1、精品機械加工作業人員通用安全技術操作規程1范圍本規程規定了機械加工作業人員作業過程中通用的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司機械加工作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，

2、保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 機械設備使用不當、防護設施損壞，引發機械傷害事故。4.1.3 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.1.4 加工過程操作不當，引發灼燙事故。4.1.5 使用起重設備，操作不當，引發起重傷害事故。4.2 作業程序和方法4.2.1 機械加工各工種人員須經安全知識和相應工種專業知識培訓，考試合格，才能上崗。4.2.2 禁止酒后作業及在生產現場嬉戲打鬧，機床運轉中操作者不得脫崗。4.2.3 工作前應穿戴好勞動保護用品。工作服的穿戴要求“三緊”

3、（領口、袖口、下擺），長發必須塞入工作帽內。有切屑飛濺時，操作者應戴護目鏡，切屑飛濺方向有人員活動時，應在切屑飛濺方向的適當位置加防護網罩。不準穿高跟鞋、拖鞋、厚底鞋進入生產現場。4.2.4 工作前按照點檢要求，檢查機床設備的各種安全防護、保險、聯鎖、信號、制動、行程控制裝置，操縱機構和離合器，必須安裝正確，性能良好，動作可靠。4.2.5 工夾具、原材料、零件、零件箱、運輸小車按要求擺放，保持通道暢通。4.2.6 禁止戴手套操作旋轉機床。4.2.7 檢查電氣線路和開關按鈕，插頭等電器裝置，應完好無損。4.2.8 工作前低速空載試運轉機床，確認機床處于完好狀態。4.2.9 操作者應站在木質腳踏板

4、上操作機床，機床周圍不得有積水、積油、孔洞和凸起物。4.2.10 拆裝、搬運笨重的工夾具或工件時，應使用起重機械。4.2.11 用銼刀打磨零件時，銼刀應有木柄。4.2.12 車刀、鏜刀、插刀、鉆頭等刃磨合格，銑刀、拉刀、制齒刀等成型刀具應有檢驗合格證，所有刀具應安裝牢靠。4.2.13 各種材質、形狀的零件應選用不同型式裝夾，不論何種裝夾型式，零件均應夾緊牢固。裝夾所有墊片、墊圈、墊塊，應選用合適，不準用淬火材料。4.2.14 機床運轉時，不準測量零件，不準用手觸摸旋轉零件。4.2.15 嚴禁將紗布或棉紗纏在手上打磨正在旋轉的工件。4.2.16 嚴禁手持砂布打磨形狀不規則或開槽帶孔旋轉零件的內孔

5、外圓。4.2.17 工量具、零件，不準放在機床的旋轉件、移動件和床面上。4.2.18 在換齒輪、調整機床、更換工夾具、裝卸零件時，必須停車后進行。4.2.19 工作后將各種走刀、離合器手柄放在正常位置，導軌加油、停機、關閉電源、氣源開關。保養機床、清掃地面。4.3 應急處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。2、4、6共三塊感謝下載載車工安全

6、技術操作規程1范圍本規程規定了車工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司車床作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/

7、方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 機械設備使用不當、防護設施損壞，引發機械傷害事故。4.1.3 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.1.4 加工過程操作不當，引發灼燙事故。4.1.5 使用起重設備，操作不當，引發起重傷害事故。4.2 作業程序和方法4.2.1 車床作業人員須經安全知識和專業知識培訓，經考試合格后，才能上崗。4.2.2 工作前應規范穿戴防護用品。穿戴工作服要做到“三緊”（領口、袖口、下擺），長發必須塞入工作帽內。4.2.3 工作前按照點檢要求，檢查機床運轉情況，檢查工件及刀具是否夾緊，清除床面雜物。

8、4.2.4 卡盤、花盤必須及時上好保險，加工畸形和偏心零件時，應加配重并安裝牢固，轉速不宜太高。4.2.5 機床運轉中不準用手清除切屑，清理切屑要用專用工具，高速切削或加工脆性材料時，要戴防護眼鏡或加防護罩。4.2.6 工件轉動時，嚴禁用手纏砂布砂光零件、用棉紗擦光零件，砂光內孔時，必須用木棒墊纏砂布。4.2.7 加工細長工件時，必須使用中心架或跟刀架。加工棒料時，棒料長度超過主軸尾端300mm以外時，必須設棒料支撐架，超出長度在300mm以內時，應設安全標志或適當支撐。4.2.8 裝夾、檢查、測量零件，調整機床，更換掛輪箱齒輪，更換刀具等必須停車進行，并將刀架移至安全處。4.2.9 不準在機

9、床的導軌面、旋轉面、移動面上放置工夾具、零件等物品，不準在轉動的零件上方傳遞物品。4.2.10 卡盤扳手用后應立即取下。4.2.11 下班時關閉電源，將各部位手柄放置在安全位置。4.3 應急處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。2、4、6共三塊銃工安全技術操作規程1范圍本規程規定了銃工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司銃床

10、作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.

11、1.2 機械設備使用不當、防護設施損壞，引發機械傷害事故。4.1.3 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.1.4 加工過程操作不當，引發灼燙事故。4.1.5 使用起重設備，操作不當，引發起重傷害事故。4.2 作業程序和方法4.2.1 銃床作業人員須經安全知識和專業知識培訓，經考試合格后，才能上崗。4.2.2 工作前應規范穿戴防護用品。穿戴工作服要做到“三緊”（領口、袖口、下擺），長發必須塞入工作帽內。4.2.3 工作前按照點檢要求，檢查機床各運轉部分是否正常，限位裝置是否可靠。4.2.4 開車前先將刀具與工件裝夾牢固，加工中需要緊固壓板螺釘或刀具時，必須停車進行。4.2.5

12、開車時須注意，工件與銑刀不得碰撞，拖板來回松緊應均勻。4.2.6 機床運轉時，不準用嘴吹或用手直接清除切屑，不準測量工件，不準脫崗。4.2.7 裝卸零件和刀具時，應停車進行。4.2.8 開自動走刀時，必須先檢查行程限位器是否可靠，并將手輪拉出。4.2.9 笨重工件裝卸使用起重機械。4.2.10 禁止戴手套操作銑床，高速銑削時戴防護眼鏡。4.3 應急處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業

13、，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。2、共一塊磨工安全技術操作規程1范圍本規程規定了磨工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司磨床作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，

14、立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 機械設備使用不當、防護設施損壞，引發機械傷害事故。4.1.3 電氣故障時，引發火災事故。4.1.4 加工過程操作不當，引發灼燙事故。4.2 作業程序和方法4.2.1 磨床作業人員須經安全知識和專業知識培訓，經考試合格后，才能上崗。4.2.2 工作前應規范穿戴防護用品。穿戴工作服要做到“三緊”（領口、袖口、下擺），長發必須塞入工作帽內。4.2.3 工作前按照點檢要求，檢查砂輪和機床各部位運轉情況是否正常。防護裝置和保險裝置是否齊全可靠，

15、更換的砂輪要有高速試驗合格證，并要檢查砂輪有無裂紋，夾板之間是否有軟墊，夾板是否夾緊，經過平衡試車后方可加工。4.2.4 工作前先開車空轉23分鐘，確認砂輪與機床無異常后，再開始工作。4.2.5 裝卡工件要穩固，細長零件要用中心架，根據零件的長短調整行程，行程調好后要緊固。4.2.6 磨削過程中，人應站在砂輪側面操作。4.2.7 測量、裝卸工件或清掃磨屑，必須將砂輪移到安全位置或停車進行。4.2.8 修整砂輪時，必須將金剛石刀固定在機床上，不得用手拿金剛石刀進行修整。4.2.9 工作后，將砂輪移到安全位置，清掃機床和工作地，關閉電源。4.3 應急處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停

16、止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。2、共一塊鉗工安全技術操作規程1范圍本規程規定了鉗工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾鉗工作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提

17、高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 手持電動（風動）工具使用不當、防護設施損壞，引發機械傷害事故。4.1.3 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.1.4 工具使用不當時，發生物體打擊傷害事故。4.1.5 使用起重設備，操作不當，引發起重傷害事故。4.2 作業

18、程序和方法4.2.1 鉗工作業人員須經安全知識和專業知識培訓，經考試合格后，才能上崗。4.2.2 工作前應規范穿戴防護用品。穿戴工作服要做到“三緊”（領口、袖口、下擺），長發必須塞入工作帽內。4.2.3 工作前應按照點檢要求，檢查當班必須使用的工具、設備，確保完好。4.2.4 使用鉆床時，嚴禁戴手套，零件鉆孔時，必須用夾具夾牢，不準手持零件鉆孔。4.2.5 使用手持砂輪時，應戴防護眼鏡，砂輪轉動方向不得站人。4.2.6 虎鉗裝在工作臺上，應牢固，夾較長工件時，未夾一端須用支架支牢。4.2.7 不得使用無木柄或木柄已松動的銼刀（什錦銼刀除外），銼刀不得當手錘或撬棍用。不得用嘴吹銼屑。4.2.8

19、手錘木柄應堅實無裂紋，鋼質錘頭淬火不能太硬，錘頭卷邊，毛刺應打磨掉后再使用。4.2.9 使用鏨子鏨工件時，禁止對面站人，如對面有人，工作時應在前方裝屏障。4.2.10 使用刮刀，不可用力過猛，姿勢應得當。4.2.11 使用手鋸，必須將工作物夾緊，鋸條安裝應松緊得當，工作物快鋸斷時，不可用力過大。4.2.12 使用扳手開口應和螺帽尺寸大小相符，不允許加長扳手手柄，使用扳手必須注意可能遇到的障礙物。4.3 應急處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打

20、報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。2、4共兩塊沖壓工安全技術操作規程1范圍本規程規定了沖壓工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司沖床作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛

21、生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 機械設備使用不當、防護設施損壞、配合作業不協調、不使用工具作業，引發機械傷害事故。4.1.3 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.1.4 使用起重設備操作不當，引發起重傷害事故。4.2 作業程序和方法4.2.1 沖壓作業人員須經安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。4.2.2 工作前應規范穿戴防護用品。穿戴工作服要做到“三緊”（領口、袖口、下擺），長發必

22、須塞入工作帽內。4.2.3 工作前應按照點檢要求，檢查設備安全防護裝置是否完好，工作區域有無雜物，確認無誤后方可開始工作。4.2.4 有嚴重思想負擔或心理障礙者不得上崗作業。4.2.5 不得酒后作業，不得穿涼鞋、拖鞋或赤腳進入車間。工作時不得穿高跟鞋。腳后跟不許墊高。4.2.6 嚴禁設備帶故障運行，工作前應空轉試車。4.2.7 工作中思想集中。4.2.8 大型設備多人操作時，應指定專人負責操縱開關，操作者之間應協調一致。4.2.9 在沖模內取用或放置工件必須使用工具，嚴禁手進入模具危險區域。4.2.10 沖模的安裝調整、設備檢修以及需停機排除各種故障時，必須在設備起動開關旁掛醒目的警告牌，必要

23、時應有人監護開關。4.2.11 禁止在沖床工作臺面和模具上放置量具及其他物件。4.2.12 經常保持機床周圍整潔，毛坯、產品碼放整齊，不影響安全操作。4.2.13 規定用單沖的作業不得連沖，單沖時，沖一次踏一次，并隨即脫開腳踏板。4.2.14 工作中發現沖床出現意外連沖，滯沖以及模具排料不暢等異常時，應立即停機，排除故障后，方可繼續加工。4.2.15 安裝總重量超過25kg的模具時，應使用起重設備。4.2.16 工作后關閉機床電源或氣源，清理工作場地。4.3 應急處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發

24、生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。2、4、6共三塊剪切下料工安全技術操作規程1 范圍本規程規定了剪切下料工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司剪切下料作業和其他工種的相關作業。2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3 崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、

25、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4 措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 機械設備使用不當、防護設施損壞，配合作業不協調，引發機械傷害事故。4.1.3 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.1.4 使用起重設備，操作不當，引發起重傷害事故。4.2 作業程序和方法4.2.1 剪切工須經安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。4.2.2 工作前應按照點檢

26、要求，檢查設備各個部件，特別是操縱系統、剎車機構、離合器、安全防護裝置，確認完好，空轉試車正常方可生產。4.2.3 個人搬運重量不超過25kg，多人搬運時，應有一人指揮，動作協調一致。4.2.4 禁止剪切超過剪板機規定的材料和厚度，禁止剪切不能壓緊的小塊料、重疊料和淬火鋼。4.2.5 剪切時，手不能伸進刀口和壓鐵的危險區內。4.2.6 多人在同一剪板機上同時操作，要有一人為指揮，并指定專人負責操縱腳踏開關。4.2.7 不準在機床后面剪切，并應保證安全檔桿或安全檔網的有效性。4.2.8 不準兩人在同一剪板機上同時剪切兩塊料。4.2.9 腳踏開關或腳踏桿應有復位彈簧，當去除操作人員的腳踏壓力時，必

27、須能自動復位。禁止用物件卡住腳踏開關或腳踏桿，使之不能復位。4.2.10 安裝與調整刀片以及設備的清理工作，均應停機后進行。4.2.11 禁止酒后或無證操作剪板機。4.2.12 工作后關閉電源，清掃作業場地。4.3 應急處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。2、4、6、零件共五塊機修鉗工安全技術操作規程1范圍本規程規定了機修鉗工作業過程中的

28、安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司機修鉗工作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1

29、 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 機械設備使用不當、防護設施損壞，手持工具使用不當，引發機械傷害事故。4.1.3 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.1.4 使用起重設備，操作不當，引發起重傷害事故。4.2 作業程序和方法4.2.1 作業人員須經安全知識和專業知識培訓，經考試合格后，才能上崗。4.2.2 工作前應按照點檢要求，檢查所需各種工具，清理現場。4.2.3 生產現場拆機床構件，應先關斷電源和聯動部分，并將機床總開關斷開，掛上“有人檢修，禁止合閘”的警告標志。4.2.4 裝拆機床構件，查看機床故障時，手、腳不得放在或踏在機床可活動部分。4.2.5

30、拆卸有彈性零件時，防止突然彈出傷人。拆卸立式機床設備時，上下活動件應先拆下或墊牢。4.2.6 拆卸笨重機件須使用起重設備。4.2.7 多人協同作業時，必須協調一致，并有專人指揮。4.2.8 使用手鉆仰鉆時，應戴防護眼鏡。4.2.9 卡盤扳手用后隨時取下。4.2.10 高處作業時應采取相應安全措施，隨身攜帶工具要放穩，工作地區有醒目警告標志。在梯子上工作時，必須有專人扶梯，梯子必須安全防滑。4.2.11 使用三角吊架，吊架材料強度應符合要求，必須將三只腳用絆腳繩拉住。4.2.12 研磨時，如研磨面上有溝槽和空隙，必須加以遮蓋，避免手指插入，軸類零件插入機床結合時，禁止用手指引導或用手探測。4.2

31、.13 研磨床面或機件時，如兩端有妨礙研磨之物，必須加墊隔離。4.2.14 使用手持電動工具的絕緣等級必須符合該場所的要求，行燈電壓不超過36V。4.2.15 在維修過程中，需調整設備時，必須使設備停穩后，方可進行調整。4.3 應急處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。2、4、6共三塊砂輪機安全技術操作規程1范圍本規程規定了砂輪機使用人員作

32、業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司砂輪機作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4

33、.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 機械設備使用不當、防護設施損壞，引發機械傷害事故。4.1.3 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.1.4 防護不當，引發塵肺。4.2 作業程序和方法4.2.1 作業人員須經安全知識和專業知識培訓，經考試合格后，才能使用砂輪機。4.2.2 砂輪機要有專人負責，經常進行檢查、清掃、加油。4.2.3 更換砂輪時，要檢查砂輪有無破裂試驗的合格標簽，并檢查砂輪有無裂紋。砂輪兩邊必須墊上軟墊片，夾板螺帽緊固適當，夾板直徑不小于砂輪直徑的1/3，裝好拖板和防護罩，空轉23分鐘，確認砂輪工作正常，才能使用。4.2.4 工作前應按

34、照點檢要求，對砂輪機進行檢查，并空車試運行，操作者應站在砂輪側面，磨削物要拿穩，不得在砂輪上跳動。4.2.5 一個砂輪片禁止兩人同時一起磨工件，并不準磨軟質工件（鋁、銅、木料等）。4.2.6 禁止在砂輪上磨重、大的工件，磨薄和細小工件時，要防止擠入砂輪與拖板間或防護罩內。4.2.7 工作后關好開關，清理場地。4.3 應急處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和

35、互救，并及時送醫。2、4、6共四塊酸洗工安全技術操作規程1范圍本規程規定了酸洗工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司酸洗作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保

36、護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.1.3 加工過程操作不當，引發灼燙事故。4.1.4 使用起重設備，操作不當，引發起重傷害事故。4.1.5 通風不良，個人防護不當，引發的職業中毒。4.2 作業程序和方法4.2.1 酸洗工須經安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。4.2.2 工作前應規范穿戴勞動防護用品。4.2.3 操作前啟動排風設備，加強現場通風。4.2.4 熟悉酸洗工藝，嚴格按工藝要求配制酸液。4.2.5 搬運酸壇前，認真檢查酸壇是

37、否有裂紋和泄漏，搬運酸壇應用專業工具。4.2.6 配制酸液時，應先放水，然后邊攪拌邊加酸，嚴禁將水直接倒入酸內。4.2.7 向槽內放入或取出零件時，要緩慢進行，防止酸液飛濺。4.2.8 大零件或裝筐零件酸洗時，人力搬運不超過15kg，否則，應用起重設備。4.2.9 皮膚沾上槽液時，應立即用清水沖洗。4.2.10 嚴禁在酸洗現場吸煙、飲食。4.2.11 嚴格按工藝要求領取酸液。4.2.12 工作后清理現場，關閉風機，換下工作服。4.3 處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用

38、現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。6一塊焊工通用安全技術操作規程1范圍本規程規定了焊工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司焊接作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告

39、。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 電焊設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 焊接作業操作不當，引發火災事故。4.1.3 氣瓶等壓力容器和設備使用不當，引起的爆炸事故。4.1.4 通風不良，引發塵肺。4.1.5 防暑降溫措施不良，引發中暑。4.2 作業程序和方法4.2.1 焊接與切割工須經安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。4.2.2 工作前應規范穿戴勞動防護用品。4.2.3 氣焊與氣割設備及操作安全a) 回火防止器、減壓器、氧氣和

40、液化石油氣瓶均應采取防凍措施，一旦凍結，應用熱水解凍。禁止明火或敲打解凍。b) 氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應采用涂肥皂水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。c) 氣瓶、溶解乙炔氣瓶等，均應穩固豎立或裝在專用車上使用。d) 氣瓶、溶解乙炔氣瓶等，均應避免放在受陽光曝曬或受熱源直接輻射及容易受電擊的地方。e)氧氣、溶解乙快氣等氣瓶內應留有12kg/citf表壓的余氣。f) 乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用時都應豎立放穩，嚴禁在地面上臥放并直接使用，一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，須先直立后，靜止20分鐘，再連接乙炔減壓器后使用。g) 禁止在乙炔氣瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。乙炔瓶應遠離熱源，與

41、明火的距離大于10m。h) 在室外使用液化石油氣瓶氣割、焊接或加熱時，氣瓶應平穩放置在空氣流通的地面上，同明火與熱源距離必須在5m以上。i) 嚴禁讓粘有油脂的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸。j) 操作中氧氣瓶距離乙炔瓶、明火或熱源大于10m。k) 禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或用作試壓和氣動工具的氣源。l) 各種氣體專用的減壓器禁止換用或替用。m) 焊接、切割工作前，檢查膠管有無磨損、扎傷、剌孔、老化等情況。4.2.4電焊設備及操作安全a)電焊機必須裝有獨立的專用電源開關。n)焊機的一次電源線，長度不超過23m，超長必須架空，離地2.5米以上。o) 電焊機

42、外露的帶電部分應設有完好的防護裝置。p) 禁止連接建筑物金屬構架和設備作為焊接電源回路。q) 電焊機受潮，應當用人工方法進行干燥。r) 電焊機應可靠接地或接零。s) 連接焊機與焊鉗必須使用軟電纜線。t) 禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物件搭結起來，作電焊導線電纜。4.2.5焊接切割勞動保護a)焊接盛裝過易燃、易爆物品或有毒物品的各種容器時，必須先對容器進行清洗。盛裝過易燃、易爆物質的容器，清洗后須用蒸汽或氮氣進行置換，直到易燃、易爆物質的濃度達到其爆炸下限的1/4以下。u) 在容器內進行焊割作業時，應打開容器的所有孔洞，注意容器內通風，必要時要有人監護。電焊作業時，須裝

43、漏電保護器。v) 禁止在帶電壓、帶電力的容器上進行焊割。w) 在企業規定的禁火區內，不準焊割作業。x) 焊割作業現場的可燃、易燃、易爆物料，與焊割作業點火源的距離不應小于10m。y)焊割作業前，應視工作情況，穿戴好相應的勞動防護用品。z)停止焊割時，應立即關閉焊割炬氣源開關。4.3應急處置4.3.1 氣瓶和管道破損，氣體泄漏時，應及時關閉氣源，注意與明火間距。4.3.2 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。2、4、6共四

44、塊油漆涂裝工安全技術操作規程1范圍本規程規定了油漆涂裝工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司油漆涂裝作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故

45、調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.1.3 通風不良并且防護不當，引起的爆炸事故。4.1.4 通風不良或防護措施不當，引發的職業中毒。4.2 作業程序和方法4.2.1 油漆涂裝工須經安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。4.2.2 工作前應規范穿戴勞動防護用品。4.2.3 工作前應按照點檢要求，對設備、設施進行檢查，啟動通風設施。4.2.4 調漆應在配漆室排風罩下進行。4.2.5 空氣噴涂應在噴漆柜中進行。4.2.6 配漆室油漆、有機溶劑貯量不能超過一周的

46、用量，平時容器加蓋，以減少揮發。4.2.7 噴漆、調漆時應先啟動換氣系統，當通風換氣正常后，再啟動噴槍，停止時順序相反。4.2.8 烘箱通風應良好，自動溫控裝置應工作正常。4.2.9 零件進烘箱前應有自然干燥時間，嚴禁入烘箱有余漆滴落現象。4.2.10 噴漆工房及零件自然干燥處嚴禁煙火。4.2.11 手工油漆應在通風良好處進行，嚴禁煙火。4.2.12 在容器內部油漆時，應加強通風換氣，照明燈使用12V以下安全電壓并且防爆。容器外還應有人監護。4.2.13 經常保持作業場所的清潔，禁止亂扔廢棄物。4.3 應急處置4.3.1 機械設備發生故障時應緊急停車，停止作業，由專業人員維修。4.3.2 設備

47、安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。6一塊維修電工安全技術操作規程1范圍本規程規定了維修電工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司維修電工作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前

48、、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所操作不當時，引發觸電事故。4.1.2 易燃易爆場所操作不當時，引發火災、爆炸事故4.1.3 高處作業引發高處墜落事故。4.2 作業程序和方法4.2.1 維修電工須經安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。4.2.2 工作前應規范穿戴勞動防護用品。4.2.3 工作前應按照點檢要求，檢查所用工具絕緣，確認完好無損，檢查所

49、用測量儀器、試電筆，確認合格。4.2.4 嚴格執行臨時線管理制度，嚴禁亂接亂拉臨時線。4.2.5 維修電工發現電源線路絕緣損壞，電線脫落以及電氣設備出故障時，要立即切斷電源和采取其它相應安全措施。4.2.6 檢修線路故障時應切斷電源，有保險時，拿下保險，并在開關上懸掛“有人檢修，嚴禁合閘”的警告標志。4.2.7 修理機床設備或電器時，除切斷機床總開關外，并要拉下進線開關或匯流條上分線保險。修理完畢關好電器箱蓋，方能試車。4.2.8 修理機床設備電氣線路時，使用的電線電器原件耐壓等級、容量大小和熔斷器等，須符合設計要求。4.2.9 使用流動照明，其電壓不能大于36v，在潮濕地點和金屬容器內工作時

50、，電壓不能大于12v。4.2.10 在易燃、易爆場所修理電氣設備，應遵守該場所的有關規定。4.2.11 高處作業要帶安全帶。使用直梯要有防滑裝置，要有專人扶梯，人字梯要有防散開牽纜。不準投擲傳遞工具。4.2.12 修理行車、大型設備，高處作業，均需兩人以上進行。開關遠離作業點時，須有專人監護。試車通電時應互相打招呼。高處作業應系安全帶。4.2.13 檢修時，不能確認是否有電時，應當按有電對待。4.2.14 操作開關，要防止電弧燒傷。4.2.15 各種電氣裝置檢修時，進線裸露在外接頭均要用絕緣布纏上包好。4.2.16 電氣設備的金屬外殼必須接零（接地）。4.3 應急處置4.3.1 設備安全防護設

51、施缺失時，禁止作業。4.3.2 發生觸電事故，應及時斷電。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。五塊變電站值班電工安全技術操作規程1范圍本規程規定了值班電工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司變電站作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，

52、提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當，操作不當，引發觸電事故。4.1.2 電氣故障、易燃物品保管和使用不當時，引發火災事故。4.2 作業程序和方法4.2.1 值班電工須經安全技術培訓，考試合格后，持證上崗。4.2.2 工作前應規范穿戴勞動防護用品。4.2.3 做好接班工作，對運行方式、設備運行狀況、設備

53、檢修及上級有關指示，全面了解清楚。4.2.4 工作前應按照點檢要求，檢查工具、儀表，確認合格。4.2.5 禁止帶病或酒后上崗。變電站內嚴禁煙火。4.2.6 認真做好表記記錄和繪制圖表，準確、及時將當班運行檢修、事故處理及上級指示記入在運行日志和有關記錄本上。4.2.7 值班巡視時，不論設備帶電與否，值班人員不得單獨移開或越過遮欄進行工作。4.2.8 倒閘操作須填寫操作票，由監護人員審核后，發令人批準方能進行操作。4.2.9 倒閘操作必須兩人進行。一人操作，一人監護。并實行唱票、復誦。4.2.10 倒閘操作的方法須符合“倒閘操作的基本原則”的規定。4.2.11 在電氣設備上工作時，必須使用工作票

54、，做好保證安全的組織措施和技術措施后，方可工作，嚴禁無工作票進行工作。4.2.12 在電氣設備上工作時，要注意采取防滑、防倒的措施。4.2.13 易燃、易爆物品禁止進入配電站內。4.2.14 工作后將本工作班內運行記錄、運行日志、運行方式的變動、設備的運行狀況、事故處理、上級指示等作好記錄，向接班人員交班。接班人員未到，交班人員應堅守崗位。4.2.15 保證工作環境的清潔衛生。4.2.16 設備發生故障或事故處理時，應協助下一班人員，做好事故處理和分析。4.3 應急處置4.3.1 設備安全防護設施缺失時，禁止作業。4.3.2 發生觸電事故，應緊急切斷電源。4.3.3 發生火災事故，及時關閉電源

55、，使用現場消防器材滅火，并及時撥打報警電話。4.3.4 發生人身傷害事故時，緊急停車，停止作業，應利用現場急救箱及時自救和互救，并及時送醫。精品感謝下載載一塊精品空壓工安全技術操作規程1范圍本規程規定了空壓工作業過程中的安全要求和注意事項。本規程適用于平濾公司空壓機作業和其他工種的相關作業。2規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。（無）3崗位職責3.1 嚴格遵守安全操作規程，提高自我保護能力。3.2 班前、班后檢查所使用的工具、設備，保證其安全可靠，做到正確使用。發現不安全因素及時報告。保持作業現場整潔、衛生，愛護并正確使用勞動防護用品（含用具）。3.3 發生工傷事故后，立即報告班組長，保護現場，并如實向事故調查人員介紹情況。4措施/方法、步驟4.1 崗位主要危險源4.1.1 作業場所電氣設施使用不當時，引發觸電事故。4.1.2 設備使用不當、防護設施損壞，引發爆炸事故。4.1.3 電氣故障、易燃物品保管和使