1、第六章 企業資源規劃本章主要內容： 企業資源計劃的歷史演變 制造資源計劃簡介 企業資源計劃的管理內涵隨著計算機與網絡技術的快速發展和電子商務時代的到來，市場銷售和采購迅速向國際化發展，企業必須及時進行變革，以適應競爭環境的變化。原有的企業MRP（Material Requirement Planning，物料需求計劃）系統僅僅包括對企業物料需求的計劃和控制，即面向企業內部資源的全面計劃管理，不包括面向供應鏈管理（Supply Chain Management）的概念，已經不能適應市場的要求。在這種環境下，以制造業為代表，越來越多的企業采用ERP這種先進的集管理和信息技術于一體的管理理論，在實踐

2、中取得了良好的效果。6.1 企業資源計劃的歷史演變ERP，即企業資源計劃，是由美國加特納公司（Gartner Group Inc.）最早提出的一種管理理念。RP系統并不是一個全新的系統，它是由20世紀60年代的物料需求計劃（MRP），80年代的制造資源規劃（MRP ）所演變而成。ERP的演變歷史大致有五個階段，如圖6-1所示。訂貨點法MRP閉環MRPMRPERP1910196019601970197019801990圖6-1ERP的演變歷史6.1.1 訂貨點法訂貨點法是庫存管理的模型，如圖6-2所示，用數學方法解決庫存管理問題，但是這種方法只適用于穩定消耗的情況，假定有獨立連續的需求和已知、固

3、定的提前期，把企業對物料的需求以及各部分之間的關系用數學模型表示出來，然后求解。訂貨點法最早出現于1913年，在19501960又發展了很多模型，但是數學模型越來越復雜，很難求出解析解或精確解，而且對實際的庫存管理意義不大，所以1960之后這一趨勢逐漸減弱。安全庫存庫存水平時間訂貨點訂貨提前期圖6-2訂貨點法6.1.2 MRPMRP即物料需求計劃，產生于1960，是一種使用物料清單（BOM）、庫存狀態和主生產計劃（MPS）計算物料需求的技術，如圖6-3所示。MRP最早產生于美國，但是當時沒有引起人們太多的注意，只是偶爾用于歐洲企業，20世紀70年代，隨著計算機技術的應用，MRP概念的得到進一步

4、的發展，MRP才逐漸引起了人們的重視。MRP庫存信息BOMMPS采購計劃加工計劃修訂計劃圖6-3MRP系統MRP的特點是區分了獨立需求和相關需求（非獨立需求），但是MPR考慮的是無限能問題，沒有考慮實現的可能性，而且也存在著神經質的問題，神經質是指增加或取消一張訂單可能會對MRP系統造成很大的影響，甚至會導致計劃無法編制。神經質主要是由于MRP系統是全局優化及其運行方式造成的。MRP有兩種運行方式，凈改變式和再生成式。凈改變式是對過去排過的計劃不再考慮，哪里有變化就對哪里進行調整；再生成式是只要需求有變化，就重新制定MRP計劃。MRP系統的神經質問題主要是由再生成式的運行方式造成的。6.1.3

5、 閉環MRP閉環MRP始于1970，是一個封閉的反饋閉環系統，它是隨著MRP概念的發展、小型機的出現以及美國生產庫存協會（APICS）的推廣而發展起來的。閉環MRP在MRP的基礎上增加了能力計劃和執行計劃的功能，構成一個完整的計劃和控制系統，從而把需要與可能結合起來，同時根據計劃的可執行性和計劃的結果對MRP進行調整，但是閉環MRP系統局限在微觀、物料層次。閉環MRP系統如圖6-4所示。MRP庫存信息BOMMPS采購計劃加工計劃能力需求計劃可行？圖6-4閉環MRP系統和60年代的MRP系統相比，閉環MRP系統既考慮了市場問題，又考慮了自身能力的問題，可以說是對MRP系統的一些改進，但是它將需求

6、驅動和自身能力限制結合起來，將目標和手段結合起來，首次提供操作的系統工具，企業管理的各方面工作都取得了基本的協調，對管理學思想產生了重大影響，導致了后來的MRP系統。6.1.4 MRP閉環MRP系統的出現，使生產活動方面的各種子系統得到了統一。但這還不夠，因為在企業的管理中，生產管理只是一個方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關的還有資金流。這在許多企業中是由財會人員另行管理的，這就造成了數據的重復錄入與存貯，甚至造成數據的不一致性。于是，在20世紀80年代，人們把生產、財務、銷售、工程技術、采購等各個子系統集成為一個一體化的系統，并稱為制造資源計劃（Manufacturing Reso

7、urce Planning）系統，英文縮寫還是MRP，為了區別物流需求計劃（亦縮寫為MRP）而記為MRP。MRP系統實現了企業的物料、資金和人力資源等方面的集成，形成了一個完整的生產經營信息系統，如圖6-5所示。宏觀規劃微觀執行計劃控制系統基礎數據財務系統圖6-5MRP系統MRP的特點是企業的各項工作是相關聯的，只有一個共同的目標，使投入轉化為產出，提高轉化效率，降低成本。但是MRP局限于企業內部。6.1.5 ERP20世紀80年代末、90年代初，隨著經濟的發展、經濟的全球化、計算機技術的發展，企業和企業之間的聯系越來越多；單個企業間的管理已經不能適應市場的要求，比如，對制造商來說還要求管理供

8、應鏈中的供應商；很多企業的規模也發生了很大的變化；多種生產方式的兼容，MRP/MRP系統是一種推式系統（Push）集中的訂單發布、集中的生產計劃發布，而1980出現的JIT、CONWIP等生產方式是一種拉式系統（Pull）通過系統狀態的變化來發布指令，這樣的生產控制策略在MRP/MPR系統中不能很好的兼容；以上四個原因是是MRP系統不能解決的，因此ERP理論應運而生。ERP對傳統的MRP系統來講是一次大的飛躍。目前，國內外的ERP軟件有成千上萬種，比較典型的是SAP公司的SAP R/3系統。ERP系統具有事前控制、多地區經營、混合生產模式（采用多種生產控制策略）的特點，但是對企業流程變動的適應

9、性不強。ERP系統管理的范圍不局限于企業的內部，可以認為EPR是面對供應鏈的，如SAP R/3系統。一個典型的EPR系統的繼承范圍如圖6-6所示。供 應鏈l MRPIIl 客戶管理l Internetl Intranetl 運輸管理tl 實驗室管理l 金融投資l 對手監視l l 質量管理l 項目管理l 流程重組l 供應商管理圖6-6ERP系統的集成范圍早期的ERP系統主要是事務管理處理和事物性的解決方案等方面的功能。這樣的系統在企業中運行一段時間后，會有大量的信息數據沒有得到充分的應用。MIT的教授認為管理信息化有兩類：Transactional IT和Analytic IT。Transact

10、ional IT是指具體的處理方法，有大量信息的處理和一些數據處理、優化的工具，傳統的ERP和MRP屬于此類；Analytic IT是需要進行數據挖掘、大范圍的優化的信息。ERP的演變歷史以及各個階段的區別如表6-1所示。 表6-1ERP的發展歷程1970198019902000企業應用軟件MRPMRPERP（早期）ERP應用范圍部門工廠企業供應鏈組織結構集中組織分散組織分散組織虛擬組織信息系統架構MainframeMinicomputerClient/ServerWeb Computing需求重點成本品質速度協同規劃對系統的需求決定采購的時間及數量；計劃有效的執行與及時調整將財務系統和制造系

11、統整合有效運用內部資源有效運用內、外部資源并能供應全球市場特性大眾市場區隔市場利基市場一對一行銷管理重點以生產、現場監控與物料規畫為主強調成本、品質、效率與供料的實時性強調研發、銷售、生產、配銷、服務與財務內部資源整合與最佳化運用強調結合內外客戶與廠商之全球運籌管理模式生產模式少樣大量多樣少量多樣少量大量客制產品供給導向產品供給導向客戶需求導向客戶需求導向注：利基市場（Niche Market）：指份額不大、但利潤高、需要特殊技術才能進入的市場；一對一行銷（One on One Marketing）：指針對每個顧客采取合適的營銷手段，以及量身訂做服務，以顧客為中心，而不是以產品或企業為中心；大

12、量客制化（Mass Customization）：相對于工業革命后科學管理提出大量生產的概念。6.2 制造資源計劃（MRP）簡介MRPII是當今世界制造業普遍采用的一種以工業工程的計劃與控制為主線的體現物流與資金流信息集成的管理信息系統，是計算機集成制造系統（CIMS）的重要單元技術，也是企業資源計劃（ERP）核心組成部分，是解決企業管理問題，提高企業運作水平的基本方案。6.2.1 MRP II 規劃層次MRP的基本思想就是把企業作為一個有機整體，從整體最優的角度出發，通過運用科學方法對企業各種制造資源和產、供、銷、財各個環節進行有效地計劃、組織和控制，使他們得以協調發展，并充分地發揮作用。M

13、RP可以看作MRP的擴展，擴展的MRP主要包括下面幾個部分：l 主生產計劃（MPS）：以生產計劃、預測和客戶訂單為輸入、安排將來各周期中提供的產品種類和數量，將生產計劃轉換為產品計劃，它是一個詳細的進度計劃；l 粗能力規劃（RCCP）：一種長期的、模擬的計劃，細能力需求計劃是一種短期的、當前實際應用的計劃。針對關鍵性瓶頸性能力制作規劃，概括地平衡工作負荷，證實主生產計劃可行；l 能力需求計劃（CRP）：將生產計劃相各種生產資源連接起來管理和計劃的功能。CRP的建立一方面能對設備和人力進行充分的利用，另一方面能減少加工等待時間，縮短生產周期，為生產管理人員提供能力與負荷的信息。l 生產作業控制（

14、PAC）：進行生產輸入輸出控制。MRP的層次結構圖如圖6-7所示。粗能力規劃需求預測總生產計劃主生產計劃物料需求計劃作業匯集作業分法作業派遣能力需求計劃資源規劃流程數據庫存狀態物料清單圖6-7MRP層次結構圖6.2.2 主生產計劃(MPS)主生產計劃是詳細描述何時要生產多少產品的計劃。是以生產計劃、預測和客戶訂單輸入、安排將兩個周期中提供產品種類和數量，將生產計劃轉換為產品計劃，它是一個詳細的進度計劃。必須平衡物料和能力的需要，解決優先度和能力沖突。MPS在制造業中廣泛應用，它驅動了整個生產和庫存控制系統，是MRP不可缺少的輸入，主生產計劃不等于預測，而是將生產計劃轉換為具體的產品計劃。主生產

15、計劃有三種功能：把生產計劃同日常的作業計劃連接起來；為日常作業的管理提供控制；推動正是的集成化的作業與控制系統。其功能圖如下，它是由預測、訂單和生產計劃所驅動，根據能力和產品提前期的限制，來識別生產產品品種，安排生產時間和確定生產數量。從較短的時間來看，主生產計劃可以作為物料需求計劃、組件的生產、訂單優先計劃、短期資源計劃的基礎。從較長的時間來看，主生產計劃可以作為各項資源長期計劃的基礎。如圖6-8所示。客戶訂單產品提前期限制能力限制預測生產規劃主生產計劃識別生產品種安排生產時間確定生產數量圖6-8 主生產計劃的功能主生產計劃的計算過程如下：確定預測需求量；收到訂單后，將訂購數量增加到實際需求

16、中，并減少相同數量的預測需求；計劃生產數量減去實際需求量和安全庫存量就可以得到預計庫存；可銷售量為除了已有訂單之外的尚可以提供給客戶的銷售量。要完成這樣的計算過程，MPS要有相應軟件模塊支持：預測功能模塊、訂單輸入功能模塊、庫存清單編制功能模塊。主生產計劃應是一個不斷更新的計劃，更新的頻率和需求預測的周期、客戶訂單的修改等因素有關。因此，主生產計劃是一個不斷修改的滾動計劃：當有了新的訂單，需要修改主生產計劃；當某時間階段結束的，未完成計劃的工作需要重新安排；當某工作中心成為瓶頸時，有可能需要修改計劃；當原材料短缺時，產品的生產計劃也可能修改總之。主生產計劃是不斷改進的切合實際的計劃。因此需要頻

17、繁的建立主生產計劃的凍結地帶，這樣記保證計劃的可行性，有保證計劃一定時期的不變性。主生產計劃模塊的作用是通過模擬方法進行粗能力平衡，建立、更新和查詢按時間階段的主生產計劃，以及通過主生產計劃得到一些統計數據。6.2.3 粗能力計劃(RCCP)主生產計劃層次的能力管理是粗能力計劃（簡稱RCCP）。粗能力計劃是種計算且較小、占用計算機機時較少、比較簡單粗略、快速的能力核定方法，通常只考慮關續工作中心及相關的工藝路線。所謂關鍵工作中心是根據產品結構與生產信息統計出的那些負荷飽滿、經常超負荷運行的“瓶頸”工作中心，而不是指工作中心資產的價值，也不是指在關鍵路線上的工作中心。確定關鍵工作中心要考慮MFS

18、全部計劃對象，當產品結構變化時，對工作中心的能力需求出會發生變化，定義的關鍵工作中心也可能發生變化，因此要注意隨產品結構的變化而修正。關鍵工作中心可在軟件的工作中心文件中定義，系統會自動計算關鍵工作中心的負荷。粗能力規劃在主生產計劃的每個項目中使用資源清單(BOR)，依靠資源清單對主生產計劃展開生成資源使用清單，通過調整主生產計劃或者附加生產能力（加班）以調整改變其不可能性。6.2.4 能力資源計劃 (CRP)當粗能力平衡之后，進行物料需求量的計算，準備好物料，然后就可以進行細能力平衡。分階段、分工作中心精確地計其出人員負荷和設備負荷，進行瓶頸預測，調整生產負荷，作好生產能力與生產負荷的平衡工

19、作，制定能力需求計劃（CRP）。它是一個將生產計劃和各種生產資源連接起來管理和計劃的功能。CRP的建立一方面能對設備和人力進行充分的利用，另一方面能減少加工等待時間，縮短生產周期，為生產管理人員提供能力與負荷的信息。能力資源計劃對所有的項目使用流程數據（工作中心或者批次）；依靠流程信息展開訂單；生成所有工作中心的使用清單；確認超負荷情況。包括生產能力計算、生產負荷計算、平衡計算。6.2.5 生產作業控制(PAC)生產作業控制有時又叫“車間控制”。車間控制是一個關鍵問題。除了協調不同部門、人員、機器、物料、工具等資源之外，車間還需管理好外承包商，才能充分達到有最好的質量、最快交貨期和員低成本的目

20、的。車間管理者對生產作業按計劃、調度、控制和評估等內容進行管理。它是在預測制造資源計劃生產計劃主生產計劃物料需求計劃能力需求計劃車間控制中最后一環。生產作業控制主要有以下幾個作用：提供流程標準作業期間信息，設定計劃啟動期，可以用來進行優先安排加速生產，可以進行生產的輸入輸出控制。生產作業控制當前較流行的術語是制造執行系統（MES），扮演計劃和控制之間的功能。6.3 企業資源計劃的管理內涵6.3.1 ERP的概念層次企業資源規劃ERP(Enterprise Resource Planning)是一個對企業所有資源進行有效計劃和控制的集成系統。這些資源包括物流、資金流、信息流和人力資源等。ERP以

21、MRPII為基礎發展而來。它運用信息技術基礎上建立以系統化的管理思想為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP系統不僅僅是一種軟件產品，它還包含了先進的管理思想。由于ERP形成了對整個企業資源進行有效管理的管理信息系統，它不僅適應企業對合理調配所有資源、有效實現經營目標的需要， 而且為企業適應信息時代的發展提供了有力的保障。可以從管理思想、軟件產品、管理系統這三個層次來理解ERP：1是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團Garter Group Inc.提出的一整套企業管理系統體系標準，其實質是在MRP系統的基礎上進一步發展而成的面向供應鏈(Supply Chain)的管理思想；2是

22、綜合應用了客戶機/服務器體系、關系數據庫結構、面向對象技術、圖形用戶界面、第四代語言（4GL）、網絡通訊等信息產業成果，以ERP管理思想為靈魂的軟件產品；3是整合了企業管理理念、業務流程、基礎數據、人力物力、計算機硬件和軟件于一體的企業資源管理系統。ERP的概念層次如圖6-9所示：ERP管理系統ERP管理思想ERP軟件產品圖6-9ERP概念層次圖根據美國生產與庫存管理學會（American Production and Inventory Control Society, APICS）的定義，ERP與傳統的MRP的不同之處在于使用了創新的信息科技，如圖形使用者接口、關系型數據庫、第四代語言、開

23、放式系統平臺以及主從式架構等。然而ERP與MRP的不同之處并不只是信息科技的應用。ERP系統可以全面規劃一個企業的所有組成部分的資源。ERP系統對內可以充分發揮企業現有資源的作用，對外可以利用企業的外部資源，包括客戶、供應商、分銷商等的資源及其產生的價值，將這些資源形成一條增值的供需鏈，從而將企業的制造活動與外部資源集成在一起。同時，由于采用了新的信息技術，包括支持開放的客戶機/服務器系統、局域網和廣域網技術、關系型數據庫等，ERP可以連接一個企業分布在全球各地的所有工廠和辦事處。通過企業資源規劃系統，分散在世界各地的工程師們可以共同設計產品，可以在不同的地方進行采購和生產不同的零部件，并能使

24、所有的單位共享相關信息。如圖6-10所示。供應鏈人力資源管理采購生產銷售財務管理供應商管理MRP分銷商管理客戶管理網絡管理質量管理圖6-10ERP系統原理示意圖6.3.2 ERP的管理內涵ERP的管理內涵如圖6-11所示。1. 定貨電話2. 客戶主記錄3. 報價單4. 書面訂單5. 已編號訂單6. 產成品查詢7. 原材料采購單8. 原材料9. 購貨發票10. 貨款11. 機器安排12. 人力安排13. 工資14. 合格品數量15. 運貨單16. 發貨單17. 銷貨發票18. 貨款圖6-11ERP管理內涵從圖6-10可以看出，ERP系統著眼于供應鏈，管理與控制的關鍵點主要有組織結構、銷售、MPS

25、/MRP、工藝設計/BOM、庫存、能力、采購、在制品、成本管理、財務等方面。1 建立企業的多層次庫存模型一個“子庫存”可以是物理意義上的工廠或倉庫的存儲空間，如“半成品庫”，也可以是邏輯意義上的一類物料的集合，如“廢品”。如圖6-12所示。庫存屬性的靈活性：是否進行貨位/批號/序列號/質量等級的管理。集團公司制造中心原材料產成品子庫存一個例子產成品原材料能源資產類物料序列號控制做數量跟蹤資產類物料貨位控制做數量跟蹤費用類物料做數量跟蹤圖6-12企業子庫存2 ERP實現對供應鏈的有效管理供應鏈是現代企業進行競爭的有效手段，典型的供應鏈的結構如圖6-13所示。企業不僅要依靠自身的資源，更重要的是要

26、將經營過程中各個環節如供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等都納入一個緊密的供應鏈中，才能有效地利用各種資源、安排企業的生產經營活動。現代企業競爭不再是單一企業與企業之間的競爭，而是企業供應鏈之間的競爭。ERP系統很好地實現了對整個企業供應鏈的管理。在ERP系統將企業的流程看作是一個緊密連接的供應鏈，其中包括各類相關資源如供應商、制造商、分銷商、客戶等等，從而適應企業在現代社會進行競爭的需要。供應商的供應商供應商的供應商供應商的供應商供應商供應商制造商用戶的用戶用戶的用戶用戶的用戶用戶用戶制造裝配分銷零售需求/用戶供應/供應商用戶信 息 流資金流/需求信息/工作物流/工作流/供給信息/增殖流圖6-

27、13供應鏈結構實施供應鏈管理就要遵循供應鏈的管理原則，供應鏈的管理原則主要有如下幾點： 供應鏈應該是一個連續的、集成的完整系統 面向最終用戶需要，形成綜合產品集 供應鏈的每一成員都能夠從中得到利益 保證物流、信息流、工作流是暢通的，消滅各種隔閡和誤解 通過發揮每一成員的專長并加以集成來優化整個過程 按照明確規定的要求檢查結果供應鏈管理的實現一般經過基礎建設、職能集成、內部供應鏈集成、外部供應鏈集成和供應鏈動態聯盟幾個階段，如圖6-14所示。采購物料控制生產銷售分銷物料管理制造管理分銷物料管理制造管理分銷供應商內部供應鏈分銷供應鏈聯盟階段1：基礎建設階段2：職能集成階段2：內部供應鏈集成階段2：

28、外部供應鏈集成階段2：供應鏈動態聯盟圖6-14供應鏈的實施階段3 ERP實現對客戶關系的管理實施ERP系統能使企業與客戶建立并維護長期關系。ERP強調企業應從整體調整、內部環節相扣、以服務客戶關系為主導，而不僅是提供優質服務；強調在以顧客為本的基礎上，提供能持續超出客戶期望值的服務。客戶關系管理的實現有四個要求：行業研究、企業資源管理、客戶相應和數據處理，每個方面都有相應的做法。如圖6-15所示。IT技術行銷渠道數據處理l 收集l 分類l 知識發現客戶響應l 快速應答l 單點服務行業研究l 對企業過程的改善與實現企業資源管理l 制造過程l 供應商l 新產品開發專門CRM軟件商呼叫中心數據倉庫/

29、挖掘工具ERP軟件廠商圖6-15ERP實現對客戶關系的管理6.3.3 ERP的創新之處ERP的創新之處就是體現了更多、更廣泛和更兼容的思想。主要表現在以下幾個方面：1 資源管理廠房、實驗室、數據、工藝、人力資源、設備、車輛2 生產方式管理流程型、制造裝配型、服務型3 管理功能供應商、客戶、MRP、流程、網絡與電子商務、物料、對手監視、金融投資4 事務控制物料及其狀態的連續監控5 跨地區事務處理多工廠管理、跨地區協調、跨地區資源優化配置6 計算機信息技術任意的瀏覽器、任意的前端、任意的地理位置思考題：什么是MRP/MRPII的管理思想？ 通過集中的定單發布系統實現各部門的協調 追求供需之間在時間

30、、數量與空間上的平衡 是一種多個管理職能集成化的計劃與控制系統 信息資源的關聯、共享與傳遞（強大的溝通的工具）6.4 附錄：ERP軟件介紹ERP（企業資源計劃）是在20世紀80年代初從西方發達國家開始出現的。目前在ERP軟件領域的主要大供應商為SAP、ORCALE、PEOPLESOFT、BANN等等。從90年代開始，以SAP、ORCALE為代表的國際著名ERP產品開始進入中國并得到迅速的發展。這些國際知名廠商無論在軟件開發還是在應用實施方面都具有深厚的經驗。在國外產品的影響下，國內廠家也開始逐步開發自己的ERP產品。國內的ERP開發廠商主要可以分為兩類：一類是擁有自主開發產權的廠商，例如利瑪、

31、開思、啟明MAS、金航聯、北京并捷、山西經緯、沈鼓北方電腦等十多家。一些廠家與大學或研究所聯合進行開發；另一類是原來的財務軟件開發商。國內幾家大中型的財務及企業管理軟件公司，在學習理解國外ERP產品技術的基礎上，結合中國企業管理的具體情況，開始探討并開發出適應中國企業管理要求的ERP產品，例如金蝶、浪潮國強、用友、安易等數十家。相比之下，國內廠商的實力目前還不是很雄厚，經驗也并不豐富,很多廠家是以國外產品為藍本進行開發，但它們在市場中不斷學習經驗，逐漸成長。以下是一些ERP生產廠商的產品和網址列表。表6-2部分ERP企業列表序號企業產品名稱網 址1SAPR/32OracleOracle App

32、lication3JDE4BAANBaan5SSABPCS6SYMIXSyteLine7QADMFG-PRO8Fourth ShiftFourth Shift9CAMANMANX10金蝶K/311開思CASE12金航聯AEPCS13用友ERP-NCSAP R/3簡介1 SAP R/3的應用模塊R/3由一系列可以單獨使用又可以混合使用的綜合的應用模塊組成。圖6-16列舉了R/3的主要模塊，這些模塊可用于支持企業各個功能領域的處理過程。因為這些模塊是集成的，并共享一個數據庫，任何一個功能領域的事務處理，都可以立刻更新所有其他領域的數據，比如說，如果從Internet上獲得一個客戶訂單，財會、生產計

33、劃和采購就可立即知道這個訂單，以及該訂單對本領域的影響。圖6-16R/3的應用模塊2 詳細功能及內容在其文檔中，SAP提供多種不同方式來組織R/3的模塊。它主要包四個要素：財會、人力資源、制造與后勤以及銷售與分銷。1） 財會R/3的財會部分包括三個主要功能，它們對每個公司的財會運行都是不可缺少的，三個主要功能是：財務(FI)、控制(CO)和資產管理(AM)。FI包括應付賬款、應收賬款、總賬和資本投資。此外，使用FI還可以進行過賬；年度和月的結算、準備財務報表（包括平衡表）以及計劃。自然，該系統還能進行文檔處理，準備報表并保留一定數據，必要時對財務數據進行增改。通過使用R/3系統的所有模塊，用戶

34、都可以快速而完整地找到所需信息。因此，任何單獨的工廠或銷售組織，都能在每個月的任何時候編制損益表，從而得到最新信息。當然，這有賴于建立一個企業的層次結構，其中，工廠和銷售組織被指定為損益中心。控制包括成本核算；成本中心，利潤中心和公司會計及計劃；內部訂單；開放物料管理；過賬和分配；效益分析及一系列報表功能。另外，它還包括一個可用于跟蹤公司主要項目（如R/3系統的實施情況）的活動與成本的項目系統。但是，它并不同于生產模塊中的項目管理系統。此外，還有一個模塊將基于活動的成本核算(ABC)方法加到其他成本核算方法上去。 ABC被公認為是為成本對象間的成本流建模的有效方法。這樣，活動成本(activi

35、ty cost)就可以分配到經營過程的各個環節。資產管理用于管理公司各種資產，包括固定資產，租賃資產和房地產。資本投資管理模塊也是它的個組成部分，這個模塊為資本投資提供管理、度量和監督的能力，同時還具備金庫管理能力(treasury capabilities)，能夠管理公司的現金和基金。2） 人力資源人力資源(HR)部分包括一整套管理、規則、付薪和雇傭企業工作人員的必需的功能，有工資發放、津貼管理、求職者數據管理、員工發展計劃、勞動力計劃、計劃表及其變動計劃(schedule and shift planning)、時間管理和差旅費核算。因為大多數企業的結構都是不斷變化的，人力資源模塊的一個功

36、能就是提供組織圖表，包括組織單元、工作、職位、工作地和任務。這樣用戶即可表示并計劃組織矩陣，分列責任和臨時項目組。利用人力資源模塊獲取的數據，SAP工作流(WF)系統可以定義和管理功能交叉的經營過程所需的工作流。經營過程的負責人發現它對于有范圍限制的活動是比較有用處的，且不管該范圍限制是由個人還是由地理位置引起的。3） 生產和后勤生產和后勤部分是最大、最復雜的模塊類，它由五個主要部分組成，即物料管理(MM)、工廠維護(PM)、質量管理(QM)、生產計劃及控制(PP)和一個項目管理系統(PS)，而每部分又被劃分為幾個子成分。物料管理覆蓋了供應鏈內的所有任務，包括基于消耗品的計劃、采購、供應商評估和發票核實，此外還有存貨和倉庫管理，以便管理庫存直至用量表明一個周期應重新開始。同時，它還支持電子看板/準時化生產。工廠維護支持同計劃、維修與預防性維護有關的活動，可提供完成情況與成本報告，維護工作可被管理和度量。質量管理能夠計劃并實施關于檢測和質量保證的各項規程，其基礎是用于質量管理的ISO9001標準。它同物料獲取與生產過程緊密結合，從而在制造過程中用戶可以同時引進物料和產出產品設立檢測點。生產計劃與控制同時支持離散式和流程式生產過程。此外還提