1、第三節建筑裝飾施工方案1、平整場地平整場地前應先做好各項準備工作,采用人工機械相結合的方式清除場地內所有地上、地下障礙物;排除地面積水;鋪筑臨時道路等。平坦地帶采用推土機推除地表軟土,集中堆放。采用推土機與挖掘機配合,清除雜草挖除樹根,清表后晾曬1-2天后,壓路機復壓。2、挖基礎土方及回填土方開挖采用機械大開挖,開挖時選用一臺挖掘機,結合裝載機,留夠回填用土量后,余土用5t自卸式汽車運至建設單位指定棄土點。基礎回填土采用分層填筑夯實法,回填次序從下而上,從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在30cm內,夯擊34遍。基礎邊50cm范圍須人工夯實,墻基兩側必須夯填密實。填土嚴禁使用生活垃圾、有機質含量過

2、高的耕作土等不符合要求的土,回填土密實度嚴格按施工規范要求進行抽樣檢查,以保證達到設計要求。3、基礎墊層施工3.1、澆搗C15砼墊層時,按每個臺段留置試塊3組,做試塊時請監理公司人員旁邊監督,送試驗室養護。3.2、在墊層澆筑前要對土方進行修整,應用竹簽對基槽的標高進行標識。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆筑過程中,將以這些竹簽的頂為基準,進行總體標高測定。在砼具體施工時,測量員應對全程進行控制施工。澆筑時采用泵送砼,由遠而近,并不得在同一處連續布料,應在2米范圍類水平移動布料,且垂直于澆筑,振搗泵送砼時,振動棒插入間距一般為400mm左右,振搗時間一般為1530S,

3、并且在2030min后對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實,采用平板振動器時,其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用鐵筒滾壓及磨板磨平。4、磚基礎施工4.1、基礎采用MU10機制粘土磚,磚的強度等級必須進行復試符合設計要求。并應提前12天澆水潤濕。其含水率宜為10%15%.4.3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為鋪漿法。其鋪漿長度不得超過750mm。砂漿標號為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應按配比單進行重量比配制。攪拌時間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在34小時用完。4.4、砌筑時應在墻的轉角處及構造柱與墻體的連接處設置皮數桿。皮數桿應垂直放于預先做好的固定水平

4、標高砂漿快上。砌筑時墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。4.5、磚墻的十字交接處。應隔皮縱橫墻砌通。交接處內角的豎縫應上下錯開1/4磚長,磚墻的轉角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起的應留成斜搓長度不應小于斜搓高度的2/3。4.6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎法不得出現透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。4.7、墻體與構造柱的交接處應留置馬牙槎及拉結筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退后進。拉結筋為26.5鋼筋。間距沿墻高不得超過500mm。埋入長度從墻的留槎出算起。長度不小于1000m

5、m。伸入構造柱的長度為200mm。末端應做90度彎鉤。4.8、墻體砌筑完畢后應把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構造柱內的落地灰及浮灰。4.9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm軸線位移: 10mm墻面垂直度: 10mm表面平整度: 8mm水平灰縫平直度: 10mm水平灰縫厚度(10皮磚累計:±8mm5、現澆混凝土鋼筋制作與安裝:5.1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構造柱、圈梁、節點處的鋼筋構造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長度為40D,搭接長度為48D,鋼筋保護層梁、柱為30MM。5.2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規

6、格均要進行復試合格,必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。5.3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼經冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染,發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據鋼材定尺長度統籌下料,加強中間尺寸復查做到物盡其用。5.4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標識牌,綁扎前要清掃模板內雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。5.5、綁扎基礎構造柱鋼筋時,箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢綁扎箍筋時

7、綁扣相互間應成八字形,構造柱與梁的交接處上下各500mm加密區,箍筋用6100。牛腿梁應放在構造柱的縱向鋼筋內側。5.6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開,并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應墊水泥墊塊,數量為8塊/M2。5.7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結束后應保持鋼筋清潔。5.8、鋼筋綁扎的允許

8、偏差受力鋼筋的間距:±10mm鋼筋彎起點位置: 20mm箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm保護層厚度:柱、梁±5mm6、屋面卷材防水施工工藝6.1、施工流程材料準備技術準備基層處理涂布底油細部處理卷材試鋪鋪貼卷材保護層質量檢驗成品保護6.2、基層處理1、找平層應以水泥砂漿抹平壓光,基層與突出屋面的結構(如女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道、旗桿等相連的陰陽角;基層與檐口、天溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為50。2、基層表面應堅實且具有一定的強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。3、伸出屋面的管道、及

9、連接件應安裝牢固,接縫嚴密,若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙溶劑等予以清理干凈。6.3、施工工藝(1、涂布底膠目的,清理基層灰塵,隔絕基層潮氣,增強卷材和基層的粘結能力。用長把刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干燥的基層表面上,復雜部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。(2、卷材施工卷材實行熱熔鋪貼1、卷材的配置應將卷材順長方向進行配置,使卷材長向與流水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應成逆向。2、先鋪設高跨屋面,后鋪下層的屋面,先鋪設排水比較集中的部位(如排水、檐口、天溝等處按標高由低向高的順序鋪設。3、在基層上彈出基準線,把卷材試鋪

10、定位。用高壓噴燈與卷材和基層的夾角處均勻加熱,待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上。4、卷材的搭接寬度為長邊不小于100,短邊不小于150,搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜,然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊抹好。5、鋪貼平面和立面的卷材防水層。在鋪平面與立面相連的卷材,應先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應空鼓。(3、附加層底膠涂布作業完成后,先在水溝、女兒墻等重點部位鋪貼一層附加層,附加層寬度為。(4、質量檢查與要求1所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標,應符合GB18242-2000要求,產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告

11、或其他有關材料質量證明文件。2卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固,封閉嚴密。不允許有皺褶、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。3卷材與穿墻管之間粘結牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴密。4卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。(5、成品保護1施工人員應穿軟質膠底鞋,嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中,嚴禁非本工序人員進入現場。2防水上堆料放物,都應輕拿輕放,并加以方木鋪墊。3施工用的小推車腿均應做包扎處理,防水層如搭設臨時架子,架子管下口應加以板材鋪墊,以防破壞防水層。4防水層驗收合格后,可直接在防水層上澆注細石混凝土或砂漿作剛性保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層

12、。5施工中若有局部防水層破壞,應及時采取相應的補救措施,以確保防水層的質量7.墻面一般抹灰7.1、材料:1.1 水泥:采用32.5號礦渣硅酸鹽水泥。有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月或已經受潮的水泥,應按試驗結果使用。水泥進場后放入專用水泥庫,下面用木板墊高,不得直接放在室外或地面上。1.2 砂:中砂,平均粒徑為0.350.5mm,使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根、粘土等雜物。1.3 石灰膏:石灰膏應細膩潔白,不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。7.2、作業條件:2.1 必須經過有關部門進行結構工程質量驗收,合格后方可進行抹灰工程,并彈好50cm水平線。2.2 抹灰前,應檢查門窗框位置是否

13、正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用M15水泥砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。門口釘設板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求,且堵塞密實,并事先粘貼好保護膜。2.3 管道穿越的墻洞和樓板洞,應及時安放套管,并用M15水泥砂漿填塞密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網;接線盒用紙堵嚴。2.4 根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200250mm,以利操作。2.5 應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,后用M15水泥砂漿分層補平,把外露

14、鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。2.6 抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。2.7 抹灰前一天,墻頂應澆水濕潤,抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。2.8 施工前應對所有安全維護進行檢查,所有樓梯口、電梯口、預留口都應進行安全維護。8.天棚抹灰8.1、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刷107 膠水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗抹罩面灰8.2、施工要點1、基層處理:樓板底面凡是有突出的砂漿或砼,均應剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應清洗后用1;2水泥砂漿分層補平。2、天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和

15、陰角平直的控制線,同時拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標,加厚層應分層找平,每層厚度不宜超過7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時,刷107膠水泥一遍,緊接著抹1:1水經砂漿底糙灰,在底糙灰內加水泥重量5-10%的107膠水,抹底糙要力抹壓,養護2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰(找平層糙灰:抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面,接著用混合砂漿補局部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿抹找平層,先用軟刮尺利刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的陰、陽角處,應用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴

16、水潤濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。9、保溫隔熱墻1、基面處理:基面必須牢固、平整、潔凈,基面干燥或溫度過高時先用水濕潤降溫。2、將液體倒入容器中,慢慢將粉料倒入盛有液體的容器中,機械攪拌至無干粉結塊的膠狀,靜置35分鐘后再攪拌一下即可使用,使用過程中應間斷性攪拌,以防止漿料沉淀。3、第一次涂層厚度不能超過1mm,以利于養護固化,待手觸不粘手,不脫落,未干透時親和力最好,或者涂層超過24小時干透或固化,應用清水濕潤后再平鋪玻纖網在上面進行第二次涂層施工。4、12日待防水干透固化。5、先將一定量水放到容器內,按配比加入家德士玻化微珠無機保溫砂漿JB-602漿攪拌至均勻膏狀后,即可使用,保溫砂料必須即配

17、即用。6、刮抹家德士玻化微珠無機保溫砂漿JB-602,根據施工厚度,分層操作,每次刮抹厚度小于等于2cm。用力要均勻比抹水泥砂漿時用力要輕,漿料需均勻密室的覆蓋墻面,待第一次硬化后可進行第二次抹漿,當抹至規定厚度以后,用刮杠刮平整,再用木抹子抹一遍,使砂漿表面平整密實。7、在保溫層固化干燥后,用鐵抹子在保溫層上抹家德士聚合物抗裂砂漿JB-603,厚度要求23mm,不得漏抹,在剛抹好的家德士聚合物抗裂砂漿JB-603上用鐵抹子壓入裁好的玻纖網,要求玻纖網豎向鋪貼并全部壓入JB-603內。玻纖網不得有干貼現象,粘貼飽滿度達到100%。8、鋪砌水泥砂漿9、待水泥層面干透鋪上鋼網10、再次鋪砌多一層水

18、泥砂漿百葉窗施工(一范圍:本工藝標準適用于百葉窗安裝工程。(二施工準備1、材料及主要機具:1外遮陽百葉窗的規格、型號、尺寸均應符合設計要求。2外遮陽百葉窗輔助件與洞口墻體連接,一般采用機械沖孔脹管螺栓固定與穿墻螺栓固定;或通過螺釘直接固定在鋼鋼結構上。3外遮陽百葉窗小五金應按門窗規格、型號配套。4外遮陽百葉窗安裝時應準備螺釘。5密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產品生產合格證。6嵌縫材料的品種應按設計要求選用。7自攻螺絲根據需要準備。8主要機具:線墜、水平管、托線板、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、電鉆等。2、作業條件:1土建結構及鋼結構工程已完,經驗收達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續。

19、2按圖示定好門窗位置線,并根據水平線,確定好安裝標高。3校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題的應及時反應及改正。4檢查外遮陽百葉窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。5檢查外遮陽百葉窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點和明顯擦傷。6準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。(三操作工藝1、工藝流程:標高定位洞口處理安裝預埋件安裝軌道檢查百葉窗情況按圖示將百葉窗搬運到現場安裝百葉窗運行調試清理2、在窗洞內的檢查窗洞口尺寸是否符合圖紙設計,否則應先有該專業廠商進行洞口處理。按圖紙尺寸放好百葉窗安裝位置線及標高控制線,洞口高度必須滿足圖紙設計要求,百葉窗安裝輔助件之間的高度必須滿足圖

20、紙要求。3、在鋼結構上的必須復核鋼結構內腔高度(凈空尺寸是否符合我們圖紙要求,不符合必須讓其施工單位調整,按圖紙尺寸放好百葉窗安裝位置線及標高控制線。4、按放線就位找好垂直度及標高,臨時固定,檢查正側面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將輔助件與結構牢固固定好。附件固定好的凈空尺寸必須滿足圖紙要求。5、推拉式及折疊式百葉窗軌道安裝:按放線用螺釘將軌道與鋼結構(或埋件牢固固定好。軌道安裝螺釘部位必須墊膠墊,螺釘及預先開孔處必須打防銹膠,必須做防銹處理。下軌在每隔500mm到800mm沒有膠墊處打直徑為4mm的排水孔。軌道安裝時必須將滑輪,限位塊,固定端塊放入軌道。6、中轉式百葉窗中轉系統安裝:按放

21、線用螺釘將中轉系統上下端板與鋼結構牢固固定好,螺釘及預先開孔處必須打防銹膠,必須做防銹處理。端板根據設計要求配好螺栓。7、安裝百葉窗,按圖示將百葉窗搬運到現場后開始安裝百葉窗,檢查軌道或中轉系統是否安裝牢固,合格后,上百葉窗。1推拉式百葉窗:a 將百葉窗下端滑輪插入軌道;b 將上端掉塊與滑輪通過螺栓固定;c 根據圖紙要求做好限位。2折疊式百葉窗:a 將百葉窗下滑輪插入下固定端塊中;b 將上端掉塊與滑輪通過螺栓固定;c 根據圖紙要求將固定端做好限位;d 根據圖紙將鎖緊裝置按照在軌道旁。3中轉式百葉窗: a 將百葉窗上推插入上端板螺桿內(配好尼龍套;b 將下端軸落入下端板內(下端板內必須放入滾動鋼球,根據要求定好后,固定上端軸螺母,預防上推;c 將連接件通過螺釘安裝在百葉框上,連桿通過螺栓與連接件安裝;d 將鎖緊裝置通過螺栓安裝在連桿上。8、百葉窗安裝好后必須運行10次以上,確保百葉窗運行順暢,如不順暢必須找出問題做出調整,直到順暢為止。9、安裝后注意成品保護,防污染,損壞面層。清理現場垃圾。(四質量標準1