1、工程實例：新城金礦主溜井完全松散巖體網棚錨注加固工程設計1問題提出 新城金礦主礦石溜井處于復雜的工程地質和水文地質條件之中，井筒圍巖破碎且有斷裂破碎帶穿過，圍巖有高嶺土等弱膨脹礦物，井壁漏水現象嚴重。新城金礦地應力場的水平應力為最大主應力，且兩個水平應力之差相差較大。由于地應力的作用，斷層不穩固；加之井壁漏水侵蝕，使高嶺土膨脹，造成井壁破壞。上述原因是新城金礦主溜井破壞的根本原因。另外，放礦溜礦過程中曠石重力勢能轉化為動能的沖擊，誘導了井壁塌落破壞。新城金礦主礦石溜井的-283m-383m是該礦二期擴建工程后礦石的主要咽喉通道。承擔擴建后大部分礦石(設計能力占全礦生產能力的64，實際占75的運

2、輸與溜礦任務。在-313m-383m段井壁發生了嚴重破壞，破壞段長達70多米，最大直徑由原來的3m破壞至15m，最大直徑達l9m；最大斷面已達220m2，平均面積亦達70m2，超過原設計斷面6-15倍，最大處已達30倍。其破壞程變在國內外都是罕見的。主豎井礦石提升系統被破停產，生產受到了嚴重影響。為了最大限度的減少損失，必須迅速恢復-383m水平卸礦硐室的溜礦功能。這玩需要我們必須將科學研究、工業試驗、工程設計與施工有機地結合在一起，開究應用工程量小、施工快捷的松散體控制注漿工藝技術和松散體非套管水平戈孔技術。力爭迅速恢復-383m水平的卸礦溜礦功能。主溜井破壞情況見圖12任務要求及意義由于-

3、383m水平卸礦硐室承擔二期擴建后的主要礦石卸礦溜礦功能。為了最大限度的減少主溜井在修復過程中給生產帶來的損失，必須迅速恢復一383m水平卸礦硐室的卸礦溜礦功能。為此，需要在一383m水平進行主溜井加固措施工程。其措施工程就是，在-383m卸礦口上部做一個3m-5m厚的注漿加固墊層。這個墊層既阻擋了溜井上部井壁坍塌物溜入礦倉，起到隔斷上部廢石的作用，為-383m水平卸礦硐室創造了卸礦溜礦條件。同時，又為上部溜井治理創造了一個安全的底部結構。另外，該設計工程量小，施工快捷，經濟合理。為迅速恢復一383m水平卸礦硐室的卸礦溜礦功能，扭轉停產一半停產的生產狀態，保證生產的順利完成，起到了關鍵作用。3

4、關鍵技術(1)由于鉆孔區域為井壁塌落松散巖體(完全松散巖體)，鉆孔成孔十分困難，必須把注漿和鉆孔有機結合在一起，使得鉆孔是為了注漿，注漿有利于鉆孔。這就要求合理布置注漿順序，嚴格控制鉆孔間距和每次成孔長度，嚴防塌孔、卡鉆，提高工作效率。(2)此次注漿必須嚴防漿液沿溜井下流，把下面溜井和礦倉堵死。嚴格控制凝結時間，在注漿前調節好配比。在設計剖面凝結時間控制在30s-120s以內。(3)注漿功能區域必須具有承擔主溜井內松散破碎巖體的荷載能力。4設計要點 (1)在一383m水平卸礦硐室及聯絡巷內各布置一個鑿巖回轉中心，在每個鑿巖回轉中心，分設兩個垂距一米的鑿巖水平，分別向溜井周圍破碎巖體中打扇形注漿

5、孔和錨桿孔，即錨注孔。 (2)注漿孔和錨桿孔合二為一，聯合施工。當錨注孔鉆完以后，向孔中插入螺紋鋼筋錨桿。這樣既加快了施工進度，節約了工程量；又提高了施工質量，起到事半功倍之效果。 (3)通過每個錨注孔，向松散巖體中注入雙液漿即水泥一水玻璃類漿液亦稱CS漿液(C代表水泥，S代表水玻璃)。并通過漿液配比來調節漿液凝結速度，以達到漿液既不能隨處亂流，又能把松散體凝結在一起之目的。在注漿過程中，要隨時監測注漿壓力變化和注漿量，并做好壓力和注漿量記錄；注漿壓力變化和注漿量等反饋信息將指導漿耍根j的調整。 (4)網棚錨注施工，要根據設計孔位間隔施工。(5)全部工藝完成后形成了一個35m厚的網棚錨注加固體，該加固體能安全有效地阻止主溜井內上部塌落松散碎石溜入礦倉，達到設計的目的。5.加固設計圖參見圖2圖4 圖2主溜井松散巖體加固縱剖面圖圖3松散巖體加固區AA剖面圖圖4松散巖體加固區BB剖面圖6.施工工藝 (1)按照圖5-l圖5-3設計錨注孔。鉆至l米后停鉆，然后注漿待水泥一水玻璃漿凝固后再復孔鉆進，循環往復直至設計孔深。 (2)每孔成孔后，插入螺紋鋼筋錨桿，然后打入1m一l2m