1、精選優質文檔-傾情為你奉上工業通風期末考試復習資料第一章 工業有害物及其防治的綜合措施1.工業通風的任務主要在于消除工業生產過程中產生的粉塵、有害氣體和蒸氣、余熱和余濕的危害。2.工程上將只實現空氣的清潔度處理和控制并保持有害物濃度在一定的衛生要求范圍內的技術稱為工業通風。3.所謂通風就是把室外的新鮮空氣適當處理（如過濾、加熱或冷卻）后送進室內，把室內的污濁氣體經消毒、除害后排至室外，從而保持空氣的新鮮程度，使排放廢氣符合標準。粉塵：是指在空氣中浮游的固體微粒;粒徑上限約為200m。氣溶膠：當一種物質的微粒分散在另一種物質之中，就構成了一個分散系統，人們把固體或液體微粒分散在氣體介質中所構成的

2、分散系統。氣溶膠包括粉塵和霧。常見的一次塵化作用有：剪切壓縮造成的塵化作用；誘導空氣造成的塵化作用；綜合性的塵化作用；熱氣流上升造成的塵化一次塵化作用：使塵粒由靜止狀態進入空氣中浮游的塵化作用。二次氣流：由于通風或冷熱氣流對流所形成的室內氣流。速度越大，作用越明顯。人的冷熱感覺與空氣的溫度、相對濕度、流速、周圍物體表面溫度（客觀性指標）和人的心理因素（主觀性指標）等因素有關，1、有害物的危害及影響因素：對人體健康的危害；對生產的不利影響；對大氣的污染。2、工業企業的設計必須滿足工業企業設計衛生標準工業“三廢”排放試行標準要求。 3、對顆粒物分類：總懸浮顆粒物：指懸浮在空氣中，空氣動力學當量直徑

3、100um的顆粒物；可吸入顆粒物：指懸浮在空氣中，空氣動力學當量直徑10um的顆粒物；呼吸性顆粒物：指懸浮在空氣中，空氣動力學當量直徑2.5um的顆粒物。4、“降塵”：粒徑在10m以上，較大的微粒沉降速度快，經過一定時間后不可能仍處于浮游狀態?！帮h塵”：粒徑在10m以下，在大氣中浮游數量最多的微粒粒徑為0.110m。煙（smoke）：粒徑范圍約為0.01一1m，一般在0.5m以下；霧（mist）：粒徑范圍約為0.1一10m；煙塵（fume）：分散性和凝聚性固體微粒；煙霧（smog）:分散性和凝聚性固體微粒和液體微粒混合體；粉末（powder）：生產中粉料。5、生產中的主要產塵工藝：（1）固體物

4、質的機械破碎過程：（2）固體表面的加工過程：（3）粉粒狀物料的貯運、裝卸、混合、篩分及包裝過程：（4）粉狀物料的成型過程： (5）物質的加熱和燃燒過程以及金屬的冶煉和焊接過程：6、粉塵的“塵化”作用：含義：使粉塵從靜止狀態變成懸浮于周圍空氣中的作用。人體的需氧量：取決于人的體質、精神狀態、環境條件和勞動強度。7、有害蒸氣與有毒有害氣體有毒氣體檢測：使用檢定管，分比色法和比長法兩種，檢定管中置不同指示劑，即構成不同的有害氣體檢定管。8、有害物對人體的危害途徑及影響因素：途徑：通過呼吸道, 皮膚和消化道三個途徑進入人體內部而危害人體。影響因素：有毒氣體的毒性大??；有毒氣體的濃度大小；有毒氣體與人體

5、持續接觸的時間；作業環境條件與勞動強度；個體的年齡、性別和體質情況。9、絕對濕度:空氣中實際含濕量，指單位體積或單位質量空氣中所含水蒸汽的質量。單位g/m3 或 g/Kg。也可以用空氣中的水蒸汽分壓來表示，單位為：帕（Pa）,千帕（KPa ）。10、飽和空氣:當空氣中水蒸汽含量達到該溫度下所能容納的最大值時，空氣處于飽和狀態。11、相對濕度:指某一體積空氣中實際含有的水蒸汽量Ms與同溫度下的飽和空氣水蒸汽量的比值。定義式為：式中 Ms空氣中實際含有的水蒸汽量，g； Mb飽和空氣水蒸汽量，g； Ps空氣的實際水蒸汽分壓（Pa）； Pb飽和空氣的水蒸汽分壓（Pa）。主要綜合防止措施有：1

6、、合理選擇廠址; 2、工藝方法, 設備, 布置及操作方法合理化;3、 采用通風凈化除塵措施; 4、加強管理; 5、采用個體防護等。1. 粉塵的來源主要有：1） 固體物料的機械破碎和研磨2）粉狀物料的混合、篩分、包裝及運輸3）物質的燃燒過程4）物質被加熱時產生的蒸氣在空氣中的氧化合凝結2. 粉塵對生產的影響主要有：1） 降低產品質量、降低機器工作精度和使用年限2） 降低光照度和能見度，影響室內外作業的視野3） 某些粉塵達到一定濃度時，遇到明火等會燃燒引起爆炸3. 有害氣體和蒸汽的來源主要有：1）化學反應過程2）有害物表面的蒸發3）產品的加工處理過程4）管道及設備的滲漏4. 粉塵對人體的危害程度取

7、決于粉塵的性質、粒徑大小、濃度、與人體持續接觸的時間、車間的氣象條件以及人的勞動強度、年齡、性別和體質情況等。5. 人體散熱主要通過皮膚與外界的對流、輻射和表面汗液蒸發三種形式進行。6. 對流換熱取決于溫度和空氣的流速，輻射散熱只取決于周圍物體表面的溫度，蒸發散熱主要取決于空氣的相對濕度和流速。7. 當空氣的溫度和周圍物體表面的溫度高于體溫時，人體的散熱主要依靠汗液蒸發。相對濕度愈低，空氣流速愈大，則汗液愈容易蒸發。8. 粉塵的濃度有兩種表示方法，分別是質量濃度和計數濃度。9. 有害氣體和蒸氣的濃度有兩種表示方法，分別是質量濃度和體積濃度。10. 衛生標準規定了車間空氣中有害物質的最高允許濃度

8、和居住區大氣中有害物質的最高容許濃度，它是設計和檢查工業通風效果的重要依據。11. 危害性大的物質其容許濃度低，并且居住區的衛生要求比生產車間高。12. 衛生標準中規定的車間空氣中有害物的最高容許濃度，是按工人在此濃度下長期進行生產勞動，而不會引起急性或慢性職業病為基礎的 。13. 居住區大氣中有害物質的一次最高容許濃度，一般是根據不引起粘膜刺激和惡臭而制定的。14. 日平均最高容許濃度，主要是根據防止有害物質的慢性中毒而制定的。15. 排放標準是為了使居住區的有害物質符合衛生標準，對污染源所規定的有害物的允許排放量或排放濃度。它是設計和檢查排氣效果的重要依據。16. 防治工業有害物的綜合措施

9、：1） 改進工藝設備和工藝操作方法，從根本上防止和減少有害物的產生2） 采用合理的通風措施3） 建立嚴格的檢查管理制度17. 采用無毒原料代替有毒原料，能從根本上防止有害物的產生。18. 二甲苯、丙酮、甲醛在車間空氣中的最高容許濃度分別是：100mg/m3、400mg/m3、3 mg/m3，則其中毒性最大的是甲醛。第二章 控制工業有害物的通風方法按照通風功力的不同，通風系統可分為機械通風和自然通風兩類。自然通風:是依靠室外風力造成的風壓和室內外空氣溫度差所造成的熱壓使空氣流動；機械通風:是依靠風機造成的壓力使空氣流動的。置換通風：指利用下送上回的送風方式實現通風的一種新氣流組織形式，它將新鮮空

10、氣直接送入工作區，并在地板上形成一層較薄的空氣湖。所謂空氣湖就是由較涼的新鮮空氣擴散而成的，因室內的熱源產生向上的對流氣流，新鮮空氣隨其向房間上部流動而形成室內空氣運動的主導氣流。局部排風系統組成：局部排風罩、風管、凈化設備、風機。全面通風：也稱稀釋通風，它一方面用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，同時不斷把污染空氣排至室外，使室內空氣中有害物濃度不超過衛生標準規定的最高允許濃度。氣流組織：合理的布置送、排風口位置、分配風量以及選用風口形式，以便用最小的通風量達到最佳的通風效果。氣流組織的原則：1、 排風口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區域，把有害物迅速從室內排出。2、 送風口應盡量接近

11、操作地點。3、 在整個通風房間內，盡量使送風氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區的積聚。1、自然通風特點依靠室外空氣溫差所造成的熱壓, 或利用室外風力作用在建筑物上所形成的壓差, 使室內外的空氣進行交換, 從而改善室內的空氣環境。不需動力, 經濟; 但進風不能預處理, 排風不能凈化, 污染周圍環境; 且通風效果不穩定。2、機械通風特點靠風機動力使空氣流動的方法稱為機械通風。進風和排風可進行處理, 通風參數可根據要求選擇確定, 可確保通風效果, 但通風系統復雜, 投資費和運行管理費用大。3、局部通風局部通風就是在有害物產生的地點直接把它們捕集起來,經過凈化處理排至室外.局部通風系統所需要

12、的風量小,效果好,設計時應優先考慮。分為：局部排風和局部送風 局部排風：在集中產生有害物的局部地點, 設置捕集裝置, 將有害物排走, 以控制有害物向室內擴散。這是防毒, 排塵最有效的通風方法。 局部送風：向局部工作地點送風, 使局部地帶造成良好的空氣環境。主要用于局部降溫.又分為系統式和分散式。系統式就是通風系統將室外空氣送至工作地點。分散式借助軸流風扇或噴霧風扇, 直接將室內空氣吹向作業地帶進行循環通風。4、全面通風：就是對房間進行通風換氣, 以稀釋室內有害物, 消除余熱, 余溫, 使之符合衛生標準要求。全面通風的動力可以是自然風壓和熱壓, 也可以是風機風壓。5、全面通風具體實施方法又可分為

13、全面排風法, 全面送風法, 全面排送風法和全面送、局部排風混合法等, 可根據車間的實際情況采用不同的方法。6、全面通風的效果取決于氣流組織方式, 通風風量大小及房間內熱濕和有害物的產生量等因素。7、全面通風風量計算全面通風的風量應能確保把各種有害物(包括有害氣體, 粉塵, 水蒸氣, 熱等)全部稀釋或排除, 使有害物濃度不超過衛生標準。 由于有害物的性質不同, 應分別計算所需風量, 然后確定全面通風所需風量。氣流組織：送風、排風口位置的合理布置，選用合理的風口形式，合理分配風量。氣流組織原則： 能避免把害物吹向作業人員操作區； 能有效地從污染源附近或有害物濃度最大的區域排出污染空氣； 能確保在整

14、個房間內進風氣流均勻分布,盡量減少渦流區。8、全面通風的氣流組織方式廠房車間通風過程中, 是機械通風與自然通風的共同作用結果, 室內的進風和排風是多通道的, 既有由通風系統產生的有組織的進排風, 也有從縫隙, 窗戶, 門洞等產生的無組織進排風, 根據“物質平衡”原理, 各種進風量與各種排風量應相等.這就是室內風量平衡的原則。其表達式為: Gzj + Gjj = Gzp + Gjp 室內外壓差為零，用于無特殊要求車間當Gjj > Gjp時；室內處于正壓狀態，適用于潔凈度要求高的車間當Gjj < Gjp時；室內處于負壓狀態，適用于產生污染的車間在通風過程中, 室內空氣通過與進風, 排風

15、. 圍護結構和室內各種高低溫熱源進行交換, 為了使房間內的空氣溫度維持不變, 必須使房間內的總得熱量Qd與總失熱量Qs相等, 也就是要保持房間內的熱平衡。即Qd = Qs9、事故通風對于有可能突然從設備或管道中逸出大量有害氣體或燃燒爆炸性氣體的房間,應設事故排風系統, 以便發生逸出事故時由事故排風系統和經常使用排風系統共同排風, 盡快把有害物排到室外。 事故通風系統的風機開關應設于便開啟的地點, 排除有爆炸危害氣體時, 應考慮風機防爆問題。事故通風的換氣次數根據車間高度和有害氣體的最高容許濃度大小來確定。 最高容許濃度>5mg/m3時, 車間高度6m者，換氣8次/時, 車間高度>6

16、m者, 換氣5次/時. 最高容許濃度5mg/m3時, 上述換氣次數應乘以1.5事故通風的室內排風口應設在有害氣體或爆炸危險物質散發量可以最大的地點。事故通風的室外排放口不應布置在人員經常停留或通常通行的地點，而且應高出20米范圍內最高建筑物的屋面3米以上，當其與機械送風系統進風口的水平距離小于20米時，應高于進風口6米以上。1. 通風方式按空氣流動的動力不同分為自然通風和機械通風兩大類。2. 按通風系統作用范圍的大小，通風方式可分為局部通風和全面通風。3. 局部通風是利用局部氣流，使局部工作地點不受有害物的污染，造成符合要求的空氣環境。它又可分為局部排風和局部送風。4. 全面通風是對整個車間進

17、行通風換氣的一種通風方式。分為全面送風和全面排風。5. 自然通風可分為熱壓作用下的自然通風、風壓作用下的自然通風和熱壓、風壓共同作用下的自然通風。6. 自然通風的特點：1） 影響自然通風量影響因素多2） 通風量不是常數3） 效果不穩定4） 無法對空氣進行處理5） 不需要動力設備，比較經濟6） 通過調節進、排風孔洞的開啟來實現風量的有限調節7. 機械通風特點：1） 風量、風壓不受室外氣象條件的限制2） 通風效果比較穩定3） 對空氣處理比較方便4） 通風調節靈活5） 投資較多6） 消耗動力，運行費用高8. 局部排風方式適用于安裝局部排氣裝置不影響工藝操作，污染源比較集中且較小的場合。9. 全面送風

18、方式適用于有害物比較多又分散，且需要保證的空氣環境面積較大的場合。10. 全面排風方式適用于污染源比較分散，面積大且不固定的場合。11. 事故排風的風量應根據工藝設計所提供的資料通過計算確定，當缺乏有關計算資料時，應按每小時不小于房間全部容積的8次換氣量確定。12. 事故排風的吸氣口（排氣罩）應設置在有害物散發量可能最大的地點。13. 事故排風不設進風系統補償，而且排風一般不進行處理。14. 事故排風的風機開關應分別設在室內、外便于操作的地點。15. 事故排風口不應布置在人員經常停留或通行的地點，并要求高出20m范圍內最高建筑物屋面3m以上。當它與機械送風系統采風口的水平距離小于20m 時，應

19、高于采風口6m以上。16. 事故排風必要的排風量由經常使用的排風系統和事故排風系統共同保證。17. 簡述送風系統的一般組成：1） 采風口2） 空氣處理裝置3） 送風機4） 送風管道5） 空氣分配裝置6） 閥門18. 簡述排風系統的一般組成：1） 排風口或局部排風罩2） 凈化處理裝置3） 排風機4） 排風口5） 風帽置換通風的原理是什么？置換通風與傳統的混合通風相比有什么優點？ 答：（原理）利用空氣密度差在室內由下向上新的通風氣流，新鮮空氣以極低的流速從置換送風口流出，送風溫度通常比室內設計溫度低24，送風的密度大于室內空氣的密度，在重力作用下，送風下沉到地面并蔓延到全室，地板上形成一薄薄的冷空

20、氣層（即空氣湖），空氣湖中的新鮮空氣受熱源上升氣流的卷吸作用、后面的新風的推動作用及排風口的抽吸作用而緩慢上升，形成類似活塞流的向上單向流動，因此室內熱而污濁的空氣被后續的新鮮空氣抬升到房間頂部并被設置在上部的排風口所排出。（優點）在混合通風方式下，混合空氣和污染物會遍及整個房間，在舒適性通風中，大多數污染物是溫暖的，因此污染物在浮升力的作用下會上升；當地板平面供給低速空氣，在吊頂平面排走溫暖、污染空氣的之置換通風方式下，整個空間的污染物濃度比混合通風方式下的濃度低。室內空間的空氣品質會比傳統的混合通風方式好。19. 機械送風系統的采風口位置應符合哪些要求：1） 采風口應布置在室外，且空氣的潔

21、凈程度應符合衛生要求的地方2） 采風口應盡可能設在排風口的上風側，且應低于排氣口，以免污染空氣被吸入3） 為防止吸入地面上的塵土等雜物，采風口的底部距室外地坪，不應低于2m。當處于綠化帶時，不應低于1m4） 作為降溫用的采風口，應設在建筑物的背陰處。20. 啟動離心式通風機時，為防風機啟動電流大時燒毀電機，應關閉風機啟動閥。21. 為了防止大氣污染，或回收原材料，當排除空氣中的有害物含量超過排放標準時，必須用凈化處理裝置對排風進行凈化處理，除掉排風中的工業有害物使其達到排放標準后排入大氣。22. 為了防止風機的磨損和腐蝕，通常把排風機放在凈化設備的后面。用于除塵系統時，應采用除塵風機，當所排氣

22、體有爆炸危險時，應采用防爆風機，當排除腐蝕性氣體時，應采用耐腐蝕風機。第三章 局部排風罩按照工作原理的不同，局部排風罩可分為以下幾種基本型式：（填空）1、密閉罩 2、柜式排風罩（通風柜） 3、外部吸氣罩（包括上吸式、側吸式、下吸式及槽邊排風罩） 4、接受式排風罩 5、吹吸式排風罩。密閉罩：把有害物源全部密閉在罩內，在罩上設有工作孔，從罩外吸入空氣，罩內污染空氣由上部排風口排出。密閉罩的類型：局部密閉罩、整體密閉罩、大容積密閉罩（密閉小室）控制風速（吸入速度）：為保證有害物全部吸入罩內，必須在距吸氣口最遠的有害物散發點（即控制點）上造成適當的空氣流動?？刂泣c的空氣運動速度稱為控制風速?？刂骑L速法

23、： 核心是邊緣控制點上的控制風速流量比法的理論基礎排風罩口氣流的流線合成。槽邊排風罩：是外部吸氣罩的一種特殊形式，專門用于各種工業槽，它是為了不影響工人操作面在槽邊上設置的條縫形吸氣口。槽邊排風罩分為單側和雙側兩種，單側適用于槽寬B700mm，B700mm時用雙側，B1200mm時宜采用吹吸式排風罩。條縫口上的速度分布是否均勻，對槽邊排風罩的控制效果有重大影響，設計時可采取以下措施：1、 減小條縫口面積f和罩橫斷面積F1之比，即通過增大條縫口阻力，促使速度分布均勻。2、 槽長大于1500mm時可沿槽長度方向分設兩個或三個排風罩。3、 采用楔形條縫口。大門空氣幕：它不影響車輛或人的通行，可使采暖

24、建筑減少冬季熱負荷；對需要供冷的建筑可減少夏季冷負荷。吹吸式通風：把吹和吸結合起來的通風方法。1、局部排風罩的作用是捕集有害物，控制污染氣流的運動, 防止有害物向室內空氣擴散。排風罩控制有害物的效果主要取決于排風罩的結構參數，排風罩吸口的風流運動規律(包括風流結構和風速分布)和排風量這三個因素。2、防塵密閉罩形成正壓的主要因素有：機械設備運動；物料運動；罩內外溫度差；3、密閉罩排風量的計算密閉罩排風量L=由物料或工藝設備帶入罩內的空氣量L1+由孔口或不嚴密縫隙吸入的空氣量L2L = L1 + L2 （ m3/s）式中 L防塵密閉罩排風量， m3/s；L1 物料或工藝設備帶入罩內的空氣量， m3

25、/s； L2 由孔口或不嚴密縫隙吸入的空氣量， m3/s；4、柜式排風罩通風柜是一種特殊的密閉罩，散發有害物的工藝裝置至于柜內，操作過程完全在柜內進行，一般設有可以啟閉的操作孔和觀察孔。由于內部機械設備擾動、化學反應、發熱色設備的熱氣流以及室內橫向氣流的干擾，有害物有可能逸出通風柜。因此，通風柜必須抽風，使柜內形成負壓。即在其造成一定的吸入速度，就可防止罩內有害氣體外泄。5、柜式排風罩基本形式上吸氣式(用于熱過程)下吸氣式(用于冷過程且有害物的密度較大) 上下吸氣式(用于發熱量不穩定的過程)送吸混合式(用于采暖或空調房間)6、排風量應滿足孔口吸入風速達到控制風速的要求。 排風量L按下式計算:L

26、 = L1+ ×F× m3/s 式中：L1為柜內氣體發生量(m3/s)；為孔口控制風速(m/s)；F為孔口及縫隙總面積(m2)； 為安全系數, =1.051.1。7、槽邊排風罩結構形式 按布置方式分為：單側式(B<=700mm)；雙側(B>700mm)周邊式:多用于圓槽或近似方形槽B 1200 mm 時，應采用吹吸式排風罩；當槽直徑 D=5001000 mm 時，宜采用環形排風罩。 按罩口形式:罩口有平口式和條縫式兩種形式。 1）條縫口形式:2）等高條縫:3）楔形條縫口:可均勻排風；4）分段條縫口:每段內等高條縫口風速要求:710m/s8、吹吸式排風罩：由吹出射

27、流和外部吸氣罩組合成。 相同條件下， 排風量比外部吸氣罩的少， 抗外界干擾氣流能力強， 控制效果好， 不影響工藝操作， 但增加了射流系統。 主要用于因生產條件限制， 外部吸氣罩離有害物源較遠， 僅靠吸風控制有害物較困難的場合。它通過吹出射流和吸入氣流聯合作用來提高所需的“ 控制風速” ， 從而達到排除污染氣體的目的。 吹吸氣流是一種性質比較復雜的氣流， 目前較常采用的主要有速度控制法和流量比法。1. 生產車間設置局部排風罩的目的是通過排風罩將有害物質在生產地點就地排除，防止有害物質向室內擴散和傳播。2. 簡述密閉罩的優缺點：優點：1） 只需較小的排風量就能在罩內造成一定的負壓2） 能有效控制有

28、害物的擴散3） 排風罩氣流不受周圍氣流的影響缺點：1） 工人不能進入罩內檢修設備2） 有的看不到罩內的工作情況3） 設計安裝時，位置受生產工藝和生產操作的影響3. 在設計局部排風系統時，應注意哪些方面：1） 劃分系統時，應考慮生產流程、同時使用情況及有害氣體性質等因素，凡屬下列情況之一時，應分別設置排風系統。（1） 兩種或兩種以上的有害物混合后能引起燃燒或爆炸時（2） 有害物質混合后能形成毒性更大的混合物（3） 混合后蒸氣容易凝結并集聚粉塵時2） 設計局部排風罩時，應注意以下幾點（1） 盡可能采用密閉罩或柜式排風罩，使污染物局限于較小的局部空間（2） 設置外部吸氣罩時，罩口應盡量包圍或靠近有害

29、物發生源（3） 在不影響工藝操作的前提下，排風罩的四周應盡可能設圍擋，減小罩口吸氣范圍（4） 吸氣氣流的運動方向應盡可能與污染氣流的運動方向一致（5） 盡可能減弱或避免排風罩附近的干擾氣流的影響（6） 已被污染的吸氣氣流不能通過人的呼吸區（7） 不能妨礙工人的操作和檢修3） 局部排風系統排出的空氣在排入大氣之前應根據下列因素確定是否需要進行凈化處理（1） 排出空氣中有害物的毒性及濃度（2） 考慮周圍的自然環境及排出口的位置（3） 直接排入大氣的有害物在經過稀釋擴散后，一般不易超過國家或行業有關標準中的規定值。4. 密閉罩是控制有害物擴散的最有效的辦法。5. 密閉罩排風點應設置在罩內壓力最高的部

30、位，以利于消除正壓。6. 密閉罩排風口不能設在含塵氣流濃度高的部位或飛濺區內。7. 低溫通風柜（冷過程通風柜）的排風口應設在通風柜的下部。8. 高溫通風柜（熱過程通風柜），發熱量穩定時，排風口應設在通風柜的上部。9. 接受式排風罩只起接受作用，污染氣流的運動是生產過程本身造成的，而不是由于罩口的抽吸作用造成的。接受式排風罩的排風量取決于所接受的污染空氣量的大小，它的斷面尺寸不應小于罩口處污染氣流的斷面尺寸。10. 接受式排風罩安裝高度愈大，橫向氣流的影響愈重，因此需適當加大罩口尺寸和排風量。11. 高懸罩排風量大，且易受橫向氣流的干擾，工作不穩定，因此應視工藝條件盡可能降低其安裝高度。12.

31、外部吸氣罩是通過罩口的吸氣作用在距離吸氣口最遠的有害物散發點（即控制點）上造成適當的空氣流動，從而把有害物吸入罩內?？刂泣c的空氣運動速度稱為控制風速（也稱吸入速度）13. 設計外部吸氣罩時在結構上應注意哪些問題？1） 為了減少橫向氣流的影響和罩口的吸氣范圍，若工藝條件允許時應在罩口四周設固定或活動擋板；2） 罩口的吸入氣流應盡可能均勻，因此罩的擴張角應小于或等于60°；3） 罩口的平面尺寸較大時，可以采用下列措施：（1） 把一個大排風罩分成幾個小排風罩（2） 在罩內設擋板（3） 在罩口上設條縫口，要求條縫口風速在10m/s以上；（4） 在罩口設氣流分布板14. 條縫式槽邊排風罩的條縫

32、口有等高條縫和楔形條縫兩種。15. 槽邊排風罩采用等高條縫，條縫口上速度分布不易均勻，末端風速小，靠近風機一端風速大。16. 簡述吹吸式排風罩的特點：1） 風量小2） 污染控制效果好3） 抗干擾能力強4） 不影響工藝操作等17. 有一自由懸掛、無法蘭邊的側吸罩，尺寸為300×300mm，已知排風量為0.6m3/s ,計算距罩口0.4m處的控制風速。（保留三位小數）解答：對于無邊的矩形吸氣口有v0/vX=（10x2+A)/A其中v0吸氣口的平均風速，m/s；vX控制點的吸入風速 ，m/s；x控制點至吸氣口的距離，m；A吸氣口的面積，m2。則vX= v0 A/（10x2+A)=0.6/（

33、10×0.42+0.32）=0.355 （m/s）1.某車間由于突然發生事故，某種有害物大量散入房間，有害物穩定散發量為350mg/s，事故發生后，事故風機立即啟動，事故排風量為L=3.6m3/s 。當通風時間足夠長時，試計算室內有害物的濃度為多少？（假定室內空氣初始有害物濃度為零，送風空氣中有害物濃度為零。）解答：通風時間足夠長時，室內有害物濃度將趨于穩定。因此，有:Y2=y0+x/L=0+0.35/3.6=0.097（g/m3）。2.全面通風時，正確進行氣流組織的基本要求有哪些？合理地布置送、排風口位置，分配風量以及選用風口類型，以便用最小的風量達到最佳的通風效果。3.影響氣流組織的主要因素有哪些？有害物源的位置與工人操作位置、有害物特性及溫度分布、送排風口的位置及型式等。4.有害物源位置、工人操作位置影響氣流的組織。下圖表示一個房間的氣流組織平面示意圖?！?#215;”表示有害物源，“”表示人的工作位置，箭頭表示進排風的方向。試分析（a）