1、儀表管理系統開發與應用一、選題背景 近年來隨著公司生產線規模的不斷擴大，自動化水平的不斷提高，儀器儀表自動化設備的維護、管理、基礎數據統計分析顯得特別重要，隨著聚銀公司生產線擴能改造，儀器儀表自動化設備種類越來越繁多（共計85種類），數量龐大（聚銀公司TDI生產線、PVC廠生產線儀表控制點共計15800點，控制系統15套），生產線上儀器儀表自動化設備的穩定、準確、可靠運行是保證生產線連續穩定高負荷運行的必要條件，儀器儀表技術資料，規格書數據表，接線圖紙、維護記錄、項目管理等相關具體基礎數據的管理按照傳統的紙質檔案管理已經不適應現代企業精益生產精細化管理的要求，通過儀表數據管理系統，實現儀表數據

2、信息的收集、鉆取和信息的共享。儀表管理系統共開發了九個表單分類展現各類數據，分別為工藝參數、DCS系統、質量流量計、渦街流量計、熱電阻、閥門、項目管理等，建立表單文件儀表scx.對表單的字體、大小、格式、顏色等做了詳細的規定，充分利用表單制作工具，做到全面、美觀、實用。使技術資料的管理更完善，在進行儀表維護更換時可以快速檢索出所用儀表的型號、材質、工藝介質等相關信息，以便更好地服務于生產。提高儀器儀表自動化儀表管理水平，確保生產連續穩定運行。在儀表精細化管理方面存在以下問題：1. 儀表預檢預修備品備件管理技術統計數據不全，儀表選型缺乏技術參數的對比性。2. 儀表接線圖紙不全，項目的不斷改造，資

3、料更新快，紙質資料不便于修改管理，不能及時反映當前儀表技術信息，不便于資料管理；維護人員在解決儀表故障時不能查詢儀表信息，耽誤故障處理時間。3. 項目儀表管理水平需要依靠信息化管理提高、儀表請購、技術協議、進度控制不能表單化、信息化，儀表估算、預算價格缺少價格數據庫的查詢支撐。4.儀表管理上在維護記錄、制造廠、工藝參數、分廠、儀表類型等查詢管理不方便，紙質查詢費時不全，缺少數據庫信息化的模糊查詢管理因此圍繞公司“結構調整、技術創新、精益生產和精細化管理”的工作主線，結合生產TPM管理，開發一套儀表管理系統，通過信息化管理整合儀表數據資源，提升儀表自動化設備管理水平就尤為重要。二、成果基本內涵儀

4、表管理系統主要通過信息化管理整合儀表數據資源，加強儀表自動化設備管理。通過多年的經驗及精細化管理需求，制定需求計劃，進行需求分析，系統以數據管理為信息儲存的主要方式，建立項目需求字段表，進行數據錄入，實現儀表數據信息的收集、鉆取和信息的共享。從而使技術資料的管理更完善，在進行儀表維護更換時可以快速檢索出所用儀表的型號、材質、工藝介質等相關信息，以便更好地服務于生產。提高儀器儀表自動化儀表管理水平，確保工藝穩定運行。儀表管理系統共開發了九個表單分類展現各類數據，分別為工藝參數、DCS系統、質量流量計、渦街流量計、熱電阻、閥門、項目管理等，設計查詢模塊，建立表單文件儀表scx.對表單的字體、大小、

5、格式、顏色等做了詳細的規定，充分利用表單制作工具，做到全面、美觀、實用。三、具體實踐和主要做法1、項目實施關鍵點：（1）.利用信息化技術，通過建立儀表數據庫管理系統，構建工藝數據、DCS控制、變送器、溫度儀表、流量儀表、項目管理等儀表數據信息平臺，將公司儀表所有規格書，圖紙參數信息化，以便隨時查詢、服務生產便于管理。（2）.建立簡單方便的表單，設置查詢、翻頁、編輯、打印等功能， 通過模糊邏輯條件的查詢方式，提供儀表材質、口徑、型號、規格等參數，為技術人員選型、技術分析提供依據。（3）.建立DCS控制表單，將圖紙信息化，具體數據展現在表單上，便于維護人員查詢，提高故障處理效率，縮短處理時間。（4

6、）.項目管理表單提取數據庫內容，展現項目名稱、請購計劃、技術協議、合同信息、到貨、安裝等控制進度，提高儀表項目管理水平。2、成果創造過程：（1）、開發流程圖（2）. 運用FoxPro數據庫管理系統完成整個管理系統建庫、表單制作、報表打印等功能，FoxPro是Xbase數據庫家族中繼Dbase 和Foxbase之后又一廣泛使用的微機關系數據庫管理系統。（3）.建立數據庫文件數據庫以文件的形式儲存在硬盤，因此首先確定庫文件關系，按照儀器儀表自動化設備的詳細參數，工藝參數、生產管理信息等各方面內容進行設計，一張二維表，二維表的一個欄目為庫文件的一個字段，確定各字段名、字段類型、字段寬度等結構參數。儀

7、表數據庫數據庫內容設計如下：（4）.建立數據庫，進行數據錄入，如下圖：USE e:2011儀表qc儀表數據庫20111215pvc.dbf IN 0EXCLUSIVEBROW ALL FIELD Y,Y0,G0,G1,G2,G3,G4,G5,G6 FOR ”TDI”$Y1打開數據庫文件 pvc.DBF以分廠為索引錄入工藝數據。錄入結束后SAVE（5）.各類表單制作： 儀表管理系統按照需求，開發九個表單分類展現各類數據，分別為工藝參數、DCS系統、質量流量計、渦街流量計、熱電阻、閥門、項目管理等。建立表單文件儀表scx.對表單的字體、大小、格式、顏色等做了詳細的規定。充分利用表單制作工具，做到全

8、面、美觀、實用。具體實例：A.工藝概況表單：該表單當模糊輸入儀表位號進行查詢，展現該儀表所在單元、用途、PID號、管線號、工藝介質、密度、工藝操作溫度、壓力、閥門前后壓差等內容。B.DCS控制表單 該表單包括該儀表的信號量類型、量程范圍、單位、聯鎖報警值、安全柵、繼電器、模塊接線端子號、組態地址、型號、安裝位置等內容，方便維護人員準確查詢。C.溫度儀表表單按照熱電阻規格書內容，設計熱電阻規格、外保護套管、生產廠家、插入深度等詳細內容。D.流量儀表表單展現該流量計形式、儀表型號、測量范圍、材質等內容。E.項目管理表單中展現合同、項目名稱、制造廠、請購文件、技術協議等相關內容。F.閥門表單展現閥體

9、及閥內件、執行機構、附件的具體技術參數。G.在表單上固定分廠、儀表位號、儀表名稱、維修記錄、包表人，輸入儀表位號后，點擊維修記錄，彈出維修記錄子表單，表單記錄該儀表整個維修記錄。H.功能按鈕，在系統最下層設計上下翻頁、查找、編輯、保存、添加、打印等按鈕，點擊查找按鈕彈出子菜單四成果取得的效果和效益目前該系統已經應用在儀表理化修檢中心儀表管理，通過一年多的運行效果良好，可以及時縮短儀表故障處理時間，降低儀表故障率，提高了TDI連續穩定的運行周期，提升了中心在儀表維護上的的工作效率和管理水平，減少了儀表維護成本，取得了以下效果：1. 本管理系統為中心技術人員自主開發，該軟件的應用提高了精細化管控效

10、率，提高了工程技術人員開發應用程序的能力。2. 實現了公司儀表自動化設備的信息采集，設備維護，數據統計和預檢預修管理，細化了儀表數據管理內容，系統的應用對儀表的項目管理、數據收集、備件、維護信息形成了透明化的閉環管理，對備件、利舊提供了依據，最大程度的降低庫存，節約生產運行成本。3. 自主開發儀表數據管理系統，通過數據錄入，將公司各生產線遠傳儀表基本數據錄入數據庫，記錄15000條，儀表規格書參數、DCS監控數據、工藝參數、項目管理、合同信息等內容通過表單展現。4. 管理系統通過簡單、標準的表單展現，共九大類表單，相互鑲嵌，表單的設計基本按照國建儀表規格書標準設計。5. 管理系統引入TPM管理部分內容，包表人員、維修記錄進行展現，便于管理分析。6. 將項目管理融入該系統，通過價格查詢、請購計劃，項目名稱分類查詢，便于預算人員估價參考，提高項目精細化管控。7. 為儀表人員培訓提供良好的技術查詢平臺，通過模糊條件查詢，進行比較，掌握選型規律，提高學習能力，進行資源共享。8. 系統的開發培養鍛煉技術人員對程序開發應用的能力，提高了儀表自動化設備知識水平。該成果為中心自主開發，節約軟件開發費用約5萬