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文檔簡介
1、北京某綜合辦公樓干掛大理 石施工方案-secret完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)一、編制依據3二、工程概況32.1、工程概況32。2、干掛石材概況4三、項目施工組織管理機構53.1、組織管理53.2、計劃管理5四、施工準備64。1.技術準備64.3 .勞動力準備64。4.施工機械準備64.5 .材料準備64.6 .腳手架準備:7五、施工工藝及注意事項75.1 .施工工藝流程75。2 .準備工作85。3、基層處理95.4、彈水平龍骨控制線95.5、安裝錨固件:95。6、安裝龍骨105.7、石材安裝:105.8、表面清理、成品保護、驗收11六、工程質量保證措施116.1 .質量保證
2、體系116.2 .質量保證措施126。3.質量基本標準12七、材料管理措施13八、成品保護措施14九、安全管理措施14十、文明施工及消防環保措施15一、編制依據1。1唐山市路北區果園鄉陳家屯村平改 10#地建筑圖、結構圖1.2中華人民共和國有關行業標準及規范1。2.1金屬與石材幕墻工程技術規范 JGJ133-20011.2。2建筑幕墻(JG3035-1996)1。2。3建筑結構荷載規范(GBJ10-89)1.2。4建筑物防雷設計規范(GB500594)1。2。5建筑抗震設計規范(GBJ11 89)花崗石建筑板材(JC2051。2.7高層民用建筑設計防火規范(GB50045-951。2.8民用建
3、筑熱工設計規范(GB50176-931.2。9民用建筑隔聲設計規范(GBJ118-88)石材幕墻工程技術規范(JGJ13A 2001)、工程概況2.1、工程概況序號項目內容1工程名稱唐山市路北區果園鄉陳家屯村平改 10#地2建設地點唐山市路北區果園鄉陳家屯村3具體位置光明路與翔云道交叉口北行70米4建筑面積594205建設單位唐山新天地房地產開發6設計單位中鼎紀元(北京)國際工程設計7勘察單位河北冶金建設集團勘察設計8監督單位唐山市建設工程質量監督站9監理單位唐山誠信工程建設監理10施工總承包單位安徽省阜陽市第九建筑有限責任公司11合同范圍施工圖全部內容12質量標準合格建筑設計概況工程建設地點
4、唐山市路北區果園鄉陳家屯村結構類型1001# 樓、1002# 樓為鋼筋混凝土剪力墻結 構;1003#樓為現澆混 凝土框架結構;地下車 庫為框架結構抗震設防分類丙類結構設計使用年限50年抗震設防烈度8度結構安全等級二級設計地震分組第一組抗震等級1001#樓、1002#樓剪力墻地下一層至屋頂二級,地下二層 三級、基礎四級;1003#樓地下一層至屋頂框架二級,地下二 層三級,基礎四級;地下車庫結構抗震等級三級,基礎四級防水地下室底板及 外墻米用(3+3 SBS型聚酯胎瀝青防水卷材,外墻防水高出相鄰室 外地面200m車庫頂板上另做70厚細石混凝土保護層.屋面防水米用(3+3 SBS型聚酯胎瀝青防水卷材
5、衛浴間1。5mmJSS合防水涂膜(冬季聚氨酯防水涂料)節能 設計外墻東西側墻(山墻)為70厚擠塑聚苯板,擠塑板容重35Kg/m3 南北外墻為70厚聚苯板,聚苯板容重20Kg/m3傳熱系數0.6。屋面保溫 1115厚聚乙烯泡沫塑料板,容重 20Kg/m3外窗斷橋鋁合金窗,中空玻璃2.2、干掛石材概況主樓部分外裝飾采用干掛石材幕墻,石材幕墻立面采用櫻花紅 燒毛花崗巖石材中夾磨光石材分格帶,石材之間為透明縫,每一塊石材均 為獨立的。、項目施工組織管理機構3. 1組織管理3。2、計劃管理3.2。1勞動力計劃勞動力計劃需用表工種人數焊工4龍骨安裝工4石藝工8搬運工43。2.2。機具設備需用計劃機具設備需
6、用計劃序 號工具名稱單 位數 量用途電壓規格型號功率1電焊機臺3用于外墻鋼龍骨焊接380VB X 6300KW2臺鉆臺1用于龍骨加工、鉆孔:380VTKC-100SA3切割機臺1用于割切鋼材加工380VB-X-6200KW4沖擊鉆把4用于膨脹栓墻體鉆孔220VV- P- V165角磨機把4用于石材開槽修邊:220V6打膠槍把4用于打石材膠縫7水平尺根4用于安裝石材8靠尺根4用于安裝石材9其他工具隨現場施工所需添加四、施工準備4。1技術準備組織各專業相關人員熟悉現場和圖紙,作好技術準備工作。精心編制施工方案,作好各項技術交底工作。4。3.勞動力準備各工種施工人員計劃落實,隨時可以調動進場,并已經
7、過必要的崗位技術、 質量、安全、消防教育。4。4.施工機械準備 匚各種施工機械已經過維修和調試,確保運轉正常。各種易磨損零配件準備充 足,并陸續進場4.5 .材料準備4。5。1主要材料準備主要材料一覽表名稱型號(規格)產地石材按圖紙要求鋼材8#鍍鋅槽鋼唐山鋼材角鋼50 X 5鍍鋅唐山鋼板200X 150X 8 鍍鋅唐山掛件ILT型不銹鋼唐山膨脹螺栓M12河北化學錨栓M12河北富奧大理石膠耐候密封膠電焊條天津大橋牌天津其他材料均為國產優質產品(1) 石材:干掛石材采用25MM深咖啡色石材。(2 )鋼材:室外墻、柱、梁干掛石材為鋼龍骨,主龍骨采用8#鍍鋅槽鋼,水平龍骨采用50X 5鍍鋅角鋼。(3)
8、錨固板:錨固板采用200X150X 8鋼板,連接件采用8#槽鋼長度為150M M膨脹螺栓采用鍍鋅 M12化學錨栓,掛件采用不銹鋼 L型掛件。4.6 .腳手架準備:為保證工程安裝快捷、便于操作、確保質量、有利安全、經濟合理,主樓采用腳手架作為外裝飾設施可以更好地實現這一目標。腳手架搭設時應依據外裝 修腳手架搭設方案的技術要求和操作規程搭設。五、施工工藝及注意事項5.1 .施工工藝流程干掛石材幕墻施工工藝流程圖5.2 .準備工作5.2。1干掛鋼結構于墻、柱、梁的連接:(1) 本工程為框架剪力墻結構,圍護墻為 200厚加氣混凝土砌塊,窗洞 口上下各側設一道200厚的砼帶,窗間墻設構造柱,為了鋼龍骨安
9、裝具有 較強的抗拉、抗剪力度和便于龍骨安裝施工構造柱和砼帶設置錨固件,具體做法詳見龍骨設計圖紙要求進行埋設。(2) 沒有埋件處的砼墻面,基層 200X150X 8鋼板用M12膨脹螺栓與結 構砼墻錨固,然后采用8#槽鋼與主龍骨焊接緊固,錨固件間距根據結構 框架梁、圈梁、過梁實際高度尺寸而定。(3) 墻柱錨固方式:錨固件距柱邊 70MM立龍骨采用8#( 12#)槽鋼 與錨固件槽鋼焊接,水平龍骨采用 50X 5的角鋼按石材分格布置與主龍 骨焊接或圍焊,所有焊縫用防銹漆刷兩遍。(見圖1)5。2.2干掛鋼結構焊接的緊固要求:所有型鋼的焊接焊縫高度不大于 6MM焊縫長度不小于其連接截面周長 的50%焊接質
10、量應符合鋼結構焊接的規范要求,所有膨脹螺栓連接部 位均需加彈簧防松墊,并在調整緊固后點焊封閉;5。2。3測量放線:(1)校對控制線(標高、軸線),在樓層柱子、墻面處做垂線測量,彈出墻、柱立面石材外表面至結構外皮的距離控制線,檢查是否偏差,是否符合安裝要求。(2)依據排版圖、石材編號順序依次進行排列,把色差石材調整一致, 運至施工部位,墊方木放好。5.3、基層處理5。3。1安裝龍骨前,檢測校核結構的土 0.00線標高、軸線,然后依據軸線尺 寸在墻面彈出主龍骨控制線。5。3.2用線墜垂直測試結構基層的垂直,平整度,對凹部分用1:2水泥砂漿抹 平,對凹部分進行剔鑿。5.4、水平龍骨控制線在處理后的基
11、層表面,根據設計圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線,立龍骨 間距為1.2M 1.5M,高度以檐口標高為宜。在墻體門窗洞口和墻體陰陽角處距墻邊 200MM處設一根主龍骨。錨固件與主龍骨連接間距,為主龍骨中間錨固件間距為1.2M 1。5M,按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。5.4、 4依據梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊 10CM為宜,標高為1。2M- 1.5M,設一道錨固件,兩端錨固件,以主龍骨標高為準,在立龍骨150MI 200MM4加設一道錨固件。按此要求,在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控 制線.5。5、安裝錨固件:依據墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置,在8#( 12# )槽鋼做立龍骨兩邊各設
12、錨固件連接方式:用 M12膨脹螺栓錨固砼墻面與300X 200X 8鋼板和8#槽鋼緊固焊接,以此加固方式與主龍骨內進行焊接。5.6、安裝龍骨5.6。4墻、梁、柱砼面,錨固件安裝完畢后,先安裝立龍骨,在墻、樓面兩 端各安裝一道主龍骨,然后拉線做為平面控制線。5。6。4主龍骨垂直度控制以水平尺進行測試,符合施工規范后,再與錨固件 焊接.水平龍骨安裝前,先鉆10的孔,便于掛件安裝,第一道水平龍骨標高 以石材設計標高為準.5。6.5水平龍骨安裝依據石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標高控制線,與主龍 骨進行焊接.5。6。6鋼龍骨安裝按鋼結構驗收規范進行施工,焊縫處補刷防銹漆兩遍。5。7、石材安裝5。7.1鋼龍
13、骨安裝施工完后,經隱檢驗收合格后,按排版圖要求,石材安裝 對號進行試拼、調試、開槽,安掛件。5。7.2安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致,石材立縫為 10MM處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致,石材水平縫為10MM5。7。3先安裝底部,以石材干掛設計標高處設一道石材外表面控制線為準 , 進行測控,用水平尺控制每塊石材垂直度,梁、柱、墻、門窗口陰陽角用方尺進 行控制. Rtf 4軟 ,;EK課的幻?.*石材陽角呈齊口角,石材安裝由下向上進行安裝,石材找正、找平、找垂直石, 再固定掛件,擰緊螺栓,石材槽內注入大理石膠固定。(見圖3)圖3:e 加it PbD嚴心先5.7。4石材安裝時
14、應嚴格按照設計的要求及施工規范進行施工,保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。5。7。5對已安裝完的石材縫進行修補.5.8、表面清理、成品保護、驗收每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后,經過互檢、自驗合格后,對此 道墻、梁、柱面石材進行清理,做好成品保護,設專人看管,待分項工程全部 施工、清理、修補、收尾完工后,對已完工分項工程及時辦理交驗。六、工程質量保證措施6。1.質量保證體系為確保工程質量目標,項目經理部建立由項目經理領導,生產經理、主任工程師中間控制,專業監理工程師基層監督的三級工程質量保證體系,落實質量工作責任制,明確工程質量目標。實施過程中,重點進行“一案三工序” 的管理.6.2
15、.質量保證措施6。2。1、根據質量保證體系圖,建立崗位責任制及質量監督制度,明確分工職責,落實施工質量控制責任。6.2。2、嚴格按工序質量程序進行施工,確保施工質量.進入下道工序方案6。2。3提高質量意識,加強教育,嚴格要求按工藝標準操作施工,實施工序 把關,實施目標控制;6.2。 4推行全面質量管理,落實各級責任制,堅持“三檢制”,實行“樣 板制”和“掛牌制”做到分項工程一次成優達到優良標準。6。2.5認真作好技術交底工作,對新工藝、新技術、新材料應由技術人員 組織技術交底,并有書面記錄,雙方簽字。6.2。6切實加強對原材料、半成品材料質量檢驗。6。3.質量基本標準6。3.1每平方米石材的表
16、面質量規定:項目質量0。10.3mn寬劃傷痕長度小于100m允許8條擦傷2不大于500mm6。3.2鋼結構焊接工程質量驗收標準序號項目驗收標準檢測方法1表面平整度< 5拉鐵絲線檢查2立面垂直度< 10用吊線和角尺檢查3焊接縫長度> 60用直尺檢查4焊接縫高度> 5用直尺和小尖錘檢查5主龍骨間距60用卷尺檢查6.3 。 3石材干工程質量驗收標準:序號項目光面燒面檢測方法1:表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查2里面垂直度26用2M線托板檢查3陰陽角方正33用200X 150的方尺檢杳4r接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查5:接縫寬度0。31用塞尺檢查6接縫平直23接5
17、M線檢杳634石材在運輸前對操作人員進行作業的交底,詳述搬運過程中應注意的事 項.如:搬運時需使石材直立,嚴禁石材一角著地,大尺寸的石材需平運.6。3.5石材進場后需按照其規格、材質進行分類碼放,石材底部墊10X10的木塊,石材的光面與光面相對;石材上嚴禁堆放其它材料;各種石材、連接件、鋼制骨架需有廠家出具的合格證、檢測報告;6。3.7結構基層需堅實、牢固,表面平整度、立面垂直度需進行處理,凸出 部分進行剔鑿,凹進部分用1: 2的水泥砂漿進行修補,待其強度達到要求后 再進行鋼制骨架連接件的安裝。6。3.8鋼制骨架安裝時需隨時用水平尺檢測其平整度和垂直度,以保證其施 工質量,鋼制骨架安裝位置與石
18、材分格圖相符。飾面板安裝時需按照操作工藝進行,隨時檢測飾面板平整度、垂直度、 接縫高低、接縫順直、陰陽角搭接方正,確認無誤后再擰緊緊固螺栓并隨時用 棉紗擦掉表面的污物。七、材料管理措施7.1項目按公司質量體系程序文件對采購進場材料進行質量檢驗和控制。各種 材料進場前應將材料清單、材質證明及實驗報告、進場時間等上報材料人員。7.2分包應確定現場材料管理員1名,負責現場材料、半成品保護及工具的管 理。7。3嚴格按照經理部規定標準放置鋼材和石材7。4分包應按施工進度計劃制訂供應及運輸方案,保證材料及時運到施工現 場.八、成品保護措施& 1花崗巖質脆易碎,遇碰撞、咼溫往往破損。如有鐵銹則被污染
19、,石材破 損后難以修復,所以在施工期間必須采取措施保護已完工的石材:A、陽角用木板封閉,尤其底層;B、加強現場監管、防止拆腳手架碰撞墻面;C、在墻面進行電焊或使用其它熱源,必須采取遮擋措施;D 要及時清擦干凈殘留在石材表面污物,如密封膠、手印、塵土、水 等雜物,防止污染、銹蝕;E、已完工的外掛石材設專人看管.九、安全管理措施9。1、建立安全施工保證體系,落實安全施工崗位責任制9.2、建立建全安全生產責任制,簽定安全生產責任書,將目標層層分解落實 到人。9.3、隊伍進場后,所有人員經過項目安全科的三級安全教育考試合格后,方 可進入現場施工.9。4、施工單位進場施工前必須上報安全生產的有關證件于經
20、理部安全總監.電工、焊工等必須經過作業培訓,經過考試合格 ,取得特殊工種操作證后方可 獨立作業,必須持證上崗.9。5、施工前,工長必須對工人有安全交底;進入施工現場人員必須戴好安全 帽,高空作業必須用安全帶.9.6、進入施工現場必須戴好安全帽,系好帽帶,穿好防滑鞋。9.7、現場內不得隨意大小便、吸煙、打鬧,不得到與自身工作無關的地方去。9.8、 在電焊時,作業面上下不得有其他人員交叉作業 .在施工時時不得往下方 投擲任何物體,每人要佩帶工具袋,在無防護的高空作業時必須正確使用安全 帶。節日嚴禁酒后上崗作業。9。9、現場的洞口及檐口防護不得任意拆改,嚴格按照安裝方案施工。9。10、腳手架上堆放的
21、石材不能集中堆放,必須間隔1。5- 2M9.10電焊機、電箱等應放置在防雨、防砸的地方,下方不得有堆土和積水周圍不得堆放易燃易爆物品等雜物。電焊機應嚴格按安全部門的要求及安全交底 設置、操作。9。11施工現場必須作到工完場清,隨時清理垃圾。遵守北京市建委頒布的文 明施工和文明現場有關規定。十、文明施工及消防環保措施10。1、嚴格按照公司環境保證體系程序文件要求,組織施工生產。10。2、項目部設立專職消防負責人,負責電氣焊、用電、動火等消防工作的 管理。10。3、施工材料的存放、保管要符合防火安全要求,易燃材料要分類設專庫 儲存,并要經常進行防火安全檢查,發現火險隱患要及時采取措施予以消除 10
22、。4、施工現場禁止吸煙。乙炔、氧氣瓶的存放間距不得小于 5米,使用時兩 者的距離不得小于10米,且距明火不得小于10米。10.5、施工現場用電,要嚴格按照用電管理規定,加強電源管理,謹防電器火 災。10.6、進入現場必須戴好安全帽、胸卡,高空作業系好安全帶。重點控制焊接施 工,電氣焊操作人員必須持證上崗,作業時要有專人看火且要有滅火器具。10.7、 注意生活、工作中的環境衛生,不得隨地大、小便,各種垃圾要及時清 理并運至指定地點。外墻干掛大理石施工方案一、編制依據1. 國家現行建筑裝飾工程施工及驗收規范2。我公司施工管理、技術、設備、生產能力及類似工程施工經驗.3。工程現場工地環境條件及施工條
23、件。5、施工合同6。裝飾工程執行的相關施工依據及施工規范、標準: 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 (GB50210-2001 ) 民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB50325 2001)建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300 2001)鋼筋焊接及驗收規范 (GB50205 2001) 建設工程文件歸檔整理規范 (GB/T50328 2001 )二、工程概況按設計 ,工程一層到十層外墻面裝飾做法為干掛大理石。工程建筑設計對此部分的做法只 是對石材的立面分格做了初步的設計,施工前需要進行二次設計。工程參建各方主體如下:1、工程項目名稱 :。2、項目地點 :3、建筑面積:4、建筑高度:5
24、、主要結構類型:框架;6、層數:地上 10 層,地下一層7、建設單位8、設計總承包單位 :9、監理單位:10 、施工總承包單位 :目前工程主體已經完工 ,具備備了室外大理石施工的條件,并且施工場地、工人宿舍和水 電等設施已經全部到位。三、施工的目標和指標1、施工質量目標 為了確保本工程質量,我施工單位嚴格遵守有關規范規定,消除質量通病,制定較詳細的糾正和預防施工措施使本工程達到優質工程。2、施工工期目標保證按施工合同中約定的工期竣工。3、施工安全目標 為了提高我公司安全生產 ,擴大公司在社會上的知名度 ,增強企業在建筑市場的競爭力,強化生產,實行安全生產與經濟效益掛鉤的管理手段,確保安全生產無
25、事故,特此確定安全目標 為:1)、杜絕重傷和死亡事故;2)、杜絕發生損失在 1000 元以上的火災和機械事故 .3)、一般事故頻率控制在年度 1之內。4、施工文明、施工目標 樹立我公司在社會上的形象 ,使之成為高度文明的建筑企業,我施工單位嚴格按部頒標準 進行文明施工,確保文明施工達標.保 “市樣板工程”爭創“省樣板工程”.5、環境保護目標執行 ISO14000 環保標準,對施工現場進行園林式規劃、封閉式管理,施工期間,現場設 置分類垃圾箱、污水沉淀池,做到減少施工污染,最大限度的控制有毒、有害氣體排放、防 止施工現場火災爆炸事故的發生,最大限度的節約水電能源、紙張消耗,保護森林資源,嚴 格控
26、制噪聲:白天不超過 65dB ,晚上不超過 55dB ,并達到業主及市民滿意 .四、安裝工藝 根據本工程的情況施工方案的確定主要是預埋件的安裝和連接支架的安裝,其它均無特殊性,可以按常規工藝施工。1、工藝流程測量放線T鍍鋅鋼板預埋件的安裝T立柱的安裝T橫梁的安裝T安裝掛件T石板開槽T安裝面層石板T嵌縫打膠T驗收1 、安裝施工準備編制材料、制品、機具的詳細進場計劃。落實各項需用計劃。編制施工進度計劃。做好技術交底工作。 搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。 構件儲存時應依照安裝順序排列放置,放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時 應采取保護措施。構件安裝前應檢查制造合格證,不合格的構件
27、不得安裝.2、施工工藝 1 測量放線2、施工測量放線放標準線:在每一層將室內標高線移至外墻施工面,并進行檢查。在石材掛板放線前,應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量,根據測量結果,確定出干線掛板的基準面。以標準線為基準,按照圖紙將分格線放在墻上,并做好標記 .分格線放完后 ,應檢查預埋件的位置是否與設計相符,否則應進行調整或預埋件補救處 理。最后,用© 0。51。0mm的鋼絲在單橙石材干掛墻體的垂直、水平方向各拉兩根,作為安裝的控制線,水平鋼絲應每層拉一根(寬度過寬 ,應每間隔 20m 設 1 支點,以防鋼絲下垂),垂直鋼絲應間隔 20m 拉一根。放線時,應結合土建的結構偏差,將偏差分
28、解;并應防止誤差積累;放線時,應考慮好與其他裝飾面的接口;拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記,以便鋼絲斷了,快速重拉;嚴格 按照圖紙放線;控制重點為:基準線。6)根據給定的基準線按設計要求進行分格,確定鍍鋅鋼板的位置,彈出立柱與橫梁位置 橫梁間距由面層石板的大小確定。7)依據每面墻壁的面積大小 ,凹凸情況 ,分別在墻的上、下兩側及中部設置測量控制點。8)用鐵絲拉掛水平垂直控制線,并做好相鄰墻面陰陽角轉折兜方控制。 9)用線錘從上至下將石材墻面、柱面找出垂直,按圖紙彈出石材外廓尺寸線,此線為第 一層石材安裝的基準線。2、鍍鋅鋼板的安裝 1)根據已彈出的主龍骨位置線及石材設計要求畫岀鍍鋅鋼板的位置.
29、2)根據鍍鋅鋼板的位置,用電錘鉆洞。3)鍍鋅鋼板采用 200 X 300 X 12鍍鋅鋼板,砼梁、砼柱上使用四孔鍍鋅鋼板,磚砌墻使用兩孔鍍鋅鋼板,鋼板與墻、柱之間 用 M12 X 100 膨脹螺栓連接固定。 3、立柱的安裝 1 )先將角碼焊接固定在鍍鋅鋼板上,角碼 用匚50 X 50 X 5鍍鋅角鋼.2)立柱采用8#鍍鋅槽鋼,立柱的間距根據現場柱、墻分格確定, 并不大于1。2m。先將鍍鋅槽鋼點焊在鍍鋅鋼板上,但要確認牢固后,用托線板檢查垂直, 拉通線檢查平整,校正后進行焊接,且焊接面邊緣不小于75mm。陰陽角必須設有立柱。3)所有主龍骨安裝完后要進行檢查,達到要求后再進行除渣。除渣完畢后,所有
30、焊接部位刷防銹漆兩遍進行防銹防腐處理。石材干掛鋼架的防銹:(A)主龍骨、埋件及各類角鋼涂兩遍防銹漆(含補刷部分)進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于 12小時.(B )型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。(C)嚴格控制不得漏刷防銹漆,特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后 涂刷不得少于兩遍。4)豎向龍骨安裝:在連接支架驗收合格后,進行豎向龍骨安裝。安裝前,用線墜控制龍骨的垂直度 ,水平方向用掛線的方法控制龍骨的水平面度,位置確定后,先進行上中下三點的點焊固定,然后上下各焊接橫向臨時龍骨一道,以保證平面剛度,防止焊接過程發生位移,然后進行滿焊連接,焊接完畢清除焊藥刷防腐
31、漆三遍。5)橫線龍骨安裝:在豎向龍骨驗收合格后,進行橫向龍骨安裝。橫向龍骨按照設計的尺寸 用切割鋸進行加工,安裝前根據設計的位置用臺鉆鉆出和掛件連接用的連接孔。安裝前先根 據設計在豎向龍骨上彈出橫向龍骨的標高線,安裝時先將兩端點焊固定,校核位置準確后, 進行滿焊連接,焊縫處刷防腐漆三道。4、橫梁的安裝1)橫梁采用匚50 X 50 X 5鍍鋅角鋼,橫梁的間距根據面層石板的大小確定。2)將墻面上橫梁位置線引到立柱上。在安裝橫梁之前,根據施工圖要求 ,定出鍍鋅角鋼掛件連接位置,并用臺鉆鉆洞,再將橫梁與立柱固定連接。3)所有橫梁安裝完后要進行檢查,然后調平固定 .4)橫梁安裝必須設有不小于 15mm
32、的變形縫, 橫梁變形縫的間距根據分格的位置進行調整設置,以滿足鋼框架的變形要求。5、安裝掛件在橫梁上預先鉆好的孔內插入M10 X 30螺栓,將鍍鋅掛蝶形件固定在次龍骨上。6、石板開槽按設計要求在板端面需開槽的位置預先劃線,集中開槽。石板上下各兩個鍍鋅蝶形掛件,鍍鋅蝶形掛件每邊兩個。開槽后應將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件.7、安裝面層石板1)石材采用 25mm 厚蝴蝶綠花崗巖 ,石材安裝一般從下至上進行 ,根據石材水平縫隙的標高, 按通線安裝石材,石板縫寬根據設計要求確定。2)將掛件的螺母完全擰緊 ,調整就位,檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。3)經檢查合格后,再用結構膠將掛件與板固定。
33、4)縫隙清理。石材安裝完后,經“自檢、互檢、專檢 " 檢查合格后,再進行縫隙清理,主要清理縫隙間的殘留雜物等。石材面板安裝 : 分為叁個部分。平面石材安裝:安裝前首先掛水平線和垂直線以控制石材的安裝質量,再根據設計要求將掛件安裝到橫向龍骨上,然后根據連接點的位置,用手持切割鋸在石材上連接處割槽,要 求深度和尺寸適宜 ,安裝前先將掛件安裝到石材的割槽內,調整位置準確后,第一皮底部用臨時墊片固定,然后用大理石膠將割槽內填滿,形成整體結構連接。石材的接縫為5mm.窗口安裝:窗口也采用干掛施工,必須在塑鋼窗安裝完畢后,并發泡膠填塞完畢、窗口外側抹灰完成后進行 .安裝完畢后 ,窗口四周必須用防
34、水密封膠密封。三層頂部造型檐石線安裝:石線安裝必須保證尺寸一至,通線順直,安裝牢固安8、嵌縫打膠 1)嵌縫泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺,打膠厚度約為8mm.2) 嵌完泡沫條后 ,再開始貼分色膠帶紙 ,縫的寬窄必須一致。膠帶紙貼完后開始打硅酮耐侯膠嵌縫。3)膠打完后,要用小圓棒(或膠瓶后座)將膠抹光 ,一般呈 U 型,隨后將膠紙撕去,不要污染石材表面。 4) 等嵌縫耐侯膠硬化后,將石材表面上的防污條掀掉,用棉絲將石板擦凈,若有膠或其它粘接 牢固的雜物,可用開刀輕輕鏟除 ,用棉絲沾丙酮擦至干凈。9、清掃1)整個立面的掛板安裝完畢,必須將掛板清理干凈,并經監理檢驗合格后,方可拆除腳手架2)柱面
35、陽角部位,結構轉角部位的石材棱角應有保護措施,其他配合單位按規定相應保護.3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時,應將石材遮蔽,避免碰撞墻面.4)對石材表面進行有效保護 ,施工后及時清除表面污物,避免腐蝕性咬傷。易于污染或損 壞料的木材或其他膠結材料不應與石料表面直接接觸。5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后,應用干凈水或硬毛刷 對所有石材表面清洗,直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器,在清洗過 程中應保護相鄰表面免受損傷;6)在清洗及修補工作完成時,臨時保護措施移去。9、 淋水試驗:在打膠完成并且密封膠的強度達到要求時,進行淋水試驗,試驗方式為采用 水
36、槍噴射,檢查有無滲漏現象,如發現滲漏現象將滲漏部位進行處理再重新試驗,直到無滲漏為止,并形成記錄。10、表面處理:包括表面部分色差的處理和表面養護工作質量要求:龍骨安裝質量標準項次項目允許偏差(MM)檢查方法前后垂直左右垂直層咼部大5M34用激光儀或經緯儀1立柱垂直度層咼大5M45用激光儀或經緯華全高(H)H/2000且不大于30H/1500 且不大于20用激光儀或經緯儀2立柱直線度32M靠尺塞尺3橫梁水平度幅寬部大于35M10用激光儀或經緯儀幅寬大于35M15用激光儀或經緯儀4橫梁直線度32M靠尺塞尺5冋咼度相臨兩根橫梁咼差3鋼材尺塞尺6伸縮縫留縫寬度(按設計寬度為準)+5尺量石材安裝質量標
37、準項次項目允許偏差(MM檢查方法鏡面板I立面垂直22M托線板2表面平整22M直尺、塞尺3陽角方正2200MM方 尺4接縫平直2拉SM線5接縫高低0.5直尺、塞尺6接縫寬度(按設 計寬度)士 2。5尺量干掛墻體安裝允許偏差項目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度干掛墻體高度(H)< 10激光經緯儀或經緯儀H<60< H> 30< 1590< H> 60< 20H> 90< 25干掛墻體平面度< 2.52m靠尺、鋼板尺豎縫直線度< 2。52m靠尺、鋼板尺橫縫直線度< 2。52m靠尺、鋼板尺縫寬度(與設計值比較)±
38、2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差< 1。0深度尺五、原材料的質量控制本工程施工所用的材料主要包括埋件鋼板、預埋錨筋、槽鋼、角鋼、掛件、石材、膨脹 螺栓、防銹漆、焊條、云石膠、發泡膠、泡沫條耐候密封膠、石材養護劑等。各種材料的規 格和種類必須符合設計和規范要求,并且進場前時必須具備質量正名材料,并經過外觀質量 驗收合格后進行標識封存,需要進行復試的材料必須進行見證取樣送檢,復試合格后方準使 用。具體檢測計劃如下:干掛大理石材料檢測計劃材料名稱檢測項目代表批量取樣方式10#槽鋼力學30。 325T見證取樣L50X 50 X 5力學19.53T見證取樣膨脹螺栓錨固承載力拉拔1000 個見證取樣大
39、理石彎曲強度、凍融、凍融后壓縮強度、耐久性、吸 水率、體積密度、耐磨度、2000 m2見證取樣槽鋼和槽鋼焊接力學300個連接件見證取樣角鐵和槽鋼焊接力學300個連接件見證取樣六質量標準一、現場材料檢驗1鋼材石材干掛墻體工程所使用的鋼材,現場進行厚度、長度、膜度和表面質量的檢驗1、主控項目(A )鋼材厚度的檢驗,采用分辨率為0。5 mm的游標卡尺或分辨率為0。1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量,測點應少于5個并取最小值.(B )鋼材長度檢驗,采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量,結果應將符合設計要求II、一般項目鋼材表面質量的檢驗,應在自然散射光條件下,目測檢查,鋼材的表面不得有裂紋、
40、氣 泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊,截面不得有毛刺、卷邊等現象。III、質量保證資料(A)鋼材的產品合格證(B )鋼材的力學性能檢驗報告2、石材板材石材干掛墻體工程中使用的石材,應進行板材的品種、規格、性能和等級的檢驗I、主控項目(A )對于石材的品種、性能和等級的檢驗,由于現場條件的影響,一般只檢查石材產品的產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。石材的 抗彎強度試驗值不小于8。OMpa,吸水率應小于 0。8%(B )石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗,采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為 0。02mm的游標尺和直角尺進行檢查,檢查結果應符合設計要求。(C)石材安裝孔位的檢驗,采用
41、分辨率為1mm鋼卷尺或分辨率為 0。02mm的游標尺進行 檢查,檢查結果應符合下列規定:短槽式安裝的石板:短槽應在板上下邊各開短平槽,槽長不應小于100mm。在有效長度內槽深度不宜小于 15mm,寬度宜為6或7mm,兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍,且應小于 85mm,也不應大于 180mm。II、一般項目(A) 石材的外觀質量檢驗:采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。1) 表面平整、潔凈、無污染,顏色和花紋應協調一致,無明顯色差,無明顯修復痕跡。2) 每平方米石材的表面質量和檢驗方法符合下表每平方米石材的表面質量和檢驗方法次數項目質量要求測量工具1裂痕、明顯化上和長度100mm的
42、輕微劃傷不允許觀察2長度w 100mm 得輕微劃傷< 8條用鋼檢查3擦傷總面積w 50cm 2用鋼檢查III、質量保證資料(A) 石材的產品合格證。(B) 石材強度檢測報告.3、硅酮密封耐候膠I、主控項目(A) 檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結伸拉試驗報告,結果必須符合要求。(B )檢查硅酮密封膠的生產日期和有效期。(C) 膠縫寬度和厚度的控制,采用分辨率為0。05mm的游標尺進行測量,密封膠粘結形式、寬度應符合設計要求,厚度不應小于3。5mm。(D )采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度.II、一般項目(A) 目測檢驗膠的質量。用膠槍擠岀硅膠,產品應為
43、細膩均勻的膏狀或粘稠液體 ,不應有氣泡,結皮和凝膠,顏色與樣品無差異。(B )注膠表面的檢驗 注膠表面應光滑,無裂縫現象,接口處厚度和顏色應一致。III 、質量保證資料( A )相容性試驗報告和粘結拉伸報告。(B) 質量保證書和產品合格證 .(C) 使用的年限質量保證書。(D )進口商品的商檢證明。4、五金件及其他配件I、主控項目( A )石材干掛墻體中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品,其他鋼材應進行熱 浸鍍鋅或其他防腐處理 .五金件外觀的檢驗,應采用觀察檢查,也可以采用磁鐵測試材質,有 吸附力的為非不銹鋼制品 .(B) 轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗,應采用分度值為1mm的鋼直
44、尺測量構造尺寸,用分辨率為 0.05mm 的游標尺檢測壁厚。轉接件、連接件的開孔長 度不應小于開孔寬度 40mm ,孔邊距離不應小于開孔寬度的 1 。 5 倍,壁厚不得有負偏差。II 、一般項目( A) 轉接件、連接件外觀檢查 ,采用目測方法,其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變 形等缺陷 .III 、質量保證資料(A) 鋼材產品合格證。( B )連接件、轉接件合格證。 二、現場安裝質量檢驗1 、預埋件及節點與連接檢驗I 、一般規定(A) 預埋件及節點的抽樣,應符合下列規定: 每幅干掛墻體應按各類節點總數的5,抽樣檢驗,且每類節點不應少于3 個,錨栓應按 5%抽樣檢驗 ,且每種錨栓不得少于 5
45、 根。 對已經完成的干掛墻體金屬框架,應提供隱蔽工程檢查的記錄不完整時,應對該干掛 墻體工程的節點拆開進行檢查。II 、主控項目(A )預埋件與干掛墻體連接的檢驗檢驗方法a)在預埋件與干掛墻體連接節點觀摩手動檢查b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗指標應符合下列規定 :a)連接件、絕緣片、緊固件的規格、數量應符合設計要求。b)連接件與立柱應安裝牢固,螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。c)連接件的可調節物應用螺栓牢固連接,并有防滑動措施。d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時,構造形式與焊縫應符合 設計要求。e)預埋件、連接件表面防腐應完整,不破損。(B)錨栓連接
46、的檢驗 檢驗方法a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量,用分辨率為0.05的聲度尺測量錨固深度。b)由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測 檢驗指標應符合下列規定:a)錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計規定。b)錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。(C)干掛墻體頂部、底部連接的檢驗 檢查方法A )手動和觀摩檢查B)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度 . 檢驗指標a)女兒墻壓頂坡度正確,罩板安裝牢固,不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩板深度不應小于 150mm ,罩板與女兒墻之是的縫隙應使用密封膠密封 .b)鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。c)立柱、頂底部
47、橫梁干掛墻體板塊與主體結構之間應有伸縮。d)密封膠應平順嚴密、粘結牢固。(D)立柱連接的檢驗。 檢查方法a)在立柱處觀察檢查。b)用分辨率0。05mm的游標卡尺和分度值為 1mm的鋼直尺測量,芯管長度和空隙問 題。 檢驗指標應滿足:a)芯管材質、規格應符合要求。b) 芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm.c) 上下兩立柱間隙不應小于10mm。d)立柱上端與主體結構固定連接,下端應為可以上下活動的連接(E)梁、柱連接節點的檢驗。 檢查方法a)梁、柱節點處觀察和手動檢查b) 采用分度值為 1mm的鋼直尺和分辨率為 0。02mm的塞尺測量,連接件、螺栓的規格 和橫梁的兩端縫隙寬度 . 檢驗指標應
48、符合下列標準 :a)連接件、螺栓的規格、品種、數量應符合要求,螺栓有防松脫措施,同一連接處的連接螺栓不應少于 2 個。b)梁、柱連接應采用螺栓連接牢固,不松動,當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性 橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時,梁柱連接可采用一面焊接,一面螺栓固定或兩面螺栓固 定形式 ,不可兩面焊接 .III 、一般項目(A)金屬框架與連接件表面質量的檢驗 檢驗方法:觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 檢驗指標應符合下列規定:a)金屬框架和連接件表面油漆完好,劃痕、擦傷程度符合要求b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡c)電焊焊渣清除干凈,油漆到位。(B)預埋件、連接件支柱
49、和橫梁表面質量檢驗 檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄 檢驗指標a)型材表面的保護膜未損壞,不得有劃擦傷和煙火烤熏等。b)型材表面不得有電焊的痕跡。c)電焊焊渣清除干凈d)焊接部位防腐油漆補刷到位。IV 、質量保證資料(A)設計圖紙資料(B)隱蔽工程檢查驗收記錄(C)錨栓檢驗報告2、主要構件與板材安裝檢驗I、一般規定(A) 干掛墻體所用的構件材料,必須經檢驗合格方可安裝(B) 干掛墻體安裝前應對石材的彎曲程度,寒冷地區石材的耐凍融性以及石材用結構膠的 粘結強度、石材用密封膠的污染性進行復檢(C) 安裝質量檢驗,應按規定抽樣: 每個檢驗批每 100m2應至少抽查一處,每處不得小于10 m2。 對于異型特
50、殊要求的干掛墻體工程,應根據干掛墻體結構和工藝特點,由監理單位和施工單位協商確定。(C) 石材干掛墻體豎向.橫向板材的安裝質量檢查標準和方法,應符合下表的規定:干掛墻體豎向和槽向板材的安裝允許偏差( mm)項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎板材間距尺寸(固定端)一±2。0鋼卷尺兩塊相鄰的石板、金屬板一±1.5靠尺相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時±1.5±2.0鋼卷尺分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000 時< 3。0< 3.5鋼卷尺相鄰兩橫向板材水干標冋差一< 2鋼板尺或水平儀橫向板材
51、水平度構件大小或等于2000時構件大于2000時< 2< 3水平儀或水平尺豎向板材直線度一2。52m靠尺鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜, 不準向下傾斜一+2 o00,00一石板上連接托水平一00,一夾角允許向下傾斜20(D)石材干掛墻體板縫注膠檢驗 檢驗方法:a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質量。b)切割檢查,并用分辨率為0。05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。 檢驗指標要求:a)板縫施膠前,必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。b)板縫填充料必須符合設計要求。c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合設計要求。(E)
52、石材干掛墻體的滲漏檢驗在干掛墻體的轉角造型、板上窗洞口,結構變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測,室內觀察檢查彎漏情況,檢測前,應先檢查板縫的注膠質量和門窗扇 關閉情況。現場雨水滲漏性能檢測方法:在干掛墻體兩個層高處,以20m長度作為一個實驗段,用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后 ,水頭垂直于墻面,沿接縫前后緩慢移動,每處噴射時間 約為5min (水壓210kpa),檢查滲漏現象。II、一般項目(A)石材干掛墻體外觀質量檢驗 檢驗方法:a)在較好自然光下,距干掛墻體600處觀察表面質量。b)觀察檢查石板顏色。c)用分度值為1的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。d)觀察檢查密封膠的外觀檢查。 檢驗指標應符合下表的規定.每平方米石板的表面質量和檢驗方法項次項目質量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度w 100mm 得輕微劃傷< 8條用鋼尺檢查3擦傷總面積w 50cm 2用鋼尺檢查石材表面應平整、潔凈、無污染,缺損和裂痕,顏色和花紋應協調一致,
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