1、目錄I.工程概況及特點 (1一、工程概況 (11.工程簡述 (1二、工程項目特點 (31.項目工程特點和難點 (32.主要工程量 (43.工程范圍 (4II.施工組織總體目標規劃 (5一、項目總目標 (6二、質量目標 (6三、工期目標 (6四、安全目標 (7五、環保及文明施工目標 (7III.項目部組織機構設置和主要職責 (8一、項目部組織機構設置 (8二、項目經理部各部門職責 (91.工程技術部 (92.計劃合同部 (93.安全部 (104.物資設備部 (115.質檢部 (12IV.施工總平面布置 (12一、概述 (12二、施工平面布置 (121.攪拌系統位置設計 (132.供水系統. 錯誤

2、!未定義書簽。3.施工平面布置的原則 (13V.主要施工方法及技術措施 (13一、施工工序及方法 (141.基礎土石方 (142.墊層施工 (183.鋼筋制安 (184.模板加工及支立 (215.混凝土工程 (226.基礎防水密封工程 (287.土石方填筑 (28二、風機基礎工程關鍵工序質量分項控制點 (291.測量工程 (292.土石方工程 (303.鋼筋工程 (304.模板工程 (315.混凝土工程 (32三、風機基礎工程質量控制關鍵點及預防措施 (321.大體積混凝土施工主要問題及控制措施 (322.混凝土結構的外觀質量通病及預防措施 (373.基礎環的安裝與措施 (40四、風機基礎施工

3、的季節性措施 (421.雨季施工組織措施 (422.防雨水及雷電措施 (43五、風機基礎施工成本的控制措施 (44VI.施工總進度計劃與進度控制措施 (46一、工期編制依據 (46二、單個基礎施工功效分析 (47三、計劃工期 (47四、保證工期組織措施 (47五、保證工期技術措施 (49六、保證工期的資源配置措施 (50七、工程進度控制程序 (51VII.主要資源供應 (54一、資源配置原則 (54二、勞動力資源計劃 (54三、設備資源計劃 (541.施工機械設備計劃 (541.1鋼筋加工機械 (541.2混凝土機械 (541.3焊接機械 (551.4土方工程機械 (552.主要施工機械的進場

4、計劃 (55四、工程投入的主要物資(材料情況 (551.采購工作原則和策略 (552.主要原材料用量計劃 (553.主要原材料組織與管理 (564.原材料質量控制與標準 (56五、資源配備計劃管理 (56VIII.質量保證措施 (57一、項目質量方針 (57二、項目質量目標 (57三、工程質量控制計劃 (57四、質量保證體系 (571.質量體系要素 (582.質量體系 (613.文件資料和質量記錄 (624.質量體系運行記錄 (645.施工過程控制 (65五、技術管理資料標準 (65IX.安全、文明施工 (67一、安全保證組織措施 (671.安全計劃 (672.安全目標 (673.安全管理實施

5、 (683.1安全管理條例 (683.2安全管理體系 (683.3安全管理制度 (683.4安全管理辦法 (69二、本工程安全、文明施工主要控制關鍵點及管理措施 (711.土石方爆破施工安全管理措施 (712.基坑開挖安全管理措施 (723.起吊作業時的安全管理措施 (724.鋼筋工程安全管理措施 (725.模板工程安全管理措施 (746.混凝土工程安全管理措施 (76三、本工程安全、文明施工通用控制措施 (761.防火災措施 (772.機械設備安全措施 (773.電器設備的安全措施 (774.施工人員的保健措施 (775.治安消防措施 (776.其它安全措施 (78X.環境保護 (78一、環

6、保目標 (78二、環境保護機構設置 (79三、環境保護的方案 (79四、環境保護措施 (791.噪聲防護 (792.粉塵防護 (803.生活垃圾 (804.工地保潔 (805.完工后的清理 (806.文物保護 (81五、施工中可能引起的環境保護方面的問題 (811.生態環境保護 (812.水土流失防治 (823.駐地環境保護措施 (824.居民區農田防塵及防大氣污染 (825.防噪音污染 (83XI.計劃、統計和信息管理 (84一、計劃、統計報表的編制與傳遞 (84二、信息管理目標及措施 (84三、工程檔案管理 (85XII.附件 (86 I.工程概況及特點一、工程概況國電文登紫金山風力發電場

7、一期工程位于山東省威海新區宋村鎮紫金山村附近,威海文登市X016 公路以東,宋村鎮紫金山村周圍約13 平方公里范圍內。國電文登紫金山風力發電場建設規模為49.5MW。本次工程招標范圍為國電文登紫金山風力發電場風機承臺及箱變基礎施工工程。1.工程簡述工程名稱:國電文登紫金山風力發電場風機承臺及箱變基礎施工建設單位:國電電力文登風力發電有限公司建設地點:山東省威海威海文登市宋村鎮紫金山村附近工期要求:60天,暫定計劃2011年09月10日開工,2011年11月10日竣工。1.1地理位置、交通及通訊狀況國電威海文登紫金山風力發電場一期工程位于位于威海文登市X016 公路以東,宋村鎮紫金山村周圍約13

8、 平方公里范圍內。威海市位于山東半島的東部,是膠東半島的交通樞紐,海陸空運輸便捷。S203 省道、S204 省道、G309 國道穿境而過,區位優勢十分明顯。到煙臺、青島國際機場、港口僅1-2 個小時的路程,交通十分便利。風電場進場道路直接或通過鄉村公路與省道S204 連接,可滿足風機機組及建筑材料的運輸。風機間的聯系道路應先建成,作為風機設備及塔架基礎施工的運輸道路。每個風機旁邊臨時平整一塊40×45 平方米的安裝場地、兼做風機、塔架現場組裝用地風電場對外通訊可采用移動通信聯絡,風電場內部可使用對講機。1.2區域地質概況擬建國電威海文登紫金山風電場場址在威海文登市X016 公路以東,

9、宋村鎮紫金山村周圍約13 平方公里范圍內。威海文登地區東臨黃海,擬建場區在大地構造上位于華北斷塊區。華北斷塊區地殼屬地臺式結構,結晶基底形成于太古代-早、中元古代,由一套中、深變質的片麻巖系組成;基底之上古生代沉積蓋層發育,主要由寒武系、奧陶系、石炭系和二疊系地層組成。國電威海文登紫金山風力發電場一期工程80m高度代表年平均風速6.11(m/s,相應風功率密度為244.9W/m2。風電場主導風向為N,次風向為SSW,主風能方向為N,次風能方向為NNW、SSW,有利于風電機組的排布,風電機組的有效利用率較高。擬建場地巖性多為全風化、強風化、中等風化片麻巖、花崗巖,可以做為建筑物天然地基的持力層。

10、地基土承載力特征值建議如下:粘性土、粉土:fak=120150kPa;全風化巖:fak=130150kPa;強風化巖:fak=300400kPa;中等風化巖:fak=8001000kPa。由于場址區不存在粉土、砂土地層,可不考慮地震液化對擬建建(構筑物的影響。全風化、強風化、中等風化片麻巖、花崗巖,可以做為建筑物天然地基的持力層。擬建場地無諸如:滑坡、泥石流、地面塌陷等不良地質作用和特殊性巖土分布。工程區巖土工程設計參數建議值 擬建站址區的地下水類型為基巖裂隙水,大氣降水為其主要補給來源,地面蒸發及地下徑流為其主要排泄方式。根據現場踏勘、調查訪問,地下水受季節性影響較大,豐水季節有少量地下水賦

11、存于強風化及中等風化的基巖裂隙中,干旱季節地下水消失。可不考慮地下水對建筑材料的腐蝕性。二、工程項目特點1.項目工程特點和難點根據招標文件內容提示以及現場查勘可知,本風電場工程具備以下特點和難點:a.風電場區域內占地基本上均為基本耕地或農田,故要求在施工過程中(尤其土石方工程應注意對施工場地周邊的耕地保護,與此同時應在土石方施工前做好覆植土和耕植土的清理和堆放保存。b.由于風電場區域內及周邊均為耕地或農田,故風電場周邊臨時征租地相對較為困難,而且費用相對較高,施工成本較大,由此對風機基礎和箱變基礎施工的施工平面布置產生了很大的制約。c.風電場風機位布置相對分散,在施工工期很緊的前提下,對整體的

12、施工布局和施工調度提出了很高的要求。2.主要工程量風機基礎為鋼筋砼獨立基礎,共33個。土石方工程量為85140m3(含土石方開挖、回填工程以及棄土外運;基礎主體C35(加引氣劑及緩凝劑,混凝土量為13437m3; C20混凝土墊層量為891m3;鋼筋制安工程量約為1507.8t;其他相應構件與預埋件的項目。箱式變電站基礎,每臺風機配一臺箱式變壓器,共33個。土石方工程量為4422 m3 (含土石方開挖及回填工程;混凝土量為230m3;砌塊工程量為188.00m3,混凝土墊層量為74.3m3;其他相應構件與預埋件的項目。招標文件及施工圖紙所涉及的本招標范圍工程量。3.工程范圍國電文登紫金山風力發

13、電場承臺、箱變基礎土建工程。a風電機組基礎建筑工程;(含基礎環的代保管、場內二次倒運及安裝;基坑開挖、清理、鋼筋綁扎、預埋件安裝、基礎澆筑及基坑回填等b箱式變壓器基礎建筑工程(含箱變至風機間預埋電纜、光纜管道開挖及管道埋設;基坑開挖清理、基礎澆筑及基坑回填等。c圖紙、補充文件和工程量清單中包含的其他土建、安裝工程施工。d完成本標段施工期間和風電機組投產前的安全保衛工作。三、編制依據本工程項目的材料、設備、施工須達到下列現行中華人民共和國以及省、自治區、直轄市或行業的工程建設標準、規范的要求:電力建設施工質量驗收檢驗標準建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002混凝土結構工程施工質

14、量驗收規范GB50204-2002混凝土結構設計規范GB50010-2002混凝土質量控制標準GB50164-1992硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-2007混凝土外加劑GB8076-1999混凝土外加劑應用技術規范GB50119-2003普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-1992普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-1992混凝土拌合用水標準JGJ63-1989普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2000鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998國家電力行業現行的工程施工及驗收技術規范和施工質量檢驗及評定標準。國家、建設

15、部現行的工程施工及驗收技術規范和施工質量檢驗及評定標準;施工安全管理規范、規程及規定(1建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91(2建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-86(3施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-88上述標準、規范及規程僅是本工程施工的最基本依據,并未包括實施中所涉及到的所有標準、規范和規程。另外遵循如下條件:(1招標文件中提供的條件及要求。(2我公司在類似規模風電施工經驗及管理經驗,有關類似容量、范圍及性質的風電場的規定。(3項目業主國電山東新能源開發有限公司相應的管理文件及規章制度。在簽訂合同后,如果國內的規范、技術標準或規定作了重大修改,或頒發新的國家規范標

16、準及規定,則我公司遵守新的規定。II.施工組織總體目標規劃通過參與類似規模風電場的建設,我公司深刻地體會到風電場建設與其它建筑行業相比較,有著比地方建設更加嚴格的要求:其安全等級高、工期緊、專業性強,項目管理相對其它行業在質量、工期、安全和施工等方面也有更高的要求。公司通過風電場建設,培養出了一批懂技術善管理的項目經理,并磨煉出了善打硬仗的施工隊伍。為更好地為國電集團公司、國電山東新能源開發有限公司服務,打好國電文登紫金山風力發電場承臺、箱變基礎施工工程建設的硬仗,我公司將派出經驗豐富的項目經理和技術負責人組成強有力的項目領導班子,更加優質地為業主服務。一、項目總目標我公司將以重合同、重信譽的

17、法制觀念為指導與實施整個施工生產活動的核心,充分發揮我公司的人才、技術與業績等方面的優勢,以更高效能為目標,通過嚴細的組織管理,以規范化、標準化與定量化的生產施工任務的分解、監控、考評、調整等措施,傾力以本項目為平臺,為風電建設史上增添一份光彩。根據本工程的特點、招標文件及有關技術規范的要求,確定本項目的施工總體目標如下:“優質、高效、安全、文明、環保”。二、質量目標國家及部頒與本工程有關的各種有效版本的技術規范、規程、設計院和制造廠技術文件上的質量標準和要求適用于本標工程。項目質量標準:優良,爭創省級優質工程。項目質量方針:關注顧客,追求卓越。三、工期目標根據施工總工期目標,圍繞本工程施工關

18、鍵線路,抓住關鍵線路上的施工項目,確保關鍵線路上施工項目的工期。統籌規劃組織好項目施工,制定切實可行的工期保障措施,合理安排好施工程序,抓好工序銜接,提高工效,加快施工進度,確保關鍵項目工期和合同總工期的實現。結合本工程的特點,計劃本工程于2011年09月10日開工,2011年11月10日完成整個混凝土工程施工,總工期59天,滿足項目工期要求。四、安全目標本工程安全管理、文明施工,嚴格執行中華人民共和國電力部電力建設安全施工管理規定、電力建設安全施工管理若干規定和招標人有關安全規定及各自行業安全工作規程。認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全工作方針,按照合同要求并針對本工程的特點,強化施工安全

19、管理,全面落實安全生產責任制,杜絕人生傷亡事故和重大交通、機械事故的發生,施工負傷頻率低于行業標準。(1 杜絕重傷及以上事故;(2 杜絕重大機械設備事故或重大設備損壞事故;(3 杜絕重大火災事故;(4 杜絕負主要責任的重大交通事故;(5 不發生環境污染事故和重大垮(坍塌事故;(6不發生重大質量事故;(7不發生現場重大交通事故。五、環保及文明施工目標以“均衡生產,文明施工,科學管理”為宗旨指導工程建設,在合同實施的同時,同步實施相應的環保措施,使施工現場各項環保指標達到國標和地方標準、嚴格執行原電力工業部電建1995543號文電力建設文明施工規定及考核辦法和招標人關于文明施工管理的文件、規定。以

20、電力建設安全施工管理規定和補充規定為準則,施工作業人員一律掛牌上崗,施工做到整潔清爽、有序,施工標志齊全、美觀,施工工藝科學合理,推行程序化、標準化作業,創建文明施工樣板工地。(1施工及生活廢水排放符合GB8978-1996污水綜合排放標準三級標準;(2煙塵、粉塵排放符合GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準三級標準;(3施工產生的噪聲達標排放;(4杜絕爆炸、火災等事故發生,節約能源,降低廢棄物污染;III.項目部組織機構設置和主要職責根據國電文登紫金山風力發電場承臺、箱變基礎施工工程的特點,結合該項目施工的技術質量以及工期要求,我公司將派出具有豐富現場施工管理經驗的管理人員,并挑選公

21、司業務過硬、技術過硬的技術人員組建成“北京綜建科技有限公司國電文登紫金山風電場項目部”。一、項目部組織機構設置項目經理部將按照項目施工要求組織該項目的工程建設,實行精心組織、科學施工、嚴格管理,以工程質量為中心,實施逐級負責制,努力建設精品優質工程。項目部組織機構見圖3-1。 圖3-1 項目組織機構圖本工程項目部為公司直屬的項目部:項目經理由公司選定,是企業法人代表在本工程項目上的委托代理人,負責工程承包合同履約,直接對企業法人代表負責,項目經理依照與企業法人代表簽訂的委托書、責任書,履行職責、行使權力。項目經理部由一級決策層、二級管理層和三級作業層組成,項目部為一級決策層,由項目經理、項目總

22、工程師、項目生產副經理、項目質量安全副經理等組成;項目部下共設立工程技術部、計劃合同部、安全部、質檢部、物資設備部五個主要部門,為二級管理層;三級作業層共分為基礎施工組、鋼筋施工組、模板施工組、混凝土施工組、綜合組(綜合施工隊等五大部分14個施工隊。二、項目經理部各部門職責1.工程技術部(1在項目總工程師的指導下,負責編制工程施工總進度計劃、施工組織設計、施工措施計劃、施工技術方案、施工質量計劃、施工生產計劃、各類工藝設計、作業指導書和進行技術交底,以及施工圖紙繪制及校核等,保證工程形象進度滿足合同要求;(2負責對各分部工程施工的各工種、各工序生產班次的施工記錄報表進行日、周、月匯總和施工工效

23、分析,包括:施工記錄、設備記錄、操作記錄,建立計算機管理檔案系統;(3負責工程施工技術文件資料的接收、審查、管理及歸檔,以及竣工資料的收集、整理、移交和各類檔案的清理移交等;(4負責開展科研攻關和技術革新,推廣應用“四新”成果,提高工程項目技術含量和工藝水平,進一步提高企業技術實力。2.計劃合同部(1負責建立健全合同管理體系,研究合同邊界條件,明確職責權限,及時準確地收集、妥善保存合同執行過程中的原始資料;(2負責編制工程報表、預算及工程施工資金使用計劃,制定相應的控制目標,監督資金使用情況,嚴格控制成本;(3參與工程驗收,依據合同按時辦理工程價款結算及竣工決算和工程價款的回收,辦理合同變更(

24、如果有,對剩余材料進行處理;(4按照公司的要求,上報產值、施工進度、成本控制、工程質量、安全生產月、季、年報表,依照雇主要求報送有關報表;(5按照總量控制、豐欠互補的原則,制訂合理的分配方案;(6負責組織、管理作業層勞務人員,簽訂勞務合同;(7負責對分包單位的資質進行審查,合理確定分包單價,按照分包單價、進度和有效量對分包單位進行結算,嚴禁超價、超量、超前結算;(8辦理與雇主、工程師、設計、地方政府關系協調中的具體事宜;(9合同執行過程中發生工期、質量標準變動,以及合同金額變幅達15%以上等重大變更事項和不可抗力因素造成的危害,及時通過項目經理向企業法人請示、報告。(10協助項目經理、項目質量

25、安全副經理和項目生產副經理進行全過程施工質量檢測管理,制定質量保證體系和工作計劃,全面執行質量體系程序文件;(11編制實施施工質量保證措施、建立質量事故獎罰、追究制度和獎懲實施細則,確保項目部質量保證體系的有效運行;(12指導、協調、監督及檢查質量工作,對隱蔽工程和關鍵部位進行跟班旁站檢查,嚴格執行以項目部為核心的質量“三檢制”(班組自檢、作業隊復檢、項目部和質量檢測部的終檢,享有質量否決權,對發生的質量缺陷要逐一進行評定,并按不合格品控制程序處置;(13對重大質量缺陷按“三不放過”的原則追究有關責任人的責任,確保工程施工質量滿足合同要求,創優質工程;(14參加工程決算工作,組織工程的檢查、驗

26、收、簽證,參與竣工資料的整理工作。3.安全部(1協助項目經理、項目質量安全副經理進行全過程安全、文明施工管理,制定安全、文明工作計劃、編制實施安全、文明施工保證措施,建立以各級一把手為安全第一責任人及安全、文明生產責任制的安全、文明生產工作網,貫徹執行安全、文明生產方針、政策、法規和各項規定,職工創安全、文明崗位,項目創建安全、文明工程,實現安全、文明預定目標,為安全、文明生產提供技術保證;(2建立安全事故獎罰、追究制度和獎懲實施細則,并嚴格執行;(3指導、協調、監督及檢查安全、文明工作,對現場安全、文明生產監督管理,享有安全否決權;(4實行安全防護設施驗收、檢查制度,保持齊全、完好,采取強制

27、措施,防止發生“三違”行為,不能滿足安全、文明生產不準施工;(5參加工程決算工作,參與工程的檢查、驗收、簽證等工作。(6協助項目經理、項目質量安全副經理進行全過程環保施工管理,制定環保工作計劃、編制實施環保施工保證措施,貫徹執行環保政策、法規和各項規定;(7指導、協調、監督及檢查環保工作,實行環保設施驗收、檢查制度,保持齊全、完好,采取強制措施,防止發生各種污染物的流失,控制施工區的粉塵和噪音污染,負責進行施工區衛生清理,不能滿足環保要求不準施工。4.物資設備部(1根據本工程施工總體安排,制定設備、配件、物資的采購、租賃、保管、維護和供應、標識、運輸計劃,以及特種設備的購置計劃,組織招標采購,

28、按計劃分期分批采購進貨,作好節假日倉儲準備,做到定額儲備、計劃用料,為順利施工提供可靠的設備、配件、物資保障;(2負責設備的采購、租賃,以及配件、物資的保管、維護和供應,包括本工程需要的各種建筑材料和設備零、配件等;(3制定施工機械設備、物資合同分供方名冊,對進場的機械設備、配件、物資進行管理、保管、保養、檢修、維護以及調配,按工程施工需要合理配置生產要素,保證工程所需的機械設備狀況的完好和物資的良好供應;(4按要求對到場的設備、材料進行質量檢驗,嚴禁不合格品進入施工現場,確保工程施工進度對設備、物資的需求;(5負責對進場原材料的質保書、產品說明書等相關資料的收集、整理和保管工作,調查各分部工

29、程施工中原始配件、材料的消耗量,進行日、周、月匯總,建立計算機管理檔案系統;(6調查材料余缺,處理積壓料具,做好廢舊料具的回收和修理工作;(7及時掌握市場信息,搞好成本核算,提高經濟效益;(8工程竣工驗收后,負責對剩余材料進行處理。5.質檢部質檢部的管理職責為全面負責項目部的質量施工管理,其負責收集的資料包括:材料質量證明資料、材料檢驗和試驗資料、質量跟蹤記錄信息、質量安全事故報告及處理資料、質量安全風險評估資料等。本部門發布的信息包括:質量施工管理規定、施工過程中的檢查記錄、工程階段驗收資料、工程竣工資料等。IV.施工總平面布置一、概述本次風機基礎工程施工總平面布置將根據工程特點、新建建筑物

30、布置、當地的交通條件、業主規劃的施工用地范圍、擬采取的施工方案及措施特點來合理布置生產及生活設施。布置做到占地范圍不超過臨征地允許規定的界限,在總體上分散、局部相對集中的情況下合理組織工程施工的物流、人流,生活辦公等,減少干擾。同時施工場區及生活營地做到整潔有序,充分體現我公司高效、文明管理特點。合理的施工布置,有利于提高施工工效,更便于現場管理。根據現場的實際情況,我公司本著既要方便自己施工又要兼顧方便其它單位施工的原則,結合甲方指定的位置,對本工程施工現場進行平面布置。二、施工平面布置施工平面布置見附件五施工平面布置圖。1.攪拌系統位置設計充分考慮本工程混凝土的需求要求,以及混凝土工程的特

31、性,結合風電場的風機基礎混凝土施工特點,本工程現場計劃采用預拌混凝土(商品混凝土。2.2施工供電系統施工用電采用柴油發電機組供應。為保證工程順利、安全施工,辦公生活區、生產區均合理布置照明系統。(1根據臨時用電量確定現場配電設備。(2負責從現場發電設施出線,接到各負載端(包括動力和照明以供施工使用。遵守一切國家有關合理使用和安全用電的法規和規定,以確保現場工作人員的安全。(1現場的施工用電由電氣專業人員管理,設現場供電班.(2就地配電箱,照明箱的管理與維護,而由就地電源箱下口及箱下口引出用電設備,由用電設備所有單位管理和維護,(3對所有供電人員進行安全培訓,制定嚴格值班制度,確保施工現場的用電

32、安全。3.施工平面布置的原則1、現場施工規劃以及施工平面布置遵循滿足施工、方便施工的原則執行。2、現場施工規劃和布置過程考慮水土保持以及污水污物的臨時排放。V.主要施工方法及技術措施根據設計圖紙及招標文件技術要求,結合國家及行業的相關技術要求和技術規范,風力發電機組基礎施工工序包括:基坑開挖、墊層施工、鋼筋工程(含基礎環安裝、承臺混凝土施工(含防水密封工程、土石方回填等。施工工序示意圖見圖5.1。 一、施工工序及方法1.基礎土石方基礎土石方工作內容包括:準備工作、場地平整、場地清理、施工期排水、渣土的運輸和堆存、邊坡監測和防護、完工驗收前的維護以及按監理人指示對廢棄的渣場進行清理等工作。1.1

33、施工測量現場清理完成后,由項目部測量隊進行現場施工放樣,放樣前先行對放設的導線點進行復核,復核無誤后,才能進行基礎的精確放樣,以免造成因放樣失誤而引發的質量事故。放樣完畢后,同時要引出每邊不少于3個護樁。1.嚴格執行工程測量規范(中華人民共和國國標GB50026-93。2.嚴禁使用未經法定計量單位檢定的儀器和計量工具。3.所有測量數據反復檢查,認真計算,測量成果表有儀器編號及測量人,計算人,審核人簽名。4.所有測量控制點的埋設必須可靠牢固。5.測量控制點和水準點必須定期復測。TDJ2經緯儀;DS3水準儀;50m鋼尺、100m鋼尺、普通水準尺;上述儀器須經有資質的檢定單位檢定合格且在有效使用期內

34、。根據業主提供的測量控制點,嚴格執行工程測量規范(中華人民共和國國家標準GB50026-93。1.2場地清理場地清理應注意的問題。基礎開挖前應清理開挖工程區域內的樹根、雜草、垃圾及監理人指明的其它有礙物。除監理人另有指示外,永久工程施工場地地表的植被清理,必須延伸至離施工圖紙所示開挖邊線外側至少3m的距離。永久工程的植被清理,須予挖除樹根的范圍應延伸到離施工圖所示的最大開挖邊線、填筑坡腳線外側2m的距離。施工過程中應注意保護清理區域附近天然植被;場地清理范圍內,砍伐的成材或清理獲得具有商業價值的材料應歸發包人所有,承包人應按監理人指示,將其運到指定地點堆放。1.3土石方開挖1、測量放線:根據主

35、控制線為基準線,放測出基坑坡頂及坡腳邊線,該邊線延伸至基坑外設置定位樁,并在邊線處撒上石灰,以此線控制基坑土方開挖的范圍。基坑大開挖至基礎底標高后,利用經緯儀采用“外控法”將控制軸線投測至基坑底,然后利用主控制線放測出基礎的中心“十字”線和邊線,以便進行風機基礎的抽槽開挖。在抽槽完畢,墊層砼澆筑完成后,再利用經緯儀采用“外控法”控制,將經緯儀架設于坑邊控制軸線的控制點上,經對中、整平后前視控制軸線另一控制點,然后將控制軸線投點于坑底,基坑控制投測完畢,經角度和距離復核無誤后,再放測風機基礎等其它結構邊線。2、標高控制:根據現場高程控制點,坑底標高利用水準儀和5m塔尺經一次或二次轉移到基坑內,基

36、坑開挖時按該標高線可直接控制挖掘深度及墊層面標高。在機械開挖及人工開挖過程中時,安排專人控制挖土深度。3、土石方開挖機械選擇:本工程各個單體建筑土石方均采取機械大開挖,土石方大開挖機械擬選用CAT320型反鏟挖掘機輔以LUCA1350液壓破碎錘進行,采用人工配備氣動空壓機風鎬進行清槽并修整邊坡,挖掘機在坑內進行大開挖,土方用自卸式翻斗車運至集中存土地點。4、土石方開挖:基坑開挖應采取自上而下、分層、分段依次進行。浮土清理及邊坡采用人工修整。為防止超挖和保持邊坡度正確,挖掘機開挖至接近設計標高或邊坡邊界,采用人工開挖和修坡,遇到較為堅硬土石層,采用機械破碎,盡量避免爆破作業,減少地基土被擾動。根

37、據地質報告顯示,風場場區1.0以下至基底為全風化和強風化花崗巖層,相對強度較高,在基坑開挖過程中采取石方開挖施工工藝,遵循“直接開挖機械松動開挖爆破松動開挖”的原則,根據實際出露的巖石特性和強度選擇開挖的具體施工方法。直接開挖,即直接采用PC-320挖掘機施工,大面積開挖。機械松動開挖,開挖時采用分層開挖的施工方法進行施工。液壓巖石破碎錘施工時,由巖石斷面的終點向起點進行施工,施工時將液壓巖石破碎錘的釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后才開動破碎錘,利用破碎錘的沖擊力,將巖石破碎。一層破碎完畢后,采用PC-320反鏟開挖裝渣,自卸車拉運至指定的棄渣場廢棄,液壓巖石破碎錘開挖至預留保護層面停止開挖。

38、預留保護層使用01-30型手持式風鉆開挖施工,風鉆采用12m3/min移動式柴油空壓機供風,人工剝離開挖至設計基底面。爆破松動開挖,對于無法采用直接開挖和機械松動開挖的地層或巖層采用爆破松動開挖。具體的鉆孔及爆破參數的確定和爆破作業的施工將根據現場開挖出露的巖石實際情況,委托專業的民用爆破公司進行。5、開挖放坡處理:根據現場地層情況,自然放坡。保持邊坡穩定。6、基坑驗槽:基坑開挖出一定范圍后,為避免基底暴露時間過長,及時通知業主方、監理及設計單位進行地基驗槽,合格后隨即封好墊層。7、驗槽前必須具備的條件:已挖至設計標高或持力層無浮土,無浮渣積水、對坑底進行修整。坑邊2m以內無堆積土。保證無水狀

39、況下開挖,基底無積水、滲水。基槽驗收完畢,及時進行下一道工序的施工。(1開挖前先將作業區內場地內的雜物清理干凈,并做平整,如果有積水必須排除干凈。(2根據已有的方格控制網,由專業技術人員進行定位放線,測量標高,設立測量控制樁。并由工地、項目部、監理對測量控制樁進行驗收,合格后再分別將上、底邊線用煤粉或石灰粉撒出,然后開始開挖。(3挖掘機進行大開挖,開挖時嚴格控制邊坡坡度(1:0.5和1:0.2及開挖深度。嚴禁長時間晾槽。必要時可用可用塑料部覆蓋地基,技術人員跟班作業嚴格控制基坑尺寸,基底標高和邊坡。1.3.2.1土石方平衡1土石方平衡的原則是減少重復倒運,合理安排土石方工程施工程序。2風機基坑

40、挖出的土石方除用于基坑回填外,其余土方暫時存放在臨時棄土場地,作為場區整平用土,全場平整并達到設計標高后,將其余土方應按監理人的指示進入指定渣場分層堆存、定期推平,并做好堆渣體的邊坡保護和排水工作。1.3.2.2土石方開挖注意事項1土石方開挖時如發現地下文物,應立即停止施工并加以保護,及時上報有關部門。2運輸車及其它車輛不可靠近基坑上部邊緣行駛,防止造成邊坡塌方。為防止安全事故發生,清土人員不可進入正在工作的挖土機作業半徑內,并不得在邊坡底休息逗留。3土石方開挖前,應和業主協商,明確地下是否有電纜、光纜水管等地下障礙。4基坑按設計要求挖好后,應及時辦理驗槽手續,進入下道工序,不得長期曝曬、晾槽

41、,否則應覆蓋保護。開挖出的渣料,應按監理人的指示進入指定渣場分層堆存、定期推平,并做好堆渣體的邊坡保護和排水工作。按施工圖紙的要求檢查建基開挖面平面尺寸、標高和平整度;按施工圖紙和監理人指示檢查基礎軟弱夾層和破碎帶的清理質量。2.墊層施工基坑驗槽后,墊層四周支設模板,根據C15混凝土墊層的厚度及外形尺寸,墊層模板擬采取竹膠模版加固即可,然后再澆筑素砼墊層。墊層混凝土施工過程中,應先依據設計圖紙要求完成基礎環安裝預埋墊板基礎的施工和墊板定位預埋,控制預埋板與墊層混凝土在同一標高面上。3.鋼筋制安鋼筋在鋼筋加工場內集中下料成型,集中在已施工完墊層的基坑內連接、焊接和綁扎。基礎內的對于直徑20鋼筋連

42、接均采用機械連接,對于直徑<20的鋼筋和縱橫向鋼筋交叉點均采用綁扎方式,鋼筋安裝完成后封模。鋼筋安裝前前先由測量隊在基坑內放出風機塔筒的中心位置,然后根據圖紙尺寸和要求定出各鋼筋的位置。 3.1原材料的要求1所有進場的鋼筋必須要具有出廠合格證、材質報告,并協同監理見證取樣進行力學性能的復檢。HPB235性能應滿足鋼筋混凝土熱軋光圓鋼筋(GB13013-1991中關于Q235鋼筋的規定,HRB335、HRB400級鋼筋性能應滿足鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007的規定。2鋼筋的原料、成品、半成品要掛牌分區擺放,標識要清晰明確,碼放要整齊有序。3鋼筋表面要潔凈,不

43、能有裂紋、結疤和折疊, HRB335、HRB400級鋼筋表面如有凸塊,不得高于橫肋的最大高度,鋼筋的外型尺寸要符合規定。4鋼筋表面不能有油污和銹漬,如有則必須清理(除銹方可進行加工。3.2鋼筋加工1鋼筋加工要根據鋼筋配料單進行,配料單一式三份,分別由鋼筋加工人員.施工人員和技術人員各執一份,配料單由技術人員統一填寫,計算下料長度時要考慮鋼筋的外型尺寸,在滿足設計要求的前提下便于安裝和加工,下料前詳細核對尺寸,統籌安排,盡量節約。對配料單如有疑義或不明,提前找技術人員咨詢解決。2 10以上的鋼筋必須平直,局部無彎曲現象,10以內的鋼筋采用調直機調直后方可進行加工。3HRB335、HRB400級作

44、90°彎折時,除施工圖中注明的彎曲直徑的鋼筋外,其他鋼筋的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4箍筋末端作135°彎鉤,彎曲直徑不應小于4倍的箍筋直徑,且不小于受力主筋的直徑,彎鉤的平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。5 鋼筋在切斷過程中如發現有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭,必須切除,切口不能有馬蹄形,長度力求準確,允許偏差±10,鋼筋彎曲成形時必須符合規定。3.3鋼筋機械連接鋼筋機械連接采用直螺紋連接。由直螺紋廠家專業人員指導施工。機械連接滿足鋼筋機械連接通用技術規程(JGJ107-203.3.5鋼筋綁扎1綁扎前先將墊層表面清掃干凈,畫出鋼筋位置線,核對無誤后開始綁扎,

45、綁扎前應先放好水泥砂漿保護層墊塊。2綁扎前對成品的品種、規格、數量進行仔細核對,無誤后方可進行,綁扎一律用# 22鍍鋅鉛絲。3風機基礎縱橫鋼筋交叉點鋼筋網采用綁扎,上層須設馬凳撐腳固定,以保證鋼筋位置的正確,馬凳一律采用廢料加工,直徑不小于25mm,雙向步距1000mm。4同一截面鋼筋接頭率不得大于50%,接頭須相互錯開35d,且大于500mm。5綁扎主筋間距必須均勻,箍筋應垂直于主筋,相鄰箍筋開口應相互錯開,四角布置;梁箍筋的重疊處要相互錯開,間距必須按圖紙要求,且要布勻。6箍筋與主筋的交叉點必須全部綁扎,且相鄰的綁扣要正、反扣相鄰。7受力鋼筋的接頭需避開箍筋加密區和彎矩最大處。4.模板加工

46、及支立模板采用工廠精加工的整體不變形鋼模板,模板要有足夠的剛度,確保模板堅固耐用。模板先在基坑組裝成整體,調整接縫處的平整度和縫隙,必要時用磨光機磨平接縫處錯臺,直至滿足規范要求。模板安裝完畢后,應對其平面位置、標高、垂直度等方面進行全面自檢,并作好質量評定記錄,自檢合格后請監理進行驗收,驗收合格后方能澆注砼。在澆注砼過程中,實施監測并派專人負責,如發現模板在澆注砼的過程中有超出允許偏差的可能性及時進行糾正,確保模板穩定性。4.1模板的選擇和加固為了提高功效,節約勞力,本著速度快、質量高的原則,風機基礎工程采用自穩式組合鋼模板組合的大模板進行支設,必要時采用兩道環向鋼絲繩箍肋加固。模板安裝質量

47、要求模板安裝完畢后,應按混凝土結構工程施工及驗收規范(GB502004-92的有關規定,進行全面檢查,驗收合格后方能進行下一道工序。組裝的模板必須符合施工設計的要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現象。模板拼縫要嚴密。各種預埋件,預留孔洞位置要準確,固定要牢固。根據風機基礎的幾何形狀特點以及所受荷載情況,委托專業模板制作廠家實施設計制作,在施工現場進行鋼模拼裝和組合配模設計應繪制配模圖,標出模板內外楞的位置、規格型號和數量。預埋件和預留孔洞的位置,應在配模圖上標明,并注明固定方法。模板的支承系統應根據模板的荷載和部件的剛度進行布置,還應根據實際情況經過設計計算,保證其具有足夠

48、的強度和穩定性。1模板及其支架必須有足夠的承載力,構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養護等要求。2配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支乘面應平整墊實,并有足夠的受壓面積,支撐件應著力于外鋼楞。3支柱在高度方向所設的水平撐與剪力撐,應按構造與整體穩定性布置4支設前先對模板表面進行細致的檢查,如有污漬、水泥渣等,要用清水擦凈,并涂涮隔離劑(煤油石蠟,以確保混凝土的外觀質量。5模板拼縫之間用模板密封條填塞,以防止漏漿,模板在拼裝時不得有錯臺、凹凸現象。6拼裝好的模板要分類編號,整齊碼放,運輸及安裝過程中一定要防止棱角、表面的損壞,做到輕拿輕放。7安裝前要復核軸線的正確并在墊曾層上彈

49、出模板位置線,以免出現位移。8在模板支設前要對預埋件進行驗收,保證埋件中心位置與標高的正確性。9模板安裝后應仔細檢查各部件是否牢固,在澆注砼過程中,應經常進行檢查,如發現變形、松動等現象要及時修整、加固,并做好“三檢”記錄。4.2模板拆除1模板拆除時不得死撬和在2m以上高度自由拋落,所拆除的模板要按使用部位分類清理、分類堆放,并且涂刷隔離劑。2基礎側模在保證混凝土不受破壞的情況下拆除。3組合大模板要盡量整體拆除。4支撐件與連接件要逐件拆除,模板附件要放入工具箱內。5.混凝土工程在澆筑砼之前,要對基礎環的水平度、各種預埋件、支架、模板、鋼筋做進一步檢查,對模板上的雜物、積水和鋼筋上的污垢再進行清

50、理;模板如有縫隙的,應填塞嚴密;對模板有漏刷脫模劑的進行補刷。混凝土全部由拌合站統一集中供應,混凝土罐車運到現場,由罐車通過混凝土泵車進行澆注,砼拌合過程中由試驗人員嚴格控制其配合比和坍落度,確保砼質量。同時在澆注過程中,采用泵車將砼直接送至基礎各部位,確保砼自由落差不超過2m,以防砼出現離析。采用插入式振動棒進行振搗,每層澆注厚度不超過30cm。整個基礎均一次澆注完畢,砼澆注完成后,做好表面收漿抹平工作,確保頂部砼質量。5.1預埋管件安裝依據設計圖紙,布置固定好排水管及穿線管,并利用編織袋等充填物對預埋管件管口實施封堵,防止混凝土澆筑填入堵塞。5.2混凝土原材料要求預拌混凝土中所用的材料在各

51、方面均應符合技術規定,以及由推薦的供應商生產和交付的物資足以保證正常和按時完成每次澆筑混凝土。每次裝載的預拌混凝土在離廠前應在預拌廠的拌和機內充分拌和成為整體。水泥。水泥品種:承包人應按各建筑物部位施工圖紙的要求,配置混凝土所需的水泥品種,各種水泥均應符合本技術條款指定的國家和行業的現行標準。發貨:每批水泥出廠前,承包人均應對制造廠水泥的品質進行檢查復驗,每批水泥發貨時均應附有出廠合格證和復檢資料。每批水泥運至工地后,監理人有權對水泥進行查庫和抽樣檢測。運輸:水泥運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜,承包人應采取有效措施防止水泥受潮。貯存:到貨的水泥應按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等,

52、分別貯放在專用的倉庫或儲罐中,防止因貯存不當引起水泥變質。袋裝水泥的出廠日期不應超過3個月,散裝水泥不應超過6個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。水。凡適宜飲用的水均可使用,未經處理工業廢水不得使用。拌和用水所含物質不應影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。骨料。混凝土骨料應按監理人批準的料源進行生產,對含有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證,并經監理人批準后,方可使用。不同粒徑的骨料應分別堆存,嚴禁相互混雜和混入泥土;裝卸時,粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應大于3m,應避免造成骨料的嚴重破碎。細骨料的質量技術要求規定如下:(a 細骨料的細度模數,應在2

53、.43.0范圍內,測試方法按DL/T5151-2001有關的規定進行。(b 砂料質地堅硬、清潔、級配良好;使用山砂、特細砂應經過試驗論證;(c 天然砂料按粒徑分為兩級,人工配合比。混凝土配合比必須通過試驗選定,其試驗方法應按DL/T5150-2001有關規定執行;混凝土配合比試驗前7天,承包人應將各種配合比試驗的配料及其拌和、制模和養護等的配合比試驗計劃報送監理人;混凝土配合比設計:(a承包人應按施工圖紙的要求和監理人指示,通過室內試驗成果進行混凝土配合比設計,并報送監理人審批。(b 混凝土水灰比的最大允許值為0.45。(c混凝土的水泥用量不少于360kg/m3。(d 按施工圖紙要求和監理人指

54、示,大體積建筑物內部混凝土膠凝材料的最低用量應通過試驗確定,試驗成果應報送監理人。(e混凝土的坍落度應根據建筑物的性質、鋼筋含量、混凝土運輸澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,特別要注意商品混凝土在現場澆筑時的坍落度。混凝土取樣試驗。在混凝土澆筑過程中,承包人應按DL/T5150-2001的規定和監理人的指示,在出機口和澆筑現場進行混凝土取樣試驗,并向監理人提交以下資料:(a 選用材料及其產品質量證明書;(b試件的配料、拌和和試件的外形尺寸;(c試件的制作和養護說明;(d試驗成果及其說明;(e不同水灰比與不同齡期的混凝土強度曲線及數據;(f不同摻和料摻量與強度關系曲線及數據; (i各種

55、齡期混凝土的容重、抗拉強度、極限拉伸值、彈性模量、泊桑比、坍落度和初凝終凝時間等試驗資料。5.3混凝土生產和運輸系統本工程采用商品混凝土施工。根據現場實地查勘,商品混凝土供應商初步擬選用威海文登華通混凝土有限公司。威海華通混凝土有限公司位于山東省威海威海文登市宋村鎮紫金山村附近,注冊資本壹仟貳佰萬元,具備有“預拌商品混凝土專業承包叁級”主項資質等級,許可生產強度等級C60以下的混凝土。華通混凝土有限公司商砼站標配2套“方圓”HSZ120拌合站,理論生產能力為240m3/h ,實際功效為190m3/h ;商砼站擁有“方圓”10m 316m 3混凝土攪拌車共計14臺;商混站配置有柴油發電機組為應急

56、備用電源。根據現場查勘及測距,文登華通混凝土有限公司商砼站距國電文登紫金山風力發電場15km 。結合本風電場風機承臺和箱變基礎施工特性和強度,綜合文登華通混凝土有限公司商砼站的產能、運能及應急能力以及以往在風電場風機基礎承臺混凝土施工中的供貨經驗,文登華通混凝土有限公司商品混凝土攪拌站滿足本工程施工。本工程混凝土運輸所采用的設備如表5.1。表5.1 混凝土設備表 混凝土生產系統主要經濟技術指標如表5.2。序號 設備名稱 設備圖片 技術參數 數 量1 混凝土攪拌運輸車 攪拌容積8-10m³ 進料速度 3 (m³/min出料速度 2 (m³/min出料殘余率 <0.7%塌落度范圍50mm210mm 8輛 2 混凝土泵車 SY5190THB 37 最大布料高度37.0m 臂價水平長度33.0m 最大布料深度 20.3m最小展開高度 8.3m混凝土理論排量120m3/h 1輛表5.2 混凝土生產系統主