1、1 FIVE ROLL REFINER 五輥研磨機五輥研磨機 2FIVE ROLL REFINER3 瑞士瑞士 布勒公司布勒公司 生產生產 安裝時間安裝時間Line#1 2013.04Line#2 2011.10 本設備的操作，主要通過機器上的觸摸屏及前面OP側操作開關，和機器后面的刮刀操作開關來實現。一、操作及安全一、操作及安全4一、操作及安全一、操作及安全故障信息故障信息1.1系統主圖系統主圖日常維護日常維護參數設置參數設置數字輸入和輸出數字輸入和輸出日期日期/時間時間密碼管理密碼管理控制面板控制面板-功能功能點擊上面各功能塊進入該功能菜單頁面點擊上面各功能塊進入該功能菜單頁面,進行相關操

2、作進行相關操作.5一、操作及安全一、操作及安全1.當前配方顯示當前配方顯示2.機器狀態機器狀態-自動自動3.電機電流電機電流4.配料斗物料位配料斗物料位5.軸棍冷卻水電磁閥軸棍冷卻水電磁閥6.冷卻側輥壓冷卻側輥壓7.物料探測器物料探測器-黑色黑色 有料有料/灰色灰色 無料無料8.壓縮空氣監測壓縮空氣監測9.空轉探測器空轉探測器-灰色運行灰色運行/紅色空轉紅色空轉/黃色臟污黃色臟污10.水壓監控水壓監控11.冷卻冷卻/熱水供應熱水供應12.預熱預熱13.間隙間隙14.出料傳送帶出料傳送帶15.液壓泵液壓泵16.輥溫度輥溫度 17.齒輪油監控齒輪油監控18.驅動側輥壓驅動側輥壓19.操作工號操作工

3、號1.2 運行頁面簡介運行頁面簡介6181 23478910111219171615141356一、操作及安全一、操作及安全配方頁面配方頁面日常維護頁面日常維護頁面1.3 部分頁面瀏覽部分頁面瀏覽日常維護頁面日常維護頁面輥溫度設定輥溫度設定參數設定參數設定7一、操作及安全一、操作及安全8一、操作及安全一、操作及安全 人員安全1）通道）通道2手部防護手部防護5）軸輥皮帶輪護罩）軸輥皮帶輪護罩2）通道）通道4手部防護手部防護6）電機皮帶輪安全護罩）電機皮帶輪安全護罩3）產品排出槽，帶安全開關）產品排出槽，帶安全開關7）帶安全開關的防護柵欄）帶安全開關的防護柵欄4）驅動側門，帶鑰匙開關）驅動側門，帶

4、鑰匙開關8）冷卻側門）冷卻側門保護裝置示意圖保護裝置示意圖9一、操作及安全一、操作及安全 人員安全10一、操作及安全一、操作及安全 設備安全一、操作及安全一、操作及安全 品質安全12二、設備結構二、設備結構1.設備總重量 8700KG2.單輥重量 750KG3.研磨輥長度 1800mm 直徑400mm4.配料箱重量 300KG5.主電機重量 1300KG6.配電柜整理 650KG整機工作環境 溫度10-40 相對濕度90%2.1 設備總體概貌.13二、設備結構二、設備結構1）獨立配電柜2）6）驅動側、冷卻側門3）驅動側驅動裝置、液壓單元4）電機固定座5）冷卻側- 操作裝置 研磨輥冷卻系統 氣動

5、元件 分布式輸入/輸出模塊7）機座8）底板1）接料托盤 9）驅動電機2）喂料通道間隙 11）刮刀裝置3）側擋板卸料槽 12）出料槽4）防護柵欄 13）產品導出5）干轉傳感器 14）后防護柵欄6）料位傳感器 15）研磨輥7）稱重配料斗8）產品喂入2.2 總體示意圖.14二、設備結構二、設備結構1.減壓閥2.備用3.干運行傳感器氣缸4.配料斗制動氣缸5.配料斗下料氣缸6.刮刀架氣缸1.工作壓力 46bar2.整機用氣量 0.30.55Nm/h3. Line #1 /Line #2 刮刀壓力4bar2.3 氣動系統.15二、設備結構二、設備結構 液壓系統生成壓力使研磨輥互相擠壓，驅動皮帶張緊并調整壓

6、緊楔條，從而壓緊側擋板。1.液壓閥島單元2.液壓泵站3.固定研磨輥4.冷卻側5.驅動側2.4 液壓系統.研磨通道研磨通道喂料通道喂料通道固定輥固定輥16二、設備結構二、設備結構 1.液壓系統使用殼牌46#液壓油 2.泵電機轉動方向為順時針轉動 3.主壓力60bar 皮帶張緊壓力24bar 4.研磨通道輥壓力冷卻側小于驅動側壓力， 相差不超過10bar2.5 液壓泵站.17二、設備結構二、設備結構1.2/2換向閥-皮帶張緊2.4/2換向閥-研磨輥擠壓和松開3.減壓閥-喂料通道驅動側4.減壓閥-喂料通道冷卻側5.比例減壓閥-研磨通道驅動側6.比例減壓閥-研磨通道冷卻側7.壓力傳感器-研磨通道冷卻側

7、8.壓力傳感器-研磨通道驅動側9.10.斷續放大器11.調節螺釘-喂料通道冷卻側12.調節螺釘-喂料通道驅動側13.限壓閥-主壓力14.手動操作4/2換向閥15.調節螺釘-皮帶張緊16.手動操作2/2換向閥2.6 液壓泵站-液壓集成塊18二、設備結構二、設備結構2.7 水系統 研磨輥內部結構電磁閥集水管溫度傳感器PT100噴射管研磨輥噴淋狀態示意研磨輥噴淋狀態示意PT100測量出來溫度是輥測量出來溫度是輥筒內部冷卻水的溫度，筒內部冷卻水的溫度，而而非輥表面溫度非輥表面溫度19二、設備結構二、設備結構1.目前OFC五輥研磨機使用冷卻水溫 8，水壓23bar。2.冷卻水溫度12時，用水量2.22.

8、9m/h。3.預熱用的是80清掃水。4.冷、熱水進水都有過濾器，1次/月清掃5.冷卻水地下水箱1次/季度清掃5.研磨輥的噴淋管清掃周期：1次/季度2.7 水系統.1.壓力表2.電磁閥每個電磁閥前均有截流閥，調節 流量3.冷卻管4.感溫探頭5.回水管6.預熱用熱水管7.預熱系統8.主閥9.進水過濾器10.截流閥 研磨輥水系統是開放系統，水可以研磨輥水系統是開放系統，水可以無壓排空。運行時冷卻系統可以調節軸無壓排空。運行時冷卻系統可以調節軸輥溫度。輥溫度。20二、設備結構二、設備結構2.8 其他部件.一一二二三三一、液壓缸一、液壓缸 用于喂料、研磨通道壓緊、松開。用于喂料、研磨通道壓緊、松開。二、

9、卸料箱二、卸料箱 研磨后產品導出，設有磁板過濾。研磨后產品導出，設有磁板過濾。 上開蓋有安全開關。上開蓋有安全開關。三、配料箱三、配料箱 用于承接粗研磨后的物料。帶有稱用于承接粗研磨后的物料。帶有稱 重功能，并有料位顯示，下料閥氣重功能，并有料位顯示，下料閥氣 缸角度打開。缸角度打開。21四、設備結構四、設備結構2.8 其他部件.22三、工作原理及性能三、工作原理及性能 布勒五輥研磨機采用模塊化設計，其控制是：觸摸屏通過 MPI 總線與PLC控制系統直接相連，并通過其所有功能支持五輥碾 壓機操作.主電機的控制： Line #1 變頻器-節能 Line #2 軟啟動器觸摸屏觸摸屏PLC3.1 控

10、制原理23三、工作原理及性能三、工作原理及性能3.2 研磨原理 布勒研磨機研磨原理：物料通過鋼帶布勒研磨機研磨原理：物料通過鋼帶8進入研磨機配料箱進入研磨機配料箱7，配料箱分配物料至，配料箱分配物料至儲料槽儲料槽3，物料通過喂料通道，物料通過喂料通道2，到達研磨，到達研磨通道的軸輥通道的軸輥3#/4#/5#上。通過研磨在上。通過研磨在5#輥輥刮刀刮刀11刮下研磨好的產品，產品進入卸料刮下研磨好的產品，產品進入卸料裝置裝置12，經鋼帶，經鋼帶13進入進入CONCHE。 研磨效果影響因素：研磨效果影響因素： 1.配合物料油脂含量配合物料油脂含量 2.粗研磨后物料粒度粗研磨后物料粒度/溫度溫度 3.

11、輥溫度、間隙、壓力設置輥溫度、間隙、壓力設置R5R4R3R2R1 R2為固定輥，油缸將為固定輥，油缸將R1/R3、R4、R5向向R2施壓施壓 R1-R2 喂料通道喂料通道 R2-R3-R4-R5 研磨通道研磨通道固定輥固定輥研磨通道研磨通道喂料通道喂料通道24三、工作原理及性能三、工作原理及性能 1800mm研磨機理論性能研磨機理論性能粒度粒度(m) 產能（產能（kg/h) 20 900 25 1100 30 1300 35 1500品種研磨時間/Batch品種研磨時間/Batch蘑菇力原味2.5CP4h20min蘑菇力紅豆2.5CCP4hQT4h涂紋白3h蘑菇力蘑菇力 3490kg/Batc

12、hCP 7380kg/BatchCCP 7180kg/BatchQT 6990kg/Batch涂紋白涂紋白 4190kg/Batch3.3 研磨機性能25項目CPCCPQTQT涂紋蘑菇力原味蘑菇力紅豆配合油脂含量25.17%25.44%25.27%24.01%25.06%25.83%PRE后 溫度424542454245424537403740PRE后粒度10010m10010m10010m10010m10010m10010mEND狀態滿輪滿輪滿輪花斑滿輪滿輪END后粒度232m1-3#321m4-8#211m1-3#321m4-8#211m272m30-35m50-55m四、生產工藝四、生產

13、工藝4.1 配合原料油脂含量及粒度26四、生產工藝四、生產工藝4.2 均勻粒度-滿輪物料研磨應該滿輪，這有很多好處：物料研磨應該滿輪，這有很多好處： 高效的產能 穩定的質量 研磨輥筒的均勻線性磨損實現滿輪需要保證以下幾點很重要： 間隙平行度 粗研磨后物料正確的塑性 5輥研磨機正確的壓力27四、生產工藝四、生產工藝研磨輥水溫控制研磨輥水溫控制 通過實際生產實驗總結出的通過實際生產實驗總結出的水溫控制值，值得參考。水溫控制值，值得參考。 為保證噴淋效果，研磨輥噴為保證噴淋效果，研磨輥噴淋管及水箱要定期清掃。淋管及水箱要定期清掃。 目前周期為目前周期為 次次/季度季度4.3 軸輥參考溫度低脂肪的干物

14、料低脂肪的干物料高脂肪的軟物料高脂肪的軟物料較高的輥筒溫度較低的輥筒溫度5輥28 - 33 C28 - 33 C4輥55 - 65 C50 - 55 C3輥45 - 50 C40 - 45 C2輥30 - 35 C25 - 30 C1輥30 - 35 C25 - 30 C28四、生產工藝四、生產工藝研磨輥間隙調整研磨輥間隙調整 研磨輥研磨輥#1間隙大小影響產品間隙大小影響產品喂入量多少，從而影響最終產品的喂入量多少，從而影響最終產品的粒度及均勻性。粒度及均勻性。 物料狀態對五輥機研磨的影響物料狀態對五輥機研磨的影響 物料塑性的變化對研磨效果的影響物料塑性的變化對研磨效果的影響很大。在齒輪

15、比及壓力條件一樣時。很大。在齒輪比及壓力條件一樣時。請看左圖。請看左圖。 物料正常塑性時，粒度均勻。物料正常塑性時，粒度均勻。 物料過稀時，產品粒度中間小，兩物料過稀時，產品粒度中間小，兩邊大。邊大。 物料過稠時，產品粒度中間大，兩物料過稠時，產品粒度中間大，兩邊小。邊小。4.4 輥間隙及物料塑性物料過稀物料過稀 正常塑性正常塑性 物料過稠物料過稠29四、生產工藝四、生產工藝4.5 正確研磨條件1.配合物的塑性（正確的粗研磨）2.喂料間隙（通過間隙調整裝置）3.第2輥速度（自動操作可能性）齒輪比4.研磨輥壓力（驅動側和冷卻側）5.研磨輥溫度:R1R56.料位傳感器合適的參數設置,生產連續性30

16、四、生產工藝四、生產工藝4.6 常用參數及釋義參數編號參數編號說明說明100101驅動側空轉水平（%）（1到99）（30）冷卻側空轉水平（%）（1到99）（30）如果驅動側或冷卻側空轉探測器的水平大于此值，則經過一段延遲時間后觸發故障信息102臟污范圍（%）（1到99）（10）如果運行料位的水平大于P100或P101減去P102，則經過一段延遲時間后觸發故障信息103104驅動側信號缺失的水平（%）（0到50）（5）冷卻側信號缺失的水平（%）（0到50）（5）如果驅動側或冷卻側空轉探測器的水平小于此值，則經過一段延遲時間后觸發故障信息(如果該參數設置為0，則僅會顯示一條信息，即空轉監控器禁用（

17、無監控）105啟動時間（s）(1到100）（5）輥壓緊情況下，如果主電機在此時間內起動，則監控裝置在此時間內接通，如果在此時間內水平持續過高（參數100/101）或過低（參數103/104），會觸發相應的故障信息106故障前時間（s）（1到100）（5）輥壓緊且設備在運行情況下，如果空轉探測器（冷卻側或驅動側）在此時間內超出水平（參數100/101）或低于水平（參數103/104），會觸發相應的故障信息107探測器臟污前時間（min）（0到100）(2)輥壓緊且設備在運行情況下，如果空轉探測器（冷卻側或驅動側）在此時間內超出水平（參見參數103），會觸發相應的故障信息130131驅動側產品探針

18、（0到2）（1）冷卻側產品探針（0到2）（1）驅動側或冷卻側產品探針在物料處于某一位置時設置成1即為低料位，設置為2即為高料位，然后在相應配方頁的產品探針開關點中設置成1或2（即為低于低料位還是高料位放料）31正常輥壓正常輥壓 壓力過小壓力過小 壓力過大壓力過大產品粒度均勻產品粒度均勻 產品粒度中間產品粒度中間 產品粒度中間產品粒度中間 小兩邊大小兩邊大 大兩邊小大兩邊小 兩側擋板無壓力！兩側擋板無壓力！ 兩側擋板壓力高！兩側擋板壓力高！ 產品粒度不均勻！產品粒度不均勻！ 輥筒有破裂風險！輥筒有破裂風險！ 邊緣易爆發破裂！邊緣易爆發破裂！四、生產工藝四、生產工藝輥壓力正常時軸輥輥壓力正常時軸輥

19、邊緣應有邊緣應有5-8mm空白部分空白部分4.7 研磨輥壓力影響32五、設備維護及改善五、設備維護及改善5.1生產結束后確認生產結束后確認335.2潤滑點維護確認潤滑點維護確認 位置點 周期 內容電機主軸軸承 月 油槍注潤滑脂液壓油 6000H/年 更換殼牌46#齒輪油 6000H/年 更換殼牌220#液壓油 120H/周 檢查液位齒輪油 120H/周 檢查液位研磨輥軸承 1500H/3個月 油槍注潤滑脂五、設備維護及改善五、設備維護及改善345.3液壓油確認加注液壓油確認加注油泵轉動方向油泵轉動方向 油位指示油位指示為液壓缸排氣為液壓缸排氣空箱加注量為空箱加注量為14升左右升左右使用使用殼牌

20、殼牌46#液壓油液壓油五、設備維護及改善五、設備維護及改善35 傳動齒輪箱：注意油位、油溫，空箱時傳動齒輪箱：注意油位、油溫，空箱時加注量約為加注量約為1518升，生產時油溫升，生產時油溫4045。5.4齒輪油確認加注齒輪油確認加注五、設備維護及改善五、設備維護及改善目前齒輪比目前齒輪比R2:R5=1:6.5輥號輥號比值比值齒數齒數R5R55353R4R40.7070.7074747/53/537575R3R30.580 0.580 8181/75/753535R2R20.3760.37630309393R1R10.3060.3069898365.5驅動主電機確認驅動主電機確認 五輥研磨機主電

21、機五輥研磨機主電機電機運行方向：電機運行方向：逆時針方向逆時針方向電機功率：電機功率：90KW額定電流：額定電流：166A/50Hz/1481R/min 維護之后應確認電機皮帶輪水平及維護之后應確認電機皮帶輪水平及平齊度，偏量應小于平齊度，偏量應小于1/4。可以使用。可以使用激光器等輔助工具測量。激光器等輔助工具測量。五、設備維護及改善五、設備維護及改善375.6喂料通道軸輥校準喂料通道軸輥校準五、設備維護及改善五、設備維護及改善 輥的端面必須精確對齊，否則無法與輥的端面必須精確對齊，否則無法與楔形板形成密封，漏料。楔形板形成密封，漏料。 輥的校正機構在機器的冷卻側，如左輥的校正機構在機器的冷

22、卻側，如左圖。圖。 校正是在輥子松開時進行。校正是在輥子松開時進行。調整中心軸，直到喂料通道兩輥調整中心軸，直到喂料通道兩輥完全對齊。完全對齊。385.7刮刀裝置維護刮刀裝置維護五、設備維護及改善五、設備維護及改善1.開機前，檢查刮刀剩余使用壽命。目前規定生產開機前，檢查刮刀剩余使用壽命。目前規定生產12h更換。更換。2.當刮刀剩余使用壽命不足以到生產結束，應更換刮刀。當刮刀剩余使用壽命不足以到生產結束，應更換刮刀。3.當刮刀出現約當刮刀出現約1mm的磨損時，應更換刮刀。的磨損時，應更換刮刀。4.關注刮刀架運行情況，振動將會降低產品質量，縮短刮刀壽命。關注刮刀架運行情況，振動將會降低產品質量，

23、縮短刮刀壽命。5.使用磨損或壞的刮刀，研磨輥表面會損壞。使用磨損或壞的刮刀，研磨輥表面會損壞。更換更換更換刮刀前必須清掃徹底刮刀墊塊刮刀架必須與刮刀架必須與#5輥平行輥平行,且壓力且壓力4-5bar刮刀刮刀30*0.3mm刮刀架395.8楔形條確認調整五、設備維護及改善五、設備維護及改善檢查楔條狀態，當檢查楔條狀態，當a81mm，需更換。，需更換。檢查內邊緣及側邊緣，檢查內邊緣及側邊緣，有輕微磨損時，處理有輕微磨損時，處理后安裝調整楔條，磨后安裝調整楔條，磨損嚴重需更換。損嚴重需更換。405.9干轉SENSOR清掃五、設備維護及改善五、設備維護及改善 干轉探測器對研磨輥保護至關重要干轉探測器對研磨輥保護至關重要,必須定期對其清掃必須定期對其清掃,保證其運行控制正常保證其運行控制正常. 1.清掃時清掃時,必須停機必須停機. 2.清掃時注意清掃時注意避免直視探測器光源避免直視探測器光源.會傷害眼睛會傷害眼睛. 3.轉出探測器轉出探測器. 4.取下塵管取下塵管. 5.使用干凈的無毛毛巾清潔鏡頭及塵使用干凈的無毛毛巾清潔鏡頭及塵管管. 6.安裝塵管安裝塵管,探測器向內轉回原位探測器向內轉回原位.41一、防粉塵飛濺改善一、防粉塵飛濺改善1.上面增加整塊防護板，防止物料上面增加整塊防護板，防止物料 飛濺。飛濺。2.中間前邊安全防護柵欄更換為不中間前