1、工廠電氣控制技能訓練實訓課程標準實訓課程編碼JDS003課程類型實訓學 時合計32學時，其中理論：22學時，實踐：10學時適用專業自動化生產設備及應用、電氣自動化技術前導課程電工基礎、電子技術、初級電工實訓、可編程序控制器1.概述電氣控制技術是隨著科學技術的不斷發展、生產工藝不斷提出新的要求而得到迅速發展的。從最早的手動控制發展到自動控制，從簡單的控制設備發展到復雜的控制系統，從有觸頭的硬線繼電器控制系統發展到以計算機為中心的軟件控制系統。現代電器控制技術綜合應用了計算機、自動控制、電子技術、精密測量等許多先進的科學技術成果。1.1課程的性質 本課程是一門傳授工廠電氣控制相關理論和技能知識的專

2、業課。本課程采用工廠電氣控制中的各種典型實例，講解相關的電壓電器、基本控制線路知識、電氣控制設計方法，來對工廠電氣控制進行深入細致的講解，內容涉及各類低壓電器結構、工作原理、在控制線路中的使用和常用電機控制線路和車床控制線路實訓操作。 通過本課程的學習，學生能夠獨立完成中等復雜程度控制電路安裝、調試、維護和設計，并能獲得電氣控制國家職業技能中級證書。 在本課程講授之前，學生應已修完以下課程：電工基礎、電子技術等課程并經過初級電工實訓，并為后續課：可編程序控制器、電氣綜合實訓畢業設計、畢業實習打下堅實的基礎。1.2課程設計理念該課程在設計理念上，以電氣控制設備和機床類電氣設備的設計、運行、安裝、

3、調試與維護、電氣控制設備的管理、營銷、服務等職業崗位需求為導向，突出課程教學能力培養目標，以電氣控制設備和機床類電氣設備的設計、運行、安裝、調試與維護等項目為載體，并將項目分解為若干個任務用以培養和訓練學生的職業崗位能力；在教學過程中，以學生為主體，實施教、學、做一體化、典型的電氣控制系統應用項目及引入企業真實生產任務相結合的教學模式。其主要理念如下： （1）基于校企合作開發工作過程導向的課程設計理念 通過聘請行業企業專家成立的專業指導委員會及教師到企業社會實踐，帶學生實習等方式貼近企業，了解企業的生產工作流程，掌握企業對知識的需求，與企業技術人員共同開發課程，以企業真實工作任務作為課程“主題

4、”來設計學習情境，遵循由簡單到復雜的原則確定教學項目，使學生在 “真實”的職業情境中、完成任務的過程中掌握綜合職業能力。因此在本課程能力培養目標設置及學習情境設計上，基于工作過程采取“階段性、梯次遞進”的原則。 （2）基于學習過程即為工作過程的課程設計理念 為了讓學生更加深刻的了解企業的，提前與社會接軌，在學習的過程中引入企業的管理和競爭機制，建立一套完整的班組體制，設計車間主任、班長、組長、質檢員等職位。在學習過程中發揮團隊合作精神，創立優秀班集體。通過任務書的發放、材料的領取，考核標準的制定等組織實施過程體現工作過程的完整性。 （3）基于以學生為主、教師為輔的教學過程的課程設計理念 采用行

5、動導向的過程教學,教師通過制定工作任務書進行具體內容設定，通過學生自己資訊、 決策、計劃、實施、修正、評價等環節真正實現“做中學、學中做”，教師只是針對性的講授、示范、引導。 （4）典型產品項目教學 在課程執行的學期，安排專門的時間用于綜合實踐和技能提高，以體現工作過程和任務特點，具有先進性、可行性，符合學生的能力水平和教學規律的典型產品項目為載體，完成繼電-接觸器控制系統和數控系統控制系統的學習。1.3課程開發思路本課程從應用的角度出發，基于工作過程采取“階段性、梯次遞進”的由簡到難的原則，以學習領域為平臺，以學習情境為主線，以項目為導向，以典型工作任務為，設立課程教學項目，通過教師指導學生

6、開展自立學習完成工作任務或項目，驅動對象，實現對工作過程的認識和對完成工作任務的體驗，從而形成職業崗位能力。共設置5個學習情境, 每個學習情境有若干個工作任務，同時每個學習情境均應從知識技能等方面達到教學的標準。2.課程目標本課程的培養目標是培養實際應用的能力，具體要求是： (1)、熟悉常用低壓電器的結構原理、用途和型號，具有合理選擇、使用的能力。(2)、熟練掌握機電接觸器控制線路的基本環節，具有閱讀和初步分析電器控制線路的工作原理的能力。(3)、了解電氣控制典禮分析的方法和步驟，熟悉典型生產設備的電氣控制電路。(4)、熟悉可編程序控制器的基本工作原理及應用發展概況。(5)、熟練掌握PLC的基

7、本指令系統和典型電路的編程，掌握可編程序控制器的程序設計方法。并能夠根據一般工藝過程和控制要求進行系統設計和編寫應用程序。(6)、了解可編程控制器的網絡和通信原理。(7)、初步具有設計和改進一般安全機械設備電氣控制線路的基本能力。21知識目標(1)、掌握電機的應用、了解電機控制的基本知識與發展，從而使學生在未來的工作實踐中能夠把握該項技術的發展和應用趨勢，更好地服務其專業工作。 (2)、掌握常用低壓電器的功能、結構、原理、選用與維修方法。 (3)、掌握交流電動機控制電路的工作原理，并熟練進行安裝、調試與維修。 (4)、掌握直流電動機控制電路的工作原理，并熟練進行安裝、調試與維修。 (5)、掌握

8、機床電氣控制電路的設計方法。 （6）、掌握典型機床的電氣控制系統的工作原理，并熟練進行安裝、調試與維修。 （7）、掌握數控車床的電氣控制系統的工作原理，并熟練進行安裝、調試與維修。 8、具有自我學習和自我發展的能力。22職業目標（1）、對從事機電傳動與機床電氣控制技術工作，充滿熱情。 （2）、有較強的求知欲，樂于、善于使用所學電氣控制技術解決生產實際問題。具有克服困難的信心和決心，從戰勝困難、實現目標、完善成果中體驗喜悅。 （3）、具有實事求是的科學態度，樂于通過親歷實踐實現，檢驗、判斷各種技術問題。 （4）、在工作實踐中，有與他人合作的團隊精神，敢于提出與別人不同的見解，也勇于放棄或修正自己

9、的錯誤觀點。23技能目標（1）、通過理論實踐一體化課堂學習，使學生獲得較強的實踐動手能力，使學生具備必要的基本知識，具有一定的資料收集整理能力制定、實施工作計劃和自我學習的能力。（2）、通過該課程各項實踐技能的訓練，使學生經歷基本的工程技術工作過程，學會使用相關工具從事生產實踐，形成尊重科學、實事求是、與時俱進、服務未來的科學態度。（3）、通過對電機及控制方法的認識和深刻領會，以及教學實訓過程中創新方法的訓練，培養學生提出問題、獨立分析問題、解決問題和技術創新的能力，使學生養成良好的思維習慣，掌握基本的思考與設計的方法，在未來的工作中敢于創新、善于創新。 （4）、在技能訓練中，注意培養愛護工具

10、和設備、安全文明生產的好習慣，嚴格執行電工安全操作規程。3.課程內容和要求根據專業課程目標和涵蓋的工作任務要求，確定課程內容和要求，說明學生應獲得的知識、技能與態度。學習情境工作任務知識要求職業要求技能要求1. 電氣控制系統中常用的低壓電器1.1學習電氣控制系統中常用的低壓電器及其功能掌握電氣控制系統中常用的刀開關、組合開關、低壓斷路器、熔斷器、接觸器、繼電器和主令電氣的結構、基本工作原理、作用、應用場合、主要技術參數、典型產品、圖形符號和文字符號以及選擇、使用方法等。能認識常用低壓電器掌握電氣控制系統中常用的低壓電器的基本工作原理、功能、圖形符號、使用方法等2. 電氣控制系統的基本控制電路2

11、.1 電氣控制系統圖的繪制規則和常用符號1.了解電氣控制系統圖的基本知識；2.了解低壓電氣圖的分類和符號標記；3.了解電氣控制系統圖接線端子用字母數字符號；4.了解回路標號(也稱回路線號)；5.了解電氣制圖的一般規則。能掌握低壓電器圖的分類、符號標記及電氣制圖的一般規則掌握電氣圖紙的類型、國家標準及電氣原理圖的繪制原則，電氣圖中的圖形符號、文字符號和接線端子標記 2.2 組成電器控制線路的基本規律1.自鎖控制電路的工作過程2.互鎖控制電路的過程過程3.按順序工作時的聯鎖控制電路的工作過程4.正常工作于與點動的聯鎖控制電路的工作過程5.實現多點控制起、停的聯鎖控制電路的工作過程能掌握自鎖、互鎖控

12、制電路的工作過程通過對自鎖、互鎖、聯鎖控制電路工作過程的學習，掌握，聯鎖控制在繼電接觸式自動控制系統中的應用2.3 三相異步電動機起動控制線路1.籠型感應電動機起動控制線路的工作過程2.三相繞線轉子感應電動機起動控制線路3.異步電動機軟啟動控制能掌握三相異步電動機起動控制線路的工作原理通過對三相異步電動機起動控制線路的學習，掌握其控制線路的工作過程及其功能2.4 三相異步電動機制動控制線路1.籠型感應電動機能耗制動控制線路2.籠型感應電動機反接制動控制線路3.三相繞線轉子感應電動機制動控制線路能掌握三相異步電動機制動控制線路的工作原理掌握三相異步電動機制動控制線路的工作原理及其功能2.5 三相

13、調速異步電動機控制線路1.籠型多速感應電動機控制線路2.電磁滑差離合器調速電動機控制線路3.變頻調速控制線路能掌握三相調速異步電動機控制線路的工作原理掌握籠型多速感應電動機控制線路、電磁滑差離合器調速電動機控制線路、變頻調速控制線路的工作過程及其功能，掌握變頻器的功能2.6 行程控制線路1.可逆行程控制線路2.鉆孔加工過程自動控制3.加熱爐自動上料的控制線路4.橫梁自動升降控制線路能掌握行程控制線路的工作原理通過對行程控制線路的學習，掌握行程開關在電路中的功能及應用2.7 直流電動機起動、制動控制線路1.直流電動機起動、制動及正反轉控制2.直流電動機起、制動控制線路能掌握直流電動機起動、制動控

14、制線路的工作原理掌握直流電動機起動、制動及正反轉控制、直流電動機起、制動控制線路的結構、工作過程及其功能3. 電氣控制系統的設計3.1原理設計1. 擬訂電氣設計任務書 2. 確定電力拖動方案，選擇電動機 3. 設計電氣控制原理圖，計算主要技術參數 4. 選擇電器元件，制訂元器件明細表 5. 編寫設計說明書 能擬定電氣設計任務書、選擇電動機及電器元件掌握常用工具的使用方法，了解配線工藝，通過訓練掌握配線的基本原則和方法。3.2 工藝設計內容1. 設計電氣總布置圖、總安裝圖與總接線圖 2. 設計組件布置圖、安裝圖和接線圖 3. 設計電氣箱、操作臺及非標準元件 4. 編寫元件清單 5. 編寫使用維護

15、說明書 能掌握設計工藝掌握元器件的應用及選擇方法，電氣原理圖的繪制電氣接線圖3.3 電氣控制原理電路設計的方法與步驟 1. 電氣控制原理電路的基本設計方法2. 電氣原理圖設計的基本步驟3. 原理圖設計中的一般要求能掌握電氣控制原理電路設計的方法與步驟掌握電氣控制原理電路的基本設計方法，電氣原理圖設計的基本步驟及原理圖設計的要求4. 電動機控制箱的安裝與調試4.1 電動機控制箱的安裝1分析電路圖的工作原理，并給線路元件編號，明確線路所用元件及作用，在完全掌握電路工作原理的前提下，繪制電氣安裝圖。2配置所用電器元件并檢驗型號及性能。3在控制板上按布置圖安裝電器元件，并標注上醒目的文字符號。4按接線

16、圖和進行板前明線布線和套編碼套管。5根據電路圖檢查控制板布線的正確性。6安裝電動機。7連接電動機和按鈕金屬外殼的保護接地線。8連接電源、電動機等控制板外部的導線。能正確安裝電動機控制箱掌握控制電路的原理、器件布置圖和配線安裝工藝，完成電路安裝并通電運行調試。4.2 電動機控制箱的調試1.檢查主電路2.檢查控制電路3.檢查啟動、停止和按鈕控制4. 注意事項5. 通電試車。接電前必須征得教師同意，并由教師接通電源和現場監護能調試電動機控制箱掌握電路的調試步驟，調試方法5. 線路故障排除訓練常見故障情況分析及排除方法1.線路中常見故障情況分析及排除方法2.實際安裝中出現的故障進行分析、排除。能檢測常

17、見故障及維修通過分析主電路和控制電路的工作原理和故障現象，通過訓練，完成故障排除。4.課程實施和建議4.1課程的重點、難點及解決辦法教學重點：（1）、常用低壓電器的結構、原理、用途、選用及文字和圖形符號；（2）、三相異步電動機基本電氣控制線路；（3）、常用車床、銑床、鉆床、組合機床和起重機的電氣原理圖；（4）、電氣控制系統的設計；（5）、電氣控制電路的安裝與調試。教學難點：（1）、時間繼電器的應用；（2）、三相異步電動機的起動、調速和反接制動；（3）、典型生產機械的電氣線路分析；（4）、電氣控制電路的安裝與調試。解決辦法：（1）、利用實物展示、現場教學；（2）、利用動畫技術，演示電氣控制線路的

18、動作過程，提高感性認識；（3）、對個別同學，采取單獨討論、輔導、網上答疑等方式解決。4.2實訓方法和實訓手段421實訓方法：本課程主要采用案例分析法、情景模擬法、課外實踐法等多種教學方法。根據機電類專業學生的職業能力要求，以工學結合為切入點，分析確定出學生應掌握的工廠電氣技術方面的關鍵能力，以此確定課程的知識點及能力培養方案，形成理論與實踐相融合的課程體系。以實驗室和實訓中心為第一課堂，采用“教、學、做合一”，開展體驗性學習的教學方法，利用現代教育技術和實驗室先進的設備條件，邊講解、邊演示、邊實驗、邊訓練，達到強化學生知識、技能、能力三者融會貫通的目的。開放式實驗教學滿足了不同程度學生的實踐需

19、求，為學生創新意識和創新能力的培養提供了廣闊的實驗平臺。  （1）、積極開展課堂與實習地點一體化的教學模式   積極開展課堂與實習地點一體化的教學模式，實施現場教學。將PLC課堂教學場所放在PLC實訓室，充分發揮網絡通信、PLC聯機等實訓條件的優勢，激發學生學習興趣，增加學生的感性認識，解決了傳統教學中理論與實踐脫節的問題，提高教學效果。同時，開放式實驗教學滿足了不同程度學生的實踐需求，為學生創新意識和創新能力的培養提供了廣闊的實驗平臺。   （2）、案例教學法    講解電氣控制原理

20、時，以工廠典型生產機械控制線路入手，提出問題并解決問題。旨在理論聯系實際，培養學生早期的工程意識和實踐能力。   （3）、采取任務驅動的教學模式，加強學生工程設計能力的培養和訓練    根據工廠電氣工程人員應具備一定的工程設計能力的要求，采取任務驅動的教學模式，以工廠典型生產機械（如機床類、機械手、起重機等）控制系統為設計對象，進行為期一周的課程設計訓練，學生要按照課程設計任務書的要求，完成原理設計、工藝設計和電器元件選取等任務，培養學生的工程設計能力。   （4）、工學結合，培養學生實踐操作能力、分析和解決問題能

21、力    組織學生參加頂崗實習，使學生將理論學習與實踐經驗相結合、提高理論學習的積極性、體會與同事建立合作關系的重要性、經受實際工作的考驗、提高實踐操作和適應工作環境的能力；組織學生積極參與機電實訓室、校辦實習工廠機床和學院賓館電梯等電氣控制設備制作、維護和管理，如PLC綜合實訓裝置、機床電氣控制柜、組態元件、單片機控制的時英鐘和交通光的制作；校辦實習工廠金工實習車間的各類機床控制柜和學院賓館電梯控制箱的維護和管理，體驗職業環境，培養職業道德和職業能力。  （5）、因材施教，構建職業資格證書“直通車”   

22、0;在教材選取上，根據本課程著力培養機電類專業學生動手能力、分析和解決問題能力，以及工程設計能力、追蹤和掌握高新技術能力的目標要求，以及高職高專教育“以就業為導向”，以“專業技能體系”為主，突出人才培養的實踐性、應用性為原則，我校根據我校學生的情況及我校選用的實驗設備選擇的是自編教材。該教材在內容處理上，既注意反映電氣控制領域的最新技術，又注意專科學生的知識和能力結構，強調理論聯系實際。理論和實踐教學內容訓練和考核標準與國家維修電工職業技能鑒定全面接軌，構建職業資格證書“直通車”，學生在校可考取維修電工上崗證，電工中、高級工證書，將職業資格證書教育和學歷教育相融合（6）、積極組織學生參加專業技

23、能大賽和技能尖子班，培養學生的專業學習興趣，強化學生的職業能力。422實訓手段實物、示教板、板書、多媒體教學。4.3教學內容學習情景工作任務教學內容教學步驟及方法學時安排1. 電氣控制系統中常用的低壓電器1.1學習電氣控制系統中常用的低壓電器及其功能電氣控制系統中常用的刀開關、組合開關、低壓斷路器、熔斷器、接觸器、繼電器和主令電氣的結構、基本工作原理、作用、應用場合、主要技術參數、典型產品、圖形符號和文字符號以及選擇、使用方法等。1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法22. 電氣控制系統的基本控制電路2.1 電氣控制系統圖的繪制規則和常用符號1.電氣控制系統圖的基本知識；2.

24、低壓電氣圖的分類和符號標記；3.電氣控制系統圖接線端子用字母數字符號；4.回路標號(也稱回路線號)；5.電氣制圖的一般規則。1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法2142.2 組成電器控制線路的基本規律1.自鎖控制電路的工作過程2.互鎖控制電路的過程過程3.按順序工作時的聯鎖控制電路的工作過程4.正常工作于與點動的聯鎖控制電路的工作過程5.實現多點控制起、停的聯鎖控制電路的工作過程1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法22.3 三相異步電動機起動控制線路1.籠型感應電動機起動控制線路的工作過程2.三相繞線轉子感應電動機起動控制線路3.異步電動機軟啟動控制1.

25、演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法22.4 三相異步電動機制動控制線路1.籠型感應電動機能耗制動控制線路2.籠型感應電動機反接制動控制線路3.三相繞線轉子感應電動機制動控制線路1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法5.任務驅動法22.5 三相調速異步電動機控制線路1.籠型多速感應電動機控制線路2.電磁滑差離合器調速電動機控制線路3.變頻調速控制線路1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法5.任務驅動法22.6 行程控制線路1.可逆行程控制線路2.鉆孔加工過程自動控制3.加熱爐自動上料的控制線路4.橫梁自動升降控制線路1.演示和講解法2.實物教

26、學3.多媒體教學4.問題導學法5.任務驅動法22.7 直流電動機起動、制動控制線路1.直流電動機起動、制動及正反轉控制2.直流電動機起、制動控制線路1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法5.任務驅動法23. 電氣控制系統的設計 3.1原理設計6. 擬訂電氣設計任務書 7. 確定電力拖動方案，選擇電動機 8. 設計電氣控制原理圖，計算主要技術參數 9. 選擇電器元件，制訂元器件明細表 10. 編寫設計說明書 1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法263.2 工藝設計內容1. 設計電氣總布置圖、總安裝圖與總接線圖 2. 設計組件布置圖、安裝圖和接線圖 3. 設計

27、電氣箱、操作臺及非標準元件 4. 編寫元件清單 5. 編寫使用維護說明書 1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法23.3 電氣控制原理電路設計的方法與步驟 1. 電氣控制原理電路的基本設計方法2. 電氣原理圖設計的基本步驟3. 原理圖設計中的一般要求1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法24. 電動機控制箱的安裝與調試4.1 電動機控制箱的安裝1分析電路圖的工作原理，并給線路元件編號，明確線路所用元件及作用，在完全掌握電路工作原理的前提下，繪制電氣安裝圖。2配置所用電器元件并檢驗型號及性能。3在控制板上按布置圖安裝電器元件，并標注上醒目的文字符號。4按接線圖

28、和進行板前明線布線和套編碼套管。5根據電路圖檢查控制板布線的正確性。6安裝電動機。7連接電動機和按鈕金屬外殼的保護接地線。8連接電源、電動機等控制板外部的導線。1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法5.任務驅動法64.2 電動機控制箱的調試1.檢查主電路2.檢查控制電路3.檢查啟動、停止和按鈕控制4. 注意事項5. 通電試車。接電前必須征得教師同意，并由教師接通電源和現場監護1.演示和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法5.任務驅動法25. 線路故障排除訓練常見故障情況分析及排除方法1.線路中常見故障情況分析及排除方法2.實際安裝中出現的故障進行分析、排除。1.演示

29、和講解法2.實物教學3.多媒體教學4.問題導學法2機動0合計325課程考核標準5.1考核內容及標準學習情景工作任務考核內容及分值考核標準及評分考核方式1. 電氣控制系統中常用的低壓電器1.1學習電氣控制系統中常用的低壓電器及其功能掌握電氣控制系統中常用的刀開關、組合開關、低壓斷路器、熔斷器、接觸器、繼電器和主令電氣的結構、基本工作原理、作用、應用場合、主要技術參數、典型產品、圖形符號和文字符號以及選擇、使用方法等。能掌握常用低壓電器的工作原理（5分）能掌握常用低壓電器安裝檢測與維修（5分）過程性評價：提問、課后作業；總結性評價：實訓總結報告2. 電氣控制系統的基本控制電路2.1 電氣控制系統圖

30、的繪制規則和常用符號1.了解電氣控制系統圖的基本知識；2.了解低壓電氣圖的分類和符號標記；3.了解電氣控制系統圖接線端子用字母數字符號；4.了解回路標號(也稱回路線號)；5.了解電氣制圖的一般規則。掌握電氣控制系統圖的基本知識；掌握低壓電氣圖的分類（5分）過程性評價：提問、課后作業；總結性評價：實訓總結報告2.2 組成電器控制線路的基本規律1.自鎖控制電路的工作過程2.互鎖控制電路的工作過程3.按順序工作時的聯鎖控制電路的工作過程4.正常工作于與點動的聯鎖控制電路的工作過程5.實現多點控制起、停的聯鎖控制電路的工作過程掌握自鎖、互鎖控制電路的工作過程（5分）過程性評價：提問、課后作業；總結性評

31、價：實訓總結報告2.3 三相異步電動機起動控制線路1.籠型感應電動機起動控制線路的工作過程2.三相繞線轉子感應電動機起動控制線路3.異步電動機軟啟動控制掌握三相異步電動機起動控制線路的工作過程(5分)過程性評價：提問、課后作業；總結性評價：實訓總結報告2.4 三相異步電動機制動控制線路1.籠型感應電動機能耗制動控制線路2.籠型感應電動機反接制動控制線路3.三相繞線轉子感應電動機制動控制線路掌握三相異步電動機制動控制線路的工作原理（5分）過程性評價：提問、課后作業；總結性評價：實訓總結報告2.5 三相調速異步電動機控制線路1.籠型多速感應電動機控制線路2.電磁滑差離合器調速電動機控制線路3.變頻

32、調速控制線路掌握三相調速異步電動機控制線路的工作原理（5分）過程性評價：提問、課后作業；總結性評價：實訓總結報告2.6 行程控制線路1.可逆行程控制線路2.鉆孔加工過程自動控制3.加熱爐自動上料的控制線路4.橫梁自動升降控制線路掌握行程控制線路的工作原理（5分）過程性評價：提問、課后作業；總結性評價：實訓總結報告2.7 直流電動機起動、制動控制線路1.直流電動機起動、制動及正反轉控制2.直流電動機起、制動控制線路掌握直流電動機起動、制動控制線路的工作原理（5分）過程性評價：提問、課后作業；總結性評價：實訓總結報告3. 電氣控制系統的設計3.1原理設計11. 擬訂電氣設計任務書 12. 確定電力

33、拖動方案，選擇電動機 13. 設計電氣控制原理圖，計算主要技術參數 14. 選擇電器元件，制訂元器件明細表 15. 編寫設計說明書 能設計電氣任務書（5分）正確選擇電動機、電器元件（5分）過程性評價：提問、動手操作；總結性評價：、操作過程中的監控報告3.2 工藝設計內容1. 設計電氣總布置圖、總安裝圖與總接線圖 2. 設計組件布置圖、安裝圖和接線圖 3. 設計電氣箱、操作臺及非標準元件 4. 編寫元件清單 5. 編寫使用維護說明書能正確設計電氣總布置圖、總安裝圖與總接線圖（5分）正確編寫元件清單（5分）過程性評價：提問、動手操作；總結性評價：、操作過程中的監控報告3.3 電氣控制原理電路設計的方法與步驟1. 電氣控制原理電路的基本設計方法2. 電氣原理圖設計的基本步驟3. 原理圖設計中的一般要求掌握電氣控制原理電路的設計方法、步驟及要求（5分）過程性評價：提問、動手操作；總結性評價：、操作過程中的監控報告4. 電動機控制箱的安裝與調試4.1 電動機控制箱的安裝1分析電路圖的工作原理，并給線路元件編號，明確線路所用元件及作用，在完全掌握電路工作原理的前提下，繪制電氣安裝圖。2