1、北京銀泰中心工程冬期施工方案目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、冬施組織13.1冬期施工期限劃分原則23.2冬施組織機構23.3冬施進度安排3四、冬施準備34.1冬施規定的學習培訓34.2氣象資料的準備34.3勞動力準備34.4冬施的保溫34.5物資準備44.6對混凝土攪拌站的要求5五、冬季施工主要施工方法及技術措施65.1冬施主要工程項目劃分65.2冬期施工技術選型65.3土方回填65.4鋼筋工程65.5模板工程75.6混凝土工程85.7地下室外墻防水工程115.7.1防水層施工115.7.2保護層施工125.7.3暖棚的搭設125.8鋼承板施工12六、質量保證措施13七、安全消防措施14

2、八、冬施混凝土熱工計算書158.1商品混凝土入模溫度計算158.2商品混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算168.3熱工計算17九、轉換梁大體積混凝土熱工計算22銀泰工程冬期施工方案一、編制依據1.1 施工圖紙（工程編號：S000002026）；1.2 施工組織設計；1.3 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB502042002）；1.4 建筑工程冬期施工規程（JGJ10497）；二、工程概況 本工程位于北京市朝陽區建國門外大街與東三環的交匯處，北鄰東長安街和國貿地鐵站，東鄰東三環路，南鄰正在建設中的建外SOHO工程。項目占地3.13萬平方米，總建筑面積35.75萬平方米，地下四層，單層面積約2.2

3、萬平米。地上裙樓五層，三棟塔樓，A座為全鋼結構，62層，高約249m，B、C座為鋼鋼筋混凝土筒中筒結構，42層，高186m。本工程的抗震設防烈度8度，±0.000的絕對標高為39.00m。本工程所用的混凝土為預拌混凝土,采用泵送及塔吊施工。冬施中混凝土強度等級分布情況見下表：銀泰中心工程混凝土強度等級分布表地下部分地上部分外墻C40P12內墻C40C40電梯井墻C50C60核心筒墻C60C60樓板C40C40梁C40C40框架柱C60C60三、冬施組織3.1冬期施工期限劃分原則根據規范規定，依據北京地區天氣氣象資料統計，當室外日均氣溫連續5d穩定低于5°C即進入冬期施工；當

4、室外日均氣溫連續5d高于5°C時解除冬期施工。每年的11月15日到次年的3月15日為冬施期，歷時120d。為便于工程管理和根據不同溫度調整技術對策，把冬期施工分為初冬、嚴冬、冬末三階段，本工程施工中將主要項目安排在初冬階段，并遵循嚴寒階段少干，寒流階段隨時停干原則，保證完成冬施生產任務。3.1.1初冬階段施工：平均溫度為0°C左右，最低氣溫在5°C左右，時間從11月中旬至12月中下旬，此階段一般可采用蓄熱法施工。3.1.2嚴冬階段施工：平均氣溫在5°C左右，最低氣溫在10°C左右，時間從12月下旬至次年2月上旬約50d，此階段采用綜合蓄熱法施工

5、。3.1.3冬末階段施工：平均溫度為0°C左右，最低氣溫在5°C左右，時間從次年2月中旬到3月中旬，此階段一般可采用蓄熱法施工。3.1.4寒流階段施工：平均氣溫在10°C左右，最低氣溫可達15°C以下，每年約45次，計20d左右，此階段采用綜合蓄熱法施工，并可采取臨時加強保溫、延長保溫時間等措施，必要時也可采取外接熱源升溫措施。3.2冬施組織機構冬施領導小組：組 長：張晉勛副組長：李躍進 郭洪軍組 員：賴慶順 高耀壽 胡憲章 郭全國 李忠澤 王小清 項目部設立冬施領導小組，負責安排、落實、檢查冬施準備工作，在冬施前做好技術工藝的確定和培訓，保溫增溫物資準

6、備，以及施工過程中的協調工作，組織體系詳見上面。同時要求各土建和專業分包單位也相應組建專門的冬施領導小組，指派責任心強、操作技術水平高的工人負責各班組的冬期施工。冬施班組要人員固定、分工作業固定，確保冬施各工序得到合理的、全過程、全方位的控制。3.3冬施進度安排根據合同工期、施工進度計劃以及現場實際情況，擬定本年度冬季進行B區地下一層到地上三層、C區進行地上首層至十四層、E區首層到五層、A區首層至十六層結構施工以及地下室外防水和回填土的施工。考慮到施工保溫的難度，壓型鋼板混凝土疊合層暫不施工。四、冬施準備4.1冬施規定的學習培訓就冬施的技術質量和生產管理，場容和環保管理，消防和后勤管理等工作內

7、容組織學習培訓，學習冬施規范、規程和標準，掌握冬期施工有關要求和有關技術措施，以求全面地理解和落實冬施方案。進入冬季施工前，選定6名專職測溫員，并對測溫人員進行專門的技術業務培訓，學習試驗測溫的有關知識，明確職責，保證測溫工作的順利進行。測溫員對每次測溫要認真做好記錄并上報試驗員，試驗員分析混凝土成熟情況，并歸檔，如發現問題及時匯報小組長。4.2氣象資料的準備4.2.1指定專人負責每天對天氣預報情況做詳細記錄，聽取23d的天氣預報，了解天氣形勢為生產負責人安排施工生產提供參考。4.2.2冬期施工按常年施工氣溫預控制，發現氣溫預報與常年平均氣溫有較大差異時，應對本方案及時調整，并做好物資準備工作

8、。4.3勞動力準備為克服冬季施工的降效影響，要及時調整施工項目和勞動力。及時組織特需勞動力進場，同時在施工過程中對現場勞動力的數量和質量及時進行監控，并對相應信息及早分析采取措施。4.4冬施的保溫現場的保溫包括明敞上下水管線、庫房、宿舍區、模具、試驗室以及作業現場保溫等，保溫工作應于11月10日前完成。4.4.1管線保溫4.4.1.1凡在冰凍線以上的消防井、上水井內的設施，均加鋸末保溫。4.4.1.2各種外露的在用施工管線均用泡沫保溫氈包裹立管，根部用鋸末填實。4.4.1.3混凝土地泵管采用阻燃草簾包裹。4.4.2宿舍、辦公區及庫房保溫4.4.2.1宿舍、辦公室采用電暖器供暖。4.4.2.2庫

9、房區域尤其是非抗凍材料庫房要用阻燃草簾被封閉門窗，或設采暖設施并設置消防器具。4.4.2.3辦公區、宿舍區均按庫房要求設置消防器具。4.4.3模具保溫本工程所用的大鋼模模板背面加5公分聚苯板保溫；玻璃鋼圓柱模外包兩層草簾被；柱木模板外貼30mm聚苯板。工具式小鋼模支立的墻體外掛阻燃草簾一道再包裹一層編織布。具體詳見技術要求相關內容。4.4.4試驗室保溫試驗室的操作間配備電暖器，確保室內溫度在15°C以上。11月10日前檢查標養室的溫控情況，如不能達到要求，再加入電暖器備用。標養室使用自動溫濕控制儀，以保證室內的溫度及濕度，冬施前檢查和維修線路。4.4.5施工現場的防風、保溫措施4.4

10、.5.1施工作業面防風措施按四層結構考慮，即施工作業面層及其下部連續三層北側、西側采用彩條編織布封閉于外架子上。4.4.5.2施工作業層編織布高出作業面不少于2m，以保證施工區域的混凝土不受寒風吹襲。4.5物資準備4.5.1冬施物資應于11月10日前進場，保溫材料必須符合環保及消防（阻燃）的要求，保證正常庫存儲量，如果天氣突變及時補充。4.5.2冬施主要物資用量見下表。冬施物資計劃表序號材料名稱規格單位數量進場時間備注1阻燃草簾0.9*1.8m²2000011月10日可分四批2聚苯板30mmm²300011月10日3聚苯板50mmm²300011月10日4塑料薄膜

11、0.2mmm²6000011月6日可分四批5彩條編織布m²3000011月6日可分四批6泡沫保溫氈30mmm100011月5日管道保溫7溫度計20100°C支20011月5日一次進場8測溫孔管PVC20m30011月15日一次進場9電爐2KW臺411月15日試驗室用10機油Kg3011月15日試驗室用11酒精Kg4011月15日測量班用12電暖器臺12011月15日暖棚使用13火爐個6011月15日暖棚使用4.6對混凝土攪拌站的要求4.6.1拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。4.6.2混凝土采用普通硅酸鹽水泥配置，水泥標號不得低于

12、P.042.5，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，普通混凝土水灰比不得大于0.6，有抗滲要求的混凝土水灰比不得于0.55。在日最低氣溫為510°C、10°C15°C，采用上述保溫措施時，采用10°C°的防凍劑，防凍劑使用無氯鹽防凍劑。當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入；當防凍劑為液體時，應先配置成規定濃度溶液，然后再根據使用要求，用規定濃度溶液再配制成施工溶液。每班使用的外加劑溶液應一次配成。應設專人負責并做好記錄。4.6.3混凝土坍落度控制在180±20mm，其到達現場砼溫度要為7°C以上

13、。輸送混凝土要避開雨雪天氣。運輸的容器應有保溫措施。4.6.4為滿足到場溫度，混凝土攪拌站要出一份計算書，核實混凝土攪拌和運輸的溫度。4.6.5隨每次澆注，附送堿含量及氯離子計算書。附送堿含量及氯離子計算書。其中，堿含量3/m3。五、冬季施工主要施工方法及技術措施5.1冬施主要工程項目劃分本工程冬施的主要分項工程包括：鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、鋼結構工程以及外墻防水和土方回填工程等。5.2冬期施工技術選型根據本工程施工情況，主體結構混凝土工程采用綜合蓄熱法施工，防水層采用暖棚法施工，回填土施工選擇氣溫較高時施工。在混凝土中摻加適量10°C防凍劑，同時加強現場保溫養護工作，減少混

14、凝土熱量損失，確保混凝土入模溫度。要求商品混凝土攪拌站做好冬施準備工作，并在10月下旬對攪拌站進行考察，并通過具體措施保證混凝土出罐溫度在7°C以上，入模溫度不低于5°C。5.3土方回填5.3.1冬期土方回填計劃在11月中旬，回填土為素土，每層鋪土厚200mm，壓實4道后做干容重試驗。5.3.2回填凍土塊的粒徑不得大于15cm，其含量應不超過15，并在攤鋪時鏟碎散開使凍土塊均勻分布，并逐層夯實。5.3.3回填土工程應在白天施工，同時加強土源進場計劃，進場先檢查過篩后，倒入作業面鋪開，不能及時攤鋪的應用編織布與草簾被覆蓋。5.3.4下班前必須將回填作業面用草簾被蓋好。5.4鋼

15、筋工程5.4.1鋼筋堆放場地要鋪填平整，下墊方木，鋼筋表面用編織布覆蓋，以防受雨雪淋后生銹。5.4.2堆場內的鋼筋要按規格、型號及使用部位等分類碼放整齊。不得隨意亂放。5.4.3當環境溫度低于20°C時停止鋼筋的冷拉、調直和冷彎操作。預應力鋼筋張拉溫度不宜低于15°C。5.4.4鋼筋綁扎前，要先將鋼筋表面的冰霜、銹蝕等清理干凈，不得帶冰合模，且將施工作業層的冰霜清掃干凈。5.4.5施工過程中嚴格檢查鋼筋的綁扎質量，盡量避免因天氣寒冷使工人有懈怠情緒引起的鋼筋缺扣、綁扎不牢等質量問題。5.4.6鋼筋焊接5.4.6.1從事焊接工作的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。5.4.6.2

16、加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷，觸電及火災等事故。5.4.6.3施工前，根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工要對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，剔除不合格品。5.4.6.4負溫焊接時要調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻；當環境溫度低于20°C時停止施焊；當風力超過三級或雪天時，要采取遮擋措施。5.4.6.5焊后未冷卻的接頭要緩慢降溫，并避免碰到冰雪。5.4.6.6鋼筋負溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150350°C之間，余熱處理三級鋼筋焊接的層間溫度應適當降低。5.4.6.7鋼筋負溫坡口焊的工藝應符合下列要求：焊縫根部、坡口

17、端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合，焊接過程中應經常除渣；焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊；加強焊縫的寬度應超過V型坡口邊緣23mm，高度應超過V型坡口上下邊緣23mm，并應平緩過渡至鋼筋表明；加強焊縫的焊接，應分兩層控溫施焊。5.4.7鋼筋剝肋直螺紋連接5.4.7.1剝肋鋼筋直螺紋的絲頭加工時采用防凍型水溶性切削潤滑液，不得用機油切削潤滑液或不加潤滑液滾壓絲頭。5.4.7.2加工好的絲頭要及時旋上配套塑料保護帽，防止絲頭被磕碰或被雨雪銹蝕。5.4.8冷拉后的鋼筋，應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮。5.4.9在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程

18、中注意防止撞擊、刻痕。特別是在使用高強度鋼筋時尤應注意。5.5模板工程5.5.1模板保溫為重點控制點：大鋼模板楞間填塞50mm聚苯板；柱木模板外貼30mm聚苯板。鋼模板上聚苯板與背楞相接處用膠粘結密實，多層板上聚苯板用纖維板和木條固定。玻璃鋼模外包兩層草簾被。頂板隨混凝土澆注鋪一層塑料薄膜，上加一層阻燃草簾覆蓋保溫。5.5.2柱頂、墻頂處由于是施工縫處理范圍，且鋼筋較多，應在鋼筋內部混凝土表面覆蓋塑料布及阻燃草簾，保護層范圍可塞入破碎的草簾。豎向結構拆模時應用混凝土同條件試塊強度達到設計強度30（且不小于4Mpa），如構件內外溫差超過20°C或混凝土表面溫度高于5°C時拆除

19、模板，必須在混凝土構件表面隨即包裹塑料布一層、阻燃草簾一層繼續保溫，直至達到拆除保溫的要求。5.5.3柱墻模板支立完畢后，不能及時澆注混凝土的（如遇到雨雪天氣），必須用塑料布封蓋上口，防止雨雪進入模板內。5.6混凝土工程5.6.1工作面工作面周圍用一層編織布封閉，高度2米，以保證施工區域內不受寒風吹襲。施工作業面層及其下部連續三層于北側和西側采用彩條編織布封閉于外架上。5.6.2混凝土配置要求配置冬施的混凝土，應優先選擇硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，其標號不得低于P.042.5，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。并必須加入外加劑。5.6.2.1在日平均氣溫5°

20、C以上（初冬）時，混凝土采用塑料薄膜和保溫材料覆蓋養護時，采用5°C防凍劑；在日最低氣溫為510°C、10°C15°C，采用上述保溫措施時，宜分別采用規定溫度為10°C和15°C的防凍劑，防凍劑使用無氯鹽防凍劑，并嚴格按照配合比控制摻入量，同時進行防凍劑耐低溫效果試驗。5.6.2.2混凝土澆筑時，按技術交底的要求在有代表性的部位或易冷卻的部位布置測溫點，并應在澆筑地點制作一定數量的混凝土試件進行強度試驗。其中一組試件應在標準條件下養護，其余放置在工程條件下養護。隨工程進展根據具體的施工部位，隨時報測溫平面圖和測溫孔編號。5.6.3混凝

21、土泵送現場混凝土輸送采用泵送技術，混凝土坍落度控制在180±20mm，其到達現場的入泵溫度要在7°C以上，并盡可能在白天10：0015：00范圍內施工。澆筑混凝土時，現場設專人負責指揮協調，預拌混凝土到場后以最快的速度入模，以減少混凝土在泵送過程中的熱量損失。泵送前要對到達現場的預拌混凝土測溫，混凝土入泵前要車車量測。混凝土溫度不滿足要求的不得入泵。泵送要避開雨雪天氣。5.6.4混凝土的澆筑5.6.4.1澆筑前，將模板和鋼筋上的冰雪和污垢清理干凈，檢查工作面周圍的防風、防滑及保溫措施是否嚴密。5.6.4.2施工縫處澆筑混凝土時，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干凈后吹風，鋪灑

22、與混凝土成分相同的砂漿結合層后再澆筑。5.6.4.3墻體混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚度不得大于400mm，及時入模振搗，并保證各層的及時覆蓋。5.6.4.4樓板混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，振搗后用刮杠刮平，再用木抹子抹平，然后及時覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾被保溫。5.6.4.5吊運混凝土容器、混凝土輸送泵管均應包裹阻燃草簾。5.6.5混凝土的覆蓋保溫5.6.5.1豎向結構：核心筒墻體模板采用大鋼模板施工，其保溫做法為模板肋間直接填充聚苯板。墻體混凝土在拆模后隨即覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾被保溫，做法詳見下圖。5.6.5.2平面結構：頂板模板采用多層板，其底面不加保溫處理。混凝土澆筑后及時覆蓋，混凝土

23、表面先用薄塑料布覆蓋，其上再密鋪阻燃草簾被一層，加壓方木等做好保護。5.6.5.3保溫覆蓋是蓄熱法施工的關鍵，操作時要覆蓋均勻，邊角及接槎處要嚴密并壓實，模板上的聚苯板要固定牢。覆蓋后，值班人員要定時檢查并做記錄。遇大風天氣，另設專人看護檢查，及時整理好被損壞的覆蓋層。5.6.5.4如發現混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，采用增加保溫層的措施，加鋪一層阻燃草簾被。5.6.5.5當混凝土與外界溫差大于20°C時，拆模后的混凝土表面應立即采取臨時覆蓋措施（嚴密包裹一層塑料布及阻燃草簾被），使其緩慢冷卻。5.6.5.6在負溫養護期間，嚴禁澆水。5.6.6測溫工作5.6.6.1從11月起，開始

24、進行大氣測溫記錄，從11月中旬開始，配合混凝土施工進行規定項目的測溫記錄。5.6.6.2冬施測溫：（1）進入11月后試驗員即開始測量大氣溫度的最高、最低及平均氣溫。每天測量6次，每4h測量一次，測量時間為2：00、8：00、10：00、14：00、20：00、22：00；測溫點采用百葉窗，共設置兩處，一處設在作業面附近，一處設在標養室附近，兩點測量值的平均值為當日當時大氣溫度。（2）混凝土入模溫度，應車車測量并做好記錄，其內容為入模混凝土溫度及覆蓋溫度。（3）混凝土養護溫度在混凝土強度未達到臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后，每隔6h測一次，停止測溫由試驗員及技術人員通知。測

25、溫孔設置在具有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，澆注區的墻、梁、板、柱上分別設置兩點。根據澆注部位不同，測溫點的布置應在施工前進行技術交底。（4）測溫點留置深度應滿足以下要求：梁類構件測溫孔深度應距離混凝土表面下1/3梁高；柱類構件與柱面成30°角，深度為1/2柱短邊長；墻類構件深度100mm；板類構件深度為板厚一半。測溫孔采用20的鋼管管埋入混凝土，埋入混凝土時兩端纏好一層塑料薄膜。測溫時，打開上端塑料薄膜，插入溫度計并用棉絲塞孔，靜置3分鐘，再讀數，然后用棉絲塞孔。（5）測溫員必須認真做好記錄，字跡要清楚，項目填寫齊全，不得作假、遺失，以備資料歸檔。測溫員每天早上10：0

26、0和晚上5：00向項目負責人提供具體數據。測溫員除應注意測溫有關安全事項外，測溫后必須將測溫孔覆蓋好。測溫人員應同時檢查保溫情況，并了解結構物的澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度有過高或過低現象，通知有關人員采取有效措施。5.6.7混凝土試塊制作每澆筑一段、每一臺班、每一強度等級的混凝土均做六組試塊，具體如下：5.6.7.1標養28d試塊一組，作為材料強度的驗收依據。5.6.7.2同條件養護至冬施轉常溫養護28d試塊留一組，同時留設600°C·d試塊一組。5.6.7.3兩組同條件試塊：一組為檢驗其是否達到臨界受凍強度；一組為拆除模板前試壓，以確定該部分混凝土是

27、否已達到要求的拆模強度。5.6.8混凝土拆模強度控制5.6.8.1混凝土墻體拆模強度以拆除時混凝土無粘模及無缺棱掉角現象為準，拆模后應立即保溫。5.6.8.2混凝土頂板拆模時間要嚴格按照施工規范的要求進行。5.6.9 C區首層到三層的轉換梁高6米，寬2米，雖然在冬期施工，但是熱工計算時還是依照大體積混凝土的方式計算，養護方式為綜合蓄熱法。5.7地下室外墻防水工程地下室外墻的防水所采用的材料（賽柏斯水泥基防水材料及高分子必優勝3000自粘卷材）均為非負溫施工用材料，操作時的環境溫度必須在4°C以上，結合回填土的施工采用暖棚法施工。5.7.1防水層施工首先在外墻涂兩層賽柏斯水泥基滲透結晶

28、型防水材料，涂第一層之前先將外墻外表面用水浸透，但不能有明水。涂層涂刷完成，呈半干狀態后應開始灑水養護，養護必須用凈水，水流不能過大。一般每天噴水34次，連續23天。當涂第二遍時，一定要等第一遍初凝后仍呈潮濕狀態時（48小時內）進行，如太干應先噴些水。不能在雨中或是環境溫度低于4°C時施工且施工后48小時內必須防避4°C以下的低溫，所以要在灑水的同時采用暖棚法保溫。在賽柏斯防水材料上鋪一層必優勝高分子卷材，施工時在賽柏斯表面上涂冷底子油，采用冷粘法施工，針對必優勝3000卷材要求施工溫度不得低于4°C，應選擇無風晴朗天氣進行。施工前，確保接觸面表面干凈。鋪設的卷材

29、應平整順直粘結牢固，不得有皺褶，接縫口應采用密封材料封嚴，其寬度不應小于10mm，并應輥壓排除卷材下面的空氣。5.7.2保護層施工采用50mm厚聚苯板做保護層，粘在防水材料外。粘板時應輕揉均勻擠壓板面，隨時用托線 板檢查平整度。每粘完一塊板，用木杠將相鄰板面拍平，及時清除板邊緣擠出的膠粘劑；聚苯板應擠緊、拼嚴，若出現超過2mm的間隙，應用相應寬度的聚苯片填塞；嚴禁上下通縫。做好一層保護層，回填一層回填土。5.7.3暖棚的搭設在護坡樁上方架設鋼管，鋪設阻燃草簾形成暖棚，護坡下方回填土及防水作業面上設置臨時移動架子，架子上覆蓋彩條編織布，形成防水作業面，內設電暖器每隔5米設一個，保證防水施工的作業

30、溫度。并設專門人員監測，暖棚內溫度不得低于5 °C ，每隔50米放置一支滅火器。5.8鋼承板施工5.8.1施工準備5.8.1.1所有參加施工人員在入場前進行冬季施工的安裝、安全、防火教育，特殊工種必須持證上崗。5.8.1.2作業人員應嚴格遵守本崗的操作規程。5.8.1.3進入現場人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好防滑鞋，并帶好安全帶方可高空作業，安全帶必須掛在安全繩上。5.8.1.4風力大于5級、下雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的配套工序，如焊接栓釘、鋪設鋼板、校正結構。5.8.1.5進入現場的鋼承板堆放時，應堆放整齊，支墊合理，必要時加以覆蓋。5.8.1.6夜間施工，施工區域內應

31、有良好的照明。5.8.1.7焊接材料和焊接設備、技術條件應符合國家標準，性能優良，清渣加熱，焊條保溫、溫度測量等裝置應齊全就位。5.8.2鋼承板焊接5.8.2.1手工電弧焊及自動栓釘焊、焊材和設備。5.8.2.2焊條應在高溫烘干箱中烘干，用剩余的焊條應重新放入高溫中烘干后方可使用，焊條烘干次數不得超過兩次，焊剩余焊條如未立即放回焊條保溫筒中保存，則須重新烘干后方可使用。5.8.2.3焊機及電壓應正常，地線壓緊牢固接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，氣管應無漏氣或堵塞5.8.2.4栓釘焊接前，應根據負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數進行測定。六、質量保證措施6.1在冬期前與預拌混凝土攪拌站簽訂冬

32、施預拌混凝土供應合同，并明確冬施技術措施要求，確保預拌混凝土滿足設計和施工要求，保證泵送質量；施工中需對商品混凝土攪拌站做專門交底，并檢查其實施情況。6.2鋼筋、模板表面的冰霜及其他附著物必須清理干凈。6.3加強對地泵的檢修保養，并由專人負責落實、檢查泵房、泵管的保溫工作。6.4混凝土澆筑成型后要及時覆蓋保溫。在嚴冬階段，要及時在該段下一層用電暖器升溫。混凝土結構墻體在拆除模板的過程中，要隨拆隨覆蓋。 七、安全消防措施7.1制定安全生產和防滑、防凍、防水、防煤氣中毒的措施。7.2入冬前，全面檢查加固腳手架、馬道架子、防護欄等；所有的馬道均修補完善防滑條、擋腳板，并定期清掃，雨雪后立即清掃。7.

33、3按方案要求做好防凍保溫工作，防止大風及寒流襲擊給生產帶來影響。7.4施工現場和生活區嚴禁用汽油、烯料、酒精引火，嚴禁在火爐旁堆放易燃易爆物品。嚴禁在室內亂拉亂接電源線，不得使用電褥子。火爐灰不亂到，放到指定地點統一消納。7.5電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。嚴禁使用裸線，電線鋪設要防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中，大風雪后應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。7.6氧氣、乙炔的氣瓶及膠管凍結時，不能用物體打擊或用明火加熱辦法，應將其放入熱水盆或用蒸汽加以解凍。7.7焊機、氣瓶應放在專用的棚內。7.8夜間焊接，焊接地點應有良好充足的照明。 7.9經常檢查安全繩

34、是否受凍變脆，如果變脆應立即更換。7.10使用榔頭時嚴禁戴手套，在上、下爬梯時手中不得持有任何物體。7.11冬季施工現場嚴禁使用裸線，電線鋪設要防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中，大風雪后應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。7.12大雪后必須及時清掃架子上的積雪，并檢查操作平臺，如有松動現象務必及時處理，注意操作平臺的防滑工作。7.13電、氣焊工更換施焊地點應斷電、關氣，氧氣表、乙炔表應套上防風保溫布套。7.14冬季保溫用品要在安全地點碼放好，四周設消防器材，各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器四周，防止電熱自燃。7.15認真落實安全生產責任制，根據氣候變化做好安全生產交底書，

35、清理現場不安全因素，及時清理雪霜，防止人員滑倒傷害事故。7.16施工現場冬季施工前要對電器設備進行檢查，對已老化的線路和易發生凍裂破皮的及時更換并定期檢查，電焊機的一、二次線必須絕緣良好，確保冬施安全。7.17高空作業必須做到防滑、防墜落，作業人員必須系安全帶，對特殊危險性大的施工必須采取安全有效的措施和安全交底。五級以上大風嚴禁高空作業。7.18凡施工操作人員必須正確使用安全保護用品，遵守本工種安全規范，特殊工種必須持證上崗，嚴禁穿易滑鞋登高操作。7.19嚴格按照施工組織設計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路、亂占場地。7.19 消防設施、消火栓要定期檢查，嚴禁滅火箱上鎖。八、冬施混凝土

36、熱工計算書8.1商品混凝土入模溫度計算因使用商品混凝土，混凝土的配比及溫度控制均由廠家提供和保證，我方要求其混凝土拌合物到場入泵溫度不得低于7°C，故混凝土在制備和運輸過程中的溫度和覆蓋的保溫材料不需進行熱工計算。本次計算依據建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97）附錄B.1只對商品混凝土的入模溫度進行校核。計算方法：式中： T3考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時 的溫度（°C）； T2混凝土攪拌車運至混凝土到現場時的混凝土溫度。對于商品混凝土，規定到場溫度為7°C；Tf、Ts模板、鋼筋的溫度，未預熱時可采用當時的環境溫度（°C）； Cc、

37、Cf、Cs混凝土、模板、鋼筋的比熱容（kj/kg·K）mc、mf、ms每立方混凝土、每立方混凝土相接觸模 板、每立方混凝土相接觸鋼筋重量（kg）。8.2商品混凝土蓄熱養護過程中的溫度計算8.2.1混凝土蓄熱養護開始到任意時刻t的溫度：混凝土蓄熱養護開始到任意時刻t的平均溫度：其中、為綜合參數，按下式計算：式中：T混凝土蓄熱養護開始到任意時刻t的溫度（°C）；Tm混凝土蓄熱養護開始到任意時刻t的平均溫度（°C）；t混凝土蓄熱養護開始到任意時刻的時間（h）；Tm,a混凝土蓄熱養護開始到任意時刻t的平均氣溫（°C）；c混凝土的質量密度（kg/m3）；mce每立

38、方米混凝土水泥用量（kg/m3）；Cc混凝土的比熱容（kJ/kg·K）；Qce水泥水化累積最終放熱量（kJ/kg）；Vce水泥水化速度系數（h-1）；透風系數；M結構表面系數（m-1）；K結構圍護層的總傳熱系數（kJ/·h·K）；e自然對數底，可取e=2.72。8.2.2混凝土的強度估算在冬期施工中，需要及時了解混凝土強度的發展情況。掌握當采用蓄熱養護時，混凝土冷卻至0前是否已達到抗凍臨界強度（本工程冬施所用的混凝土強度要求不小于4N/mm2）。這時可用成熟度的方法來估算。其原理是：相同配合比的混凝土，在不同的溫度、時間下養護，只在成熟度相等，其強度大致相同。鑒于

39、實際情況，采用圖解法估算混凝土強度。此方法的步驟是：1） 根據標準養護試件各齡期強度數據，在坐標紙上畫出齡期-強度曲線；2） 根據現場實測的混凝土養護溫度資料，計算混凝土達到的等效齡期；3） 根據等效齡期數值，在齡期-強度曲線上查出相應強度值，即為所求值。8.3熱工計算核心筒墻體模板采用大鋼模板施工，其保溫做法為模板肋間直接填充聚苯板。墻體混凝土在拆模后隨即覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾被保溫。8.3.1 C40墻體，墻200寬，模板采用小鋼模,室外最低溫度為5，外掛一層草簾保溫。查得 Cc=1 kj/kg·K Cf=Cs=0.48 kj/kg·K T2=7 Tf=Ts =-5 m

40、c =2431 mf =435 ms =150Vce =0.013 h-1 =1.45 c =2431 kg/m3mce =373 kg/m3 Qce =330 kJ/kg計算得T3=（2431×1×7-585×0.48×5）÷（24310.48×585）=5.765 M=（4×1.25×2+0.2×1.25）÷1=10.25K=3.6÷（0.04+0.05÷0.06）=4.12=(1.45×4.12×10.25)÷(0.013×1&#

41、215;2431)=1.94=(0.013×330×373)÷(0.013×1×2431-1.45×4.12×10.25) =-54.00取Tm,a為-10 得到=5.76+10-54.00=-38.24則得到 T=-38.24×e(-1.94×0.013t)+54.00 ×e(-0.013t)-10Tm=(-54.00×e(-0.013t)+38.24×e(-1.94×0.013t)÷1.94-38.24÷1.94+54.00)/(0.013&

42、#215;t)-10詳細結果見下表：時間（d）經過的時間（h）T()Tm ()等效系數T間隔時間（h）等效齡期（h）1248.657.700.4880132411.712322487.548.000.4998852423.709553724.967.430.4773192435.165214962.116.460.4436832445.813615120-0.515.320.409562455.64305從計算結果可知，冷卻時間為5天，平均溫度為5.3。此時混凝土的強度相當于20條件下養護約56小時（約兩天半）所得的強度，再查規范附錄二，可得到當時混凝土的強度約為設計強度的55。8.3.2 C

43、60墻體，600mm寬，模板采用大鋼模，室外平均溫度為5，外掛一層草簾保溫。查得 Cc=1 kj/kg·K Cf=Cs=0.48 kj/kg·K T2=7 Tf=Ts =-5 mc =2454.8 mf =135 ms =150Vce =0.013 h-1 =1.45 c =2454.8 kg/m3mce =440 kg/m3 Qce =330 kJ/kg計算得T3=（2454.8×1×7-285×0.48×5）÷（2454.80.48×285）=6.375 M=（4.0×0.417×2+0.6

44、×0.417）÷1=3.6K=3.6÷（0.04+0.05÷0.06）=4.12=(1.45×4.12×3.6)÷(0.013×1×2454.8)=0.67=(0.013×330×440)÷(0.013×1×2454.8-1.45×4.12×3.6) =181.40取Tm,a為-10 得到=6.37+10+181.40=197.77則得到 T=197.77×e(-0.67×0.013t)-181.40×e(

45、-0.013t)-10Tm=(181.40×e(-0.013t)-197.77×e(-0.67×0.013t)÷0.67+197.77÷0.67-181.40)/(0.013×t)-10結果如下表：時間（d）經過的時間（h）T()Tm ()等效系數T間隔時間 （h）等效齡期（h）12417.6812.640.665542415.9724823.0016.690.8444112436.2437224.4919.120.9561762459.1949623.6320.391.0197482483.66512021.4220.841.041

46、87424108.67614418.5220.701.03495924133.50716815.3520.161.00815424157.70819212.1919.360.96817224180.9492169.1918.400.92592524203.16102406.4417.340.8768924224.20112643.9816.230.82164724243.92122881.8015.120.77476224262.5213312-0.0814.020.73082324280.06從計算結果可知，冷卻時間為13天，平均溫度為14.0。此時混凝土的強度相當于20條件下養護約280小

47、時（約11天半）所得的強度，再查規范附錄二，可得到當時混凝土的強度約為設計強度的55。8.3.3 C40墻體，墻200寬，模板采用小鋼模,室外最低溫度為15，外掛兩層草簾保溫。查得 Cc=1 kj/kg·K Cf=Cs=0.48 kj/kg·K T2=7 Tf=Ts =-10 mc =2431 mf =435 ms =150Vce =0.013 h-1 =1.45 c =2431 kg/m3mce =373 kg/m3 Qce =330 kJ/kg計算得T3=（2431×1×7-585×0.48×10）÷（24310.48&

48、#215;585）=5.245 M=（4×1.25×2+0.2×1.25）÷1=10.25K=3.6÷（0.04+0.1÷0.06）=2.11=(1.45×2.11×10.25)÷(0.013×1×2431)=0.99=(0.013×330×373)÷(0.013×1×2431-1.45×2.11×10.25) =6581.68取Tm,a為-10 得到=5.24+10+6581.686596.92則得到 T=6596

49、.92×e(-0.99×0.013t)6581.68 ×e(-0.013t)-10Tm=(6581.68×e(-0.013t)6596.92 ×e(-0.99×0.013t)÷0.99+6596.92÷0.996581.68)/(0.013×t)-10詳細結果見下表：時間（d）經過的時間（h）T()Tm ()等效系數T間隔時間（h）等效齡期（h）12416.2411.480.6244512414.9924820.2915.090.7737482433.5637220.3116.910.8555242454

50、.0949618.1617.520.8861012475.36512015.0017.340.8771582496.41614411.5216.660.84316924116.6471688.1215.680.79731624135.7881925.0014.540.7515424153.8292162.2513.320.6961124170.5210240-0.1012.090.64378324185.97從計算結果可知，冷卻時間為10天，平均溫度為12。此時混凝土的強度相當于20條件下養護約186小時（約7天半）所得的強度，再查規范附錄二，可得到當時混凝土的強度約為設計強度的55。8.3.

51、4 C60墻體，600mm寬，模板采用大鋼模，室外最低溫度為15，外掛兩層草簾保溫。查得 Cc=1 kj/kg·K Cf=Cs=0.48 kj/kg·K T2=7 Tf=Ts =-10 mc =2454.8 mf =135 ms =150Vce =0.013 h-1 =1.45 c =2454.8 kg/m3mce =440 kg/m3 Qce =330 kJ/kg計算得T3=（2454.8×1×7-285×0.48×10）÷（2454.80.48×285）=6.105 M=（4.0×0.417×

52、;2+0.6×0.417）÷1=3.6K=3.6÷（0.04+0.1÷0.06）=2.11=(1.45×2.11×3.6)÷(0.013×1×2454.8)=0.35=(0.013×330×440)÷(0.013×1×2454.8-1.45×2.11×3.6) =90.32取Tm,a為-10 得到=6.10+10+90.32=106.42則得到 T=106.42×e(-0.35×0.013t)-90.32×

53、e(-0.013t)-10Tm=(90.32×e(-0.013t)-106.42×e(-0.35×0.013t)÷0.35+106.42÷0.35-90.32)/(0.013×t)-10結果如下表：時間（d）經過的時間（h）T()Tm ()等效系數T間隔時間 （h）等效齡期（h）12419.3013.230.691372416.5924827.1518.410.9264122438.8337231.2722.091.1147492465.5849632.8324.631.2513522495.61512032.6726.271.34645424127.93614431.3827.241.40465724161.64716829.3827.701.43190324196.01819226.9827.761.43570524230.46921624.3827.531.42189724264.591024021.7227.081.39501224298.071126419.1026