[圖文]第三章 系統安全分析-可靠性分析、PHA、FMEA-_第1頁
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文檔簡介

1、 故障類型的影響可以從下面3種情況來分析： 1元件故障類型對相鄰元素的影響。該元素可能是其他 元素故障的原因； 2元素故障類型對整個系統的影響。該元素可能是導致 或事故的原因； 3元素故障類型對子系統及周圍環境的影響。 4. 列出故障類型影響分析表 根據故障類型和影響分析表，系統、全面和有序地進行分析。 36 三、應用實例： 單元 故障類型 接點不閉合 按鈕 接點不斷開 故障原因 機械故障 操作人員未按按鈕 機械故障 操作人員未放按鈕 機械故障 按鈕接點未閉合 機械故障；按鈕接點未斷開； 繼電器接點粘連未修理 故障影響 繼電器接點不閉合，電動機不 轉，系統功能喪失 電動機運轉時間過長，短路燒

2、毀熔絲 電動機不轉，系統功能喪失 電動機運轉時間過長，線圈短 路，燒毀熔絲 繼電器接點粘連；電機燒毀； 火災 系統功能喪失 燒毀熔絲 接點不閉合 繼電器 接點不斷開 熔絲 電動機短路 質量問題 時不熔斷 熔絲過粗 不轉 質量問題；按鈕卡住； 繼電器接點不閉合 質量問題 運轉時間過長 電動機 線圈短路 四、FMEA分析方法的特點： （1）通過原因來分析系統的故障（結果），即用 系統工程的方法，從元件的故障開始，從下 向上逐次分析其可能的問題，預測整個系統 的故障，利用表格形式，找出不希望發生的 初始原因事件。 （2）以功能為中心，以邏輯推理為重點，側重于 建立上級與下級的邏輯關系的分析方法。 （3）該方法適用于產品設計、工藝設計、裝備設 計和預防等環節。 五、 FMEA的目的和要求 1. 搞清楚系統或產品的所有故障模式及其對系統或產品功能 以及對人、環境的影響； 2. 對有可能發生的故障模式，提出可行的控制方法和手段； 3. 在系統或產品設計審查時，找出系統或產品的薄弱環節和 潛在缺陷，并提出改進設計意見。或定出應加強研究的項 目，以提高設計質量，降低失效率，或減少損失； 4. 必要時對產品供應列入特殊要求，包括設計、性能、可靠 性、安全性或質量保證的要求； 5. 明確提出在何處應制定特殊的規程和安全

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