1、常減壓崗位應急處置卡片蒸餾車間編號：ZL-01 發布日期：2015-01-01常減壓操作崗位儀表風中斷應急處置操作卡重點設備設施加熱爐，塔類設備事 故 現 象1. 凈化風壓力低報警，壓力趨勢線突然向下；2. 系統塔底液面波動、塔頂回流量波動量較大；3. 裝置系統各參數混亂；4. 加熱爐回油壓力下降，加熱爐熄火；風 險 提 示1. 加熱爐火焰監視器溫度超高而損壞；2. 系統的某些點溫度、壓力超高，系統波動大，造成次生事故的發生；健 康 危 害1. 裝置發生次生事故，導致人員燒傷、燙傷甚至死亡等；注 意 事 項1. 不能將非凈化風串入凈化風中，以免雜質影響儀表的使用性能；2. 若停風過程中，系統過

2、于不穩定，為防止超溫、超壓的發生，加熱爐可以適當降溫、甚至熄火；報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則1. 處理停風事故時要分清主次，主要塔頂溫度、原油流量、塔底及中間罐液位、爐子控溫，其它為次；2. 處理停風過程中，尤其注意量塔底液面超高或抽空問題發生；事故處置程序1. 內操上報車間值班干部及廠調度室，請求儀表維修人員到現場進行維修，并詢問儀表風中斷原因及恢復所需要的時間；2. 外操針對控制閥組改為手動控制，使用對講機與內操進行確認，“風開控制閥”采用適當關前（后）隔斷閥控制介質流量，“風開控制閥”采用適當開控制閥組付線來控制介質流量；3.

3、 內操通知儀表，對火焰監視器進行調整，防止損壞探頭；4. 若儀表風長時間不能恢復，維持生產困難，裝置操作應降溫方案，裝置開路或閉路循環，即加熱爐熄火，待供風恢復后再組織復產；5. 待凈化風供應恢復后，再逐個表（控制閥）調整至正常生產操作狀態；編號：ZL-02 發布日期：2015-01-01常減壓操作崗位晃電應急處置操作卡重點設備設施加熱爐、機泵、塔類、中間罐；事 故 現 象1. 加熱爐熄火；2. DCS一系列報警；風 險 提 示1. 石腦油油水分離罐油品泄露，導致污染；2. 工藝管線、閥門、冷換設備、熱油泵、法蘭連接處發生泄露，導致火災；3. 塔內溫度上升，沖塔；健 康 危 害1. 油品泄漏導

4、致燙傷、燒傷，或發生火災事故。注 意 事 項1. 裝置晃電，高溫設備溫度變化劇烈，容易發生泄漏，處置過程中，加強外操的巡檢工作，特別是熱油機泵、高溫換熱設備、高溫工藝管線連接處。2. 啟動機泵時，冷卻水、凈化風必須供應就位；3. 加熱爐點火時，蒸氣必須供應；報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則1. 先原油流量、塔底液面、塔內溫度及中間罐液面、加熱爐溫度，后側線；事故處置程序1. 內操上報車間值班干部及廠調度室，并詢問循環冷卻水、蒸汽、儀表凈化風的供應情況；2. 內操將初底，常底，減底調節閥改為手動控制，并關閉調節閥，時刻注意，各塔底液面，石

5、腦油油水分離罐液面，塔頂溫度；3. 內操關閉爐前油閥，并開大蒸汽閥門，防止火嘴結焦，打開看火孔，點火孔，開打煙道擋板，加熱爐迅速降溫，防止爐管結焦；4. 內操啟動燃料油泵，引風機，讓燃料油大循環，準備點火棒、點火柴油，準備加熱爐點火；5. 外操迅速關閉所有離心泵出口閥門；6. 外操首先啟動常頂循泵或塔頂油泵，并通知內操適當控制塔頂溫度及石腦油油水分離罐液面，啟動初常頂空冷器，控制冷后溫度；7. 外操確認機泵冷卻水凈化風正常后，啟動各塔底泵，啟動機泵順序依次為：減底泵，常底泵，初底泵、原油泵，每啟動一臺機泵后，用對講機通知內操人員，控制好塔底液面；8. 內操初底泵流量正常，蒸汽壓力正常，加熱爐點

6、火；9. 塔底機泵正常后，外操再啟動側線機泵；10. 內操調整操作，使生產平穩。編號：ZL-03 發布日期：2015-01-01常減壓操作崗位停電應急處置操作卡重點設備設施加熱爐、機泵、塔類、中間罐；事 故 現 象1. 加熱爐熄火；2. DCS一系列報警；3. 石腦油油水分離罐液面上升；4. 照明燈滅；風 險 提 示2. 工藝管線、閥門、熱油泵、冷換設備、法蘭、連接處發生泄露，導致火災。3. 中間罐石腦油油油水分離罐冒罐；健 康 危 害1. 油品泄漏導致燙傷、燒傷；注 意 事 項1. 裝置停電，高溫設備溫度變化劇烈，容易發生泄漏，處置過程中，加強外操的巡檢工作，特別是熱油機泵、高溫換熱設備、高

7、溫工藝管線連接處；2. 重油管線沒有伴熱線的利用余汽進行吹掃。報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則1. 首先加熱爐降溫、避免結焦，機泵出口閥門關閉防止倒流，其次加強巡回檢查；事故處置程序1. 內操上報車間值班干部及廠調度室，并詢問電力的供應所需時間；2. 內操將初底泵，常底泵，減底調節閥改為手動控制，并關閉調節閥，時刻注意，各塔底液面，石腦油油水分離罐液面，塔頂溫度；3. 爐崗關閉爐前油閥，并開大蒸汽閥門，防止火嘴結焦，打開看火孔，點火孔，開打煙道擋板，加熱爐迅速降溫，防止爐管結焦，利用余汽將末端燃油吹掃；4. 外操迅速關閉所有離心泵出口閥

8、門；5. 手動脫水控制石腦油油水分離罐液面；6. 停渣油、二線冷卻器，冷卻水排空，防止凝堵；編號：ZL-04 發布日期：2015-01-01常減壓崗位停循環水應急處置操作卡重點設備設施熱油機泵、成品冷卻器事 故 現 象1. 循環水壓力低報警，壓力趨勢線突然向下；2. 機械密封冷卻水中斷；3. 產品冷后溫度緩慢上升；風 險 提 示1. 機械密封損壞、泄漏，導致燙傷、燒傷，嚴重時發生火災；2. 產品出裝置冷后溫度升高，渣油罐中若是有水，可能發生突沸，嚴重時儲罐可能發生閃爆事故。健 康 危 害1. 油品泄漏導致燙傷、燒傷；注 意 事 項1. 減底泵、常底泵的溫度在350左右，溫度、壓力最高，機械密封

9、最容易發生泄漏，所以生活水外澆不能中斷；2. 若操作人員不充足的情況下，側線機泵可以間歇進行冷卻，必要時可以暫時停側線機泵；3. 若石腦油冷后溫度過高，防止由于風向的原因，致使不凝氣飄向加熱爐；4. 冷卻器的管程必要時改放空，以防止冷卻器里的水汽化超壓憋壞設備。報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則先處理熱油泵機泵冷卻完，按照溫度的由高到低進行，再處理冷后溫度；事故處置程序1. 上報車間值班干部及廠調度室，及時詢問循環水供應出現問題的原因。2. 除內操作崗位，班長安排所有人員趕到冷熱油泵房，按照機泵溫度高低的原則，采用生活水外澆的方式，對機械

10、密封進行冷卻，依次為減底泵、常底泵、初底泵、常二線泵，常一線泵。石腦油泵短時間可以不用冷卻；3. 循環水短時間之內無法恢復的，裝置降溫降量，進行循環，等待循環水供應以后，再恢復生產；4. 外操對本裝置循環水的工藝流程進行檢查，保證流程暢通；5. 內操作人員注意產品冷后溫度，不能超過工藝卡片的范圍；6. 若石腦油冷后溫度高，增加空冷頻率，開大百葉窗；側線產品冷后溫度過高時，可以停相應的側線出裝置，全部回流，或停相應側線；7. 渣油冷后溫度高時，對渣油冷卻器澆水，或降低爐出溫度，必要時加熱爐熄火。編號：ZL-05 發布日期：2015-01-01常減壓崗位停汽應急處置操作卡重點設備設施加熱爐事 故

11、現 象1. 蒸汽壓力低報警；2. 爐出溫度升高，燃燒器向下趟燃料油；風 險 提 示1. 大量的未完全燃燒的燃料油噴射至加熱爐爐膛內，可能發生閃爆的事故；2. 爐出溫度過高，爐管結焦，還有可能導致產品質量不合格，嚴重時可能發生沖塔。健 康 危 害1. 油品泄漏導致燙傷、燒傷；注 意 事 項裝置溫度變化過程，加強設備的巡回檢查工作；報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則控制好加熱爐，必要時可以熄火降溫；事故處置程序1. 內操作發現爐出溫度高報警，蒸汽壓力出現低報警，蒸汽壓力趨勢線向下，立即將問題上報給班長，另一名司爐崗人員迅速對加熱爐爐出溫度進行

12、調整；2. 班長聯系調度，詢問蒸汽壓力迅速下降的原因，及恢復蒸汽壓力所需要的時間；3. 爐崗準備加熱爐重新點火的準備工作，包括點火棒、柴油、棉紗等；4. 若為鍋爐熄滅，或單臺鍋爐故障，20分鐘左右能及時恢復供汽，爐崗人員加強調節，維持加熱爐運行，當蒸汽壓力低于0.3Mpa時，這時蒸汽壓力已經低于燃料油壓力，加熱爐燃燒情況不佳，容易發生結焦問題，此時加熱爐熄火；5. 若2臺鍋爐均出現故障，短時無法恢復，或蒸汽管線破損，短段時間無法維修，裝置降溫降量，裝置改開路或閉路循環；6. 裝置循環時，加熱爐熄火，燃料油改自身循環，用蒸汽將燃料油末端存油吹掃干凈；7. 裝置降溫降量過程，加強設備的巡回檢查工作

13、；編號：ZL-06 發布日期：2015-01-01常減壓崗位加熱爐爐管破裂應急處置操作卡重點設備設施加熱爐事 故 現 象1. 爐膛溫度高報警、爐出溫度高報警；2. 火焰監視器中，爐膛內火苗變大、煙囪冒黑煙；3. 若爐管泄漏量較大時，從點火孔向地面淌油，并燃燒；風 險 提 示1. 爆炸，損壞設備，嚴重時可能造成人員傷亡；2. 高溫設備燙傷、蒸汽燙傷；健 康 危 害燃燒產出生的有毒有害氣體致使救援人員中毒；注 意 事 項1. 裝置緊急停工，溫度變化劇烈，容易發生泄漏，造成次生災害，處置過程中，加強外操的巡檢工作，特別是熱油機泵、高溫換熱設備、高溫工藝管線連接處；2. 若較大量燃油外泄，外操做好著火

14、源的控制，防止流入污水管網及地表水管網；報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則先救人再救物，先重點后一般，對于著火點先控制在消滅事故處置程序1. 班長上報車間值班干部及廠調度室；2. 裝置按緊急停工處置，班長根據情況并告知調度室是否需要報火警；3. 內操將常爐火嘴油閥關閉，霧化蒸汽閥門至全開狀態；4. 內操關閉加熱爐點火孔、看火孔、煙道擋板，并投用消防蒸汽；5. 外操關閉初底泵出口閥門，停初底泵、然后停原油泵；6. 外操上塔關閉塔進料閥門；7. 內操調整操作，依次抽空塔底液面、側線液面，并通知外操停相應的機泵；8. 關閉成品出裝置閥門；9.

15、對裝置重油管線進行蒸汽吹掃處置；塔著火關閉泵出口閥門，停泵。關閉入塔閥門。開消防蒸汽滅火編號：ZL-07 發布日期：2015-01-01常減壓崗位換熱器漏油著火應急處置操作卡重點設備設施換熱器事 故 現 象換熱器著火、冒煙風 險 提 示1. 可能發生嚴重的火災，損壞工藝管線、設備；2. 可能造成救援人員的燙傷、燒傷；3. 距離石腦油儲罐較近、處理不當可能發生石腦油儲罐爆炸的可能；4. 大量泄漏，導致環境污染。健 康 危 害注 意 事 項1. 裝置緊急停工，高溫設備溫度變化劇烈，容易發生泄漏，處置過程中，加強外操的巡檢工作，特別是熱油機泵、高溫換熱設備、高溫工藝管線連接處。2. 撲救火災過程中，

16、佩戴好勞動保護裝備；3. 若油污進入裝置區圍堰，改裝置區圍堰進入污水系統；4. 若大量燃油流入污水管網，并且有著火可能，將裝置區污水管網出口用沙袋填實。報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則要堅持先救人后救物，先重點后一般，先控制后消滅事故處置程序1. 外操巡檢發現某某換熱器發生泄漏，將問題上報班長，2. 內操上報車間及廠調度室，講明事故發生情況及嚴重程度，根據情況通知調度是否啟動消防泵、是否報火警；3. 外操使用消防蒸汽和干粉滅火器對著火源進行撲救；4. 若著火情況不嚴重，換熱器改副線運行；5. 若著火源嚴重，裝置緊急停工，切斷著火設備的上

17、下游閥門；6. 外操做好泄漏油品地面控制工作，防止大面積污染；7. 配合好消防隊的救援工作。編號：ZL-08 發布日期：2015-01-01常減壓崗位熱油泵嚴重漏油應急處置操作卡重點設備設施塔底機泵、側線機泵事 故 現 象機泵著火、冒煙風 險 提 示1. 火災損壞設備，造成人員的燒傷，燙傷甚至死亡；2. 泵房內油氣濃度達到一定值時，可能發生閃爆事故。健 康 危 害1. 泵房內著火，有毒有害氣體濃度超標，可能致使救援人員中毒；注 意 事 項1. 注意石腦油油水分離罐內的石腦油儲量，盡量將石腦油抽出裝置，若無法出裝置，將容-1罐進行隔離；2. 油品溫度較高，防止噴濺的油品燙傷，穿戴好勞動保護用品；

18、加強裝置的巡回檢查，防止次生事故的發生。報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則要堅持先救人后救物，先重點后一般，先控制后消滅事故處置程序1. 外操巡檢過程中發現熱油泵嚴重漏油著火，立即用對講機通知班長、操作人員處理；2. 內操上報車間、調度，通知電工班停裝置著火泵房內的所有機泵電源，并要求調度聯系相關的維修工種到現場進行配合處理；3. 內操通知調度室，報火警，裝置按照緊急停工處理；4. 外操關閉泵房門窗、軸流風機擋板，外操打開泵房的消防蒸汽；5. 外操將與泵房連接的污水井用沙袋進行隔離；6. 爐崗人員加熱爐熄火，加熱爐降溫；7. 外操關閉與著

19、火機泵相連接的工藝管線，關閉泵房外著火源的上下游閥門。8. 在保證安全的前提下，按照保證裝置內儲存最少油品的原則，抽空裝置內的油品；9. 消防人員趕到現場，外操人員配合消防人員，其余人員撤離現場；著火在泵房外將機泵隔離在泵房外將機泵隔離編號：ZL-09 發布日期：2015-01-01常減壓崗位熱油機泵輕微著火應急處置操作卡重點設備設施塔底機泵、側線機泵事 故 現 象機泵漏油、著火冒煙風 險 提 示1. 火災損壞設備；2. 人員的燒傷、燙傷；健 康 危 害注 意 事 項1. 必要時可以先停運轉機泵，然后在啟動備用泵；2. 將泵房的污水井封堵，防止燃燒的油品流入泵房內的污水井，造成事故的擴大。報

20、警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則要堅持先救人后救物，先重點后一般，先控制后消滅事故處置程序1. 外操巡檢過程中發現熱油泵輕微漏油著火，停泵，立即用對講機上報班長，按下火災報警器，并使用附近滅火器材進行撲救；2. 內操上報車間、調度，并要求調度聯系相關的維修工種進行維修；3. 外操連接消防蒸汽膠管，對著火源進行撲救；4. 外操做好熱油泵的切換準備，及時切換備用泵；5. 內操作調整系統使之平穩；6. 外操配合維修人員，維修故障的熱油泵。關閉出口閥門關閉入口閥門著火編號：ZL-10 發布日期：2015-01-01 常減壓操作崗位塔類設備泄漏應急處

21、置操作卡重點設備設施塔類設備事 故 現 象泄漏的高溫部位冒煙、著火。風 險 提 示1. 發生嚴重的火災，損壞工藝管線、設備，2. 造成救援人員的燙傷、燒傷；健 康 危 害注 意 事 項1. 裝置緊急停工，容易發生泄漏，處置過程中，加強外操的巡檢工作。2. 注意渣油、二線冷卻器冷后溫度，防止油品凝堵；3. 若油污進入裝置區圍堰，改裝置區圍堰進入污水系統；4. 救援人員高空作業，選擇好逃生路線。報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則先救人再救物，先重點后一般，對于著火點先控制在消滅事故處置程序1. 外操巡檢發現某某塔本體發生泄漏，并冒大量的煙，將

22、問題上報班長；2. 內操將問題上報車間及廠調度室，講明事故發生情況及嚴重程度，根據情況通知調度是否啟動消防泵、是否報火警；3. 班長確認裝置緊急停工；4. 內操停加熱爐，燃料油改大循環，用蒸汽將爐前油閥盲腸吹掃干凈，并停止向泄漏塔內輸送原料；5. 外操發現問題的同時，使用消防蒸汽和干粉滅火器對著火點掩護和撲救；6. 外操連接消防水帶、水槍，根據著火情況對著火源進行噴淋降溫；7. 內操對著火點下方地面進行控制，用消防沙對泄漏油品進行圍堵，防止火源擴散；8. 若為減壓系統發生泄漏，可對泄漏點進行添堵，并緩慢恢復塔內負壓至正常大氣壓力，可適當投用塔底吹汽。編號：ZL-11 發布日期：2015-01-

23、01常減壓崗位工藝管線泄漏著火應急處置操作卡重點設備設施機泵事 故 現 象工藝管線著火、冒煙；風 險 提 示1. 發生嚴重的火災，損壞工藝管線、設備，2. 造成救援人員的燙傷、燒傷；健 康 危 害注 意 事 項1. 裝置緊急停工，容易發生泄漏，處置過程中，加強外操的巡檢工作。2. 若油污進入裝置區圍堰，改裝置區圍堰進入污水系統；3. 注意對著火點下方地面進行控制，用消防沙對泄漏油品進行圍堵，防止火源擴散，著火現場拉警戒帶；報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則先救人再救物，先重點后一般，先控制在消滅事故處置程序1. 外操巡檢發現某某工藝管線發

24、生泄漏，發生著火問題，將問題上報班長；2. 班長上報車間及廠調度室，講明事故發生情況及嚴重程度；3. 根據情況通知調度是否啟動消防泵、是否報火警；4. 外操對工藝管線泄漏部位進行隔離，切斷著火點上下游閥門，機泵出口相連的工藝管線泄漏，可以停相應的機泵；5. 外操攜帶合適的干粉滅火器進行滅火，或使用消防蒸汽進行滅火，或使用消防水進行降溫滅火；6. 著火源無法有效的控制時，裝置緊急停工；編號：ZL-12 發布日期：2015-01-01常減壓崗位塔頂油水分離罐冒罐應急處置操作卡重點設備設施塔頂油油水分離罐R-1罐事 故 現 象1. 裝置區石腦油油水分離罐罐附近的可燃氣體報警器可能發生報警；2. 發現

25、儲罐對大氣大量泄漏；風 險 提 示1. 處理不當可能發生石腦油儲罐爆炸的可能；2. 大量泄漏，導致環境污染。健 康 危 害油氣濃度超高，救援人員有中毒風險；注 意 事 項1. 現場嚴禁使用非防爆的工具進行處理；2. 做好泄漏的石腦油著火的應急救援的準備工作，同時監督現場，避免閑雜人員進入現場，操作人員不得違章操作，避免發生金屬摩擦，產生火花；3. 注意控制泄漏的石腦油避免流向加熱爐區域。報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則對于泄漏，先控制在消除；事故處置程序1. 內操作人員發現裝置區內，石腦油油水分離罐附近的可燃氣體報警器發生高濃度報警，外

26、操到現場進行核實，并將冒罐問題上報班長；2. 內操上報給車間值班干部；3. 外操開大石腦油出裝置調節閥的副線閥門，加快石腦油出裝置的速度；4. 保證安全的前提下，外操對罐迅速進行脫水；5. 外操使用防爆鐵鍬，用防火沙圍堵石腦油，防止石腦油大面積擴散；6. 若是泄漏的石腦油流進裝置區圍堰，將圍堰的系統改至污水管網；冒罐加大抽出量加大脫水量編號：ZL-13 發布日期：2015-01-01 常減壓崗位引風機偷停應急處置操作卡重點設備設施加熱爐引風機、空氣預熱器事 故 現 象1. 加熱爐對流室溫度上升；2. 加熱爐燃燒情況不好；3. 引風機停止運行；風 險 提 示1. 引風機電機燒壞，引風機故障；2.

27、 空氣預熱器管束燒爆。健 康 危 害注 意 事 項控制空氣預熱器溫度不超過200，必要時加熱爐降溫，防止爆管。報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則及時上報，控制好溫度；事故處置程序1. 內操發現引風機偷停，立即將問題報給班長；2. 班長上報調度，聯系鉗工、電器到現場進行檢查、確認；3. 確認無問題后，重新啟動引風機，并對運行狀況進行檢查；4. 若引風機存在故障，短時間內無法正常運行，打開加熱爐的自然通風門，調節火焰狀態，使之正常燃燒； 編號：ZL-14 發布日期：2015-01-01常減壓崗位DCS死機應急處置操作卡重點設備設施DCS控制系

28、統事 故 現 象DCS電腦無法正常操作。風 險 提 示系統波動，發生超溫、壓次生事故；健 康 危 害注 意 事 項2臺DCS主機同時死機的可能性特別的小；注意塔底液面及塔底泵壓力，防止塔底泵掉量，加熱爐內爐管結焦；報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則及時上報，加強巡回檢查，檢查現場直讀儀表；事故處置程序1. 若發生1臺DCS死機，使用另外1臺電腦，同時操作加熱爐及塔，保證系統平穩，及時切換畫面，及時觀察、調節；2. 同時上報車間、調度室、要求儀表人員到現場對DCS系統進行檢查；3. 儀表操作人員檢查維修DCS系統，檢查完畢，操作人員調整操作

29、；4. 若DCS出現故障，一臺維持運行，將問題上報廠調度室，確定生產運行情況；5. 若2臺DCS同時出現死機問題，短時間無法正常啟動運行，裝置按照緊急停工原則進行停工。編號：ZL-15 發布日期：2015-01-01常減壓崗位緊急停工應急處置操作卡重點設備設施機泵、塔類設備、事 故 現 象風 險 提 示裝置嚴重漏油、冒煙、著火健 康 危 害注 意 事 項1. 油品溫度較高，防止噴濺的油品燙傷，穿戴好勞動保護用品；2. 裝置若發生著火等事故，裝置人員無法獨立處置，做好事故救援的配合；3. 加強裝置的巡回檢查，防止次生事故的發生；報 警 電 話7590871、7590690、7592198、 500、501應急處置原則先救人再救物，先重點后一般，先控制在消滅事故處置程序1. 內操、外操發現問題及時將問題上報班長；2. 內操加熱爐熄火，配合外操做好裝置的調整；3. 外操在保證安全的前提下，按照保證裝置內儲存最少油品的原則，抽空裝置內的油品后，停各機泵； 4. 外操做好異常情況的處置工作；5. 外操將裝置隔離，關閉裝置與外界的連接閥門；編號：ZL-16 發布日期：2015-01-01常減壓崗位沖塔應急處置操作卡重點設備設施機泵、塔類設備、儲罐事