1、鋁合金門窗安裝施工方案武警福建省邊防總隊訓練基地工程（一期）鋁合金門窗安裝施工方案福建省九龍建設集團有限公司鋁合金門窗安裝施工方案審批表工程名稱：武警福建省邊防總隊訓練基地工程（一期） 編制欄編 制 人： 項目技術負責人： 項 目 經 理： 時 間： 年 月 日審核欄安全部門意見：簽 章： 時 間： 年 月 日技術部門意見：簽 章： 時 間： 年 月 日公司審批意見：技術負責人： 時 間： 年 月 日鋁合金門窗安裝施工方案報審表施表7.1 共 頁 第 頁工程名稱武警福建省邊防總隊訓練基地工程（一期）施工單位福建省九龍建設集團有限公司編制單位現報上 武警福建省邊防總隊訓練基地工程（一期）工程 鋁

2、合金門窗安裝施工方案案文件，請予以審查。主 編編制人工程項目部專業分包施工單位 （蓋章）技術負責人 審核單位總承包單位審核意見：年 月 日 總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論： 同意實施 修改后報 重新編制監理單位 （蓋章）專業監理工程師日期：總監理工程師日期：一、 編制依據1、 武警福建省邊防總隊訓練基地一期工程 的合同要求及設計圖紙；2、建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2001）3、建筑裝飾裝修工程施工及驗收規范 （GB50210-2001）4、民用建筑工程室內環境污染控制規范 （GB 50325-2001）5、建筑物防雷設計規范 （GB50

3、057-2000）6、建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法 （GB/T 7106-2002）7、建筑外窗氣密性能分級及檢測方法 （GB/T 7107-2002）8、建筑外窗水密性能分級及檢測方法 （GB/T 7108-2002）9.建筑外窗保溫性能分級及檢測方法 （GB/T 8484-2002）10、建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法（GB/T 8484-2002）11、建筑外窗采光性能分級及檢測方法 （GB/T 11976-2002）12、建筑節能工程施工質量驗收規范 GB504112007二、 工程概況三、 工程建設概況工 程 名 稱武警福建省邊防總隊訓練基地工程（一期）建 設 單 位中國人

4、民武裝警察部隊福建省邊防總隊后勤部設 計 單 位中國中建設計集團有限公司勘 察 單 位福建工大建筑設計院監 理 單 位：廈門長實建設有限公司施 工 單 位福建省九龍建設集團有限公司工程主要功能或用途辦公、輔助用房、食堂、宿舍工 程 地 址連江縣潘渡鄉陀市村質 量 目 標合 格2.2 建筑設計概況總建筑面積34685.64m2建筑占地面積106058.59m2地上建筑面積31946.61m2地下室建筑面積2222.15m2層 數地下1層、地上5、6層建筑高度（m）7層：30.75m6層：23.8m建筑等級三 級耐火等級地下室為一級、其余為二 級層 高辦公樓：地下1層4.5m，地上1、2層3.9m

5、，3、4層4.2m，5、6、7層3.9m，頂層4.5m；機關勤務綜合樓、學員勤務綜合樓：1層5.4m、26層3.6m；四、 施工規劃：我公司嚴格依據質量、環境、職業健康安全三大管理體系，合理安排統籌規劃，精心組織，精心操作，優質、高速、低耗完成該裝飾工程，其具體目標是：1、 工程質量：嚴格確保工程達到合格工程等級。在加工和施工過程中，嚴格按設計及合同要求選材，正確合理下料。嚴格遵守生產工藝要求以及操作技術規程要求。產品在安裝過程中嚴格按照施工安裝規范及各項質量、安全、文明施工、環境保護等措施以及安裝工藝執行。2、 施工工期：確保整個工程隨土建同步進行，在規定的日歷工期內竣工交付使用，總計預定工

6、期約為50 個日歷工期。3、 精心的施工組織，科學的全面施工管理，配備高素質的工人、精良的設備，合理地規劃各項資源，以充分滿足施工過程要求。4、 安全生產：保證杜絕人員傷亡、設備及火災等重大安全事故。項目部派專人負責安全生產，并落實在每一個工序、每一個環節中。5、 文明施工：嚴格執行現場人員管理，成為文明施工的典范。施工期間，控制好排污、噪聲、現場容貌的整潔，協調處理好與鄰近人員及相關其它施工隊伍的關系。6、 工程保修：嚴格按建設部2000年第80號令保修。五、 項目部組織機構及各部門職責分配：6.1組織機構圖： 現場技術負責項目經理質安材料與計劃生產及現場安裝后勤及物資 為能高質、高效、安全

7、、順利按期的完成該項工程，我公司擬派經驗豐富，專業技能精干，且具有一貳級項目經理證書及A類安全員證的項目經理，以及一位擁有多年工作經驗又極具責任心的技術負責人，組成一個項目管理崗位齊全，人員責任崗位明確，精干高效的項目經理部。統一對工程的質量、安全、工期、成本進行管理。嚴格按照合同改選責任、義務，并嚴格按照項目法組織施工，確保工程項目按質高效地完成。施工期間在工地現場辦公，項目經理負責與甲方及其它各部門的協調，安裝隊伍的管理，工程進度和質量的監督等。六、 施工流向：7.1確定施工起點及流向：鋁合金門窗的施工分階段為車間制作與工地安裝兩大塊，車間制作分為外框、內扇二部分。外框制作開始后便可進行工

8、地安裝，上述兩塊同時進行。安 裝外框制作 內扇制作 玻璃安裝施工起點流向示意圖7.2本工程由于受土建主體外墻裝飾的影響，所以鋁合金窗安裝可采用自上而下的流向，同時采取分批安裝的方式進行。七、 門窗設計、制作、安裝及施工要求：8.1設計要求詳見鋁合金門窗深化施工圖。8.2工序要求鋁合金門窗制作與安裝的工序按如下方式進行：8.2.1制作：圖紙設計業主確認型材生產工廠確認工廠備料及開料工廠制作；8.2.2安裝：現場放線測量預埋件施工門窗副框安裝塞縫門窗框安裝注防水膠玻璃及門窗扇安裝淋水試驗驗收。8.2.3安裝：現場放線測量預埋件施工門窗框安裝塞縫注防水膠玻璃及門窗扇安裝淋水試驗驗收。8.2.4附加說

9、明：以上安裝方式分帶副框與無副框兩種形式，推拉門外框安裝無副框。塞縫的施工由建筑總包單位完成，副框與外框的塞縫即要求塞縫砂漿飽滿密實又不能使副框或外框鼓脹變形。8.3工廠加工制作要求（包括現場加工）8.3.1鋁合金門窗應在工廠進行統一下料、鉆孔、開槽、組裝、打膠、穿膠條等。8.3.2鋁合金構件加工應符合下列要求：長度允許偏差±1mm；端頭斜度的允許偏差為-15；截料端頭不應有加工變形，并應去毛刺；孔位的允許偏差為±0.5mm。8.3.3安裝角碼要求：鋁合金平開門窗扇、上懸窗扇應使用專用角碼碰角制作，嚴禁鉚接；除推拉門窗外，角位鋁合金型材采用45°拼接。厚度55以內

10、的型材系列，在中間沒有橫檔分隔的平開門扇和采用中空玻璃的門窗扇，門窗扇的四角應采用不銹鋼連接片包角。8.3.4外框45°組角處必須注組角膠及涂防水膠，框料角部接縫、螺絲孔位、窗扇撞角位置必須打注密封膠，膠縫應飽滿、密實。8.3.5中豎挺、中橫挺端頭必須采用加鋁板堵頭并打膠密封等措施進行封閉，分格裝飾條兩端打膠密封。8.3.6隱框幕墻組件、幕墻懸窗扇必須在專用打膠房內打注結構膠，打膠房應干凈、整潔，組件加工符合JGJ102-2003關于隱框幕墻組件的規定。8.3.7門窗框上的排水孔、瀉水口必須由工廠用專用模具統一沖壓成孔，嚴禁現場隨意開孔。8.3.8排水孔設置：窗固定扇、開啟扇中橫料和

11、下框，推拉門下檻設置排水孔，排水孔的大小和數量應根據門窗分格、開啟扇的大小確定，并應符合設計要求和滿足排水要求。推拉門窗下檻相鄰軌道上的排水孔應錯開設置。8.3.9一般情況下，排水孔間距不大于500mm，窗排水孔的開口尺寸不小于4*16mm腰孔，推拉門排水孔的開口尺寸不小于6*25mm腰孔。排水孔應帶雨水罩。8.3.10整段密封膠條、毛條不宜斷開，轉角、需加長的連接處應用密封膠等粘接劑粘接牢固。8.3.11防腐處理：門窗框與墻體接觸面必須涂刷防腐劑（接觸面已經采用電泳噴漆、粉末噴涂或氟碳噴涂處理并且漆膜厚度達到3.1.2條要求的除外），防止型材受腐蝕。防腐劑可采用瀝青劑，涂刷應飽滿、均勻，不可

12、漏刷。8.3.12門窗框塞縫一側，安裝開啟扇鉸鏈的螺絲孔位置，應在門窗框安裝前用小塊單面膠條或泡沫板（不宜大于20*20mm）粘貼 。8.3.13門扇安裝合葉處、較重的窗扇安裝鉸鏈處應加設鍍鋅鋼板，鋼板厚度不小于3mm，寬度與槽口寬度一致。8.4門窗副框或門窗框與墻體連接8.4.1門窗上口應做滴水，下口必須和細石混凝土澆筑并放坡，坡度不小于10%。外窗臺最高點應低于內窗臺20mm以上。8.4.2門窗框安裝前，門窗安裝單位應先檢查核對每一門窗洞口尺寸，監理負責對洞口尺寸進行驗收。如門窗框和洞口之間縫隙超過允許偏差，應先由泥水班組負責洞口處理后方可進行門窗安裝。8.4.3濕法塞縫時，按下表采用：門

13、窗副框與洞口墻體安裝縫隙（mm）面層裝飾材料鋼結構清水墻抹灰、貼面磚石材縫隙尺寸51015152535508.4.4如洞口出現偏差，當小于15mm（每邊）或大于25mm（每邊）時，泥水班組負責洞口處理，大于40mm的洞口（每邊）應采用細石混凝土回補，過小的洞口應進行鑿除或變更門窗尺寸。8.4.5施工單位應提供水電，接駁點不遠于兩層。8.4.6施工單位應及時提供門窗安裝控制線，包括每一門窗洞口的水平、垂直、平面位置控制線。8.4.7當門窗高度大于一個層高或3米時，門窗應按幕墻考慮，受力構件（鋁框和鋼通）必須和結構主體通過預埋件連接，并保證強度和剛度。8.4.8門窗副框在墻體洞口就位時，應用木楔等

14、軟性墊塊臨時楔緊固定，并不得使門窗副框型材變形損壞。8.4.9固定門窗副框的連接件采用Q235鋼材，鍍鋅防腐處理，厚度不小于1.5mm，寬度不小于20mm，室內外雙向固定。連接件距門窗邊框四角的距離不大于150mm，其余固定點間距不超過500mm。在門窗高度大于2.5米時，應加密固定點間距至400。8.4.10門窗框與連接件的連接宜采用卡槽連接，連接件與框槽之間應配合緊密，不能有松動。8.4.11組合門窗拼樘料必須直接固定在洞口墻體上。8.4.12嚴禁在砌體上用射釘固定門窗，加氣混凝土砌塊上固定門窗宜采用鋼釘。8.4.13門窗或幕墻采用方通時嚴禁與墻體通過塞縫連接，應采用異型鋁合金包方通或采用

15、異型鋼（鋁）通。8.5防雷接地安裝8.5.1有防雷要求的鋁合金門窗，應在門窗洞口內預留直徑不小于8mm的防雷接地鋼筋，門窗通過專門的防雷連接件與接地鋼筋焊接。8.5.2防雷連接件采用熱浸鍍鋅處理扁鋼，扁鋼截面積不小于48mm2，厚度不小于4mm。8.5.3扁鋼與門窗框采用不小于1*M6（或2*M4.2）不銹鋼自攻螺釘連接，扁鋼與防雷接地鋼筋焊接，焊接長度不小于100mm（雙面不小于50mm）。焊縫去渣后刷2道防銹漆。8.6塞縫、收口8.6.1塞縫前應先進行隱蔽驗收，檢查門窗副框或門窗框安裝的位置和垂直度、平整度，連接件間距、防雷接地是否符合要求。8.6.2塞縫前，應將洞口內的雜物灰塵清理干凈，

16、混凝土或砌體洞口應澆水濕潤，宜刷純水泥漿。8.6.3塞縫材料采用的1：2干硬性水泥砂漿，加5%防水粉（每立方可加0.9kg杜拉纖維并攪拌分散均勻），沒有防水要求的門窗可不摻防水劑。8.6.4通常采用框槽、接縫整體塞縫的方法，但對于推拉門下框這種難以整體塞縫的情況，可采用先在框槽內灌砂漿再塞縫的方法，但框槽內先灌砂漿的外表面必須粗糙，以利于后塞縫砂漿粘結緊密。8.6.5水泥砂漿塞縫時不能使門窗副框漲突變形，操作時應避免造成門窗附框或門窗框位置移動而影響其垂直度、平整度。塞縫完成后3天內，必須對塞縫砂漿進行澆水養護。8.6.6待砂漿達到一定強度后（至少3天），應將臨時固定用的木楔、墊塊取出，用相同

17、的水泥砂漿將洞口補平。8.6.7抽查塞縫的質量，重點檢查是否有開裂、大面積空鼓的情況，若有應采取灌漿等措施進行補救。8.6.8進行門窗框邊抹灰收口時，抹灰高度低于排水孔底部不得小于10mm，并沿門窗框室外側留出寬度和深度均不小于6mm的密封槽。8.6.9抹灰施工完成至少7天后才能打注框邊接縫密封膠。8.6.10在大面積接縫打膠前，應進行樣板施工打膠，打膠3天后檢查密封膠與水泥砂漿、鋁合金型材的相容性，若不相容應及時與甲方聯系。8.6.11門窗框邊的密封材料應采用與基材相容、并且粘接性能良好的防水密封膠，密封膠施工應擠填密實，膠縫的寬度和深度均不小于6mm。密封膠不得與外墻涂料直接接觸。8.6.

18、12框邊打注密封膠前，應將6mm槽內清理干凈，打膠時應避免污染玻璃、型材和墻體，膠縫應光滑、平整、寬度均勻一致。8.7玻璃、門窗扇安裝8.7.1在塞縫、墻體抹灰等濕作業以及防水膠全部完成后，才能安裝玻璃、門窗扇。8.7.2安裝固定玻璃前，應檢查修復窗框四角接縫打膠情況，確保接縫密封嚴密。8.7.3玻璃與扇框鋁型材不得直接接觸，玻璃四周與扇框底部應保持一定的空隙，每塊玻 璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于50mm的硬質氯丁橡膠墊塊，間距不大于300mm。8.7.4玻璃兩邊的嵌入量及空隙應滿足JGJ113 建筑玻璃應用技術規程的要求。8.7.5玻璃和框之間的縫隙應用彈性密封材料密封

19、，安裝玻璃時應在玻璃于扇框之間、玻璃與扣條之間安裝長度不小于25mm的彈性墊塊，間距不應大于300mm。8.7.6玻璃扣條安裝前，應在其與窗框接觸一側涂膜密封膠。8.7.7玻璃安裝完成后應及時打膠，打膠前應采用異丙醇等專用打膠清潔劑來清潔基材粘結表面，確保粘結面干燥、無油污灰塵，密封膠與玻璃、框扇型材的粘結寬度不小于5mm。膠縫應光滑、平整、寬度均勻一致。8.8 五金配件安裝8.8.1應保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達到應有的功能要求。8.8.2安裝五金配件必須采用不銹鋼緊固件，嚴禁采用鍍鋅緊固件、鉚釘。8.8.3安裝五金配件的螺絲應抹膠后擰進，螺絲頭位置宜打膠密封。8

20、.8.4鉸鏈、兩點鎖、鉤鎖、滑輪應在安裝時進行調校，確保開啟順利后才能固定限位螺絲。8.8.5七子執手與窗框交接的位置，應采取措施避免窗框型材磨損。8.8.6推拉門窗限位塊、防撞塊、鉤鎖鎖座應一次性安裝到位。8.8.7窗執手、鉤鎖安裝高度應在離地面15001600mm，凸窗應根據窗臺寬度適當降低；門執手、鉤鎖安裝高度應在離地面9001100mm。8.8.8鉤鎖安裝原則：向上推鎖閉，向下推開啟，鎖閉狀態下滑塊上顯示紅色，開啟狀態下滑塊上顯示綠色。八、 包裝運輸方案9.1產品應用無腐蝕作用的材料包裝。9.2成品裝車間應用繩索綁牢實，避免發生相互碰撞、竄動。易摩擦部位還需用紙皮或其它軟料保護，防止運

21、輸途中的摩擦碰撞刮花損壞成品。9.3產品裝箱后，箱內應有裝箱單和產品檢驗合格證。9.4搬運過程中應輕拿輕放，嚴禁摔、扔、碰擊。9.5運輸工具應有防雨措施，并保持清潔無污染。9.6玻璃運輸的固定需采用玻璃專用運輸架，玻璃與架子處要要紙皮或其它防碰撞材料隔離，要用牢固的繩索綁結實。十、質量保證措施本質量保證措施旨在全面貫徹公司質量方針，進一步增強產品質量保證能力，提高全員質量意識，實現質量目標，提高公司的美譽度，增強市場競爭力。1. 質量管理組織機構圖下列有關質量管理的文件，本項目所有的參與者都應認真學習并遵照執行：1-1國家建筑法、工程建設質量管理條例、建筑工程強制性標準；1-2項目質量計劃、施

22、工組織設計、專項作業指導書、工藝標準、操作規程；1-3施工圖紙、標準圖集；1-4本工程的設計規范和標準；1-5國家施工規范、規程和標準。1-6公司質量管理體系文件2. 質量職責和權限2-1項目經理是該項目的總負責人,對公司總經理負責，接受公司總部各職能部門的指導和監督。直接領導核算部、綜合辦公室。2-2項目技術負責人，向項目經理負責,接受公司總部各職能部門的指導和監督。對項目總的質量保證負責，直接負責指導各部門完成對分包工程的質量監督。項目技術副經理在項目總工程師指導下負責直接施工工程的質量保證，分管項目技術部。接受公司總部各職能部門的指導和監督。分管工程部、質安部。2-3項目各部門向分管領導

23、負責, 接受公司總部各職能部門的指導和監督。3. 質量目標本工程項目的質量目標: 達到國家施工及驗收規范的合格標準確保工程分步驗收，隱蔽工程驗收一次交驗合格率100%確保工程全部竣工驗收一次合格率100%確保工程材料交驗合格率100%確保安全文明施工合格率100%4. 組織保證措施4-1施工前，建立完善的施工管理組織機構，明確各管理機構和管理人員的質量職責；4-2施工前，組織項目管理人員、生產工人進行質量培訓，考核合格后持證上崗。4-3施工前建立由項目經理領導、由質量部具體執行的質量檢查小組，施工中嚴格按公司總部質量管理規定實行全過程質量監控；質量檢查小組人員組成：組長：項目經理；副組長：項目

24、技術負責人；執行副組長：專職質檢員；組員：各部門負責人，各施工工長，材料、設備管理員，測量、試驗員，施工班組長；4-4根據公司總部有關文件規定，結合本項目實際情況，制訂嚴格的獎罰辦法，以強有力的手段來保證實現施工質量目標。5. 鋁合金門窗制作質量控制措施1) 鋁合金門窗材質不合格預防措施 根據使用功能、地區氣候特點確定風壓強度、空氣滲透、雨水滲漏性能指標，選擇相應的圖集及型材規格； 對所使用的鋁型材應事先進行型材壁厚、氧化膜厚度和硬度檢驗，合格后方準在工程上使用； 建設單位不能因片面降低成本，而采用厚度薄于設計要求的鋁型材。2) 鋁合金門窗窗框不正的預防措施 安裝鋁合金門窗框前，應根據設計要求

25、在洞口彈出立門窗框的安裝線，照線立框； 在門窗框正式錨固前，應檢驗門窗框是否垂直，發現問題應及時修正后，才能正式與洞口固定。3) 錨固做法不符合要求的預防措施 鋁合金門窗選用的固定件，除不銹鋼外均應采用鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳的方法進行防腐蝕處理； 在鋁合金與鋼鐵連接件之間用塑料膜隔開； 錨固板應固定牢靠，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于600mm，錨固板距框角不應大于180mm； 在磚墻上錨固時，應先用沖擊鉆在墻上鉆孔，塞入直徑小于8mm的金屬或塑料脹管，再擰入螺釘進行固定。4) 鋁合金門窗框與洞口間未做彈性連接的預防措施 在鋁合金門窗框與洞口之間應采用彈性連接，其縫隙可用水泥砂漿填塞，縫隙表面

26、留58mm深的槽口，用密封材料嵌填、封嚴； 在施工過程中不得損壞鋁合金門窗上的保護膜； 如在鋁合金門窗表面被水泥砂漿沾污了，應及時擦凈，以免腐蝕鋁合金材料。5) 鋁合金窗扇開關不靈活的預防措施 提高操作人員的技術水平，根據框扇料尺寸，精確進行窗扇的下料和制作，使框扇尺寸配合良好； 在窗框四周與洞口墻體的縫隙間采用水泥砂漿填塞飽滿密實，但必須防止窗框受擠壓變形； 選用符合設計規定厚度的鋁型材，防止因型材壁厚過薄而產生變形； 選用質量好，且與窗扇配套的滑輪。6) 鋁合金推拉窗脫軌、墜落的預防措施 制作鋁合金窗扇時，應根據窗框高度尺寸確定窗扇的高度，既要保證窗扇能順利安裝入窗框內，又要確保窗扇子窗框

27、上滑槽內有足夠的嵌入深度； 推拉窗扇下的滑輪，應選用優質滑輪，安裝時兩個滑輪應在同一條直線上； 要選用規格尺寸及壁厚符合設計要求的鋁型材。7) 鋁合金門窗滲水預防措施 鋁合金門窗框安裝好后，應用水泥砂漿將四周縫隙嵌填嚴實，注膠前要撕去門窗框縫隙處的保護膜，再進行窗框四周的注膠； 要使用質量好的密封材料，注膠要嚴密、均勻、平整、光滑； 鋁合金門窗框上橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時將鋁合金門窗表面的膠跡清理干凈； 平開鋁合金門窗必須安裝披水；推拉鋁合金門窗應在下框外槽邊靠近底部近兩端處，分別銑兩個長圓形的排水孔，將窗上流下來的雨水引排至室外； 外窗臺應比內窗臺低一磚，窗臺抹出

28、向外的坡度，坡度不小于15%，禁止反坡。8) 鋁合金門窗玻璃裂紋的預防措施 裁割玻璃需尺寸準確，邊沿整齊，一般應比槽口實際尺寸小3mm； 安裝玻璃時必須使用彈性墊塊，不得使用木片等當墊塊； 安裝玻璃前應先檢查槽口，如發現翹曲不平或螺釘露頭，應經處理至符合要求后再鑲玻璃。9) 玻璃膠要龜裂、脫落的預防措施 窗扇的玻璃膠條應選用彈性好、耐老化的橡膠條； 上膠條時應將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。6. 質量保證計劃：1）鋁材質量保證1、鋁合金門窗加工前，應對所用材料及附件進行檢查，且材質符合現行國家標準或行業標準后方可使用。選用的附件除不銹鋼外，其余均作防腐處理，防止與鋁合金型材發生接觸

29、腐蝕。2）外觀質量1、門窗裝飾表面不應有明顯損傷，每樘門窗局部擦傷、劃傷不應超過下表規定。鋁合金門窗局部擦傷、劃傷分級控制表等級項目優等品一等品合格品擦傷、劃傷深度氧化膜厚度氧化膜厚度的2倍氧化膜厚度的2倍擦傷總面積（²）50010001500劃傷總長度（）100150150擦傷或劃處數2462、門窗上相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。3、門窗表面不應有鋁屑、毛刺、油斑或其它污跡存在，裝配連接處不應有外溢的膠粘劑。3）玻璃：質量按合同要求和國家有關標準執行。4）裝配要求：門窗框尺寸偏差要求見下表：門窗框尺寸偏差（單位 mm）尺寸 等級項目優等品一等品合格品門窗框、扇相鄰構件同一平面高度差0.30.10.5門窗框、扇相鄰構件裝配間隙0.30.5門窗框與扇、扇與扇豎向縫