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文檔簡介

1、保溫裝飾一體化板技術要求一、基本規定1.1 聚氨酯裝飾板外保溫系統應滿足下列要求:(1) 應能適應基層的正常變形而不產生裂縫或空鼓;(2) 應能長期承受自重而不產生有害的變形;(3) 應能承受風荷載和室外氣候的長期反復作用而不產生破壞;(4) 應與基層墻體有可靠連接,避免在地震時脫落。1.2 聚氨酯裝飾板外保溫系統的防火、防水、保溫、隔熱和防潮性能應符合現行國家、行業和山東省有關標準的要求。在可能受到生物侵害(鼠害、蟲害等)時,應具有防生物侵害性能。1.3 聚氨酯裝飾板外保溫系統應按照審查合格的設計文件和審查批準的施工方案施工。1.4 聚氨酯裝飾板外保溫系統的驗收應符合建筑節能工程施工質量驗收

2、規范GB 50411的規定。1.5 在正確使用和正常維護的條件下,聚氨酯裝飾板外保溫系統的使用年限應不少于25年。二、系統及其組成材料性能要求1、 系統性能要求1.1 聚氨酯裝飾板外保溫系統的性能要求應符合表1.1的規定。表1.1 聚氨酯裝飾板外保溫系統性能要求項目性能要求耐候性80次高溫淋水循環和5次加熱冷凍循環后,不得出現飾面層起泡、空鼓或脫落等破壞,不得產生滲水裂縫,外觀不得有明顯變化。飾面層與保溫層的拉伸粘結強度不得小于0.12 MPa,并且破壞部位不得位于各層界面。抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值抗沖擊性建筑物首層墻面以及門窗口等易受碰撞部位:10J級;建筑物二層及以上墻面等不易

3、受碰撞部位:3J級。吸水量水中浸泡1小時,系統的吸水量小于0.5kg/m2熱阻復合墻體熱阻符合設計要求防火性能符合設計要求和相關標準規定2、 組成材料性能要求2.1 聚氨酯裝飾板的物理力學性能應符合表2.1要求。聚氨酯裝飾板出廠成品應有提高粘貼性能的界面層。表2.1 聚氨酯裝飾板物理力學性能項目性能要求H型J型Q型S型保溫層表觀密度(kg/m3)35導熱系數W/(mK)0.024吸水率()3壓縮強度(MPa)0.15飾面層符合設計要求和相關標準規定尺寸穩定性(%)70 48h1.030 48h1.0垂直于板面的抗拉強度(MPa)0.15并且破壞部位不得位于粘結界面抗沖擊強度(J)3.010.0

4、10.010.0面密度(kg/m2)10.010.020.020.0燃燒性能(級)不低于B2與粘結砂漿拉伸粘結強度(MPa)原強度0.15耐水2.2聚氨酯裝飾板的允許尺寸偏差應符合表2.2規定。表2.2 聚氨酯裝飾板允許尺寸偏差項目允許偏差(mm)厚度聚氨酯裝飾板50mm時:±2.0;50mm 時:±1.5保溫層50mm時:2.0;50mm 時:1.5飾面層非金屬±0.5金屬±0.1長度和寬度6001200mm時:±2.0;600mm時:±1.5對角線差6001200mm時:5.0;600mm時:3.0板邊平直1200mm時:

5、7;2.0板面平整度長度1200mm時:1.0注:1、本表適用于邊長不大于1200mm的聚氨酯裝飾板,特殊規格尺寸的允許偏差由供需雙方協商。2.3 粘結砂漿的物理力學性能應符合表2.3規定。表2.3 粘結砂漿物理力學性能項目性能要求可操作時間(h)1.54.0拉伸粘結強度(MPa)(與水泥砂漿)原強度0.60耐水0.402.4 單個機械固定件技術性能應符合表2.4的規定。表單個機械固定件技術性能項目性能要求抗拉承載力標準值0.30 kN對系統傳熱增加值0.004W/(m2·K)2.5 硅酮建筑密封膠的理化性能應符合表2.5的規定。表2.5硅酮建筑密封膠理化性能項目技術指標25LM20

6、LM外觀細膩、均勻膏狀物,不應有氣泡、結皮和凝膠密度(g/cm3)規定值±0.1下垂度(mm)垂直3水平無變形表干時間(h)3擠出性(mL/min)80彈性恢復率(%)80拉伸模量(MPa)230.4-200.6定伸粘結性無破壞紫外線輻照后粘結性無破壞冷拉熱壓后粘結性無破壞浸水后定伸粘結性無破壞質量損失率(%)102.6 單組分聚氨酯泡沫填縫劑的物理性能應符合表2.6的規定。表2.6單組分聚氨酯泡沫填縫劑的物理性能項目指標密度(kg/m³)10導熱系數,35W/(m ·K)0.050尺寸穩定性,23±2,48h()5燃燒性能(級)B2拉伸粘結強度(kPa

7、)鋁板標準條件,7d80浸水,7d60PVC塑料板標準條件,7d80浸水,7d60水泥砂漿板標準條件,7d60剪切強度(kPa)80發泡倍數(倍)(標示值-10)三、技術要求3.1 一般規定3.1.1 設計不得更改系統構造和組成材料。3.1.2 保溫層的設計厚度,應根據國家和山東省現行的建筑節能設計標準規定的外墻傳熱系數限值,進行熱工計算確定,并不小于20mm。保溫層內表面溫度應高于。3.1.3 外保溫系統應進行密封和防水構造設計,確保水不會滲入保溫層及基層。3.1.4 建筑高度大于50m時宜選用面密度不大于10.0kg/的聚氨酯裝飾板。3.1.5 防火隔離帶應符合民用建筑外保溫系統及外墻裝飾

8、防火暫行規定的規定。3.2 系統構造3.2.1 聚氨酯裝飾板外保溫系統由墻體、水泥砂漿找平層、粘結砂漿、聚氨酯裝飾板構成(圖3.2.1)。圖3.2.1系統構造詳圖墻體;水泥砂漿找平層;粘結砂漿;硅酮建筑密封膠;背襯材;單組分聚氨酯泡沫填縫劑;機械固定件;聚氨酯裝飾板3.2.2 聚氨酯裝飾板與基層的有效粘結面積不得小于板材面積的40%,建筑高度大于50m時不得小于60%。聚氨酯裝飾板應用機械固定件輔助固定,機械固定件嚴禁連接在保溫層上。不同的基層應選用相應的機械固定件,其有效固定深度、數量等構造應滿足:有效固定深度不小于25mm,每平方米機械固定件不少于5個且每塊板不少于3個,建筑高度大于50m

9、時,每平方米機械固定件不少于8個且每塊板不少于4個;空心砌體基層宜選用打結機械固定件,并打結固定件的固定深度應保證打結完全。3.2.3 墻體轉角構造詳圖3.2.3:(a)非金屬飾面層(b)金屬飾面層陽角陰角圖3.2.3墻體轉角構造詳圖1聚氨酯裝飾板;2硅酮建筑密封膠3.2.4 門窗洞口外側四周墻體板材應滿貼(圖3.2.4)。(a)非金屬飾面層(b)金屬飾面層圖3.2.4門窗洞口構造詳圖1聚氨酯裝飾板;2硅酮建筑密封膠;3單組分聚氨酯泡沫填縫劑;4背襯材3.2.5 勒腳部位的外保溫與室外地面散水間預留不小于20mm縫隙。用單組分聚氨酯泡沫填縫劑進行填縫,外口設置背襯材,并用硅酮建筑密封膠封堵(圖

10、3.2.5)。(a)無地下室(b)有地下室圖3.2.5勒腳構造詳圖1聚氨酯裝飾板;2硅酮建筑密封膠;3單組分聚氨酯泡沫填縫劑;4背襯材3.2.6 女兒墻做法詳圖3.2.6:圖3.2.6女兒墻構造詳圖1聚氨酯裝飾板;2硅酮建筑密封膠3.2.7 雨蓬、空調板等外挑構件采用保溫層全包覆做法(圖3.2.7)。(a)非金屬飾面層(b)金屬飾面層圖3.2.7外挑構件構造詳圖1聚氨酯裝飾板;2硅酮建筑密封膠;3單組分聚氨酯泡沫填縫劑;4背襯材3.2.8 陽臺、檐口做法詳圖3.2.8:(a)非金屬飾面層(b)金屬飾面層圖3.2.8陽臺、檐口構造詳圖1聚氨酯裝飾板;2硅酮建筑密封膠3.2.9 變形縫處應填充泡沫

11、塑料,填塞深度應符合設計要求,并大于縫寬的3倍且不小于墻體厚度;金屬蓋板宜采用鋁板或不銹鋼板(圖3.2.9)。圖3.2.9變形縫構造詳圖1聚氨酯裝飾板;2硅酮建筑密封膠;3金屬蓋板;4水泥釘;5泡沫塑料3.2.10 聚氨酯裝飾板板的接縫寬度宜為815mm,用單組分聚氨酯泡沫填縫劑進行填縫,外口設置背襯材,并用硅酮建筑密封膠封堵。密封膠寬度和厚度應符合設計要求(圖3.2.10)。圖3.2.10板縫構造詳圖1單組分聚氨酯泡沫填縫劑;2背襯材;3硅酮建筑密封膠四、施工中的技術要求4.1 一般規定4.1.1 承擔聚氨酯裝飾板外保溫系統的施工企業應具備相應的資質;施工現場應建立相應的質量管理體系、施工質

12、量控制和檢驗制度,具有相應的施工技術標準。4.1.2 施工前施工單位應編制聚氨酯裝飾板外保溫系統施工方案,并經監理(建設)單位審查批準。施工單位應對施工作業的人員進行技術交底和必要的實際操作培訓。4.1.3 施工前應在現場采用相同材料和工藝制作樣板墻或樣板件,經有關各方確認后方可進行施工。4.1.4 聚氨酯裝飾板外保溫系統的施工應在基層施工質量驗收合格后進行。施工前外門窗洞口應通過驗收,洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求,門窗框或輔框應安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、聯結件應安裝完畢,并按外保溫系統厚度留出間隙。4.1.5 聚氨酯裝飾板外保溫系統施工期間

13、以及完工后24h內,基層及環境空氣溫度應不低于0,平均氣溫不低于。夏季應避免陽光暴曬。在級以上大風天氣和雨天不得施工。4.2 工藝流程4.2.1 聚氨酯裝飾板外保溫系統按下列工序進行:基層檢查、處理彈線、掛線配制粘結砂漿粘貼聚氨酯裝飾板機械固定件固定特殊部位處理嵌縫處理、硅酮建筑密封膠勾縫表面清理交付驗收。4.3 施工要點4.3.1 墻體基層應堅實、平整,無脫層、空鼓、開裂?;鶎颖砻娴膲m土、污垢、油漬等應清除干凈。4.3.2 彈出分格線、門窗洞口控制線和樓層水平線,外墻大角掛垂直基準線。4 粘結砂漿應按照相關標準和施工方案配制。4.3.4 用條貼法或點框法將聚氨酯裝飾板粘貼在墻體上。粘結砂漿應

14、均勻涂在聚氨酯裝飾板背面,厚度為36mm,有效粘結面積必須滿足設計和施工方案要求。及時檢查聚氨酯裝飾板粘貼后的平整度和垂直度。 條貼法點框法圖4.3.4粘貼方法示意圖4.3.5 機械固定件應在聚氨酯裝飾板粘貼24h后安裝,有效固定深度、數量及型號應符合設計和施工方案要求。4.3.6 門窗洞口、陰陽角、勒腳、檐口、女兒墻、變形縫和板縫等保溫構造應符合設計和施工方案要求。4.3.7 板縫處理應在聚氨酯裝飾板粘貼24h后進行。先用單組分聚氨酯泡沫填縫劑進行填縫;再壓入背襯材,背襯材應均勻直順,直徑或寬度為縫寬的1.3倍;最后用硅酮建筑密封膠封堵,密封膠應飽滿、密實、連接均勻、無氣泡,寬度和厚度應符合

15、設計和施工方案的要求。4.3.8 防火隔離帶的施工應同步進行。4.4 安全文明施工4.4.1 施工現場和施工過程應按有關規定采取可靠的防火安全措施。4.4.2 腳手架搭設應符合相關規范的規定,吊籃應符合高處作業吊籃(GB 19155)的規定。操作平臺應牢固,施工過程中應加強檢查和維護。作業人員必須戴安全帽。4.4.3 電器機具應經試運轉合格后方可操作,并由專人負責。4.4.4 施工現場的材料和設備應堆放整齊,并做好標識,嚴禁煙火,做好防潮、防雨、防曬措施。4.4.5 施工過程中應有成品和半成品保護措施。4.4.6 施工過程中宜使用低噪音的施工機具。4.4.7 施工過程中應及時清理垃圾,并適量灑

16、水減少揚塵。在指定地點倒棄,嚴禁隨意拋撒。五、驗收5.1 一般規定5.1.1 聚氨酯裝飾板外保溫系統分項工程驗收的程序和組織應遵守建筑工程施工質量驗收統一標準(GB 50300)的要求,并應符合下列規定:檢驗批驗收和隱蔽工程驗收應由監理工程師(建設單位項目技術負責人)主持,施工單位相關專業的質量檢查員與施工員參加;分項工程驗收應由監理工程師(建設單位項目技術負責人)主持,施工單位項目技術負責人和相關專業的質量檢查員、施工員參加;必要時可邀請設計單位相關專業的人員參加。5.1.2 檢驗批質量驗收合格,應符合下列規定:檢驗批應按主控項目和一般項目驗收;主控項目應全部合格;一般項目應合格。采用計數檢

17、查時,檢驗結果應有90%以上的檢查點(值)符合本規程合格質量標準的要求,且最大值不應超過允許偏差的1.2倍;應具有完整的施工操作依據和質量驗收記錄。5.1.3 分項工程質量驗收合格,應符合下列規定:分項工程所含的檢驗批均應合格;分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄應完整。5.1.4 檢驗批劃分應符合下列規定:1采用相同材料、工藝和施工做法的墻面,每5001000面積劃分為一個檢驗批,不足500也為一個檢驗批。2檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施工單位與監理(建設)單位共同商定。5.1.5 聚氨酯裝飾板外保溫系統應在基層質量驗收合格后施工,施工過程中應及時進行質量檢查、

18、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成后應進行分項工程驗收。5.1.6 聚氨酯裝飾板外保溫系統的型式檢驗報告中應包括安全性和耐候性檢驗。5.1.7 聚氨酯裝飾板外保溫系統應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:聚氨酯裝飾板附著的基層及其表面處理;聚氨酯裝飾板粘結、固定;機械固定件;墻體熱橋部位處理;被封閉的保溫層厚度;板縫及構造節點。5.1.8 材料和設備進場驗收應遵守下列規定:對材料和設備的品種、規格、包裝、外觀和尺寸等進行檢查驗收,并應經監理工程師(建設單位代表)確認,形成相應的驗收記錄。對材料和設備的質量證明文件進行審核,并應經監理工程師(建設單位代表)確認

19、,納入工程技術檔案。進入施工現場的材料和設備均應具有出廠合格證、中文說明書及相關性能檢測報告;定型產品和成套技術應有型式檢驗報告,進口材料和設備應按規定進行出入境商品檢驗。5.1.9 聚氨酯裝飾板外保溫系統的材料在施工過程中應采取防潮、防水、防火等保護措施。5.2 主控項目5.2.1 保溫層的導熱系數、表觀密度、壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求和相關標準規定。檢驗方法:核查質量證明文件及進場復試報告。檢查數量:全數檢查。5.2.2 聚氨酯裝飾板外保溫系統的施工,應符合下列規定:保溫層的厚度必須符合設計要求和相關標準規定(不得有負偏差)。聚氨酯裝飾板與基層及各構造層之間的粘結必須牢固。粘結強度應

20、符合設計要求和相關標準規定。聚氨酯裝飾板與基層的粘結強度應作現場拉拔試驗。聚氨酯裝飾板與基層的有效粘結面積應符合設計要求和相關標準規定。機械固定件數量、位置、固定深度和拉拔力應符合設計要求和相關標準規定并進行現場拉拔力試驗。檢驗方法:觀察檢查;保溫層厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查;核查隱蔽工程驗收記錄;粘結強度、固定力核查試驗報告。檢查數量:每個檢驗批抽查不少于3處。5.2.3 外墻熱橋部位,應按設計要求和相關標準規定采取節能保溫等隔斷熱橋措施。檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:按不同熱橋種類,每種抽查20%,并不少于5處。5.2.4 用于聚氨酯裝飾板外保溫

21、系統的材料、構件等,其品種、規格應符合設計要求和相關標準規定。檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質量證明文件。檢查數量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質量證明文件應按照其出廠批次進行核查。5.2.5 保溫層的導熱系數、表觀密度、壓縮強度;粘結材料的粘結強度應進行進場復驗,復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法:隨機抽樣送檢,核查復驗報告。檢查數量:同一廠家同一品種的產品,當單位工程保溫墻體面積在5000(含)以下時各抽查不少于1次;當單位工程保溫墻體面積在500010000(含)時各抽查不少于2次;當單位工程保溫墻體面積在1000020000(含)時各抽查不少于3次;當單位工程保溫墻體面積在2

22、0000以上時各抽查不少于6次。5.2.6 聚氨酯裝飾板外保溫系統施工前應按照設計和施工方案的要求對水泥砂漿找平層進行處理。水泥砂漿找平層與墻體之間的粘結強度應符合設計要求和相關規范規定并不得低于0.35MPa。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄;粘結強度核查現場試驗報告。檢查數量:每檢驗批每100抽查一處,每處不得小于10。采用相同材料、工藝和施工做法的墻面,粘結強度拉拔試驗每檢驗批抽查3次。5.2.7 聚氨酯裝飾板外保溫系統各層構造做法應符合設計要求和相關標準規定,并應按照經過審批的施工方案施工。檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:每檢驗批不同構造做法各抽查3處。5.2.8 外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側面,墻體上凸窗四周的側面,應按設計要求和相關標準規定采取節能保溫措施。檢驗方法:對照設計觀察檢查,必要時抽樣剖開檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:每個檢驗批抽查5%,并不少于5個洞口。5.2.9 飾面層、勾縫

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