1、沖擊碾壓首件施工總結報告完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）目錄一、工程概況 3二、資源配置 31、人員配備 32、機械配備 4三、沖擊碾壓施工程序 4四、沖擊碾壓工作原理 4五、首件沖擊碾壓施工過程 51、施工工藝流程圖 52、施工過程 6六、沖擊碾壓首件施工過程中遇到施工問題及解決方案 8 1、機械設備 8 2、碾壓速度 83、碾壓 9七、首件沖擊碾壓結論 9八、工程施工質量安全環保保證措施 91、質量保證措施 92、安全保證措施 103、環境保護措施 11沖擊碾壓首件施工總結報告一、工程概況我標段沖擊碾壓首件施工方案已得到批復，現場于 2021年4 月6日進行首件施工施工里程為

2、 K286+68曠K286+88Q采用25KJ 三角形沖擊壓路機進行處理。二、資源配置1、人員配備沖擊碾壓施工現場主要管理人員一覽表序號姓名職稱職務1工程師副經理2高工項目總工3工程師工程部部長4工程師安質環保部部長5工程師物資部部長6工程師試驗室主任7助理工程師測量員8助理工程師試驗員施工隊配備6人，其中技術負責1人，沖擊壓路機司機2人，平地機1人，灑水車司機1人，振動壓路機司機1人2、機械配備沖擊碾壓設備表序號設備名稱型號數量（臺）備注1YCT25三邊形沖擊壓路機25KJ12平地機1臺180型13YZ25D振動壓路機1臺25T14灑水車1臺6000L1二、沖擊碾壓施工程序1、施工準備沖擊碾

3、壓試驗段施工前，已向監理工程師及總監辦報送首件工 程施工方案。沖擊碾壓首件施工方案得到監理工程師及總監理工程 師批準。2、沖擊碾壓范圍內路基清表完成，已將清表土臨時轉運至拌和 站。3、沖擊碾壓機械已經就位，經監理工程師現場核實設備屬實且 滿足施工要求.碾壓機械檢修、保養已完成.4、技術交底沖擊碾壓前，由項目部技術負責人組織施工負責人、司機進行 質量、安全、文明施工作業技術交底。內容包括碾壓工藝、碾壓順 序、碾壓技術規范、質量保證措施、環保措施等。四、沖擊碾壓工作原理利用由曲線為邊而構成的多邊形沖擊輪在位能落差與行駛動能相結合下對工作面進行靜壓、揉搓、沖擊。其高振幅、低頻率沖擊 碾壓使工作面下深

4、層土石的密實度不斷增加，受沖壓土體逐漸接近 于彈性狀態，與一般壓路機相比，其壓實土的效率提高 34倍。沖擊碾壓采用來回錯輪的方式，輪跡之間相互重疊。縱向排列 每次錯一輪寬，使每次能沖擊工作面波峰，有利于沖擊點的滿布、 均勻，增強整體效果。按此方法計整個場地全部壓完1次為碾壓一遍。第二遍時由第一遍向內移動 20cm寬進行沖擊碾壓,第三遍再回 到第一遍的位置沖擊碾壓，依次進行至最終遍數。圖1沖擊碾壓原理圖示沖第Tg-n P第M14血一II二二第四理2I五、首件沖擊碾壓施工過程1、施工工藝流程圖2、施工過程1）路基翻曬，對路基填筑范圍內的原地表進行清表，清除表層0。3cm厚的腐殖土，并清除路基范圍內

5、的樹根、灌木和草皮。清表 完成后，利用劃犁翻開30cm,進行晾曬。現場晾曬至最佳含水量后, 平地機刮平。2）測量放線：由測量工程師每 20m測量放樣出線路中心樁位、 沖擊碾壓場地邊線。沖擊壓路機寬度為 2。95m,現場每5。9m道 撒灰線。3） 沖擊碾壓前使用振動壓路機靜壓一遍。沖擊壓實采用YCT25 三邊形沖擊壓路機，沖擊壓路機行走速度控制在10-15Km/h。沖擊碾 壓以線路中心線對稱將路基分成兩半，來回沖擊壓實。沖擊壓實時 自左側邊溝外緣開始 ,順時針行駛,以線路中心線為軸轉圈，而后按 縱向錯輪沖壓 .沖擊壓路機每行駛兩次為一遍，每遍第二次的單輪由第一次兩 輪內邊距中央通過 ; 當第二遍

6、的第一次向內移動 0.2m 沖壓后，即將 第一遍的間隙全部碾壓；第三遍再恢復到第一遍的位置沖壓。為保證沖擊碾壓速度，全路幅每沖擊完 3 遍利用平地機刮平。沖碾 6遍后進行反方向沖碾。施工時沖壓 5遍后開始檢測壓實度與 沉降量，現場技術通知試驗室做壓實度試驗 ,直至壓實度達到 91%， 濕陷性系數小于 0.015。沖碾 5遍后檢測壓實度為 82.7%， 83.7%， 83。 2%,82。 7。沖碾 8 遍后檢測壓實度為 85。 2%， 84.7 ， 84。 2， 84.2%。沖碾 11 遍后檢測壓實度為 87。 8， 87.2 ， 85。 7， 86。 7%.沖碾 13遍后檢測壓實度為 91.3

7、%， 90。 8%,90.8%， 91。 3%。沖碾 15遍后檢測壓實度為 94.9， 93。 9， 93。 9%， 94.4 ，92.9 ， 92。 9， 94.4%， 93.4 ,93。 9%， 93。 4%， 92。 9%， 92。3%，93。4%， 93.4 ， 93。4%,94.4,92.9 ， 92。9%， 94.4,94.9 。濕陷性系數為0。0135。符合設計要求沖擊碾壓沉降觀測沉降量數據表測點累計第一次第二次第三次第四次_第五次沉降mm沉降量mm沉降量mm沉降量mm沉降量mm沉降量mm1145734421432141723622653143714518634144744024

8、605154665719846147674822827144734119748145773521849138714216631014569422275路基沖擊碾壓壓實度合格后，對沖擊面用平地機整平，再用壓路機碾壓2遍六、沖擊碾壓首件施工過程中遇到施工問題及解決方案1、機械設備沖擊壓路機在碾壓過程中出現油管爆裂，水溫過高問題。影響施 工進度、碾壓速度.解決方案：施工隊已對沖擊壓路機檢修，更換輸油管，清理水箱.2、碾壓速度碾壓幾遍過后，路基碾壓面出現凸凹不平，影響沖擊壓路機行駛 速度。解決方案：每沖碾完 3遍使用平地機對場地進行刮平處理 , 保證 碾壓速度 10-15Km/h。3、碾壓碾壓過程中由

9、于路基翻曬，表層土過干 , 沖擊過程中揚塵過大。 解決方案：在碾壓前使用灑水車先對沖擊碾壓范圍內路基適量 灑水處理，待土稍干些在進行沖擊碾壓。七、首件沖擊碾壓結論沖擊碾壓首件在帶班負責人王峰的帶領下 , 施工緊張有序， 帶班 記錄填寫完整、 及時全面 , 各工序負責人齊心協力圓滿完成沖擊碾壓 工作, 通過首件沖擊碾壓整個施工過程， 本標段所確定的沖擊碾壓施 工工藝滿足沖擊碾壓施工的要求， 可以用于全標段的沖擊碾壓施工 , 通過首件沖擊碾壓的施工全體施工人員加深了對沖擊碾壓施工工藝 的理解，增強了質量意識，同時我們也發現了在施工過程中存在的 問題 , 針對施工中存在的問題，我們采取了相應的措施

10、, 在后續施工 中我們將發揚首件施工過程中的優點，繼續優化施工方案，杜絕在 首件施工中的問題再次發生，保證質量、安全的前提下順利完成本 標段的沖擊碾壓施工 .八、工程施工質量安全環保保證措施1、質量保證措施 、施工負責人：主要控制施工工程進度，調配和指揮相應施工機械設備和沖擊壓實施工工序安排，并協調和解決施工時存在的問 題. 、現場技術負責人：主要負責沖擊壓實施工的技術交底、施工 指導和檢查；按照程序對各項報檢工序進行報檢；報檢合格后，根 據現場情況及時進行下一道工序的施工；認真做好各項施工記錄。 、試驗員:主要負責現場壓實度的檢測，通過試驗確定沖擊壓 實施工的實際沖壓遍數。 、施工隊技術員：

11、主要負責本施工隊工作各項工序的現場指 導, 認真履行施工技術交底的內容 , 及時解決由監理或技術負責人指 出的現場工作存在的問題。2、安全保證措施 、建立安全保障體系，明確各自崗位職責. 、各崗位工作人員，在上崗之前，都經過針對性的培訓，持證 上崗，全部人員都已熟知了沖擊壓實的整個施工過程，同時掌握了 自己所承擔的工作內容和操作規程。 、堅持“安全第一，預防為主"的方針，組織人員進行安全學 習和安全教育。 、進行全面的針對性的安全技術交底。 、施工現場設專職安全員一名，各醒目部位要張貼安全提示 標志，時刻提醒施工人員安全生產。 、已做好機械的日常保養和定期保養，設備能夠安全、正常 的

12、工作。 、加強勞動保護，現場施工人員已配齊各種防護用品。未發 生疲勞作業現象。 、施工使用的各種機械設備，都按操作規程嚴格操作，并加強 車輛、機具的管理，專人負責，專人使用。 、實行安全工作檢查制度，專職安全人員須對各種安全設施 情況定期進行檢查，未發生任何不安全事情。3、環境保護措施 、重視環境工作，加強環保教育。 、認真貫徹政府的有關水土保護、環境保護方針、政策和法 令。 、施工中未對周圍綠化環境的影響和破壞，做到文明施工 . 、沖壓時及時對路基適量灑水，現場沖壓時無揚塵。 、合理安排沖擊碾壓施工作業時間.靖宇縣赤松鎮青松村照明建設工程施工總結報告編制單位：長春眾誠建設工程日 期： 202

13、1 年 7 月 20 日工程概況1、本工程位于赤松鎮青松村內，安裝太陽能路燈30座，分布于道路一側及各道路交叉口。2、路燈類型：燈桿高6米，太陽能智能控制型，平均間距 45米 二、機構組成1、主要人員投入情況項目經理1人，主管全面工作.技術負責人：總工程師1人，全面負責技術工作，分管工程部，在項目經理不在現場時，暫時代理行政主管職務。技術員1人、測量員1人、負責全面控制路線的平面坐標位置及結構高程，控制建筑物的幾何尺寸質檢負責人1人、負責日常的外業質量檢查.聯系測 量組及試驗室人員，會同業主、監理工程師共同對工程外部尺寸、內 在工程質量全面進行監控。機械工程師 1人，負責機械設備的調配、 保養

14、、維修管理及電力設備的保障維修工作。材料人員1名，負責原材料的采購、進貨、驗收及調配工作。路基工程以機械施工為主 ， 人工配合；勞動力投入主要以機械工、普工為主。路面工程以機械施 工為主,主要為機械工、運輸工、泥水工、普工。2、主要設備投入情況序號設備名稱型號規格數量國別或產地制造年份定額功率（kw）匕匕厶冃產 生力1挖掘機0.3m31正常2翻斗車12正常3發電機1正常擬投入材料試驗、測量、質檢儀器設備序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1水平尺2mm把22鋼尺50m把2三、質量管理情況1、質量控制措施建立健全質量保證體系，制定創優實施細則，實行項目經理負 責制根據本工程特點制定了質量創優實施

15、細則，在施工實踐中狠抓 運作和落實。（1）、施工測量控制措施我部進場后測量人員會同測量專業監理工程師對控制網成果進行復測，并對控制點做了妥善保護。（2）、材料質量控制措施采用準入制。按指揮部提供的供貨網絡進行鋼材、水泥、砂、 碎石的采購工作材料質量從源頭進行控制。在材料進場前，我部試 驗人員會同駐地辦試驗工程師、材料采購管理人員共同到供貨方抽 檢取樣，按公路橋涵施工技術規范要求做各項試驗，全部合格 后批準材料進入本工程施工現場，實行質量一票否決制。（3）、砼工程質量控制措施A、根據砼的強度要求準確計算出砼的配合比，并申報監理工程 師審批 ,監理同意后方能使用，如采用商品砼則須經業主和監理同意

16、后方能使用，使用過程中，要嚴格按配合比執行。B、拌制砼配料的各種衡器應保持準確，對骨料的含水率應經常 進行檢測，據以調整骨料和水的用量。C、澆注砼前，模板和鋼筋應清潔干凈，不得有雜物，模板若有 縫隙要填塞嚴密 ,并經監理工程師檢查批準后才能開始澆注砼 ,砼的 澆注方法必須征得監理工程師的批準。D、砼振搗時，振搗器的插入或撥出時速度要慢，振搗器不能達到 的地方應輔以小型振棒振搗 ,以免發生漏振現象。2、路燈安裝工藝流程 燈架、燈具安裝 配接引下線 試燈3、燈架、燈具安裝：1）按設計要求測出燈具 （燈架）安裝高度，在電桿上劃出標記。2）將燈架、燈具吊上電桿（較重的燈架、燈具可使用滑輪、大 繩吊上電

17、桿） 穿好抱箍或螺栓， 按設計要求找好照射角度 ,找好平 正度后,將燈架緊固好 .3）成排安裝的燈具其仰角應保持一致，排列整齊。4、配接引下線：將分別與燈頭線、熔斷器進行連接。橡膠布和 黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后將導線的另一端拉緊，并與路 燈干線背扣后進行纏繞連接 .5、燈具的相線應裝有熔斷器 ,且相線應接螺口燈頭的中心端子。6、線與路燈二線連接點距桿中心應為 400-600mm,且兩側對稱 一致。7、引下線凌空段不應有接頭，長度不應超過 4 米，超過時應加 裝固定點或使用鋼管引線。8、導線進出燈架處應套軟塑料管，并做防水彎 .9、試燈 :全部安裝工作完畢后，送電、試燈，并進一步高速燈具

18、的照射角度。質量標準1、燈架、燈具、金具的規格、型號、質量必須符合設計要求。 導線連接必須緊密、牢固 .2、檢驗方法：觀察檢查和檢查送電試驗調整記錄。3、基本項目1) 黑色金屬金具零件防腐保護完整。2) 檢驗方法 :觀察檢查3) 燈位正確、固定牢靠 ,桿上路燈的引線應拉緊 .燈具清潔，成排 安裝的排列整齊 .4、成品保護：燈具安裝后 ,應防止碰撞 .5、應注意的質量問題1) 引下線松弛。引下線與干線連接處未背扣或桿上操作時碰撞 引下線。2) 燈具照射角度不準確。燈架安裝固定不牢固，使燈臂橫向位 移或下傾。2、施工中質量自檢及質量問題處理情況 項目部由質檢負責人主持開展日常工程質量自檢， 每天由

19、分部在 個施工點的質檢員對所有施工部位的沒道工序進行自檢，自檢合格 后報現場監理檢查。雙方確認合格后方可進行施工作業。各質檢員 每天將現場自檢中發現的問題上報質檢負責人匯總，質檢負責人將 個方信息收集總結后將比較普遍或重點問題提出，使各質檢員在以 后的工作中能及時發現，及時處理 .做到信息共享，使得某一點發生 的問題可以在其他施工點及時避免。對于已經出現的質量問題個質 檢員及時上報質檢負責人 ,質檢負責人提出處理方案報項目部討論最 后形成成熟的處理方案上報駐地辦審批后進行處理。對出現嚴重質 量問題的構件項目部堅決予以報廢處理。3、對完成質量的評價 已完工的各分部工程 ,分項工程 ,單位工程質量

20、經評定均為優良。四、施工進度控制1、總體計劃安排 :本項目總工期為 23天,開工日期定為 2021年 6月 20日,完工日 期為 2021年 7月12日。2、施工進度計劃1）、施工準備 :2021 年 6月 18日2）路燈基坑開挖 :6 月 20日6月 21日3）路燈基坑砼 :6 月 21日-6 月 22日4）路燈桿安裝 :7 月 10日7月 11日3、進度控制措施 根據指揮部總體工期目標，我部對施工進度計劃進行分解，同時 制定嚴格的獎罰措施 ,在施工中做到以日保旬，以旬保月，如在某個 時間內未能按時完成施工進度計劃，則應在下個時間段內調整施工 計劃，加大人力 ,物力投入，保證施工進度計劃的完

21、成。堅持每天開一次碰頭會，每周一次調度會，把施工中存在的問 題及時向項目部反映，由項目部進行協調解決。 合理安排資金的使 用，確保主要材料的及時供應，避免出現停工待料的現象。 實行技 術先行的原則，避免出現因技術指導不到位而影響施工進度。實行 兩級交底制度 ,對工班進行培訓，講明各種質量標準要求，做到心中 有數。五、施工安全與文明施工情況(一 )施工安全 1、建立安全保證體系 為了保證工程施工安全，建立 起以項目經理為首的安全保證體系，項目部設專職安全員，各隊設 兼職安全員，各施工隊具體負責 .以加強施工作業現場控制為重點 , 以定期檢查為主干，專項與群體檢查相結合。深入開展創建安全標 準工地

22、活動，確保本合同工程安全、優質、高效建成。 2、安全生產 目標 無人身重傷及其以上事故。 無汽車行車責任重大事故。 無等級火警事故。 3、安全生產方針 安全第一，預防為主。 4、 安全教育和訓練 (1)、對新進場的工人進行安全生產的教育和培訓， 經考核合格后，方準許其進入操作崗位。(2)、在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時、對工人進行新操作方法和新崗位的 安全教育。 (3)、設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查 安全生產的活動情況，并對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳 活動。( 4)、建立健全各項安全生產的規章和管理制度，體現“全員 管理，安全第一”的基本思想，明確安全生產

23、責任，做到職責分明 , 各負其責 .5、安全生產保證措施 ( 1)、各單位在施工中貫徹執行“安全第一， 預防為主”的方針和堅持“管生產必須管安全”的原則，結合實際 情況 ,制定各項規章制度。 (2)、編制施工組織設計的同時 ,要制定相 的安全技術措施。(3)、參加施工的人員， ,必須接受安全技術教育 , 熟知和遵照本工種的各項安全技術操作規程， 并定期進行安全技術 考核，合格者方準上崗操作。(4) 、建立健全各級安全管理機構和設立專職安全檢查員。(5)、施工現場設置足夠的消防設備， 定期維護和檢查，嚴禁挪作他用。 (6)、 加強與氣象，水文等部門的聯系 ,及時掌握氣象 ,風象和汛情等預報 ,

24、做好防范工作。 ( 7)、操作人員上崗前 ,必須按規定穿戴防護用品。(8)、施工所用的各種機具設備和勞動保護用品，定期檢查和必要 的檢驗， 保證其各項性能指標符合要求。 (9)、施工現場臨時用電定 期進行檢查。防雷保護，接地保護，變壓器及絕緣強度，防漏電裝 置，足夠的臨時照明保證高亮度，每季度測定一次；固定用電場所 每月檢查一次；移式電動設備，潮濕環境和水下電氣設備隨時檢查， 檢查不合格的設備要及時維修或更換，嚴禁帶故障運行 .（10）、所有臨時結構的施工設計，必須考慮安全，并在施工前設計 人員對操作人員進行詳細交底。 。（二 ）文明施工 在工程施工中，加 強文明施工管理，提高文明施工水平，創

25、文明工地，使文明施工規 范化，標準化 ,制度化，是本投標人義不容辭的責任。施工中 ,我部將 按照文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好現 場文明施工的各項管理工作 . 1、加強文明施工教育， 成立文明施工 管理組織機構。項目經理部成立以經理為組長的文明施工領導小組 , 來組織領導文明工地的創建活動，定期對工人進行文明施工教育和 文明法規的學習，組織文明工地評比，進行定期的檢查工作。 2、工 地做好工程公告牌，并在明顯的位置設置標牌，按規定的內容填寫 清楚工程概況、施工人員概況、安全六大紀律、安全生產技術、十 項安全措施、防火須知、衛生須知和現場平面布置圖等。施工中作 好保護，保持

26、圖牌完整、清潔 . 3、按照臨時的用地計劃，進行總平 面布置圖的詳細設計，設置臨時設施，場內材料堆放整齊有序，大 宗材料，成品 ,半成品和機具設備不得侵占安全防護等設施。4、施工現場用電線路，用電設施的安裝和使用必須符合安裝規范和安全 操作規程，并按施工組織設計進行架設“三相五線制” ，嚴禁任意拉 接電線 . 施工現場必須保證設有施工安全要求的電壓和工地照明.5、施工現場是環境管理的薄弱環節， 施工中加強宣傳工作 ,通過各種 活動美化施工環境 ,現場布置公告 ,安全，文明施工等標志牌，制作宣 傳標語，全方位保持文明施工的企業形象 . 6、積極響應業主的文明 工地創建活動。加強檢查 ,嚴格要求，

27、持之以恒 ,實行定期和不定期的 安全、文明施工檢查 ,對照評分，嚴格獎罰，抓出成效，決心創 “安 全文明標準工地”。六、環境保護及節約用地措施 1、施工機械車輛按總平面布置圖規 定的路線行駛，不得任意侵占場內道路，各種機械車輛進場需經過安全檢查，經檢查合格以后方能使 用,施工機械操作人員必須建立責任制，并依照規定，持證上崗 ,嚴禁無證人 員操作 .2、根據現場的平面布置， 保持施工現場道路暢通， 排水 系統排水通暢 ,工完場清，隨時清除建筑垃圾，保持場容場貌的整潔，在車輛行人 通行的區域施工設置溝井、坎、穴覆蓋物和施工標志。 3、施工現場設置必要 的職工生活設施，并符合衛生、通風、照明的要 求

28、、職工的膳食、 飲用水供應等應符合衛生要求 ,工地廁所設化糞池， 便池標準化,做到無異味 ,沖涼房經常清理、消毒、防止蚊蠅滋生；食堂生 熟食品分開放置 ,并備防蠅罩。 工地設置的臨時廁所， 廚房及食堂派專人 管理.4、做好生態保護，在施工當中，避免在工地內造成生境破壞或 砍伐樹木，決不在工地外砍伐樹木，不在施工區附近的任何地點傾 倒廢棄物。5、設計單位對于圖紙中的疑問及時召開技術交會，對于施工現場存在的與設計有關的問題急施工單位之所急，對施工起到了極大的指導作用6、監理單位真正做到了“嚴格監理，熱情服務 ,秉公辦事， 一絲 不茍"的工作水平。七、控制效果1、本工程無任何安全、質量事故

29、發生；2、施工過程中原材料及半成品檢測共有： 1 組3、本工程單元工程 3個，優良率 85%;分部工程 1 個，優良率 85%; 單位工程 1 個，優良 1地連墻施工技術總結施工流程及控制要占八、1。導墻施工:1。1導墻施工工藝與工藝流程1.2導墻技術控制要點：(1) 測量放線前先對控制網進行復測，導線復測，復測結果滿足施工精 度后，方可進行 測量施工。(2) 根據地質報告，充分熟知場地內既有管線的位置及埋深，做好施工標記。 施工前與相關產權單位溝通取得同意后改遷或者其他處理措施。開挖前進行坑探，現場技術人員盯控，防止破壞管線，造成 不安全事故發生及造成意外損失。(3) 開槽前根據施工圖紙進行

30、測量放線，在導墻施做中，根據施工要求及防止結構施工侵入限界，連續墻整體向一般 外放10cm。在放線過程中，實行雙 檢制度，消除技術誤差。導墻的定位對于整個車站的結構定位與凈空控制至關 重要，施工時根據設計圖紙確定出各角點位置的工程坐標，同時考慮施工外放。根據現場實際施工情況進行放樣定位，確保導墻位置準確(4) 機械開挖預留30cm改人工開挖修整，防止地下有管線被破壞，確保導墻的輪廓平整.同時現場做好防排水工作，以免 下雨導坑進水（5）鋼筋依據設計施工圖安裝 ,控制 好保護層厚度。 注意進行清理鋼筋 表 面鐵銹、 污穢，使得鋼筋籠與混凝土更好粘結作用。（6）鋼筋安裝完成后 ,進行模板安裝，模板要

31、求平順，穩固。對表面進行涂 刷隔離劑，以便后期拆模。（7）混凝土澆筑，嚴格 控制好坍落度 ，澆筑連續正常， 振搗密實。待 混 凝土強度 75%設計強度后，方可拆模，拆除后，進行導坑內對撐并回填。1。3.材料、機械準備所用進場鋼材均對原材及焊接試件進行了試驗檢測，并檢測合格。所用于本工程地下連續墻施工的材料使用前，必須先向監理報審生產廠商出具的質量合格證書和我方復檢合格報告、質量證明材料，質量符合本工程相關技術規范的規 定,且監理工程師批準方可投入使用。機械進場進行檢查驗收，包括特征操作人員的資質進行審核，做好進場安全教 育等工作。1。4。泥漿制備因地下墻深 ,各道工序施工時間長，在槽孔長時間暴

32、露中容易引起沉渣增厚 和槽段失穩等問題 ,因此本工程在泥漿指標控制上要適當提高泥漿的粘度和比 重,以增加泥漿護壁能力和懸浮沉渣能力， 降低沉渣厚度， 保證槽壁穩定 ,避免頸 縮現象，做好現場原始記錄。泥漿系統工藝流程見下圖圖1.4-1泥漿系統工藝流程圖表1 o 4-2泥漿性能指標表泥漿性能新配制循環泥漿廢棄泥漿檢驗 方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性十比重1.04 1。051。06 1.08<1o 10> 1.15p 1.25 :>1.35比重計粘度（s）20 2425 302535> 50> 60漏斗計含砂率（）344<7> 8> 11洗砂

33、瓶施工控制要點：泥漿制備好 24小時后，充分水化后，方可使用.泥漿池建議采用封底鋼箱，減少滲漏現象，同時做好警示牌，安全措施。泥漿指標測試滿足施工規范后再投入使用。1o 5。地連墻施工工藝地下連續墻質量檢驗標準項目類別序號檢查項目允許偏差或 允許值（mm）檢驗方法主控項目1墻體強度設計要求查試塊記錄或取 芯試壓2垂直度永久結構H/300測聲波測槽儀或 成槽機上的監測系統測定臨時結構H/150一般項目1導墻尺寸寬度W+40鋼尺量，W為地 下墻設計厚度墻面平整度V 5鋼尺量檢查導墻平面位置+ 10鋼尺量檢查2沉渣厚度永久結構< 100重錘測或沉積物 測定儀測臨時結構< 200r 3槽深

34、+ 100重錘測4混凝土塌落度< 100用塌落度測定器 檢杳5鋼筋籠尺寸主筋間距+ 10鋼尺量檢查長度+ 100鋼尺量檢查彳箍筋間距+20鋼尺量檢查直徑+ 10鋼尺量檢查6地下連續墻表 面平整度永久結構+ 10對于均勻粘土 層，松散及易坍 土層由設計決定臨時結構+ 15插入式結 構+207永久結構時預 埋件位置水平方向< 10鋼尺量檢查 垂直方向< 20用水準儀檢查1。7地連墻技術控制要點（1）編制施工技術交底和安全技術交底，并向全體施工人員進行詳細的施工 技術和安全技術交底。（2）做好橫穿基坑和鄰近基坑地下管線的保護和影響地下連續墻施工的管 線臨時改移的準備工作（3） 泥漿

35、指標控制,做好實測記錄。新拌制的泥漿比重控制在1。04 1。05; 循環中的泥漿控制在1。25-1。30以下；松散地層可適當加大；灌注砼前，泥漿 比重嚴格控制在1.051。15含砂率不大于8%,粘度不大于28&（4）在施工中，要加強泥漿管理，經常測試泥漿性能和調整泥漿配合比。對新拌制的泥漿要測試除含砂率外的全部項目，成槽過程中，每進尺2-3m或每3h測定一次泥漿比重和粘度，在清槽前后，各測一次比重、粘度和含砂率；在 灌注砼前測一次比重。取樣位置在槽段底部、中部及上部；失水量、泥皮厚度(5) 開槽施工順序：標準槽段采取三序成槽，先挖兩邊，再挖中間 ，以防止 偏移。開挖過程中要隨時檢測垂直

36、度，并及時糾偏。開挖出的碴土裝入自卸汽 車運至臨時碴土池集中堆放，待晾干后再運至指定地點。液壓成槽機成槽施工方法見示意圖1。7 1.數字表示成槽咽序圖1。7 1液壓成槽機挖槽施工方法示意圖項目允許偏差檢驗方法槽寬0+50mm垂球實測垂直度0。3%超聲波測井儀槽深± 100mm測繩槽段開挖精度質量標準表(6) 終槽驗收槽段開挖、掃孔結束后，采用超聲波檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度合格后可進行清槽換漿。槽段成槽質量標準見表 44所示： 成槽質量標準 表44序號項目單位質量標準備注1槽壁垂直度%v 0.32槽深mm0+200冋一槽段深度一致3槽寬mm0 +504沉碴厚度mmv 1005槽

37、底泥漿比重g/cm 3< 1.15清槽槽段驗收合格后，及時進行清槽換漿。采用空氣吸泥法反循環清槽，吸泥管采用125鋼管，通過壓入壓縮空氣至槽底的吸泥裝置，將泥砂吸出，同時向槽段內不斷輸送新鮮泥漿，置換出帶渣的泥漿，吸泥管應不斷移動位置，確保清槽后槽底沉渣厚度滿足要求。孔底停滯一小時后，槽底500mm高度以內的泥漿比重不大于1.15，粘度1822S,含砂率小于7%槽底沉碴不得大于100mm. 在現場使用儀器測定 , 并做好原始記錄。2. 地下連續墻鋼筋籠加工綜合考慮鋼筋籠的運輸、現場焊接工作量、整體剛度及地連墻成孔后的停 置時間不宜過長 ,鋼筋籠一次加工成型，整體運輸吊裝，提高施工效率。（

38、1）鋼筋籠主筋采用直螺紋套筒連接時，上下兩邊絲扣一致，連接鋼筋頭 進行打磨平整 ,力求鋼筋連接同軸線，傳遞受力均勻 .按照鋼筋的等級進行 力矩測試，符合規范要求，以及公司下發的紅線卡控文件要求進行現場 指導.（2）鋼筋，鋼板，工字鋼焊接牢固，飽滿、無漏焊。嚴格控制焊縫尺寸長 度。（3）鋼筋籠主筋與分布筋按設計間隔點焊， 工字鋼與分布筋宜采用雙面焊。（4）鋼筋籠桁架與鋼筋籠主筋全部焊接，現場檢查桁架筋與主筋雙面焊， 焊縫長度為主筋的 5d（d 為直徑）符合規范要求。（5）鋼筋籠底端在 0。 5m 范圍內的厚度方向上做收口處理，提高鋼筋混 凝土的握裹力。（6）依據設計施工圖鋼筋籠鋼板定位墊塊布置形式及豎向、 水平間距控制， 墊塊與鋼筋籠焊接牢固 .鋼筋的加工及下料尺寸必須嚴格按照設計圖紙所標注的尺寸進行下料加工。（7）鋼筋籠加工順序鋼筋籠加工時 ,先鋪設橫筋 ,再鋪設縱向筋， 并焊接牢固， 然后焊接組裝鋼筋 架,再焊接上層橫向筋及縱向筋， 最后焊接鎖邊筋、 吊筋、