1、梅子箐水庫擴建工程 標段豎井專項施工方案 審批： 李軍峰 審核： 李 輝 編制： 崔 冰 承建單位： 云南建工水利水電建設有限公司 攀枝花市梅子箐水庫擴建工程標項目經理部 編制日期： 2014年10月1日攀枝花市西區梅子箐水庫擴建工程標段 豎井工程專項施工方案目 錄一、工程概述1二、編制依據1三、施工布置13.1場地及施工道路布置13.2風、水、電布置23.2.1施工供風、水23.3.2施工用電23.3施工排水23.4施工通風33.5通訊設施33.6鋼筋加工廠3四、施工方案34.1施工程序34.2施工方法44.2.1土石方開挖44.2.2臨時支護54.2.3豎井砼澆筑7五、施工進度分析及計劃1

2、1六、質量保證措施126.1開挖質量控制126.2臨時支護工程質量保證措施126.2.1砂漿錨桿施工質量控制126.2.2噴射砼質量保證措施136.3砼工程質量保證措施156.3.1鋼筋制作安裝質量保證措施156.3.2模板施工質量保證措施166.3.3混凝土質量保證措施17七、安全文明施工措施187.1本工程安全管理目標187.2施工安全管理及控制重點187.3施工安全保證措施187.4文明施工管理及環境保護21 云南建工水利水電建設有限公司一、工程概述根據設計圖紙，梅子箐水庫豎井工程位于大壩左岸，擬建豎井的工程地質根據設計地質勘探報告，主要巖層為昔格達組泥巖、粉砂巖。該豎井工程設計開挖后的

3、凈空直徑為8.1m，上井口高程1171.00m，下井口高程1134.80m（相交部位洞頂高程），豎井深36.2m，臨時支護措施采用15cm厚掛網錨噴C20砼，永久襯砌采用C25現澆鋼筋混凝土，設有工作閘門及檢修閘門各一個。二、編制依據1、豎井工程設計圖紙。2、水工建筑物地下開挖工程施工規范（SL378-2007）。3、水工鋼筋混凝土施工規范(DL/T5169-2002)。4、 水利水電地下工程錨噴支護施工技術規范（SDJ57-85）。5、梅子箐水庫工程地質勘探報告。三、施工布置3.1場地及施工道路布置從大壩左岸至豎井修建一條施工便道，主要作為材料運輸及渣土運輸線路。在豎井口10米外平整場地分別

4、布置鋼筋加工場、砂石料場、噴砼拌和場、砼攪拌站、空氣壓縮機站。3.2風、水、電布置3.2.1施工供風、水豎井施工用水可從左岸帷幕灌漿施工蓄水池內引用。豎井施工用風在豎井施工平臺處設空壓機房供風，空氣壓縮機站應選擇在土質堅硬、地勢較高的地點，空壓機的安全閥、壓力表、空氣閥、調壓裝置，應靈敏可靠，并按有關規定定期檢查。3.3.2施工用電施工用電直接從隧洞進口電源處接引，電纜采用125mm2鋁芯電纜接引至豎井平臺，用銅芯電纜線335mm2+110 mm2銅芯電纜線沿井壁布設至井內。豎井井口采用投光燈照明，井內采用碘鎢燈進行靈活照明。夜間施工應配備足夠的照明設備。3.3施工排水施工排水主要是防止地面施

5、工廢水、降水流入井內及井內滲水排出兩方面工作。地面排水可采用在井口周邊開挖排水溝，阻斷、疏走施工廢水及降水，在雨季可采用在井口搭建頂棚的措施防止雨水落入井內。根據目前隧洞及壩基左岸坡開挖施工情況分析，該豎井工程基本沒有較大滲水的可能性，但在豎井底部（也就是閘室頂部一定范圍內）可能會有少量滲水現象出現，針對此情況計劃采用臨時集水坑，配置兩臺小排量大揚程的小水泵（含備用泵），水泵電源開關安置在水泵邊，以便及時抽水、排出井外。如果滲水比較少，無法用水泵排出，可采用人工定時將的水從集水坑內打出，通過起升設備調運至井外，以便保證井內干地施工條件及安全。3.4施工通風在豎井平臺設置28KW軸流風機通風，風

6、管采用600風管接引至掌子面，風管沿豎井壁布置，采用高線牽引，掛環固定，保證井內空氣流通。3.5通訊設施豎井進口設置簡易值班室，井內用對講機與井口值班室隨時互相聯系，并配置4臺對講機作為輔助聯絡工具，項目部豎井技術負責人及質量、安全部門負責人每人配置一臺對講機。3.6鋼筋加工廠錨桿、鋼筋網等半成品在放水洞加工場地進行加工，加工后采用自卸式出渣車運至豎井平臺，采用塔機運至工作面。四、施工方案4.1施工程序 豎井施工程序圖井口平臺眀挖 井口鎖口混凝土澆筑提升設備的架設安裝（塔機）豎井分段開挖分段測量驗收布置收斂點，每天進行變形觀測分段錨噴作業施工樓梯安裝井身混凝土襯砌混凝土養護4.2施工方法4.2

7、.1土石方開挖1、土石方眀挖：豎井平臺土石方明挖采用小松320型挖掘機挖掘，裝載機配合，自卸式出渣車轉運至棄渣場。2、提升設備的架設安裝：豎井井口以上明挖及相應的排水設施施工完成后，才可進行豎井擴挖。為防止雜物落入豎井內，豎井鎖口平臺井口外1.5m處砌高度為1.2m的磚墻，并在磚墻外插上鋼管，設置保護網。欄桿柱應固定牢固、可靠，欄桿底部應設置高度不低于0.2m的擋腳板。材料運輸、出渣用的塔機根據實際情況架設在便于材料調運、渣土吊運、基礎堅硬、視線好的位置。3、豎井井身開挖：在豎井鎖口圈混凝土強度達到70%以上后進行井身開挖，高程1171m1167m采用挖掘機直接開挖、人工配合修壁。高程1166

8、m以下采用人工與機械配合開挖，人工上渣、塔機垂直吊裝出渣。吊籃提升或下降用電鈴或對講機傳遞信號，在吊籃提升或下降時，為確保井下人員的安全，井下人員停止施工，并在豎井工作面一定高度設置保護措施，防止土石渣等物掉落造成人員傷害。豎井施工人員上下在豎井一側布置Z字型樓梯，樓梯與井壁搭接牢固，樓梯底部距離工作面還有3米時，設置可移動爬梯，方便施工人員出入。4.2.2臨時支護 豎井鋼筋混凝土鎖口后，再進行下部井身段開挖。根據設計圖紙要求，井身臨時支護采用掛網錨噴支護，錨桿采用25：L=4.0m、間、排距2m梅花形布置、外露15cm、上斜10，掛8200200鋼筋網片，噴15厚C20噴砼。豎井開挖過程中，

9、臨時支護必須跟上工作面，初步擬定每開挖3米進行一次錨噴支護，錨噴結束后及時安裝該段Z字型樓梯，并在已經噴護完成的井壁面垂直布置收斂點，每天進行收斂監測，以便對支護參數進行調整。砂漿錨桿、掛鋼筋網從加工場按設計尺寸加工，人工配合提升設備運至工作面進行安裝。錨桿施工采用手風鉆鉆孔，砂漿現場拌制，錨桿注漿機注漿，人工安裝錨桿，其工藝流程見如下框圖。 錨桿施工工藝流程框圖噴混凝土在錨桿注漿后進行，采用“干噴法”施工，主要工藝流程見下圖：細骨料粗骨料水泥速凝劑攪拌機篩分噴射機械噴嘴噴射面壓縮空氣水干噴法主要工藝流程圖混凝土噴射機主要采用國產PE-5B型機組，提前準備好的原料：細骨料、粗骨料、水泥、外加劑

10、在拌和站按試驗確定的配合比拌制好，經過篩分后，用人工把噴料鏟至噴射機內，打開空壓機、噴射機作業人員將風力調好后便可進行噴射混凝土作業。 根據本工程設計地質勘探報告，該豎井工程的地質巖層為昔格達組泥巖、粉砂巖，遇水易軟化，當井壁出現有滲水或當井壁遇到不利地質條件時，應加強支護，特別是豎井與隧洞連接處，應加固支護后再開挖，以保證施工安全。但設計圖紙中未提及鋼支撐支護，因此我部建議在出現上述井壁有滲水或其他不利地質條件時對井壁采用鋼支撐進行支護，以便最大可能地確保施工人員的人身安全，但鋼支撐方案及工程量須設計單位、監理、業主單位給予確認。我部建議的鋼支撐支護參數如下：采用I22工字鋼環形拱架，榀距6

11、00800，聯系桿221000；砂漿錨桿25，L=4m，間距2m排拒2m梅花形布置，外露15cm，上斜10；掛8200200噴15cm厚C20混凝土。4.2.3豎井砼澆筑 豎井砼澆筑原則：混凝土運輸采用泵送或在現場拌合站拌好后由塔機吊送至澆筑面，人工入倉振搗，采用自下而上、逐層鋼筋制安、逐層模板安裝、逐層澆筑的原則進行施工。1、砼澆筑分倉豎井鋼筋混凝土強度等級為C25，根據變形縫的布置特征，按每3m澆筑一倉，共分12倉澆完。豎井分倉澆筑見圖： 2、豎井砼澆筑鋼筋制安鋼筋在加工場按設計要求制作，分類編號運至工作面，人工綁扎。保護層厚用砂漿墊塊控制。2.1鋼筋的材質鋼筋混凝土結構用的鋼筋應符合熱軋

12、鋼筋主要性能的要求。水工結構非應力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。每批次鋼筋均應附有產品質量證明書及出廠合格證，在使用前，應分批進行原材檢測，檢測合格后才能使用。2.2鋼筋的加工和安裝（1） 鋼筋的表面應潔凈無損，油漆污染和鐵銹等應在使用前清除干凈；（2）鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，并且加工后鋼筋允許偏差不得超過設計要求的范圍，鋼筋的彎鉤加工應符合有關規范的規定；（3）鋼筋的焊接和鋼筋綁扎應按規范的規定，以及施工圖紙的要求執行；3、模板采用定型鋼模板，利用鋼管腳手架支撐架立，拉筋和斜撐固定。3.1制作安裝（1）模板的制作應滿足施工圖紙要求的建筑物結構外形，其制作允許偏差不應超過有關規范的規

13、定；（2）按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結構應設置必要的控制點，以便檢查矯正；（3）模板安裝過程中，應設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆；（4）模板安裝的允許偏差：鋼筋混凝土模板安裝的允許偏差，應遵守規范的規定。3.2模板的清洗、涂料及拆除（1） 鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響鋼筋混凝土的質量。 （2）模板的拆除應符合有關規范的規定；4、混凝土澆筑4.1驗倉任何部位混凝土開始澆筑前，必須通知監理工程師對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理及模板、鋼筋、插筋、

14、預埋件、止水等設施的埋設和安裝，經監理工程師檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑；4.2運輸混凝土運輸方案一是：現場砼攪拌站拌制，混凝土出拌和機后，主要采用塔機調運料斗至澆筑工作面，人工配合入倉?；炷吝\輸方案二是：采用商品混凝土，通過罐車運輸，泵管輸送至澆筑面，人工配合入倉。初步考慮豎井高程1165m以下全部采用泵送混凝土澆筑，高程1165m以上混凝土澆筑計劃采用從豎井上口通過溜槽完成澆筑。4.3入倉、澆筑人工配合混凝土入倉后用插入式振搗器平倉振搗密實。施工中避免過振或漏振而造成砼缺陷，注意保護好埋件。4.4混凝土澆筑作業（1）根據監理工程師批準的澆筑程序進行施工；（2）不合格的混凝土嚴禁入倉，已

15、入倉的不合格混凝土必須予以清除，并按規定棄置在指定地點；（3）澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水。若發現混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證質量。（4）拆模后的混凝土面應做養護，保證混凝土面的濕潤。4.5澆筑間歇時間混凝土澆筑應保持連續性，澆筑混凝土允許間隙時間應按試驗確定，或按有關規范的規定執行。若超過允許間歇時間，則應按工作縫處理。五、施工進度分析及計劃5.1豎井施工強度分析根據施工場地的特點以及施工的難度，施工準備及鎖扣按15天計算。每天開挖深度按1m計算，月有效施工天數按25天計，開挖共需45天。每3米進行一次臨時支護，每次臨時支護按2天計算，共需12次24天。豎井開挖及臨時支護完

16、成工期為84天。澆筑強度為4天/倉，分12倉完成，澆筑施工工期需48天。5.2具體工期計劃如下序號工作內容開始時間結束時間備注1施工準備2014-11-152014-11-302豎井開挖2014-12-012015-02-303臨時支護2014-12-04 2015-03-02與豎井開挖穿插進行4豎井混凝土襯砌2015-03-10 2015-04-305啟閉房建筑2015-05-05 2015-06-106閘門安裝調試2015-06-20 2015-07-05六、質量保證措施根據設計圖紙和設計文件，做好技術交底工作；嚴格施工測量復核制度，避免測量出錯，保證測量誤差在允許范圍內；制定每個工序的作

17、業指導書，開挖嚴格按照施工技術要求認真操作，符合設計要求及有關規范的規定；嚴格執行質量“三檢制”，做好交接班工作，實行誰施工誰負責的責任制度，具體措施如下：6.1開挖質量控制該工程豎井斷面為圓形，開挖前準確測出斷面位置，開挖中及時測繪開挖斷面，必要時進行復測，每循環進行測量放樣時，均對上一循環開挖斷面進行檢查，并將超欠挖情況及時通知開挖人員，以便對開挖進行調整，減少超挖，對欠挖部位及時進行處理，確保洞室的開挖尺寸和規格滿足設計要求。施工過程中經常對豎井開挖方向進行測定，保證施工按照設計要求開展。 6.2臨時支護工程質量保證措施6.2.1砂漿錨桿施工質量控制砂漿拌和質量控制：水泥選用P.O42.

18、5 的普通硅酸鹽水泥，砂應通過2.5mm的方孔篩。錨桿注漿的水泥砂漿配合比按試驗確定的參數拌制。1、錨桿施工遵守下列規定：(1)鉆錨桿孔前，應根據設計要求和圍巖情況。定出孔位，做出標記。(2)錨桿鉆孔軸線應符合設計要求。(3)錨桿孔深允許偏差應符合規范要求。(4)砂漿錨桿孔徑應嚴格按照施工規范鉆孔。2、錨桿安裝前做以下檢查工作：(1)錨桿原材料型號、規格、品種，以及錨桿各部件質量和技術性能符合設計要求；(2)錨桿孔位、孔徑、孔深及布置形式應符合設計要求；(3)孔內積水和巖粉應吹干凈。(4)在錨桿孔鉆完，注漿后及時安插錨桿桿體。3、錨桿安裝后，所注漿液達到要求強度前，不得隨意敲擊。6.2.2噴射

19、砼質量保證措施1、材料準備（1）水泥：選用42.5級普通硅酸鹽水泥，進場水泥應有生產廠的質量證明書。（2）骨料：細骨料應采用堅硬耐久的粗、中砂，細度模數符合規范要求；粗骨料應采用耐久的碎石，粒徑不大于15mm；噴射混凝土中不使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級配應滿足相關規范規程的規定。（3）水：采用帷幕灌漿施工蓄水池內的施工用水。（4）外加劑：速凝劑的質量應符合DL/T5100的有關規定及施工圖要求并有生產廠的質量證明書。2、配合比噴射混凝土配合比嚴格執行按施技術要求及已經試驗確定的配合比參數，速凝劑的摻量應通過現場試驗確定，噴射混凝土的初凝和終凝時間，應滿足施工和現場噴射工藝的要

20、求，噴射混凝土的強度應符合施工技術要求，配合比試驗成果應報送監理工程師。3、 配料、拌和 噴射混凝土應按水電水利工程錨噴支護施工規范DL/T5181的規定執行，集中拌制。 4、噴射混凝土的準備工作施工人員在噴射前對噴射面進行檢查，并做好以下準備工作：（1）清除開挖面的松土；（2）安設工作平臺；（4）用高壓風槍清掃巖面；（5）埋設控制噴射混凝土厚度的標志；（6）配備良好的通風和充足的照明設施。（7）噴射作業前，施工作業人員對施工機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查和試運行。（8）安排施工員在受噴面滴水部位埋設導管排水。5、噴射作業噴射順序：自下而上分層噴射，分層寬度一般為1.52.0m，噴頭

21、以100200cm螺旋直徑在層間均勻移動，移動速率根據噴射效果進行適當調整。噴射方向：噴頭一般垂直于受噴面，并稍向下部傾斜，以減少骨料回彈噴射距離：噴頭距受噴面一般0.81.0m，可以有效控制回彈并保證噴射混凝土有一定密實性。風壓控制：壓力表讀數控制在0.5MPa左右，并保持相對穩定。能保證輸料管內通暢，骨料在噴頭處能達到要求的噴射速率。水的控制：根據噴射手的經驗判斷加水量的大小，加水量以噴混凝土表面呈現黏糊、表面平整、水亮光澤、骨料分布均勻時為合適。 6、噴射混凝土養護應遵循下列規定：（1）噴射混凝土終凝2h后，應灑水養護；養護時間不得少于7d；6.3砼工程質量保證措施6.3.1鋼筋制作安裝

22、質量保證措施1、鋼筋加工（1）鋼筋應平直、無局部彎折，表面不得有明顯擦傷。（2）鋼筋下料必須嚴格按照設計圖紙配筋圖表要求的尺寸、規格下料。2、鋼筋安裝及堆放（1）鋼筋搭接方法應符合設計要求，搭接長度、鋼筋長度方向的偏差不得超過行業規范要求；（2）同一排受力鋼筋間距的局部偏差不得超過20mm；同一排中分布鋼筋間距偏差不得超過25mm；（3）保護層厚度的局部偏差不得超過工序質量評定標準規范要求。（4）鋼筋接頭應錯開布置，同一個截面鋼筋接頭不能超過50%。（5）埋入施工縫兩側或上、下澆筑層的混凝土中的插筋長度不得小于35d。（6）鋼筋綁扎完后，禁止進行碰撞，防止鋼筋的變形、位移。（7）井內鋼筋必須擺

23、放有序，堆放平臺必須穩固，嚴禁超載堆放。3、鋼筋安裝后各工種操作人員不準任意掰動切割鋼筋；澆筑混凝土時，搭設上人和運輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。6.3.2模板施工質量保證措施1、模板及其配件在使用前必須嚴格檢查制作質量及其精度，不合格的模板和配件（包括材質）不得使用。2、嚴格按照規范要求檢查組裝模板的質量，還應做試拼工作。3、每個倉位在立模前，必須有足夠的、滿足精度要求的測量控制點和倉內高程點，對于結構、形體比較復雜的部位，應適當加密控制點。4、負責模板安裝的班組長，必須熟悉設計圖紙和有關規范要求，并嚴格按照設計圖紙和規范要求施工。5、所有的模板的錨固埋件，必須預埋準確、牢固可靠。6、安裝校對加

24、固好后的模板，其位置必須準確，模板面嚴整、光潔，接縫嚴密、平順。7、為保證模板的施工質量，加強模板的現場管理，做好模板的維修保養工作。8、模板表面的保護涂料施工工藝(1）鋼模板在使用拆模后，應及時清洗干凈，清除固結的灰漿等臟物。(2）鋼模板在混凝土澆筑前，采用小型風動設備對已立模板進行徹底吹掃，使模板清潔干凈。(3）鋼模板吹掃干凈后，為防銹和便于拆模，應立即在鋼面板表面涂刷脫模劑，使模板光潔平整。6.3.3混凝土質量保證措施1、混凝土材料及拌和質量控制（1）混凝土的各種原材料，應經檢驗合格后方可使用?；炷辽a過程中，必要時在拌和樓抽樣檢驗水泥的強度凝結時間和參合料的主要品質。（2）在混凝土拌

25、和前，工地試驗人員測試當時所用砂石的含水率，并作好含水率測定記錄，保證水灰比不變，和易性滿足施工要求的前提下，將試驗配合比計算成施工配合比。（3）在工地攪拌站處設置砼施工配合比標志牌，標明混凝土配合比、水膠比、坍落度及每次拌和時水泥、砂、碎石、水、外加劑的用量。（4）施工人員嚴格按照試驗室提供的混凝土施工配料單進行配料，不得擅自進行更改；試驗人員現場監督并作好水灰比測定記錄。（5）試驗人員隨時對各種原材料的稱量器具進行檢查校正，保證各種原材料計量的準確性；2、混凝土澆筑（1）澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應

26、按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。（2）地下水發育地段，應采取有效措施封閉出水點或將水引至混凝土澆筑倉外。3、混凝土養護（1）混凝土澆筑后達到拆模強度才可拆模，拆?；炷翍B續養護，養護期內始終使混凝土表面保持濕潤。（2）混凝土養護有專人負責，并做好養護記錄，混凝土養護時間不少于28d。七、安全文明施工措施7.1本工程安全管理目標本工程安全目標：杜絕人身傷亡責任事故，杜絕重大機械設備安全事故，負傷率低于行業標準。7.2施工安全管理及控制重點1、施工用電、施工機械及施工運輸的安全管理。2、豎井井下施工人員的安全問題。3、施工平臺、爬梯的穩定問題。4、豎井井壁收斂觀

27、測、噴層的異常裂縫處理。7.3施工安全保證措施1、露天井口（1）井口應設置高出周圍地面的安全擋墻，并在其上按規定高度設置安全圍欄和安全網； （2）井口地面應設反坡和截水溝，防止地表水流入井內；（5）井口開挖一定深度后，及時進行混凝土鎖口處理。（6）井下施工時，井口處應有專人監護。2、防物體墜落（1）井口設臨時安全護欄，護欄下設封閉擋渣板或擋渣坎；（2）豎井井口應采取措施，防止井臺上雜物墜入井內。 3、提升設備 （1）塔機安裝后須進行聯合驗收，驗收合格后方可使用，并定期進行安全隱患排查。（2）建立可靠的通訊和信息系統。 （3）出渣料斗禁止用于人員乘坐進出豎井。4、人員交通（1） 用鋼管設置Z字型

28、樓梯供人員上下，樓梯外側設安全網保護，樓梯應用錨桿固定在井壁圍巖上，以保證樓梯的牢固可靠。（2）上下梯子不宜手持重物。工具、材料等應放在工具袋內，不應上下拋擲。5、施工用電（1）配電按“三級配電（三級配電:總配電箱、分配電箱、開關箱三類標準電箱，三類電箱中的各類電器應是合格品）” ，分別引至各用電設備。（2）施工用電線路均應架空，電工作業必須保證兩人以上，一人作業，一人監護。禁止非電工作業人員從事電工作業。6、腳手架施工（1）腳手架搭成以后，須經項目部技術、質檢、安全部門按設計和規范檢查驗收合格，方準投入使用。（2）腳手架基礎應牢固，禁止將腳手架固定在不牢固的建筑物或其他不穩定的物件之上。（3）腳手架各節點連接可靠，擰緊，各桿件連接處相互伸