1、淺談建筑工程樁基工程施工的質量控制    一、建筑工程樁基工程施工常見的質量問題及原因分析打樁工程施工工序多,影響樁基質量的因素較多, 一般有:a.工程地質勘察報告不夠詳盡準確;b.設計的合理取值;c.施工中的各種原因。在樁基施工中對質量問題及隱患的分析與處理, 將影響建筑物的結構安全。常見質量問題類別及原因分析打 (壓)樁工程常見質量問題有: 單樁承載力低于設計值, 樁傾斜過大、斷樁、樁接頭斷離、樁位偏差過大等五大類。造成以上問題的原因:1、單樁承載力低于設計要求的常見原因a.樁沉人深度不足。b.樁端未

2、進入設計規定的持力層, 但樁深已達設計值。c.最終貫人度過大。d.其他, 諸如樁傾斜過大、斷裂等原因導致單樁承載力下降。e. 勘察報告所提供的地層剖面、地基承載力等有關數據與實際情況不符。2、樁傾斜過大的常見原因a.預制樁質量差, 其中樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形, 最易造成樁傾斜。b.樁機安裝不正, 樁架與地面不垂直。c .樁錘、樁帽、樁身的中心線不重合,產生錘擊偏心。d .樁端遇石子或堅硬的障礙物。e .樁距過小, 打樁順序不當而產生強烈的擠土效應。f.基坑土方開挖不當。3、出現斷樁的常見

3、原因除了樁傾斜過大可能產生樁斷裂外：其他原因還有三種:a樁堆放、起吊、運輸的支點或吊點位置不當。b 沉樁過程中, 樁身彎曲過大而斷裂。如樁制作質量造成的彎曲, 或樁細長又遇到較硬土層時, 錘擊產生的彎曲等。錘擊次數過多，如有的設計要求的樁錘擊過重, 設計貫入度過小, 以致于施工時, 錘擊過度而導致樁斷裂。4、樁接頭斷離的常見原因設計樁較長時, 因施工工藝的需要, 樁分段預制, 分段沉人, 各段之間常用鋼制焊接連接件做樁接頭。其原因,還有上、下節樁中心線不重合; 樁接頭施工質量

4、差, 如焊縫尺寸不足等原因。5、樁位偏差過大的常見原因測量放線差錯; 沉樁工藝不良, 如樁身傾斜造成竣工樁位出現較大的偏差, 打樁過程中,，施工單位切忌自行處理,必須報監理、業主, 然后會同設計、勘察等相關部門分析、研究, 作出正確處理方案，由設計部門出具修改設計通知。二、建筑工程樁基施工的技術要點分析1、施工順序要合理合理的施工順序,能減少施工難度,所以，在施工方案中要認真統籌,依據實際情況合理安排在可能的條件下,應先施工外圍樁孔,這部分樁孔混凝土護壁完成后,可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土,而做為排水井,以方便其它孔位的施工，從而

5、保證了樁孔的施工速度和成孔質量。2、樁基施工的技術細節（1）施工時，如果樁身內部的混凝土強度與預先設計的強度相符時，應該將樁靜置而且經過蒸汽的養護之后方可施工；在進行沉樁的施工時，利用經緯儀嚴格的測量，使樁應該保持垂直，誤差不超過0(/).5%，因為偏差較大時，會導致樁身容易開裂。（2） 進行接樁的操作施工時，接樁通常采用鋼端板焊接的方式，在樁身離地面一米的距離時即可進行焊接、接樁時要時刻觀察兩節樁身的銜接情況，保證圓角和直角相互正對，在樁頂清理干凈之后要進行定位板固定，接著再將上段的樁吊放在下段樁的端板上，利用定位板將上下段的樁接直，如果在兩段樁的銜接處有空隙，要利用鍥形的鐵片加以

6、焊接固定。接頭處        坡口槽電焊應分三層對稱進行，焊接時應減小焊接變形，焊縫連續飽滿；焊后清除焊渣，檢查焊縫飽滿程度焊接完成后應等接頭溫度與周圍環境溫差在100以內才能沉樁，一般情況下靜壓樁等候6分鐘錘擊樁等候8分鐘為宜，不得用水淋等方式快速冷卻。（3）在樁冒和送樁器的選擇上，要保持外形上的相互匹配，而且在強度和剛度等的選取上也一定要合格，樁冒和送樁器的下端應該采用開孔的方式來加強樁內部同外界的互通性能，盡量使得每次沉樁的操作都一次到底，避免中間的出現的短暫性停歇；在沉樁的過程中，如果出現貫入度不正常，樁

7、身出現略微的偏差或位移時，為了避免樁身或者樁頂的損壞應立即停止沉樁，通過分析出現這種情況的原因并且加以解決，接著方可繼續施工。（4）對于空心樁一般不進行截樁的操作，如果遇到特殊的情況必須要截樁時，應該采用機械分割的方法將無需截掉的那部分樁身加以固定，然后再沿著鋼箍的上邊緣進行切割，鋼箍絕對不可以利用人力進行強行的截除，可以利用氣割法進行切割。  三、建筑工程樁基工程施工的質量控制打樁過程中，發現質量問題，施工單位切忌自行處理，必須報監理、業主，然后會同設計勘察等有關部門分析、作出正確的處理方案。 由設計部門出具修改設計通知一般處理方法有：補沉法、送補結合法、糾偏法

8、、擴大承臺法、復合地基法等，下面分別簡要介紹：1、補沉法預制樁入土深度不足時，或打入樁因土體隆起將樁上抬時，均可采用此法2、補樁法 可采用下述兩種的任一種：（1）樁基承臺前補樁當樁距較小時，可采用先鉆孔，后植樁，再沉樁的方法。（2）樁基承臺或地下室完成再補靜壓樁。此法的優點是可以利用承臺或地下室結構承受靜壓樁反力，設施簡單，不延長工期。3、補送結合法。當打入樁采用分節連接，逐根沉入時，差的接樁可能發生連接節點脫開的情況，此時可采用送補結合法。首先是對有疑點的樁復打，使其下沉，把松開的接頭再擰緊，使之具有一定的豎向承載力；其次，適當補些全長完整的樁，一方面補足整個基礎豎向承載力的不足，

9、另一方面補充整樁的可承受地震荷載。4、糾偏法樁身傾斜，但未斷裂，且樁長較短，或因基坑開挖造成樁身傾斜，而未斷裂，可采用局部開挖后用千斤頂糾偏復位法處理。5、擴大承臺法由于以下三種原因，原有的樁基承臺平面尺寸滿足不了構造要求或基礎承載力的要求，而需要擴大基承臺的面積（1）樁位偏差大 原設汁的承臺平面尺寸滿足不了規范規定的構造要求，可用擴大承合法處理。（2）考慮樁土共同作用。 當單樁承載力達不到設計要求，需要擴大承臺并考慮樁與天然地基共同承擔上部結構荷載。（3）樁基礎質量不均勻，防止獨立承臺出現不均勻沉降，或為提高抗震能力，可采用把獨立的承臺連成整塊，提高基礎整體性，或設抗震地

10、梁。6、復合地基法此法是利用樁土共同作用的原理，對地基作適當處理，提高地基承載力，更有效的分擔樁基的荷載力。常用方法有以下幾種：（1）承臺下做換土地基。在樁基承臺施工前，挖除一定深度的土，換成砂石填層分層夯填，然后再人工地基和樁基上施工承臺。（2）樁間增設水泥土樁。當樁承載力達不到設計要求時，可采用在樁間土中干噴水泥形成的方法，形成復合地基基礎。7、修改樁型或沉樁參數(1)改變樁型。如預制方樁改為預應力管樁等。(2)改變樁入土深度。例如預制樁過程中遇到較厚的密實粉砂或粉土層，出現樁下沉困難，甚至發生斷樁事故，此時可整理采用縮短樁長，增加樁數量，取密實的粉砂層作為持力層。(3)改變樁位。如沉樁中遇到堅硬的、不大的地下障礙物，使樁產生傾斜，甚