1、Word 資料新建哈爾濱至佳木斯鐵路工程中鐵二十二局哈佳鐵路 ZQ 衛(wèi)標(biāo)預(yù)制 T 梁冬期施工專項方案Word 資料中國鐵建Word 資料中鐵二十二局哈佳鐵路項目部二0四年九月審 批 單中鐵二十二局哈佳鐵路項目部賓編制：西復(fù)核：制梁日期：年月日場場長：日期：年月日項審核人：Word 資料目日期：年月日Word 資料部審核及意見審核人：日期：年 月日審核人：日期：年 月日備注：預(yù)制 T 梁冬期施工專項方案1 編制依據(jù)1.1鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10424-2010、預(yù)制后 張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支 T 梁技術(shù)條件TB/T3043-2005、鐵 路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010

2、241 號、鋼筋焊接及 驗收規(guī)程JGJ18-2012 等規(guī)范要求。1.2 2014 年 9 月 13 日哈佳鐵路公司組織的關(guān)于 2014 年冬期施工方 案的會議要求。1.3 參考了哈爾濱地區(qū)有關(guān)氣候氣象資料2 工程概況中鐵二十二局哈爾濱鐵路建設(shè)集團有限責(zé)任公司賓縣賓西制梁Word 資料場承擔(dān)著新建哈佳鐵路 DK1+329DK60+330 哈爾濱特大橋至興業(yè) 屯特大橋范圍內(nèi)的 1520 單線孔預(yù)制 T 梁的生產(chǎn)任務(wù)，其中 32 米梁 1454 單線孔，24 米梁62 單線孔，20 米梁 4 單線孔。按哈佳鐵路公 司有關(guān)要求 2014 年 12 月末須通過生產(chǎn)許可證認證，因此部分T 梁生產(chǎn)將提前安

3、排在 2014 年冬期施工。3 2014 年度冬期施工總體計劃安排3.1 整體安排：2014 年 10 月 15 日一 2014 年 11 月 30 日制梁 45 片（日均 1 片）2014 年 12 月 01 日一 2014 年 12 月 30 日制梁 15 片（日均 0.5片）3.2 說明：為 2014 年 12 月 30 日完成認證，本梁場制梁安排2014 年 10 月 15 日一 11 月 15 日制梁 30 片2014 年 11 月 30 日進行局級投產(chǎn)鑒定2014 年 12 月 5 日開始申報許可證2014 年 12 月 30 日完成取證4 冬期施工的確定根據(jù)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量

4、驗收標(biāo)準(zhǔn) TB10424-2010、預(yù) 制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支 T 梁技術(shù)條件TB/T3043-2005 規(guī)定當(dāng)晝夜平均氣溫連續(xù) 3 天低于 5C或最低氣溫低于-3C時，混凝 土工程應(yīng)按冬期施工處理，采取保溫措施。5 梁場的氣候特點Word 資料據(jù)查哈爾濱市賓縣賓西鎮(zhèn)，冬季采暖期從每年10月20日至次 年4月10日，長達 6 個月。經(jīng)多年氣象資料顯示，哈爾濱地區(qū) 11 月中旬至 3 月中旬為嚴(yán)寒期，氣溫達到-15C至-25C之間。11 月氣 溫 0C至-10C,12 月氣溫-9C至-20C,1月氣溫-13C至-24C,2 月氣溫-7C至-20C,3月氣溫 2C至-10C,4月氣溫 13

5、C至 1C。6 冬期施工部署6.1 冬期施工準(zhǔn)備6.1.1 人員準(zhǔn)備施工人員增加鍋爐工 6 人、水質(zhì)化驗員 2 人、機械設(shè)備維修工 8 人。6.1.2 機械準(zhǔn)備增加 2t、3t 蒸汽鍋爐各 1 臺、1.5t 水暖鍋爐 1 臺、保溫 HZS120 拌合站 2臺，保溫 8m3混凝土運輸車 6 臺、5t 卷揚機 4 臺、熱風(fēng)幕 8 個。6.1.3 工裝準(zhǔn)備制梁區(qū)增加移動式保溫廠房 4 棟，共 1920m（長 40m，寬 12m , 高 5m）,每個廠房內(nèi)設(shè)制梁臺座 2 個。10t 龍門吊（澆筑混凝土） 4 臺，2101 模板 4 套，增設(shè)蒸汽管路 3500m。存梁區(qū)設(shè)置高度 7m, 25m M00m

6、 的暖棚（終張區(qū) 10 個區(qū)的面 積）。張拉、壓漿、圭寸端、保護層施工的溫度。6.1.4 冬期施工前，結(jié)合工程進度安排，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬期施工 方法和技術(shù)措施，并進行論證，確保措施可靠、合理、節(jié)能降耗。6.1.5 掌握氣象變化趨勢Word 資料施工時及時掌握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施 工，做好預(yù)防準(zhǔn)備工作。6.1.6 冬季管路保溫防寒措施為了防止冬季供水管線凍壞，影像供水，冬季水池覆蓋保溫材料, 供水管線一律采用包裹保溫材料處理。6.1.7 機械設(shè)備的冬季養(yǎng)護措施a）進入冬季后，盡可能將一些材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放，對體 積較大設(shè)備可采取加蓋棚布的方法進行覆蓋，防止不必要的破壞

7、。b）水箱、水泵、管道采取保溫措施，防止凍壞。c）對冬期施工使用的各種機械進行全面檢查，更換各種潤滑系 統(tǒng)用油及燃料，對有問題的機械設(shè)備及時修理，不得帶故障運轉(zhuǎn)。機 械在使用前首先檢查傳動系統(tǒng)，無凍結(jié)情況后方可啟動，非專職機電 人員嚴(yán)禁動用機械設(shè)備。6.2 整體工藝布置6.2.1 廠房平面布置圖622 工藝流程Word 資料a）在鋼筋加工棚內(nèi)將鋼筋加工成半成品，在鋼筋綁扎臺座上綁 扎鋼筋；b）將綁扎好的鋼筋吊裝至制梁臺座上，組裝模板；c）移動保溫棚至組裝好模板的臺座位置對模板進行預(yù)溫；d）模板溫度達到 5C后，用 1.5m3料斗與龍門吊配合澆筑混凝 土；e）篷布覆蓋后在廠房內(nèi)蒸汽養(yǎng)護；f） 強

8、度達到 33.5MPa 后進行拆模、初張；g）初張后降溫，與室外環(huán)境溫差 15C以內(nèi)，移動保溫廠房，用 90t 吊裝至終張區(qū)進行存放。存放時保溫棚內(nèi)，并覆蓋篷布進行保溫 養(yǎng)護。6.3 冬期施工措施6.3.1 鋼筋工程a）鋼筋隨著溫度的降低，屈服點、抗拉強度、伸長率和沖擊韌 性下降，存在著冷脆傾向。負溫下使用的鋼筋焊接接頭，在構(gòu)造上應(yīng) 防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接后應(yīng)防止溫度驟降現(xiàn)象。b）鋼筋冬季施工全部在暖棚內(nèi)進行，暖棚采用成品巖棉板搭設(shè) 活動板房，約 20m dOm=1OOOm2c）鋼筋焊接主要采用閃光對焊，在冬期施工前盡量對焊完成。冬季對焊時，在對焊區(qū)搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)設(shè)電暖器，保證鋼筋

9、對焊時溫 度不低于 5C,每批鋼筋焊接后在棚內(nèi)自然冷卻后方可戶外安裝施 工。鋼筋采用電弧焊焊接時，采取防雪防風(fēng)及保溫措施，焊接后的接 頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。d）鋼筋綁扎完成后，在雨雪天氣時，停止綁在作業(yè)，采用篷布 對綁扎成型的鋼筋骨架進行覆蓋。632 模板工程Word 資料模板在保溫棚內(nèi)封閉保溫，自頂板鋼筋吊裝開始通蒸汽加溫預(yù)熱，確保模板溫度 5C以上。保溫棚委托專業(yè)廠家制作。 633 混凝土工程633.1 原材料及混凝土拌和設(shè)備保溫措施a）砂、石料保溫措施粗細骨料倉與配料機搭設(shè)整體式保溫棚，并更換骨料倉現(xiàn)有的非 保溫棚，棚內(nèi)采用鍋爐供暖進行升溫，對澆筑前的砂、碎石進行加熱， 進出口位置設(shè)置推拉

10、門，掛防寒門簾進行保溫，確保棚內(nèi)溫度在 5C以上。b ）粉料倉保溫措施水泥及礦物摻合料罐體包裹棉被保溫處理 （水泥、礦物摻合料只 能自然預(yù)熱，不得直接加熱）。c）外加劑保溫措施外加劑：設(shè)置保溫棚，棚內(nèi)安裝電暖氣，確保棚內(nèi)溫度在5C以上。d）拌合用水升溫保溫措施混凝土攪拌使用的熱水采用冷水與蒸汽中和法加熱， 在攪拌站設(shè) 置地埋式蓄水池，容積 40m3，拌合水加熱方法：從鍋爐房接入蒸汽 管道，將蒸汽通入水池中，水溫控制在 5080C。施工過程中，試 驗室應(yīng)加強對水池中水溫的監(jiān)測，在混凝土開盤前必須測定水溫，必 須做好測溫記錄。拌合用水溫度應(yīng)由熱工計算確定，當(dāng)水溫過高時， 停止供氣，往水箱中加入涼水

11、中和；水溫過低時，則往水Word 資料池中蒸汽升 溫。e )拌合站保溫措施(1) 攪拌機棚內(nèi)安裝電暖氣，使其內(nèi)部溫度不低于 10C,開盤 前及結(jié)束后使用拌和熱水沖洗鼓筒，攪拌機出料口安裝熱風(fēng)幕。(2) 外加劑、水輸送管道采用包裹巖棉保溫處理。(3) 混凝土攪拌時間在原基礎(chǔ)上延長 50%，現(xiàn)攪拌時間 3min。(4) 骨料配料機及輸送帶安裝熱風(fēng)炮及電暖氣保溫， 使其溫度 不低于 5C。(5) 攪拌站混凝土接料區(qū)搭設(shè)保溫棚進行全封閉保溫。633.2 混凝土攪拌a)實施冬季施工混凝土攪拌工藝，調(diào)整骨料下料順序為骨料- 水-粉料-外加劑。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防凍保 溫措施確保混凝土質(zhì)量

12、。低溫季節(jié)拌制混凝土?xí)r，先用熱水和蒸汽預(yù) 熱攪拌機，對砂、石料加溫融化凍塊，加溫拌合用水，適當(dāng)延長攪拌 時間，以保證混凝土拌合物出機溫度不低于10C,并通過熱工計算控制混凝土拌合物的出盤溫度。熱工計算舉例，現(xiàn)場技術(shù)員按此方法進行計算，冬期施工必須嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定以C60混凝土為例， 每立方米混凝土中的材料用量為： 水148kg , 溫度80C；膠凝材料用量 495kg，溫度 5C；砂 632kg，溫度 5C；石 1175kg，溫度 5C；砂含水率 3%，石含水率 1%，攪拌棚溫度 10C,混凝土拌合物采用封閉式泵車運輸，運輸和成型共歷時 0.5 小時，當(dāng) 時氣溫-10C。(1

13、)混凝土拌合物的理論溫度Word 資料To二0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)式中：T。一混凝土拌合物的理論溫度C)；Gw、Gc、Gs、Gg 每立方米水、水泥、砂、石的用量(kg)；Tw、Tc、Ts、Tg 水、水泥、砂、石的溫度C)；Ps、Pg 砂石的含水率；b水的比熱(kj/kg k)；B 水的溶解熱(kj/kg k)。當(dāng)骨料溫度0C時，b=4.2B=0當(dāng)骨料溫度w0C時，b=2.10B=335To=0.9*(495*5+632*5+1175*5)+

14、4.2*80*(148-0.03*632-0.01*1175)+4.2*(0.03*632*5+0.01*1175*5)-335*(0.03*632+0.01*1175)/4 .2*148+0.9*(495+632+1175)=15.94C(2)混凝土從攪拌機中傾出時的溫度T1=T0-0.16 (T0-Td)式中：Ti混凝土從攪拌機中傾出時的溫度CTd攪拌棚內(nèi)溫度(C)=15.94-0.16(15.94-10)=14.99C(3)混凝土經(jīng)運輸成型后的溫度T2=T1- (at+0.032n)(T1-Tp)Word 資料式中：T2混凝土經(jīng)過運輸成型后的溫度(C);T混凝土自運輸至成型的時間(h);

15、n混凝土倒運次數(shù)；TP室外氣溫(C)；a溫度損失系數(shù)(封閉式自卸汽車 a=0.1 )T2= 14.99-(0.1*0.5+0.032*7)*(14.99+10)=8.14C(4)混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(C)T3=(GnCnT2+GmCmTm)/ (GnCn+GmCm )式中：T3混凝土因鋼筋及模板吸熱后的溫度(C)；Gn 1 立方米混凝土的重量(kg);Gm與 1 立方米混凝土相接觸的模板和鋼筋總重量(kg)Cn 混凝土比熱，取 1kJ/kg k;Cm 鋼材比熱，取 0.48kJ/kg ;Tm 模板鋼筋的溫度，即當(dāng)時的大氣溫度(C)T3=(2450*1*8.14-306*0.48*10

16、) /(2450*1+306*0.48)=7.11CT3=7.11 5C。混凝土初始養(yǎng)護溫度滿足要求b )冬期施工條件下，拌合水、砂、石料等應(yīng)符合下列要求；(1) 當(dāng)氣溫在 0C-5C時：水加熱到 60C;砂、石料帶有冰 雪和凍結(jié)團塊時，利用蒸汽加熱到 0C以上使之融化；水泥只能保溫 而不得加熱。(2) 向攪拌機投料時，砂、石、熱水先拌合，后加水泥進行拌合，以避免水泥直接與熱水接觸。其拌合時間較常溫施工時延長 50% , 攪拌時間Word 資料180s。633.3 混凝土運輸(1) 混凝土運輸車包裹棉苫布保溫處理。(2) 在骨料倉東側(cè)建 30m*10m 混凝土罐車保溫棚，棚內(nèi)通蒸 汽，保證罐車

17、在等待過程中始終處于正溫狀態(tài)。6.3.3.4 混凝土灌注a )冬期施工，模板內(nèi)不得有積雪，冰塊和積水等，灌注混凝土 前，一定要將冰雪融化，并將融化水排出。在保溫棚內(nèi)通蒸汽預(yù)熱模 板及鋼筋，使其溫度達到 5C以上才進行混凝土的灌注施工。b )混凝土灌注時在保溫棚內(nèi)施工，防止混凝土受凍，確保梁體 上層混凝土灌注時，下層混凝土溫度不低于 5C。c)混凝土泵送或者料斗澆筑過程中，用保溫材料包裹混凝土輸 送管道和包裹料斗，確保混凝土入模溫度不低于5C。6.3.3.5 混凝土養(yǎng)護a) 混凝土開始養(yǎng)護時的溫度應(yīng)按施工方案通過熱工計算確定， 但不得低于5C,細薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于 10C。b) 混凝土養(yǎng)護采用蒸

18、汽養(yǎng)護方式進行，但在靜停階段根據(jù)氣溫進行通氣加溫，篷內(nèi)溫度控制在 5-40C。制梁場配置 2T、3T 蒸養(yǎng)鍋 爐各 1 臺，蒸汽主管采用 108 鋼管、80 鋼管，設(shè)于 10 噸龍門吊 基礎(chǔ)外側(cè)(靠砼運輸?shù)缆穫?cè))混凝土面以下2.2m，周圍覆裹 10cm厚保溫材料，在相應(yīng)臺位的兩端部位設(shè)置法蘭盤引出支管路(70 無縫鋼管)。當(dāng)支管路到梁臺座端部時再通過法蘭引出進入梁臺座內(nèi)的 蒸汽支管路Word 資料(采用 50 無縫鋼管)并在支管路鋼管上每間隔 300mm 鉆一個3 的排汽孔。每個制梁臺位設(shè) 2 根蒸汽管，從梁一端開始進 入梁內(nèi)，布置在臺座兩側(cè)，保證供給的蒸汽在梁體周圍有均勻的溫度。c) 基本要

19、求(1) 冬期施工期間，混凝土強度達到設(shè)計強度的 40%前，不得 受凍。(2) 用蒸汽養(yǎng)護混凝土，采用普通硅酸鹽水泥，梁體芯部混凝土的溫度不超過 60C,恒溫時蒸汽不超過 45C。(3) 當(dāng)環(huán)境溫度低于 0C,模板拆除在混凝土冷卻到 5C以下 方可進行。蒸養(yǎng)期間及撤出保溫設(shè)施時或拆除模板時，梁體混凝土芯 部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過 15Co(4) 因未完全冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用，如：模板撞擊梁體混凝土等。(5) 冬期施工期間，調(diào)度密切關(guān)注氣溫變化情況，隨時掌握天 氣預(yù)報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時采取防護措施。(6)當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護時，在升、

20、降溫期間每 1h 檢測一次溫度， 在恒溫期間每 2h 檢測一次溫度。633.6 預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿的冬季防寒保暖措施a）做好機械設(shè)備的冬季防寒。冬期施工時，將張拉設(shè)備及壓漿 設(shè)備置于倉庫內(nèi)保溫，以保證密封件和液壓油能正常工作。b）初張拉后，在鋼絞線上套塑料套管，以免冰雪等附著于鋼絞線上而造成生銹，引起滑絲。Word 資料c）壓漿前，將梁吊入制梁區(qū)，用移動式保溫棚進行預(yù)溫，保證 梁體溫度達到 5C以上時才可壓漿。壓漿后，繼續(xù)蒸汽養(yǎng)護 3d 以上, 并保持梁體溫度不低于5C。7 質(zhì)量、安全保證措施及其他措施7.1 質(zhì)量保證措施7.1.1 針對冬期施工氣溫低，施工保溫困難，混凝土工程易產(chǎn)生凍脹、 裂紋

21、、結(jié)構(gòu)疏散、表面泛霜等質(zhì)量問題的特點，制定預(yù)防控制措施。 針對冬期施工質(zhì)量控制的難點，開展科技攻關(guān)活動，尋求低溫條件下， 質(zhì)量控制有效措施。7.1.2 落實混凝土施工養(yǎng)護過程各環(huán)節(jié)的防寒保溫措施，嚴(yán)格溫度檢 測制度，掌握混凝土施工養(yǎng)護過程各環(huán)節(jié)的溫度情況，采取有力措施確各環(huán)節(jié)的溫度情況，確保混凝土不受凍。7.1.3 準(zhǔn)備充足的防寒保溫物資設(shè)備，所有的防寒保溫物資要有一定的備用量，供暖用設(shè)備要有足夠大的功率，要有備用能源和電源。7.1.4 加強混凝土施工設(shè)備的維護保養(yǎng)，確保施工各環(huán)節(jié)順利進行， 施工前對攪拌設(shè)備、運輸罐車、料斗用熱水或者蒸汽進行預(yù)熱，施工 完畢后，認真清洗并將水排凈。7.1.5

22、經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設(shè)備的完好情況，檢查施 工設(shè)備的防寒情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.1.6 混凝土中不得加入易引起鋼筋銹蝕的氯鹽類外加劑。7.1.7 加強混凝土養(yǎng)護期間溫度的檢測控制，采取供蒸汽或灑水的措 施，保證混凝土養(yǎng)護環(huán)境的濕度。7.1.8 加強振搗，提高混凝土結(jié)構(gòu)的致密性。控制混凝土養(yǎng)護過程中 內(nèi)外溫差，Word 資料防止水分轉(zhuǎn)移造成混凝土結(jié)構(gòu)疏散。7.2 安全保證措施7.2.1 冬季氣候寒冷，施工現(xiàn)場內(nèi)的冰雪多，供暖火源多，用電量大， 所以冬期施工除常溫下安全生產(chǎn)的一般規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下安全保證措施。7.2.2 對參加冬期施工的全體員工進行冬期施工安全知識培訓(xùn)，做好

23、 安全技術(shù)交底。施工期間，堅持定期安全學(xué)習(xí)，工前安全講話，工中 安全巡視，工后安全總結(jié)和教育。7.2.3 制定詳細的冬期施工安全制度，做好各崗位安全職責(zé)明確，并 配齊冬期施工安全防護用品以及防寒、防凍、防滑等勞動保護用品。7.2.4 施工中涉及用水的工作，做好排水系統(tǒng)，防止施工廢水漫流結(jié) 冰，形成安全隱患。7.2.5 霜雪天后，及時清除施工場地的積雪，上下人員的樓梯、工作 平臺等人員活動較多的部位要保持干燥，設(shè)置必要的防滑措施，防止溜滑發(fā)生安全施工。7.2.6 下班后，管道內(nèi)的余水全部放干，機械設(shè)備要使用防凍劑，防止凍脹事故727 安排專人負責(zé)熱源、火源的管理，供暖設(shè)備使用中不得離人， 使用完畢后做