1、華能威海發電有限責任公司三期擴建工程（2×660MW）燃煤發電機組帶式輸送機設備采購合同附件2 技術協議（碼頭部分）華能山東分公司華能威海發電有限責任公司海軍北海工程設計院上海富運運輸機械有限公司二八年四月二十日 濟南目 錄一. 技術規范二. 供貨范圍三. 技術資料和交付進度 四. 交貨進度五. 監造（檢驗）和性能驗收試驗六. 技術服務和設計聯絡七. 罰款條件一 技術規范1 總則（同廠內部分）2 設計與環境條件2.1設計條件華能威海發電有限責任公司三期擴建工程廠址位于山東省威海市境內。本期建設規模為2×660MW超超臨界燃煤機組。1號帶式輸送機位于電廠專有煤碼頭并延伸到1號

2、交接樓內，露天棧橋段約350米、封閉廊道段約170米，頭部驅動裝置布置于1號轉運站室內。有粉塵，用水沖洗，室內較為潮濕，露天段有海霧侵蝕。本膠帶輸送機為重型工作制，設計壽命30年。日工作班次： 3班制；每班運行小時數： 6小時；年平均運行小時數： 5500小時；輸煤系統采用程序控制。2.2 環境條件（同廠內部分）2.3 燃煤特性（同廠內部分）3 設計制造標準3.1 標準和規范（同廠內部分）3.2 運行使用條件電廠一二三期工程所需燃煤全部由鐵海聯運方式從電廠煤碼頭卸煤，然后經1號皮帶機通過1號交接樓轉運到各煤場或鍋爐。原1號皮帶機分甲、乙兩路，帶寬為B=1200mm，兩路皮帶中心距3200，帶速

3、為V=3.15m/s，為電廠一二期工程輸煤。三期擴建工程擬將原1號皮帶機拆除，利用原有的皮帶機棧橋和廊道，重建1號皮帶機，仍為雙路并保持甲乙帶的中心線不變（間距仍為3200），帶寬B=1600mm，帶速V=3.15m/s，每條帶的額定輸送能力為2500噸/小時，滿足電廠一二三期工程輸煤需求。1號甲、乙皮帶機為改造項目，賣方應在充分考慮1號帶現狀的基礎上提出切實可行的方案，盡量減小對原土建工程的改造，并保證甲乙帶之間的運行通道寬度不小于1.0米。1號雙路帶式輸送機上，各設有1臺刮雨器（此裝置由買方另行采購）。1號雙路帶式輸送機上，各設有1套動態循環鏈碼校驗裝置（此裝置由買方另行采購）。1號雙路帶

4、式輸送機上，各設有1臺電子皮帶稱（此裝置由買方另行采購）。帶式輸送機的傳感保護裝置由買方另行采購。帶式輸送機必須滿足長期連續運行的要求，設備能夠滿足每天24小時連續運行。啟動、運行和停機應平穩并安全可靠，應能長期經受惡劣環境的考驗，包括：粉塵、濺水、低溫、振動等工作條件。啟動、運行和停機應平穩并安全可靠。3.3 膠帶輸送機主要參數輸送機編號額定出力(t/h)帶寬(mm)帶速(m/s)水平機長(m)頭尾滾筒中心高差（m）角度拉緊方式數量備注1號甲帶2500/150016003.15/2.0516.3514.925 5°59垂直拉緊1頭部單驅動1號乙帶2500/150016003.15/

5、2.0518.1114.9255°59垂直拉緊1頭部單驅動注：1. 膠帶輸送機長度有可能會作適當地調整，具體以設計院提供的施工圖為準。2. 表中參數僅供參考，最終以設計院提供條件圖為準。3. 皮帶機驅動用雙速電機滿足一、二期出力1500噸/小時和三期2500噸/小時的要求。4. 各點張力、功率按膠帶機最大出力2800t/h計算。5. 帶式輸送機設計中計算系數的選擇：按照DLGJ1-93火力發電廠運煤設計技術規定選取。6. 帶式輸送機電機功率由賣方核算后確定。7. 賣方提供詳細的皮帶機功率、部件選型計算書。4 技術條件4.1 總的技術要求（同廠內部分）4.2. 性能要求（同廠內部分）4

6、.3滾筒4.3.1滾筒的選擇要嚴格按照膠帶機功率進行計算，其許用扭矩滿足膠帶輸送機啟動和各種工況下的要求。 滾筒筒體采用鑄焊結構，輪轂與輪軸之間采用脹套方式聯接。轂與緣之間的焊接必須采用完全穿透的連續焊。所有驅動軸必須同與其相連的電動機相匹配，當軸減小以安裝軸承或聯軸器時，階梯處必須有完整的過渡圓角。直徑大于200mm的軸在加工前必須進行超聲波檢查。軸的材質采用40Cr經調質處理。所有軸必須經無損傷試驗，在加工前可采用超聲波檢查。在加工后可采用電磁介質或滲透性檢查。4.3.3鑄焊結構的滾筒，其鑄焊接盤材料是ZG45，筒體焊接方法為CO2氣體保護焊。筒體焊接后，要對其焊縫進行超聲波和X光探傷檢查

7、，以確保焊接質量，還要進行退火處理，以消除內應力。不能有夾層、折疊、裂紋、結疤等缺陷。滾筒裝配后，要進行動平衡試驗。 滾筒筒體長度應比膠帶寬度大200mm。滾筒軸徑、筒皮厚度、輪輻、幅板形狀、間距以及環形焊縫的位置等應滿足強度、剛度及標準要求，并且驅動滾筒筒皮壁厚應20mm，改向滾筒筒皮壁厚應14mm。 滾筒軸為鍛件，其許用扭矩及許用合力均應滿足設計要求。 滾筒用軸承采用原裝進口SKF或FAG產品231系列（驅動滾筒采用英國COOPER剖分軸承，便于檢修維護，并提供產品合格證和相關進口證明文件），剖分式軸承座，采用油嘴溝槽方式潤滑。COOPER剖分軸承服務壽命100,000h。 所有傳動滾筒表

8、面采用人字形膠層，改向滾筒表面采用平面鑄膠層。傳動滾筒表面膠層的形成方式為硫化橡膠覆面，傳動滾筒表面膠層厚度不得小于15mm，傳動滾筒表面膠層硬度不得低于邵氏70度，改向滾筒表面膠層的形成方式為硫化橡膠覆面，改向滾筒表面膠層厚度不得小于12mm，改向滾筒表面膠層硬度不得低于邵氏70度。膠層不允許出現脫層、起泡等缺陷。面膠和底膠的物理機械性能應符合GB10595-89中的有關規定。軸承、鑄膠的使用壽命不低于30000小時。 滾筒的主要技術參數賣方應對所有滾筒進行靜平衡試驗，并提供相關報告。 滾筒外圓徑向跳動 改向滾筒800mm時1.05mm 800mm時1.40mm 傳動滾筒 800mm時1.0

9、5mm 800mm時1.40mm動平衡精度G40 布置除鐵器的特殊要求1號帶布置有頭部除鐵器，1號帶頭部滾筒、頭部漏斗以及頭部部分托輥須采用全不銹鋼材料防磁。4.4 托輥組4.4.1承載托輥包括過渡托輥、槽型前傾托輥(前傾2°)、上調心托輥。棧橋段承載托輥間距為1000mm，其余段皮帶機托輥間距為1200mm，凹弧段和凸弧段承載托輥間距為1000mm。帶式輸送機每10組承載托輥中設1組調心托輥，頭部及尾部設2組過渡托輥。4.4.2過渡托輥采用10°、20°槽角（或者采用可調槽角）的托輥組。4.4.3槽形前傾托輥(前傾2°)采用三節輥式的托輥組，托輥直徑1

10、59mm，托輥槽角35°，托輥壁厚不低于5mm。4.4.4上調心托輥組采用全封閉可逆的強制調偏腰鼓型的托輥組或其他技術先進的托輥組。調心托輥要求防塵、防水，動作靈敏可靠，無噪音，調偏幅度大，不損傷皮帶。4.4.5上調心托輥裝置的生產廠家為煙臺奧普的產品。4.4.6 回程托輥采用平形托輥、V型前傾下托輥、過渡托輥、下調心托輥和清掃托輥，其布置間距不得大于3000mm。每10組回程托輥采用3組平型下托輥，3組V型前傾下托輥、3組平型梳型下托輥和1組下調心托輥。從回程膠帶起始點開始連續設置4組清掃托輥。4.4.7 V形托輥采用前傾形式的托輥組。4.4.8清掃托輥采用螺旋型式的托輥組。4.4

11、.9下調心托輥的生產廠家為煙臺奧普的產品。托輥輥體采用托輥專用焊接鋼管。所有托輥均應具有很好的防水防塵性能，鋼管內需除銹并涂防銹漆。任何一托輥的損壞，不應影響其相鄰托輥運行。托輥采用大游隙軸承，4道迷宮方式密封，軸承座內充鋰基潤滑脂，托棍軸承采用國產名牌哈、瓦、洛軸承。采用沖壓軸承座，軸向定位保證兩軸承有良好的同心度。沖壓軸承座使用沖壓板材，沖壓軸承座與托輥輥體間采用二氧化碳氣體保護焊焊接。除上、下調心托輥外，其他托輥采用賣方專用生產線生產的優質產品。托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于30000小時，在壽命期內損壞率不得超過5%(10000小時內不應出現損壞)。托輥的實際阻力系數不大于0.0

12、22（測試值）。托輥在裝配后，要進行抽檢，性能檢測項目有：防塵、防水、旋轉阻力、軸向竄動、徑向跳動等。托輥的主要技術性能參數 運行阻力系數 0.022 外圓徑向跳動 0.5mm 軸向位移量 0.25mm其它要求：前傾托輥上應標明運行的方向，以便于安裝。 1號甲乙帶在交接樓內各有一段在除鐵器作用區內，此區內的承載托輥應采用不銹鋼防磁托輥組，防磁托輥數量為3組，其中2組槽形、1組反V形托輥。4.5 驅動裝置驅動裝置的布置應滿足帶式輸送機布置簡圖的要求。買方無特殊要求時，其配置組合應在DT（A）型帶式輸送機設計手冊、火力發電廠帶式輸送機三類部件設計選用手冊所限定的范圍內選擇。（表中參數及型式供投標參

13、考，最終參數及型式以施工圖為準）賣方應根據設計院提供的布置簡圖進行驅動裝置的選型，并對驅動裝置整體選型負責。為了安裝和調整的方便、驅動架上的電機、減速器兩端設置調整螺栓，安裝電機、減速器的墊板進行機械加工。4.5.1減速機采用進口硬齒面減速機，減速器應轉動靈活、密封良好、無沖擊和滲油現象。選用硬齒面垂直出軸減速機。減速機應根據整機布置和驅動裝置計算的數據選型。應進行機械功率和熱功率的驗算，工況系數不小于1.5，啟動扭矩大于電機最大扭矩。許用熱功率應大于或等于電機功率的115%。環境溫度系數的取值應符合減速器的使用條件，油升不大于45度。減速機齒輪采用雙面磨齒，減速機應在制造廠內跑合完畢，并滿足

14、有關要求。減速器采用德國弗蘭德公司產品。選定的減速器的公稱輸入功率不應小于電動機的額定功率。賣方應單獨列表，表中應列出各減速機的型號、傳動比、工況系數、公稱輸入功率、熱功率、公稱輸入功率與電動機的額定功率之比。賣方應對減速機型號選擇負責。1）進口品牌減速機制造、驗收、技術文件、備品配件、專用工具等提供應與國產減速機相同要求（或相似），技術文件用中文。2）減速機出廠前均應進行空車（或聯動）試車，現場安裝不再解體檢查、清洗。出廠前應出具試驗、清洗文件。3)減速機采用調心型滾動軸承，軸承壽命不低于100000小時。減速機剖分面部分油封經過處理后，不能有滲漏油的現象。噪音不應大于75dB(A)。4)減

15、速機上應設置可拆卸的觀察窗，減速機上設計的通氣帽必須防止煤塵進入，還應設一個油位、油壓、油溫指示裝置及油污排放裝置（放油口螺栓采用磁性塞）。買方不接受除附加軸扇冷卻外的其它附加冷卻方式。風扇安裝在減速機高速軸端，由高速軸直接帶動，無需其他輔助驅動裝置。在溫度-5時不需加熱直接起動。最初潤滑油均由賣方提供，潤滑油要適合本地區環境溫度，并應提供中國國內所能替換的潤滑油牌號。4.5.2聯軸器減速機與傳動滾筒聯接處的聯軸器，采用彈性柱銷齒式聯軸器。減速機與電動機之間的聯軸器, 全部采用帶腹腔的限矩型液力耦合器。液力偶合器要求有足夠的強度、加工精度和使用壽命。液力偶合器應帶溫升報警裝置。液力偶合器采用進

16、口意大利威卡(ROTOFLUID)產品。為了減小起動時沖擊，改善功率平衡和起動特性，1#甲乙帶式輸送機要求選用進口電氣軟起動裝置。電壓等級與電機電壓等級應選擇一致。電氣軟起動裝置要求采用重載設計，滿足500%過載電流允許運行時間超過60s要求。電氣軟起動裝置應為完整的系統并負責系統總成。推薦采用美國MOTORTRONICS公司產品。4.5.3逆止器與制動器1號甲乙膠帶輸送機均應安裝逆止器和制動器，逆止器應隨減速器配套供應。輸送機高速軸均應安裝電磁液壓推桿型制動器（帶延時閉閘），采用河南焦作制動器有限公司產品。4.5.4 膠帶4.5.4.1 賣方應提供一般用途鋼繩芯輸送帶產品質量行業檢驗合格證書

17、原件。4.5.4.2 技術要求a 鋼繩芯橡膠輸送帶的型號為ST1600,鋼繩芯橡膠輸送帶物理機械技術性能應符合GB/T9770-2001標準。b 橡膠輸送帶外觀質量應符合GB526-89標準。c 輸送帶的粘接使用硫化機進行粘接。膠帶長度均未包括接頭長度，每卷膠帶一般按100米考慮（每卷膠帶長度可根據制造廠的生產情況、運輸條件等適當調整，相應調整每條帶式輸送機的膠帶接頭總數量）例：某條帶式輸送機的膠帶長度為338米，可考慮為169+169米。4.5.4.3 每個接頭長度按下式計算：式中 搭接長度（m）， 鋼絲繩破斷強度（N/根），一般取15000N/根， 接頭系數，1.31.5， 抽出力（N/m

18、），與鋼絲繩直徑有關，按有關標準選取。4.5.4.4 膠帶供貨長度應包括上表所列長度、接頭長度、及膠結膠帶時進行拉伸強度實驗所需的長度。供貨表中所提供參數僅供本設備招標使用，膠帶及皮帶機實際供貨長度應以設計院施工圖為準。4.5.4.5 輸送帶采用鋼繩芯輸送帶，根據計算對輸送帶強度進行選擇，并確定上、下覆蓋膠厚度，并充分考慮買方使用環境條件，膠帶應具有耐寒、耐海霧侵蝕特性。4.5.4.6 膠帶的生產廠家為上海富大膠帶制品有限公司。4.5.5 電動機采用Y系列雙速電動機, 防護等級IP55，絕緣等級F級，溫升按B級考核。1號帶功率在500KW，電動機選用6KV電壓供電,電源頻率為50Hz。電動機應

19、能在頻率偏差±2.5Hz，電壓偏差±10%Ue的范圍內滿負荷正常運行。且賣方在設備規范表中對電機的技術參數認真填寫。電動機的生產廠家為湘潭電機廠。4.6拉緊裝置 1號帶張緊采用垂直重錘拉緊形式。4.6.2 拉緊重錘為箱型，拉緊重錘采用鑄鐵塊型式；賣方應考慮箱體具有足夠的容積。重錘安全護柵必須置于水平面上，護柵高度不小于1.5米。 垂直拉緊裝置包括：拉緊裝置、支架、配重塊、檢修平臺及爬梯等所有部件。拉緊裝置所有部件應在DT型固定式帶式輸送機設計選用手冊、火力發電廠帶式輸送機三類部件典型設計選用手冊以及設計院認可的樣本所限定的范圍內選擇。鋼絲繩為柔性鋼絲繩或起吊用繩，繩的端部采

20、用可靠的鋼夾固定，彎折處必須有圓滑過渡。導軌采用鋼管，并應有足夠的剛度。并采用有效措施防止煤塊落入拉緊滾筒處。處于較高位置的重錘拉緊裝置，在該處應設置檢修平臺。 垂直拉緊裝置仍設置在原垂直拉緊裝置處，并滿足帶寬和張緊力要求。4.6.5 有效拉緊行程不小于膠帶長度的0.3%，最終以訂貨圖為準。4.7 清掃裝置 工作面清掃器采用安全恒壓清掃器，頭部采用二級清掃器。非工作面清掃器采用一級空段清掃器， 垂直拉緊的帶式輸送機，為防止滾筒粘結，在拉緊裝置前和尾部改向滾筒前各設一級空段清掃器。 清掃器接觸膠帶部分采用進口聚胺脂復合材料，其中刮刀應采用聚胺脂復合材料橡膠。要求阿克隆磨耗小于0.05、耐水解、硬

21、度高于邵式A90度、具有橡膠的彈性及吸振能力、防靜電不粘料。刮刀應具有低磨擦、高耐磨、高強度、高彈性以及穩定的良好刮料效果。工作面清掃器和非工作面清掃器的生產廠家為煙臺奧普。4.8 安全防護裝置 1號帶式輸送機棧橋段兩側均裝設防護欄桿，防護欄桿應符合國家及電力行業有關標準。采用插裝式固定方式。護欄高度H約650。 所有外露的旋轉、移動部件均應設置防護罩、防護柵或防護欄桿。采用插裝式固定方式。 凡驅動裝置架高度超過1米，驅動裝置架應設置巡視平臺及上下平臺的樓梯。4.9 支架4.9.1 膠帶輸送機的中部支架、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動裝置支架應有足夠的剛度和強度，焊縫堅固、美觀、均勻。

22、其結構形式應在DTIIA型固定式膠帶輸送機設計選用手冊、火力發電廠膠帶輸送機 運煤部件典型設計選用手冊、QL強力型膠帶輸送機選用手冊所限定的范圍之內，其制造誤差不得超過有關標準的要求，選用重型系列、全部支腿均帶斜撐。對于特殊的非標準支架其結構形式應參照火力發電廠膠帶輸送機 運煤部件典型設計選用手冊所采用的結構形式，由賣方根據設計院提出的具體要求設計、制造并供貨。4.9.2 制造所使用的板材與型材必須選用優質鋼材，并經過鋼材噴丸預處理。4.9.3 支架焊接工藝應符合有關標準要求，主要受力焊接部位應進行無損探傷檢查。 支架材料要求：1）支腿選用等邊角鋼選用GB/T9787-1988標準，選用100

23、號角鋼（100×100×14）；2）中間架槽鋼選用GB/T707-1988標準，采用16號槽鋼（160×65×8.5×10.0）。4.9.5 按II型間隔布置，中間架與支腿采用焊接。支腿、斜撐與中間架之間采用螺栓連接。支腿間距一般為3mm，頭尾凸、凹弧段處一般按2mm考慮。4.9.6 頭部支架、尾部支架在（D-YM96）運煤部件典型設計的原有基礎上采用H型鋼制作；以增強剛度。4.9.7 1號帶棧橋段為露天布置，支架及鋼結構等考慮露天防腐及耐寒要求。4.10 頭部漏斗和頭部護罩皮帶機頭部配帶頭部漏斗、護罩及頭部漏斗支架。頭部漏斗采用火力發電廠膠帶

24、輸送機運煤部件典型設計選用手冊（D-YM96）選用，96典煤圖紙中未包括的，按80典煤或87典煤圖紙制造。鑒于1號帶為改造項目，其中涉及1號轉運站的改造，因此，賣方選用或自制的漏斗及支架應滿足轉運站改造的要求，以便與落煤管銜接。所有頭部漏斗均應設襯板，頭部漏斗煤流沖刷面和相鄰的兩個側面應設襯板，襯板材料采用德國迪林格鋼鐵公司生產DILLIDUR400V型、厚度為8mm的耐磨襯板。煤流沖刷面按整面、相鄰的兩個側面寬各按400mm考慮。襯板均用不銹鋼沉頭螺栓連接，且襯板應便于更換。襯板使用壽命不小于8年。頭部護罩的鋼板厚度不小于4mm。護罩兩側設置檢查門，前部有防塵簾。漏斗、護罩采用D-YM96形

25、式。頭部漏斗應設置導流擋板。頭部漏斗支座由制造廠按“96典煤”圖紙配制或自制，并向設計院提供其總圖及預埋件尺寸、間距、受力等。1號皮帶機頭部滾筒處于電磁除鐵器的磁化區內，滾筒、頭部漏斗及護罩應采用不銹鋼（1Cr18Ni9T）防磁材料。4.11 跨越梯1#帶（甲、乙雙路）棧橋段為受料段，不設跨越梯，只在封閉廊道起始處外側設1組跨越梯，廊道內設2組跨越梯。4.12 其它4.12.1 在輸送機凹弧段起點、終點處各設一壓帶輪。輸送機凹弧段承運膠帶與回空膠帶上部應設膠帶壓輪裝置?；乜漳z帶凹弧段下部采用反V形托輥。4.12.2 1號皮帶機的理論中心高度應以設計院的圖紙及要求為準。 1號甲乙帶分別裝有1臺刮

26、水器，賣方應充分考慮刮水器工作時，對帶式輸送機產生的阻力。 賣方應提供非標部件的設計圖紙，加工圖設計由制造廠設計，并向設計院提供構埋件布置資料。4.13 電氣部分4.13.1 電動機的設計與構造，必須與它所驅動設備的運行條件和維護要求一致。買方只提供6KV電源。雙速電機選用湘潭電機廠產品。供電電源采用50Hz交流電。4.13.2 電動機功率采用6000V供電。4.13.3 電動機防護等級為IP55，電動機具有F級及以上的絕緣，溫升按B級絕緣考核。電機繞組經真空浸漬處理（VPI）。所有電動機的使用壽命在現場的規定的工作制下不小于30年。電動機的連接線與繞線的絕緣具有相同的絕緣等級。4.13.4

27、對于6kV電動機的技術要求（同廠內部分）4.14 噪聲控制設備運行的噪聲應小于GB10595-89帶式輸送機技術條件的要求，并應符合國家其它有關標準對噪聲的要求，距離設備1m外，不大于85分貝。4.15 油漆組裝前從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，從內外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。鋼結構在第一次涂層前做噴丸處理。輸送機表面涂漆符合GB10595-89帶式輸送機技術條件的要求，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外，其余表面涂兩層底漆一層面漆。在現場安裝完畢后，由施工單位涂刷最后一道面漆，賣方需提供所需油漆量的115%以滿足工程需要。面層油漆顏色在訂貨合同中確定。廠址地處沿海

28、地區，鹽霧對鋼結構腐蝕較大，油漆選用國內較先進的漆種，并能適應當地環境條件，油漆保證期3年。涂漆工序要求如下。工序名稱膜厚×道數備 注SD ZINC 100 環氧富鋅底漆35m×2其它執行國家標準要求及供方投標書相應涂漆工藝。EPOMARINE EX-300 厚膜環氧中間漆40m×2RETAN 6000 聚氨酯復合材料面漆40m×2總膜厚230m4.16 設備標記4.16.1 設備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。4.16.2 銘牌安放在運行人員容易看到的地方。4.16.3 銘牌上刻有耐磨損的下列內容，但不限于此：a、制造廠國別；b、制造廠名稱；c、設備型號；

29、d、設備名稱；e、出廠日期編碼；f、出廠檢驗編碼；g、主要技術參數 5 帶式輸送機設備規范5.1整機規范 1號帶式輸送機單位技術參數型 號：QL輸送機編號：1號甲、1號乙輸送機運輸量：t/h2500/1500軸功率：kw345膠帶寬度：mm1600膠帶速度：m/s3.15/2.0水平機長：m518/516傾斜角度：º5°5938.73提升高度：m14.925凸弧半徑：m95凹弧半徑：m240理論中心高：m1.2/1.42拉緊形式：垂直重錘拉緊總質量：t3985.2 部件主要用材說明序號膠帶輸送機部件所用材料及熱處理工藝1滾筒軸40Cr2防磁滾筒和防磁托輥的筒體1Cr18Ni

30、9Ti防磁落料斗1Cr18Ni9Ti3托輥軸及管子20/Q2354托輥軸承座08F5漏斗襯板DILLIDUR400V6普通結構件Q2356 包裝、運輸、儲存（同廠內部分）7 性能保證值7.1 膠帶輸送機出力達到招標要求：額定出力為2500t/h（1500t/h），最大出力為2700t/h。7.2 電機、減速機工作正常，沒有漏油滲油現象，振動、噪音均在規定范圍內。7.3 膠帶輸送機跑偏滿足招標要求。7.4 皮帶機應滿足重載啟動的要求。7.5 托輥在正常工作條件下的使用壽命不低于5萬小時；減速機軸承使用壽命不低于10萬小時；電動機軸承使用壽命不低于5萬小時。二、 供貨范圍1 一般要求1.1 本章節

31、將對賣方在包括設計范圍和供貨范圍內的工作范圍作一個明確界定，同時對買方在設計范圍和供貨范圍內的責任作一個說明。1.2 帶式輸送機作為一個整體設備，賣方需保證本工程帶式輸送機的整體性能。1.3 賣方應按本協議書的供貨范圍供貨，提供供貨范圍內的帶式輸送機設計、設備、附件和材料；賣方必須確保提供的清單上所列的設備、附件和材料完整，并且所選擇的這些設備、附件和材料必須是技術上先進、成熟、完整、安全可靠和經濟上合理的產品，且設備的技術經濟性能符合附件1的要求，在各種運行工況下能使系統安全、可靠地運行。1.4 對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數量不足，賣方仍需在執行合同時

32、補足。1.5 賣方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。1.6 賣方應提供備品備件和專用工具清單。1.7 賣方應提供所供設備中的外購件及進口件清單。1.8 賣方應根據附件3的要求提供技術資料。1.9 賣方應負責指導國內安裝公司和調試單位進行安裝、調試和性能試驗。1.10 賣方應提供現場技術服務，包括負責對賣方運行、維護人員進行現場培訓。1.11 賣方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消耗材料等，并提供詳細供貨清單。1.12 賣方提供運行所需的備品備件，并給出具體清單。1.13 賣方應負責帶式輸送機及其附件的總體設計，包括設備的總體布置圖、各部件選擇及組裝圖、計算書、

33、說明書及運行規定，并對設備的總體性能負責。1.14 賣方應提供包括設備的潤滑點、潤滑方式、潤滑油（脂）牌號（包括代換牌號）。潤滑油（脂）的一次填充量及更換時間的潤滑表。潤滑點應有明顯標記。賣方應提供加油工具。1.15 賣方應提供滾動軸承及替換品的類型及數量，并列表。2 供貨范圍賣方應承諾：在每條膠帶機長度變化10m范圍內未引起電機功率變化者合同價格不受影響，并承諾將根據最終的訂貨圖供貨，同時不涉及費用。若本協議未涉及的部件或設備，但又是膠帶輸送機安全運行所必需的，賣方應無償提供?；竟┴浄秶ǖ幌抻谙铝袃热荩耗z帶輸送機的供貨范圍從尾部滾筒開始，到頭部漏斗（包括頭部漏斗）為止的所有一、二、三

34、類全套零部件。包括但不限于下列內容: （對沒有包括在如下供貨范圍內的設備及部件，若對安全運行是必要的，賣方應提出建議）鋼繩芯膠帶所有滾筒及安裝支架(包括傳動滾筒及各類改向滾筒)；各類托輥（另按各類托輥總數的5%提供備用托輥）；驅動裝置單元(包括驅動裝置架、電氣軟啟動裝置、高壓開關柜及連接電纜、電動機、減速機、液力耦合器、聯軸器、逆止器、制動器及各類護罩等)； 拉緊裝置單元(包括改向滾筒、重錘塊、重錘箱、導桿、爬梯、安全遮攔等)；各種支架、支腿、支座、吊架、跨越梯；各類夾具、漏斗、護罩、護欄、欄桿、護柵；清掃裝置；壓輪裝置；第一次加油量(潤滑油、潤滑脂)；油漆（包括安裝調試后的最后一道面漆）該協

35、議書中規定的設施；賣方應列出詳細的供貨清單(包括在供貨范圍內賣方需外購或分包的部件清單)；專用工具；輸送機長度允許在±2%范圍內調整，不得影響合同價格。2.1 供貨清單1#甲（乙）膠帶輸送機 序號圖號及代號名稱單位數量重量（Kg）價格1MVC3-60075E電氣軟起動裝置臺230002雙速電動機（500KW）臺257203液力偶合器（意大利威卡）臺26764B3SH15減速器(i=25)臺275005YWZ5-630/201制動器件2376.66YF-72制動器護罩組2307ZL13柱銷聯軸器件29208威海-1#-QDJ-1驅動架件250009YF-72偶合器護罩件23010D-Y

36、M96-3018-09改柱銷聯軸器護罩件26411QL7A26-傳動滾筒1000(防磁)組2717812QL7B5改向滾筒800組4802413QL7B4改向滾筒630組4644014QL7B3改向滾筒500組2234415QL7B3改改向滾筒500組2229416CTT-10-160-159-30610°過渡托輥組 =159組2222.217CTT-20-160-159-30720°過渡托輥組 =159組222118CT-35-160-159-308槽型前傾托輥組 =159組8929455219B=1600上調心托輥組組981695420B=1600V型前傾下托輥組 =1

37、59組102953721B=1600下調心托輥組組34615422RFSL-160-159-306梳形下托輥組 =159組1024620.623RF-160-159-307平形下托輥組 =159組1045023.224RLP-160-159-308螺旋下托輥組 =159組8517.625QL7D52垂直拉緊裝置組2190026QL7J6垂直拉緊裝置支架組2280027TD3D-1重錘塊海-1#-JJ-1頭部機架組2400029威海-1#-JJ-2尾部機架組2350030改向滾筒吊架組250031DQG-P第一道安全恒壓清掃器組212432DQG-H第二道安全恒壓清掃器

38、組213033DQG-I空段清掃器組421634QL7J137改頭部漏斗1000件2217635頭部漏斗支座組25036QL7J7-1改中間架組1723440037QL7J8-2中間架支腿II件34840089.638D-YM96-3021-13增面滾筒安全遮欄組89639D-YM96-3021-15改垂直拉緊裝置滾筒遮欄件410440D-YM96-3021-16改垂直拉緊重錘箱護欄組268041D-YM96-3012-06改尾部護罩件29042D-YM96-3029-03欄桿組516825643D-YM96-3032-18改跨越梯-I件6138044QL7UL壓帶輪組4248445ST160

39、0鋼絲繩芯輸送帶件280000總計3982732.2 隨機備品備件（見廠內部分）2.3專用工具（見廠內部分）2.4國產外購件清單（見廠內部分）2.5進口件清單（見廠內部分）三、 技術資料和設計聯絡1 一般要求（同廠內部分）2 技術文件和圖紙2.1 簽訂技術協議后應提供的文件2.1.1 簽訂技術協議后兩周內賣方應提供滿足設計院施工圖設計要求的第一版文件，并按設計院提供的工藝布置圖繪制、提供帶式輸送機的安裝布置總圖。在合同簽訂后23月內，以上資料將提供完畢。繪制安裝布置總圖時，應注意和包括以下幾點內容： 所有帶式輸送機的凹凸段的弧半徑是指標注至理論帶面。 所有安裝布置總圖按設計院給定的圖幅按1：1

40、比例繪圖。 制圖文字字體，制圖線型及比例等按后面提示的具體要求繪制。 繪制總圖應包括設備明細表，明細表中要有KKS編碼一欄內容。最終版的膠帶機計算書( 逐點張力法)。2.1.2 在提供安裝布置總圖時，還要提供輸送機的頭部漏斗（各輸送機頭部漏斗外形尺寸圖）、護罩、垂直拉緊裝置簡圖（包括孔洞大小，埋件規格和荷載，各部件重量等），各條輸送機詳細的基礎及載荷資料（可在安裝布置總圖中一并反映）；除提供上述資料以外，還必須提供下列詳細資料： 各輸送機傳動滾筒的外形尺寸及重量。 各輸送機的驅動裝置的布置簡圖（包括圖示接線方向等）。 2.1.3 所有帶式輸送機的頭部、尾部、拉緊裝置單元與驅動裝置單元的安裝尺寸

41、；頭部、尾部和驅動裝置單元的三向視圖。2.1.4 頭尾滾筒所受合張力、頭尾架、拉緊裝置架和驅動裝置架的埋件尺寸和每塊埋件所受荷載及所需預留的孔洞尺寸；所有荷載都應按水平力上拔力下壓力分別提出。頭部、尾部、拉緊裝置單元與驅動裝置單元的型號重量等技術參數。2.1.5 電氣控制原理圖，電纜及接線圖2.1.6 總裝配說明2.1.7 賣方應向設計院提供詳細的功率計算和減速機選型的有關資料。2.1.8 設計院確認賣方繪制的皮帶機安裝布置詳圖中有關總體布置和與土建有關的內容，確認并不意味著賣方可以減免所負的技術責任。賣方應保證所有零部件的選型與布置的正確性。2.2 賣方提供技術資料的交付進度（同廠內部分）2.3 隨機提供的技術文件2.3.1 賣方隨機提供下列技術文件和圖紙(包括256優盤電子版)，但不限于此：產品合格證（包括主要