1、云南省彌勒市2014年抗旱應急備用井監 理 實 施細則昆明天筑建設工程監理有限公司2015年2月云南省彌勒市2014年抗旱應急備用井監 理 實 施細則編制： 審批： 昆明天筑建設工程監理有限公司2015年2月第一章 概述1.1工程基本情況1.2監理工作范圍1.3監理工作目標1.4監理工作依據1.5監理工作方法1.6監理組織1.7監理職責第二章 工程的質量控制2.1水源井監理實施細則2.2管理房及井室、閥門井、排氣井和排水井監理實施細則監理實施細則2.3輸配管網安裝監理實施細則2. 4機電設備及安裝工程監理實施細則 ······

2、3;··········································2. 5蓄水池監理實施細則 ·····&#

3、183;·················································&#

4、183;·········· 第三章 工程的進度控制 ·····································&

5、#183;······························第四章 投資控制··················

6、;··················································

7、;·····················第五章 安全控制· ··························&#

8、183;·················································&#

9、183;·········第六章 管理與協調 ······································

10、3;···········································第七章 竣工驗收·····&#

11、183;·················································&#

12、183;··································43第一章 概 述1.1工程基本情況1. 工程名稱：云南省彌勒市2014年抗旱應急備用井2.建設地點：彌勒市3.工程內容為：抗旱備用井工程；輸配水管工程；機電設備及安裝、金屬結構設備及

13、安裝工程等4.工程計劃工期：92天。5.工程質量要求：符合國家及行業標準；合格以上標準6.建設單位：鹽亭縣水務局7.設計單位：四川省都江堰勘測設計院8.施工單位：西南有色昆明勘測設計（院）股份有限公司9.監理單位：昆明天筑建設工程監理有限公司10.資金來源：建設資金來源為中央財政資金1.2監理工作范圍1.按照監理合同中規定的云南省彌勒市2014年抗旱應急備用井是全過程的施工監理，其主要項目有：引調提水工程施工全過程監理、水源井施工全過程監理 、配水管網安裝施工全過程監理、泵房及井房施工全過程管理、機電設備安裝全過程監理。2.管材采購：輸配水管道及管件采購管材標準質量、規格型號進行復檢，對管道及

14、其配件的物理、化學指標是否符合國家飲用水衛生標準送有檢驗資質單位進行檢驗。1.3監理工作目標本工程監理的總目標為合格工程、安全工程、環保工程，各項工程要求均達到合格。我們將以合同管理為基礎，對工程質量、安全、進度和投資實行全面控制，加強合同管理、信息管理和內外業協調工作。通過各種技術措施和監測手段使工程質量達到合格標準；依據工程施工合同和經審批的施工組織設計，抓好進度計劃落實，確保合同工期的實現；根據業主授權，做好計量審核和支付簽證工作，有效地控制工程投資，實現本合同工程的總目標。1.4監理工作依據監理工作依據主要有：1.水利工程建設項目施工監理規范(SL288-2008)。2.水利水電施工測

15、量規范 （SL5293） 3.村鎮供水工程技術規范(SL310-2004)4.生活飲用水衛生標準（GB 5749-2006）5.給水排水管道工程施工及驗收規范（GB 50268-2012）6.埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規程(CECS 17：2000）7.泵站安裝及驗收規范(SL3172004)8.水利水電建設工程驗收規程（SL2232008）9.水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL3172004）10.頂管施工技術及驗收規范（試行） 11.水利水電工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規程SL400-200712. 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-2014 13. 云

16、南省彌勒市2014年抗旱應急備用井監理規劃、經監理部批準的各段工程施工組織設計及技術措施。14業主發出的有關書面指示和意見以及設計變更文件。15.本工程實施過程中，業主與監理單位組織召開或參加的有關會議紀要、函件及其它文字記錄。16.監理單位審核、批準的各種圖紙、文件及指令等。1.5監理工作方法云南省彌勒市2014年抗旱應急備用井，監理實行“測放復檢、嚴檢材料、工序管理、巡回檢查、重點旁站、報驗認證”這一行之有效的控制方法，具體做法如下：1.測放復檢：對原有平面，高程控制的測放網點進行復測校驗，對施工單位測量建筑物各部分的中心線，輪廓線、高程，進行抽檢復查。2.嚴檢材料：各種規格的管材及其配件

17、進場前嚴格檢查產品出廠合格證和檢驗證書，批準后才能進場，并分批量取樣送有相關資質的試驗單位進行物理和化學指標檢測。對于少量建筑材料如：水泥、鋼材、砂子、碎石等建材由工地檢測。對過路管線施工專職人員進行檢查和監理人員驗收。3.工序管理；對于工程的每道工序實施安全過程的跟蹤管理，每一工序完成后，自檢合格,向監理報驗，經監理認可簽證后方可進行下道工序施工。4.取樣試驗：根據設計和規范要求，對不符合管道鋪設要求的溝槽槽底需換土方的壓實基礎處理進行取樣抽檢試驗； 5.巡回檢查：在工程施工過程中不定時、不定點的檢查監督，發現問題即時糾正。6.、重點旁站：對于工程的關鍵部位，重要的隱蔽工程進行跟班旁站，確保

18、工程質量。7.報驗認證：審核施工單位的報告，報表等，抽檢合格認證。8.發布指令：如開工令、暫停令、復工令等。9.規定質量、進度、投資監控的工作程序。以上各種方法靈活運用，并貫穿在整個工程建設之中確保工程建設順利進行。1.6監理組織監理組織人員見下表：姓 名性別專業職稱崗位趙國強男水利高級工程師工程監理凡連武男水利工程師工程監理1.7監理職責1、審核承包人的報告、報表、向承包人發布指令。2、核發施工合同的設計文件、施工圖紙、修改設計通知等。及時協調各方面的意見和建議，協調解決工程技術問題和工程變更設計問題，協調解決索賠爭議事項。3、審核施工單位的施工組織設計、施工技術措施、施工進度計劃、安全措施

19、，并監督檢查實施過程。4、審核承包單位申報的工程量月報表，控制工程進度計劃。5、審查承包單位申報的材料清單，核查其數量、規格、質量。6、向承包單位移交現場水準點和控制網，并監控測量放樣。7、監督承包單位嚴格按標準、規范及設計圖紙施工，核查主要部位、隱蔽工程的施工，檢驗簽證、控制質量。8、按合同規定，核查工程的進度、質量、數量，簽發付款憑證，報業主審批。工程竣工后，審查工程結算款，處理索賠款項。9、核簽承包單位申報的分部、階段、竣工驗收報告，參加業主組織的最終驗收。10、定期召開監理例會，參加業主召開的有關計劃會、協調會、專業會議。11、監督承包方完成各種工程資料、定期向業主報告工程情況，向業主

20、提交詳細的工程監理報告，交業主存檔。12、完成業主商議的其他監理工作。第二章 工程的質量控制2.1水源井監理實施細則2.1.1.井孔定位根據設計圖紙所確定的井位進行施工，在確定井位時，要與業主、監理工程師共同現場認定。若確定的井位與設計圖紙的較大偏差時，征求設計單位意見，并由設計單位出具設計變更材料。2.1.2施工前的檢查檢查施工單位的準備工作包括場地平整、泥漿池開挖、鉆機安裝以及施工用水、電、黏土的準備，濾料、井管、濾水管的采購。2.1.3鉆井中的檢查（1）鉆井口徑開、終孔均不小于設計值，以終孔時鉆頭外徑尺寸作為檢驗的依據；（2）鉆井要求圓直、光滑，孔內沒有臺階，垂直度符合規范規定要求；（3

21、）盡量使用低黏度的泥漿，一般鉆進時，泥漿黏度不大于20s。在鉆進過程中嚴禁向井內投入黏土、黏土塊，所使用的泥漿必須通過泥漿池制備后才能進入井孔內；（4）在鉆進中應根據地層的變化隨時取樣，每5m至少取樣一次，地層變化時要及時在變化地點取樣，用土樣袋編號備查，取樣的深度和編號及時記錄，不得鉆進后再補記。2.1.4 下管前的檢查下管前會同業主、施工單位共同檢測井深、井孔直徑、垂直度，核對地層特性，清除井內廢渣。2.1.5 換漿主要檢查施工單位是否將井孔內原有泥漿換成較稀的泥漿，新換泥漿宜使用18s泥漿。2.1.6 排定井壁管與花管的具體位置查看施工單位記錄的地層資料，確定取水層和非取水層的具體深度，

22、排定井壁管與花管的具體位置，將排好的管材按順序排列編號，不合格的井管和花管不能下入井中。2.1.7 井管安裝井管安裝是保證深井的重要工序之一，主要是控制好垂直度和焊縫。垂直度控制用吊線法檢測，上下兩節管在一直線上時先用點焊方法確定，再沿兩管的接縫完全焊牢，不得用點焊法代替。2.1.8 核實井管實際長度井管全部安裝完成后，從井管中測量井管的實際長度與原定的安裝圖作最后的核實。2.1.9 濾料回填（1）濾料回填前應認真檢查濾料是否符合要求，達不到要求的濾料不能回填；（2）濾料回填只能人工進行，沿環形間隙慢速均勻回填，不得使用桶、車等向井內傾倒；（3）做好回填記錄，每填完2m3應測量濾料上升高度，并

23、做好測量記錄，當發現濾料上升高度超過計算高度時，說明濾料回填不實，應及時處理。當處理后的檢測深度達到計算深度時，再進行下一個單位（2m3）的回填。回填記錄必須在現場實時記錄，不得回填后補記。2.1.10洗井（1）洗井前應先抽清孔內泥漿后再用活塞洗井；（2）洗井用的活塞應是專用的洗井活塞，組數不少于3組?；钊z皮外徑可小于井管內徑510mm，洗井時應經常檢查活塞膠皮外徑直徑，當外徑磨損后，應及時更換膠皮，以保證洗井效果；（3）活塞洗井時應從上至下在花管處每5m左右作為一個洗井段，每洗完一段后即用空壓機或抽桶清理孔內殘渣。洗井時活塞向上拉動的速度不應小于1m/s，每段必須達到水清砂凈；（4）做好洗

24、井記錄。洗井階段的各個環節，包括清理泥漿、換活塞膠皮、每段洗井的開始和結束時間、清孔時間等都實時記錄。2.1.11 質量檢查和驗收深井是隱蔽工程，在不同階段，監理人員根據施工情況和承包人所提供的材料進行檢查驗收，檢查驗收的主要內容有：（1）井位、井深、井徑符合設計要求；（2）試驗抽水時，管井出水量應與設計相符；（3）井水含砂量符合設計要求，水質符合用水標準；（4）井底沉淀物厚度，應小于井深的0.5%；2.2管理房及井室監理實施細則2.2.1土方工程監理要點1、詳細審查基礎土質情況，是否符合規范要求。特別是降水、排水及加固處理的施工方案及措施一定要切實可行。2、檢查平整區域的坐標，高程和平整度。

25、3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標高。4、邊坡坡度和邊坡加固。5、水溝和排水設施的中心線位置、斷面尺寸及標高。6、填方壓實情況。7、隱蔽工程記錄。8、水準點和控制樁的核查。2.2.2鋼筋工程施工監理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙、設計變更和施工規范，發現圖紙有不妥之處及時與設計聯系；2、原材料的檢查：2.1檢查進場鋼材是否有出廠合格證、質保書和實驗報告。2.2進場鋼材應按規范規定進行原材料、焊接接頭分別見證取樣、送檢。2.3對不符合要求的鋼材應立即清理出現場，不準用于工程上。3、檢查現場的施工準備情況，如預留插筋位置、變截面柱鋼筋的錯位、預留插筋是否正確、模版安裝是否符合要求等。（

26、二）、施工要求1、鋼筋的規格、型號、尺寸、數量、銹蝕情況、間距、錨固長度和銜頭的數量及位置應符合圖紙和施工規范的規定。2、鋼筋焊接接頭的焊點與接頭的尺寸外觀質量應滿足驗收規范的規定。3、鋼筋綁扎接頭的搭接長度、箍筋的位置及數量應符合設計及規范的規定；鋼筋彎鉤的朝向應正確。4、同一構件內的鋼筋接頭（包括焊接頭）應相互錯開，且不宜位于梁端、柱端及最大彎矩處。5、鋼筋的安裝尺寸、預埋件的位置及保護層的厚度應滿足設計及規范規定。6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、直徑應符合設計及規范要求。7、隱蔽驗收時各種原始資料應齊全。（三）、質量評定1、鋼筋的接頭：1.1鋼筋可采用閃光對接

27、焊、電弧焊、電渣壓力對接焊，鋼筋骨架和網片的交叉焊接宜采用電阻點焊。1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d（d為鋼筋直徑）。1.3用搭接焊時接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d。1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。1.5接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區。2、綁扎接頭：2.1鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應符合規范要求。2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區不得超過25%

28、，在受壓區不得超過50%。2.4兩根不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長度范圍內箍筋應加密，其間距不應大于5d或不大于100mm。3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應相互錯開，在L區段內（L=35d且不小于500mm）如下圖（圖1），同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區段內，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉區不宜超過50；受壓區和裝配式構件連接處不限制。4、受拉區域內，級鋼筋末端應作彎鉤，級鋼筋可不作彎鉤，受力區，直徑小于12mm的級鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應滿足下表規定：項目允許偏差（mm）網的寬度±

29、10網眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±20間距受力鋼筋±10排距±56、板與墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。7、鋼筋位置的允許偏差應滿足下表要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點位置20箍筋橫向鋼筋間距±20焊接預埋件中心線位置5水平高度3受力鋼筋的保護層基礎±10柱、梁±5板±38、鋼筋的砼保護層要高標號水泥砂漿作墊塊。（四）、監理要點1、堅持質量預控。事先分析施工過程中

30、可能出現的各種問題，采取有效的預控措施。2、組織好施工技術交底。3、做好鋼筋、焊接接頭的見證取樣送檢。4、堅持隱蔽驗收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗收，并及時做好隱蔽驗收簽證。5、堅持監理日志和監理月報制度，定期向總監和建設單位匯報施工進度和工程質量情況。2.2.3模板工程監理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙，組織施工技術交底。2、檢查施工現場準備情況：如模板、支撐數量是否滿足施工要求，材料的強度、剛度是否符合要求。（二）、施工階段應重點檢查的內容1、模板的幾何尺寸、表面平整度、標高是否符合圖紙及規范規定。2、預留孔洞及預埋件的位置和數量是否符合圖紙及規范規定。3、大跨度的梁，模板必須要有

31、反拱尺寸。4、模板的接頭必須嚴密、牢固、不漏漿。5、模板與砼的接觸應清理干凈，并采用隔離措施。模板采用的隔離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼筋和砼的質量。6、拆模時間：非承重部位必須在砼強度達到70%設計強度后、承重部位砼強度達到100%設計強度后拆除。（三）、質量評定1、模板必須有足夠的剛度和強度，支撐必須安全可靠。2、模板的尺寸偏差必須滿足下列要求：軸線偏差<5mm，標高偏差±5mm截面尺寸偏差：基礎<±10mm，柱、梁<+4mm或-5mm相鄰兩板間高低差<2mm，表面平整度<5mm。（四）、監理要點1、堅持質量預控，分析各種可能出現的問題，

32、預先采取控制措施。2、經常到現場檢查，發現問題及時處理，避免大的返工事件出現。3、協調好模板安裝于其它工種的工作，保證工程整體進度。2.2.4混凝土工程監理實施細則（一）、準備工作1、檢查原材料的出廠合格證、質保書及試驗報告，做好原材料的見證送檢，對不合格的原材料不準運進施工現場，已進場的應立即清理出現場。2、審核施工單位提交的施工技術方案，施工單位必須制定切實可行的質量保證措施和安全保障措施。3、做好施工技術交底。4、模板和鋼筋的隱蔽驗收工作已完成。5、檢查施工前的現場準備情況，如材料準備是否充分、施工機械的規格、數量是否滿足要求、各種機器能否正常運行、檢查計量裝置是否準確、道路是否暢通。6

33、、施工前積極與水、電供應部門聯系，防止施工過程中水電中斷。了解天氣情況，做好防水措施。（二）、砼施工要求1、檢查砼配合比設計試驗報告，做好現場配合比的調整，確定每盤砼各種材料的實際用量。2、砼攪拌時間不得少于90S，保證攪拌均勻。如在運輸過程中砼出現離析現象，必須在砼澆灌前進行二次攪拌。隨機檢查砼的塌落度。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續時間不宜超過下表規定：砼強度等級氣 溫不高于25º高于25不高于C30120min90min高于C3090min60min3、砼澆筑前要先填50-100mm厚的與砼相同標號的水泥砂漿。砼澆灌要有持續性，保證初凝前將第二層澆灌完。4、砼澆灌的厚度和高度

34、要符合規范規定。砼自高處傾落的自由高度不應超過2m。5、砼澆灌后要按規定進行振搗：5.1振動棒：插點為行列式，振動時間為20-30S，振搗時持棒直上直下，快插慢拔，嚴防漏振。5.2平板振搗器：每次振厚不大于25cm，每層搭接3-5cm，在鋼筋較密不易振搗處（如柱與梁相交處），除按規定用振動棒外，還應用鋼筋插搗密實。6、澆灌振搗砼過程中密切注意鋼筋的位置不得變動，防止漏筋或板筋負筋被壓塌至底板。要保證鋼筋的保護層度和砼的有效高度。7、做好砼試塊，一般每100立方米或每一臺班留一組試件。試件的取樣、制作、養護的試驗應符合規范要求。8、砼澆筑完畢后應立即做好養護工作。9、砼拆模后應立即進行外觀質量檢

35、查，對出現的蜂窩麻面應及時進行技術處理。（三）、質量評定1、砼質量驗收必須具備下列資料：1.1設計更變和材料代用證明；1.2砼施工紀錄；1.3砼試件的試驗報告；1.4隱蔽工程驗收記錄；1.5工程重大問題處理文件。2、砼外觀質量檢查：2.1現澆結構砼的外觀質量不應有嚴重缺陷；對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理，對經處理的部位，重新進行檢查驗收。2.2現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位提出技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。（三）砼結構構件的允許偏差應符合下表：項 目允許偏差軸線位移梁、柱5標 高層 高

36、7;5全 高±30截面尺寸梁、柱±5柱垂直度每 層5全 高H/1000且不大于30表面平整度8預控管中心線位移5預留洞中心線位置偏移15（四）、監理要點1、認真審查施工單位的施工方案，重點審查其質保措施和安全保證措施。2、組織好施工技術交底，搞好質量預控。3、組織好模板和鋼筋工程隱蔽驗收，作好隱蔽驗收簽證。4、加強旁站監理，發現問題及時處理，并做好旁站監理記錄。5、堅持監理日志和監理月報制度，定期向總監和甲方匯報質量及工程進度情況。2.2.5磚砌工程施工監理實施細則（一）、準備工作1、熟悉施工圖中的砌體部分設計要求。2、檢查備料情況，磚、砂、水泥要有出廠合格證及試驗報告，并

37、按要求見證送檢。開工前做砂漿配合比試驗。3、砌體工程開工前審查施工單位砌體工程施工方案，檢查技術交底落實情況。4、砌體施工，應設置皮數桿，并根據設計要求，磚規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。5、砌磚工程應在地基或基礎工程驗收合格后方可施工。（二）、施工要求1、施工前，應先將基礎、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清楚干凈，并澆水濕潤。2、檢查墻體軸線尺寸，門、窗預留洞口尺寸、位置。3、檢查施工是否按要求、程序進行。頁巖磚、空心磚必須在砌筑前一天澆水濕潤；組砌方法要得當；拉線砌筑。4、檢查砂漿配合比，砂漿要符合配合比設計要求，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。5、外墻轉角

38、處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑則必須留斜槎，槎預長度不應小于墻體高度的2/3。隔墻與墻不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋，沿墻高每50cm預留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應加90º彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側站立磚斜砌擠緊。6、每層承重墻的最上皮磚應用丁砌層（整磚）砌筑。7、木磚預埋應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定：洞口高度1.2m以上，每邊2塊，1.2到2m，每邊3塊。8、木磚要提前做好防腐處理。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應小于8mm，也不應大于12mm；砌體砂漿必須密實、飽滿。（三）、質

39、量評定1、磚的品種、強度，砂漿的品種、強度必須符合設計要求；砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體的水平灰縫合垂直灰縫的砂漿飽滿度分別不得低于80%。2、砌體應無通縫；接槎處灰縫密實；預埋拉結筋數量、長度均符合規范要求。3、轉砌體的尺寸和位置的允許偏差。序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102基礎和墻砌體頂面標高±153垂直度每層5全高10cm10>10cm204表面平整度清水墻、柱5混水墻85水平灰縫平直度清水墻7混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計數）±87清水墻面游丁走縫208門窗洞口（后塞口）寬度±15門口高度+15，-59預留構造柱截面（寬度、深

40、度）±1010外墻上下窗口偏移20(四)、監理要點1、重點檢查墻體軸線尺寸，門、窗預留洞口尺寸、位置。檢查砌筑用磚、砂漿是否符合設計要求。2、經常檢查，發現問題及時處理，并督促整改。2.2.6（鋁合金）塑鋼門窗監理實施細則（一）、準備工作1、所用原材料必須有合格證，包括門窗的附件質量、連接件等，表面處理均必須符合設計要求。2、審核施工單位提交的施工技術方案，施工單位必須制定切實可行的質量保證措施。3、組織好安裝技術交底。（二）、施工要求1、根據門窗圖紙，檢查門窗的品種、規格、開啟方向及組合桿，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。2、按設計要求檢查門窗預留洞口尺寸，如與設計部符

41、合應予以糾正。3、門窗應在室內豎直排放，并用枕木墊平。4、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞。5、安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法。6、門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘等方式，但磚墻嚴禁用射釘固定。四周邊框的連接點，每隔45cm一個固定件，且每邊不少于2個固定件。7、安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等，以保護表面質量。8、門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體、砼、以防腐蝕。9、橫向及豎向組合時，應采取用套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密

42、封。10、安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產生縮縫。11、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐處理。12、門窗外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理。若無設計要求時，應采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填看嵌密封材料。（三）、質量評定1、竣工驗收應具備以下資料：1.1設計變更、修改和材料合格證明；1.2隱蔽驗收記錄表；1.3工程重大問題處理文件；2、檢查數量，按不同門窗品種各抽查5%，但均不少于3樘。3、所用門窗的品種、規格、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。4、門窗安

43、裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙及填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。5、預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。6、門窗應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現象。五金配件齊全，位置正確。2.2.7建筑電氣工程施工監理實施細則（一）、準備工作1、掌握并熟悉監理項目的電氣設計說明、系統圖、平面布置圖等電施圖及相關的建筑結構圖紙。2、參加圖紙會審，對設計中遺漏、系統、平面布置圖、主材選用是否符合技術要求，經濟合理，設計深度是否達到施工要求，使用功能是否完善等提出質疑，并要求有關部門做出修改。3、審查安裝單位施工組織設計和施工方案，必須是切實可行的施工

44、技術措施。4、檢查準備使用的各種主材（電線保護管、導線、線盒、開關等）是否符合技術標準和質量要求。5、檢查施工單位有關安裝人員是否具備安裝資質（有上崗證）。6、在正式施工前向有關工程人員做好技術交底工作。（二）、施工要求1、避雷系統的接地線、引下線焊接隱蔽前必須經過有關單位到場驗收。利用結構柱內主筋做避雷針引下線時，一定要把焊接的兩根對角主筋用標志標識出來，進行自下而上的貫通焊接，以確保做到可靠連接。2、氣安裝工程中使用的主材必須三證齊全，并經檢查合格后方可使用。3、配管施工隱蔽前必須由相關單位到場驗收簽字。不應出現管路阻塞斷裂、管盒不正常。管子和鋼筋或鋼精網片應牢固綁扎，管接頭及盒位兩端加強

45、綁固。管子進盒時，應加護口，并封堵好管口及盒。4、配電箱的箱體尺寸應掌握好，預留洞時位置準確，上下垂直、配管位置準確，以免造成進出管的差位，而破壞箱體，在配電箱安裝中，超過1m的配電箱洞口上要安置鋼筋混凝土過梁，不得用鋼筋磚過梁代替。5、各類電氣箱盒，如開關、插座、開關盒、接線盒等均有固定的敲落孔，線管進盒要從敲落孔正確引入，不得破壞其它面，并要求加護口。插座、開關等電氣設備安裝面板時，應選擇合適的螺絲，使用板安裝牢固。（三）、質量評定主控項目、一般項目按CB50303-2002。其中導線間和導線地間絕緣電阻必須>0.5M。接地電阻測試結果應符合設計要求。(四)、監理要點1、真填寫監理日

46、志，詳細記錄監理情況。2、按監理內容、技術要求開展監理工作。3、注意各專業配套設計問題（動力、照明、有線電視、防盜系統、通訊等）。4、設備安裝過程中，在確認施工組織設計和特殊工種特征情況的前提下，按安裝的有關規范要求，對安裝質量嚴格把關，實行旁站監理。5、設備電源接通后，再進行全面檢查，確認無誤后，進行帶負荷試運行。6、充分利用樣板作用，通過樣板對施工組織設計和措施進行必要的調整，同時是對安裝質量和設備材料質量及性能的一種直接檢查。7、協調解決施工單位之間、施工單位與業主之間出現的矛盾問題。隨時發現問題解決問題，重大問題及時向總監工程師報告，及時處理，避免出現不必要的返工而增加安裝費用，確保設

47、備安裝的進度和質量。2.3輸配管網安裝監理實施細則2.3.1、施工前的監理工作：檢查施工單位的施工準備情況，包括質保、安全體系。施工管理人員資質審查；原材料、半成品構件、機械設備質量控制、施工進度計劃、施工方法等審查；測量控制網點的檢查、審查，做好開工前的設計交底和圖紙會審工作，審查開工申請報告把好開工關。 2.3.2管材及管件驗收和保管管材及管件的質量檢驗：管材和管件應具有有質量檢驗資質檢驗部門的質量合格證，并在管件上注明有標準、生產廠家。管材及配件的顏色應一致，無色澤不均勻或分解變色線。管材和管件內外壁應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、和嚴重的冷斑及明顯的裂紋凸變。管材軸向不得有異向彎曲，

48、其直線度偏差應小于1%。管材端口必須平整并垂直于軸線。管件應完整，無缺損、變形、合?？p，澆口應平整無開裂。管材和管件的承插粘結面必須表面平整，尺寸準確。管材應按不同的規格分別堆放，按不同的品種、規格分別存放。搬運管材和管件時應小心輕放，嚴禁劇烈撞擊、拋摔滾拖。管材應水平堆放在平整的支墊物上，支墊物的寬度不小于7.5cm,間距不大于1m,管材兩端外懸不超過0.5m,堆放高度不超過1.5m,管件分層碼放,不得超高.2.3.3施工過程中的監理工作，根據不同的工程內容分述如下：1溝槽開挖、敷管、回填（一）土方開挖：1）根據設計單位的基坑開挖方案分為兩道工序：一是主管網，采用機械開挖全線施工，二是支管網

49、及其閥門井采取分段分片施工。2）溝槽底寬不宜小于管外徑加0.5m,以滿足施工要求;槽底深度:應符合設計要求的深度。管道必須敷設在原狀土地基上，或開挖后經過回填處理使壓實系數達到設計要求的回填土上，槽底內浮土應清理干凈后才能鋪設管道。溝槽經過含有樹根、磚瓦、碎片等損壞管道的地方，應將槽底至少再挖15mm并將雜物清出槽外再用砂或細土回填至設計槽底高程。基坑土方開挖完成后，施工單位應立即向監理報驗經監理復查認可簽證，進行下一工序施工。2.3.4管道安裝鋪設1、PE涂塑無縫鋼管安裝：據施工圖紙指定水準系統的已知水準點，引至施工范圍內，設置臨時水準點。根據需要和設置的牢固程度應定期進行復測。中心線測量時

50、每隔2030米打一中心樁，用白石灰放出管道中心線。溝槽開挖槽度坡度符合設計要求，禁止超挖和欠挖。開挖的溝槽底標高在地下水位以下時，將采取排水設施，集水坑、水泵抽排等措施。夜間須在溝槽兩端及中間立警告標志及懸掛紅燈。管道安裝采用機械人力相結合下管，以機械下管為主，人力下管為副。管道安裝從下游向上游施工，下管前應對溝壁檢查有無裂縫及坍塌的危險，底部土壤是否擾動，底部標高是否符合要求，放好溝底中心線，挖好必要的操作坑。鋼筋砼管安裝前，應當清除管內及承插口處的泥砂、飛刺等雜物，檢查管壁不得有裂紋。管道安裝完畢后，在回填之前必須進行閉水試驗。進行閉水試驗前應做好堵板、后背、加壓設備和進排水管路等準備工作

51、，在管道灌滿水后，需在無壓狀態下靜置24h后進行，閉水試驗的水位應為試驗段上游管道內頂以上2米，如井口與上游管內頂的高度<2米時，閉水試驗水位可降低至井口。對滲水量的測定時間不少于30min。滲水量應符合規范規定的標準。2.2.1.3土方回填工程管道安裝完畢后，在管道試壓前，先將管下支承角范圍內的肋角部分用砂礫或符合要求的原細土回填管道兩側。每次回填密實后的厚度小于100mm，不大于200mm，且必須從管兩側同時回填，同時人工夯實后再回填上一層，管頂以上回填高度不宜小于0.5m,可留出管道接頭0.2m范圍內不進行回填。在回填中，運土、倒土、夯土時均不得損傷管節及其接口，不得出現管道移位、

52、轉動現象。管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行。管道敷設后不宜長期空管狀態。采用機械回填土時，機械不得在管道上方行駛。3）土方回填應控制土料質量、粒徑、含水量，回填土內不得含有機物、凍土、磚塊及大于20mm石子。分層填筑壓實、坯厚壓實干容重要滿足設計及規范要求。2.3.5管道系統現場水壓試驗和沖洗消毒1）管道嚴密性及強度試驗必須以清潔水為介質，采用水壓試驗法試驗。嚴禁以氣體為介質用氣壓試驗法試驗。2）試壓管段長度，對無閥門等中間連接的管道不宜大于1.0km;對有中間連接件的管道可根據其位置分段進行試壓。兩種或兩種以上材質的管道，應按不同材質的試壓要求分段進行試驗。3）水壓試驗

53、的靜水壓力不得小于設計值，且不得大于管材標注值。進行嚴密性試驗時，外徑大于110mm的輸水管道，應采用測定管道滲水量的方法判定。管道總長度小于100m時，可采用降壓方法判定。對外徑小于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。4）試壓前應檢查試壓管段除管道接口處外露外管頂回填土不小于0.5m復土層的要求。檢查水泵、壓力表是否安裝在試驗段低點端與管軸線相垂直的進水管上。檢查管道支墩是否符合設計強度，錨固設施是否牢固。檢查試壓段閘閥是否全部開啟。檢查排水疏導措施是否到位。檢查安全措施是否準備充分。5）管段水壓試驗應從低點緩慢灌入，灌入時在試驗段的高點管頂設排氣閥排除管道內的氣體。管道充水后，宜在不大于

54、工作壓力條件下浸泡不少于12h后進行試壓。管道升壓時，管道內氣體應排除。升壓過程中，如發現彈簧壓力計表針擺動、不穩且升壓較慢，應重新排氣后再升壓。應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時再繼續升壓。水壓試驗時嚴禁對管身、接頭進行敲打或修補缺陷。遇有缺陷時應做出標記，卸壓后修補。升壓達到設計壓力值（業主確認值）時，應進行管道強度試驗。保持恒壓1h條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正常現象。為保持管道內壓力，可向管內補水，若無上述情況，可判定為合格。強度試驗合格后，應停止進行加壓，并將全部排氣、排水閥門關閉，在保持恒壓2h內進行滲漏量測定的嚴密性試驗

55、。如在保持恒壓的前1h內出現壓力下降，應向管道內補水，使其保持規定的試驗壓力；在恒壓的后1h內應測定壓降及補水量，該補水量為管道的實際滲水量。在嚴密性試驗時，對外徑不小于110mm、管道總長度小于100m和外徑不大于90mm的管道，在恒壓的二個1h內，如壓降不超過0.05Mpa,可判定為合格。管道沖洗和消毒管道試壓合格后，在竣工驗收前應進行沖洗消毒。沖洗水應清潔，濁度應在10ntu以內，流速不小于1.0m/s。必須進行連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口進水相當為止。沖洗時應保持排水管路暢通、安全。沖洗后應用含量不低于20-50mg/1氯離子濃度的潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質符合飲用

56、水為止。2.4機電設備及安裝工程監理實施細則2.4.1水泵電機安裝水泵與電機的安裝方法及程序應當按照設計要求和設備制造廠提供的安裝說明書要求進行。其垂直、同心及高程，轉動部件的軸線擺度、垂直度、同心度、間隙等均應達到SL317-2004泵站安裝及驗收規范的有關規定。2.4.2變頻設備安裝方法及程序應當按照設計要求和設備制造廠提供的安裝說明書要求進行。2.4.3消毒設備安裝方法及程序應當按照設計要求和設備制造廠提供的安裝說明書要求進行。2.4.4變壓器、高壓線、低壓線架設安裝應嚴格按照規范施工。2.5蓄水池施工監理實施細則2.5.1土方工程監理要點1、詳細審查基礎土質情況，是否符合規范要求。特別

57、是降水、排水及加固處理的施工方案及措施一定要切實可行。2、檢查平整區域的坐標，高程和平整度。3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標高。4、邊坡坡度和邊坡加固。5、基礎面壓實情況。6、隱蔽工程記錄。7、水準點和控制樁的核查。2.5.2鋼筋工程施工監理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙和施工規范，發現圖紙有不妥之處及時與設計聯系；2、原材料的檢查：2.1檢查進場鋼材是否有出廠合格證、質保書和實驗報告。2.2進場鋼材應按規范規定進行原材料、焊接接頭分別見證取樣、送檢。2.3對不符合要求的鋼材應立即清理出現場，不準用于工程上。3、檢查現場的施工準備情況，如預留管孔位置、是否正確、模版安裝是否符合要

58、求等。（二）、施工要求1、鋼筋的規格、型號、尺寸、數量、銹蝕情況、間距、錨固長度和接頭的數量及位置應符合圖紙和施工規范的規定。2、鋼筋焊接接頭的焊點與接頭的尺寸外觀質量應滿足驗收規范的規定。3、鋼筋綁扎接頭的搭接長度、箍筋的位置及數量應符合設計及規范的規定；鋼筋彎鉤的朝向應正確。4、同一構件內的鋼筋接頭（包括焊接頭）應相互錯開，且不宜位于梁端、柱端及最大彎矩處。5、鋼筋的安裝尺寸、預埋件的位置及保護層的厚度應滿足設計及規范規定。6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、直徑應符合設計及規范要求。7、隱蔽驗收時各種原始資料應齊全。（三）、質量評定1、鋼筋的接頭：1.1鋼筋可采用

59、閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力對接焊，鋼筋骨架和網片的交叉焊接宜采用電阻點焊。1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d（d為鋼筋直徑）。1.3用搭接焊時接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d。1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。1.5接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區。2、綁扎接頭：2.1鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應符合規范要求。2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區不得超

60、過25%，在受壓區不得超過50%。2.4兩根不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長度范圍內箍筋應加密，其間距不應大于5d或不大于100mm。3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應相互錯開，在L區段內（L=35d且不小于500mm）如下圖（圖1），同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區段內，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉區不宜超過50；受壓區和裝配式構件連接處不限制。4、受拉區域內，級鋼筋末端應作彎鉤，級鋼筋可不作彎鉤，受力區，直徑小于12mm的級鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應滿足下表規定：項目允許偏差（mm）網的寬度&#

61、177;10網眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±20間距受力鋼筋±10排距±56、板與墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。7、鋼筋位置的允許偏差應滿足下表要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點位置20箍筋橫向鋼筋間距±20焊接預埋件中心線位置5水平高度3受力鋼筋的保護層基礎±10柱、梁±5板±38、鋼筋的砼保護層要高標號水泥砂漿作墊塊。（四）、監理要點1、堅持質量預控。事先分析施

62、工過程中可能出現的各種問題，采取有效的預控措施。2、組織好施工技術交底。3、做好鋼筋、焊接接頭的見證取樣送檢。4、堅持隱蔽驗收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗收，并及時做好隱蔽驗收簽證。5、堅持監理日志和監理月報制度，定期向總監和建設單位匯報施工進度和工程質量情況。2.5.3模板工程監理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙，組織施工技術交底。2、檢查施工現場準備情況：如模板、支撐數量是否滿足施工要求，材料的強度、剛度是否符合要求。（二）、施工階段應重點檢查的內容1、模板的幾何尺寸、表面平整度、標高是否符合圖紙及規范規定。2、預留孔洞及預埋件的位置和數量是否符合圖紙及規范規定。3、大跨度的梁，模板

63、必須要有反拱尺寸。4、模板的接頭必須嚴密、牢固、不漏漿。5、模板與砼的接觸應清理干凈，并采用隔離措施。模板采用的隔離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼筋和砼的質量。6、拆模時間：非承重部位必須在砼強度達到70%設計強度后、承重部位砼強度達到100%設計強度后拆除。（三）、質量評定1、模板必須有足夠的剛度和強度，支撐必須安全可靠。2、模板的尺寸偏差必須滿足下列要求：軸線偏差<5mm，標高偏差±5mm截面尺寸偏差：基礎<±10mm，柱、梁<+4mm或-5mm相鄰兩板間高低差<2mm，表面平整度<5mm。（四）、監理要點1、堅持質量預控，分析各種可能出現的問題，預先采取控制措施。2、經常到現場檢查，發現問題及時處理，避免大的返工事件出現。3、協調好模板安裝于其它工種的工作，保證工程整體進度。2.5.4混凝土工程監理實施細則（一）、準備工作1、檢查原材料的出廠合格證、質保書及試驗報告，做好原材料的見證送檢，對不合格的原材料不準運進施工現場，已進場的應立即清理出現場。2、審核施工單位提交的施工技術方案，施工單位必須制定切實可行的質量保證措施和安全保障措施。3、做