1、無鹽染色-對溶解性纖維/棉混紡染色的新方法活性染料染色織物理論：:再生纖維素/混紡織物活性染料染色需要大量的鹽，新鮮的水道污染。由于染料的印染廢水的水解，大量 的水解染料，它需要大量的水來去除在洗的過程中水解染料。溶解性纖維/棉織物活性染料采用常規方法 和預處理的織物的染色（氯化聚乙烯胺在五種不同的濃度）。預處理后的樣品不使用鹽作為電解質染 色。在KS值，預處理的影響水洗牢度，摩擦牢度，抗拉強度，抗彎剛度和折皺回復性的測定。結果 發現，溶解性纖維/棉氯化聚乙烯提高染料的吸收具有良好的耐洗性、耐摩擦色牢度織物前處理。在預處 理后的樣品在折皺回復角剛度和彎曲剛度略有增加。確定了氯化聚乙烯胺被發現在

2、溶解性/棉織物無鹽 染色預處理是有效的。關鍵詞:陽離子位點，棉花，水解，溶解性，氯化聚乙烯（pvamhcl），活性染料無鹽染色。引言棉花仍然是纖維之王，和世界上大部分的服裝是棉制 的。該纖維具有良好的強度和它是已知能提供舒適，良 好的吸濕性和良好的吸濕排汗性能。溶解性纖維具有較 高的取向度和結晶度比其他纖維素纖維分子量較高。因 此，對纖維強度和模塊都高于再生纖維素纖維以及聚酯 短纖維。物溶解性/棉的透氣性和吸濕性，尺寸穩定性高。用活性染料染色棉的日益普及，與其使用有關的環境問 題已經引起人們的重視。因為棉對大多數活性染料只有 中度親和力，大量的電解質，如NaCl和Na2SO4（40-100 G

3、PL）通常所需的疲憊。因此，染液用盡和固定仍然可以為一些染料50%低。因此，染料和鹽廢水含有大量，導致嚴重的環境問題。人們已經發現，在染色可以提供一種簡單有效的改善染 料纖維親和方法棉預處理，避免了對鹽的需要在染浴中 的電解質。人們已經發現，聚（乙烯胺氯） pvamhcl 是一種物理改性劑。其廣泛的性能在催化，發現使用螯 合，液相色譜，廢水處理，回收油和高分子染料。以前 的研究已經表明，各種化合物可以以這種方式有效，所 有涉及纖維素的化學改性。非反應型預處理包括纖維素 親和力的聚合物容易解吸和抑制染料染色時的吸收或使 它沉淀。最近的工作已經建立了聚季銨化合物的值，胺 或酰胺，這可能是由非化學機

4、制連接到棉花。盡管獲得了令人鼓舞的結果與非反應性聚合物棉花的無鹽染色,問題仍然在染料選擇和獲得一致的結果。這項工作的目的pvamhcl效果作為活性染料在染均勻達到 改善其染色性能的溶解性/棉混紡織物的前處理劑。它還 確定了染色織物的前處理效果對K/S值和色牢度性能如耐 洗牢度和摩擦牢度。各種物理性能如抗拉強度，抗彎剛 度，織物折皺回復角，確定確定pvamhcl效果也被空中的 密度和厚度。對結果進行分析，確定預處理的一些優點。氯化聚乙烯胺的性質（pvamhcl）pvamhcl已被用來作為一種物理改性劑。由于其廣泛的 性能，pvamhcl發現使用在催化，液相色譜，廢水處 理，回收油和高分子染料。它

5、已被用于造紙和生物醫學 研究的不同，但在無鹽染色棉的修改其使用沒有被報 道。 感興趣的pvamhcl來自大量的陽離子位點的存在（NH + 3CL -）。親核位點涉及伯氨基的pvamhcl分子內實現活 性染料無鹽染色棉的特殊價值。隨著pH值的增加，分子 中的氨基基團而增加NH 3CL群體比例。材料與方法織物的溶解性/棉（40:60）紗紡和織物的編織。織物的幾 何特性列于表1。織物結束/cm鎬/cmGm/m2 支數(Tex) 緯紗(Tex) 厚度(mm)溶解性/棉343414024240.18染料化工 該染料的細節和使用的化學品在表2中給出。表2。用染料和化學品的功能。染料（owf）%1 to 2

6、染色溫度80 OCNa2CO36-8 gplNaCl30 gpl (只有常規染色)pH10-11染色的時間60 min固定的時間20 min用不同濃度的pvamhcl預處理在60分鐘內固定下進行20 min 6 Na2CO3和0.01至0.5的堿液進行8 GPL GPL。染 色工藝條件列于表4。Sl No.染料和化學品功能1CI RX紅色120A（通用名）活性紅 HE-3B（商品名）染色2氯化聚乙烯（pvamhcl）預處理3磷酸二氫鉀（KH2PO4）保持pH值4碳酸鈉（Na2CO3）固定劑5氫氧化鈉（NaOH）膨脹劑6氯化鈉（NaCl）堿液耗竭劑測試 各種測試對織物進行了具體如下。制備的織物

7、織物樣品用酸退漿退漿方法。織物在使用標準程序的堿法。然后，它經過了漂白過程中使用過氧化氫作為漂白 劑。預處理 填充法進行棉花pvamhcl預處理。預處理溶液的pH值的緩沖磷酸二氫鉀保持（7GPL）和氫氧化鈉（1.45GPL）。填料是用兩個逢低進行（每次4分鐘）和兩夾。織物樣品進行預干燥室溫再烤在快速烘烤12分鐘102oc。填料在不同濃度的pvamhcl做。預處理工藝條件列于表3。染色 織物用活性染料的染料制造商建議的程序染色。一種織物樣品作為對照樣品。浸染在1:30的比例進行白酒類。 織物的染色顏色強度（KS值）在美能達分光光度計測定顏色強度KS。這些值的計算 采用以下“Kubelka-Mun

8、k方程”：2K / S = (1 R ) 2R其中K為吸收系數，R是染色樣品的反射和散射系數S是 在最大吸收波長。物理性質染色織物的樣品的物理性質和所用的儀器見表5。No.屬性標準儀器的使用1.厚度ASTM D 1777測厚儀2.洗滌 色牢度AATCC- 107/2002洗色牢度測試儀（著 陸器O米）3.摩擦色牢度AATCC- 008/2005摩擦掉色測定器4.拉伸力ASTM D5034- 95尤里卡抗拉強度測試儀5.彎曲剛度BSI BS 3356-1991雪莉剛度測試儀6.折痕恢復角AATCC- 066/2003尤里卡折皺回復角測試 儀7. 空中密度ASTM D 3776象限的平衡表5。物理

9、性質溶解性/棉織物。表3。預處理工藝條件。注：抗拉強度，折皺回復性，抗彎剛度和空中密度進行測 試只為控制樣本與10 GPL pvamhcl濃度處理的樣品。結果與討論對K/S值預處理的影響PVAmHCl2.5, 5.0, 10, 15, 20KH2PO47 gplNaOH1.45 gplpH7-7.5Pretreatment time4 min (two dips) for eachCuring Temperature102OCCuring Time12 minKS值的結果列于表6。/PVAmHCl 濃度 (g/l)K/S 估值2.512.35.015.110.018.815.016.120.0

10、12.5傳統值13.7未經處理且沒有鹽8.3圖1。KS值的控制和處理的樣品。從表中，以下的觀察： 未處理試樣的K/S值相對低于5-10%氯化聚乙烯試樣的K/S值。 KS值是小于傳統方法時，采用2.5%氯化聚乙烯。 K/S值最大發現10%氯化聚乙烯。 隨著聚乙烯胺氯離子濃度增加10%以上，K/S值下降。 上述結果表明，預處理溶解性/棉混紡織物的上染率增加。這減少了KS值可能是以下原因。當氯化聚乙烯胺過量是在織物的纖維墊，和一些陽離子聚合物變弱的結 合，和排斥力也存在陽離子聚乙烯氯化。這就導致了聚合 物在染浴中的存在，從而阻礙了染料的吸收，可能導致其絮凝。從表6可以看出，在預處理的織物染料的反應性

11、大由于初級氨基通過氯化聚乙烯胺提供的存在。這證實了預 處理的效果使織物是無鹽染色工藝。在洗滌和摩擦牢度性能的預處理效果 洗滌和摩擦牢度的結果列于表7. 染色牢度染色溶解性/棉測定織物預處理pvamhcl。結果與常規染色比較。耐洗牢度優良的無鹽染色樣品，確定染料固定由于pvamhcl預處理的有效性。觀察與用常規染色獲 得的相比是好還是耐摩擦色牢度。PVAmHCl 濃度 (g/l)洗滌色牢度摩擦色牢度2.5445.04410.04415.04420.044傳統值3-44未經處理且沒有鹽2-32對物理性能的預處理效果 抗拉強度，抗彎剛度的結果，折皺回復角，空中的密度和厚度列于表8。表8。控制物理性能

12、和處理的樣品（10 pvamhcl GPL濃度處 理）。樣品拉伸強度（公斤）（經+緯）抗彎剛度(mg-cm)織物折皺回復角（度）（GSM）天線密度厚度(mm)傳統樣本染色過程682201401510.56處理后的樣品(10 gpl)63.52241751430.48從表8中，可以得出以下結論： 抗拉強度的常規染色織物和預處理后的樣品被認為是 幾乎相同的。 有一個增加織物的折皺回復角后pvamhcl。 試樣的彎曲剛度增加，由于預處理。圖2。控制物理性能和處理的樣品（10 pvamhcl GPL濃度處 理）。在折皺回復角提高作為預處理的結果可以解釋如下。有可 能是pvamhcl纖維素分子之間的交聯。這些交聯阻礙分子 和纖維滑移和穩定的結構，從而提高了折皺回復角。抗彎 剛度的增加表明，由于織物的處理織物變得有