1、旭陽公司焦爐尾氣除塵風機變頻節能改造    1引言旭陽煤化工集團是全球領先的煤化工產品供應商，集團總部位于北京，核心業務為生產、銷售焦炭、焦化產品及深加工煤化工產品。河北旭陽焦化有限公司是旭陽煤化工集團下屬子公司，年生產能力200萬噸焦化及配套粗苯、焦油、硫銨等。企業2009年全年實現銷售收入43億元，實現利稅5.06億元。焦化廠廠區如圖1所示。河北省旭陽焦化集團焦爐是焦化廠的主要生產設備，也是焦化廠生產過程中最大的污染源之一。焦化廠在生產過程、推焦過程1引言      旭陽煤化工集團是全球領先的煤化工產

2、品供應商，集團總部位于北京，核心業務為生產、銷售焦炭、焦化產品及深加工煤化工產品。河北旭陽焦化有限公司是旭陽煤化工集團下屬子公司，年生產能力200萬噸焦化及配套粗苯、焦油、硫銨等。企業2009年全年實現銷售收入43億元，實現利稅5.06億元。焦化廠廠區如圖1所示。      河北省旭陽焦化集團焦爐是焦化廠的主要生產設備，也是焦化廠生產過程中最大的污染源之一。焦化廠在生產過程、推焦過程中排放大量溫度高、濃度大的有害氣體及易擴散的煙塵，對人體危害極大。尤其在焦爐爐頂大氣中苯可溶物嚴重超標，焦爐工作區粉塵濃度也超標，嚴重危及職工的身體健康。 

3、;圖1 焦化廠區圖      按照我國1996年頒布的大氣污染物綜合排放標準（GB16297一1996），對煙氣必須冷卻、凈化，由引風機將其排至煙囪放散或輸送到煤氣回收系統中備用。因此，每座焦爐需配有一套除塵系統。一期工程的地面除塵站使用的是一臺630kW/10kV的高壓電機拖動風機，抽取前級焦爐出焦時產生的焦爐煙氣和灰塵，吸收的煙塵和氣體進入除塵站的布袋除塵器濾除粉塵和有害物質以后，高溫氣體經高爐排放到空氣中。除塵系統風機型號AI850。由于焦爐周期性間斷推焦，為滿足節能和環保要求,要求風機在整個煉焦工作周期內變速運行，推焦時高速運行，不推焦

4、時低速運行。原系統采用液力偶合器調速，高速800rpm，低速600rpm。經過一段時間的運行，發現液力偶合器技術存在著局限性，主要表現在：      （1）調速范圍在40%95%之間，轉速不穩定；造成能源浪費。      （2）液力偶合器本身包含油路，水路等多套系統，故障率高，液力偶合器一旦故障，只能停機維修，無法切換至工頻旁路運行，造成焦爐停產，不能滿足連續生產的需要。      （3）液力偶合器在調速越低時效率越低，調速的節能效果大打折扣。 

5、     （4）調節精度低、線性度差，響應慢。      （5）電機仍然為直接啟動，需要啟動裝置，啟動沖擊也大，并且不能頻繁啟動。      隨著高壓變頻器應用的越來越普遍，高壓變頻器的性價比越來越高，相比液力偶合器變頻器具有以下優點：      （1）高壓變頻器調速范圍大，精度高，調速范圍為0-100%。      （2）高壓變頻器是高科技產品，可靠性高，基本免維護，萬一變頻

6、器故障，電機還可以直接掛電網工頻運行，不會造成生產損失。      （3）高壓變頻器在整個調速范圍內都具有較高的效率（大于96%）。      （4）高壓變頻器對電機及負載機械實現真正的軟啟動，如果工藝需要，電機可以在短時間內多次重復啟動。      （5）高壓變頻器不會因為電機速度的高低而增加成本，而低速大容量的電機用液力偶合器調速，成本將大大增加，有些時候甚至無法實現。鑒于此，在2009年節能改造工作中，焦化廠領導決定對地面除塵站除塵風機（一

7、期工程）進行改造，經多方考察，選中山東新風光電子科技發展有限公司生產的風光牌JD-BP38-630F型高壓變頻器對除塵風機進行調速。2高壓變頻器技術改造方案      除塵風機是除塵凈化系統的動力中樞，一旦除塵風機不能正常運行，不但影響生產，還有可能威脅到現場生產人員的人身安全；另外，調速系統工作的環境比較惡劣；同時焦爐又周期性間斷推焦；所以，和除塵風機配套的高壓調速系統方案應周密細致，經過雙方技術人員的合作，制定了一期工程除塵風機的技術改造方案。改造方案如下:2.1 設備配置      風光高壓變頻調速系統由一次回路進線柜（旁路柜）、變壓器柜、變頻單元柜和操作控制柜組成。旁路柜在變頻器維護過程中或變頻器出現故障時，將電機投入到工頻電網運行，保證生產不受影響。變頻運行時，變頻器為電機提