1、數控銑床操作工一、報考條件1、具備下列條件之一的，可申請報考初級工：（1）在同一職業（工種）連續工作二年以上或累計工作四年以上的；（2）經過初級工培訓結業。2、具備下列條件之一的，可申請報考中級工：（1）取得所申報職業（工種）的初級工等級證書滿三年；（2）取得所申報職業（工種）的初級工等級證書并經過中級工培訓結業；（3）高等院校、中等專業學校畢業并從事與所學專業相應的職業（工種）工作。3、具備下列條件之一的，可申請報考高級工：（1）取得所申報職業（工種）的中級工等級證書滿四年；（2）取得所申報職業（工種）的中級工等級證書并經過高級工培訓結業；（3）高等院校畢業并取得所申報職業（工種）的中級工等

2、級證書。二、考核大綱（一）基本要求1職業道德1.1職業道德基本知識1.2職業守則(1)遵守法律、法規和有關規定。(2)愛崗敬業，具有高度的責任心。(3)嚴格執行工作程序、工作規范、工藝文件和安全操作規程。(4)工作認真負責，團結合作。(5)愛護設備及工具、夾具、刀具、量具。(6)著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。2.基礎知識2.1基礎理論知識(1)識圖知識。(2)公差與配合。(3)常用金屬材料及熱處理知識。(4)常用非金屬材料。2.2機械加工基礎知識(1)機械傳動知識。(2)機械加工常用設備知識(分類、用途)。(3)金屬切削常用刀具知識。(4)典型零件(主軸、箱體、齒輪等)的

3、加工工藝。(5)設備潤滑及切削液的使用知識。(6)氣動及液壓知識。(7)工具、夾具、量具使用與維護知識。2.3鉗工基礎知識(1)劃線知識。(2)鉗工操作知識(鏨、銼、鋸、鉆、絞孔、攻螺紋、套螺紋)。2.4電工知識(1)通用設備常用電器的種類及用途。(2)電力拖動及控制原理基礎知識。(3)安全用電知識。2.5安全文明生產與環境保護知識(1)現場文明生產要求。(2)安全操作與勞動保護知識。(3)環境保護知識。2.6質量管理知識(1)企業的質量方針。(2)崗位的質量要求。(3)崗位的質量保證措施與責任。2.7相關法律、法規知識(1)勞動法相關知識。(2)合同法相關知識。（二）各等級要求本標準對初級、

4、中級、高級的技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。1. 初級職業功能工作內容技能要求相關知識 一、工藝準備(一)讀圖與繪圖1.能讀懂帶斜面的矩形體、帶槽或鍵的軸、套筒、帶臺階或溝槽的多面體等簡單零件圖；2.能繪制帶斜面或溝槽的軸及錐套等簡單零件圖。1.一般零件圖的表示方法；2.齒輪、花鍵軸及帶斜面和溝槽等簡單零件圖的畫法。(二)制定加工工藝1.正確選擇加工件的工藝基準；2. 正確選擇工步順序、切削用量和切削液。1.一般工件的銑削工藝；2.數控銑床的工藝代碼。(三)數控程序1.熟悉G、M等代碼的含義；2.讀懂簡單加工程序。1.機床坐標及工件坐標系知識；2.數控編程的基礎知識。(四)工件定位與

5、夾緊1.能正確選擇工件的定位基準2.能正確使用銑床常用夾具及氣動、液壓自動夾緊裝置。1.工件定位原理與夾緊要求；2.分度頭的使用。（五）刀具準備1.能正確選擇和安裝數控銑床常用刀具；2.能合理選擇切削用量。1.銑刀角度對切削力、切削熱的影響。2.數控銑刀的種類、結構、性能及用途。（六）設備調整及維護保養1.加工前能對機床進行常規檢查2.能進行數控銑床的日常維護保養1.數控銑床的控制與傳動系統；2.數控銑床的潤滑系統；3.數控銑床的操作規程； 二、工件加工(一)輸入程序1.能手工輸入程序；2.能使用自動程序輸入裝置；3.能分段運行程序及必要的工藝參數修改。1.絕對坐標與相對坐標的含義；2.主程序

6、和子程序的含義和調用。(二)對刀1.能正確進行試切對刀；2.能正確使用自動對刀儀；3.能正確修正刀具補償。1.試切對刀的方法及對刀儀器的使用方法；2.刀具補償的作用。(三)試運行能進行程序試運行、程序分段運行及自動切削運行。程序的各種運行方式及屏幕繪圖。(四)加工工件能加工簡單型面及平面孔系。切削用量調整、潤滑液選用及刀補量計算。 三、精度檢驗及誤差分析(一)平面、矩形工件、臺階、溝槽的檢驗1.能用常用量具檢驗工件的線性值尺寸；2.能做一般角度值檢驗。1. 常用量具的使用保養；2. 塊規的基本使用方法。(二)特殊形面的檢驗1.能進行平行孔系、花鍵、齒條的檢驗；2.能正確使用齒輪卡尺、公法線長度

7、千分尺及萬能角度尺。1.齒輪卡尺、公法線長度千分尺、萬能角度尺等量具的構造原理、使用和保養方法2. 中級職業功能工作內容技能要求相關知識 一、工藝準備(一)讀圖與繪圖1.能讀懂等速凸輪、齒輪、離合器、帶直線成形面和曲面等中等復雜程度零件的零件圖2.能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉位銑刀結構等簡單機構的裝配圖3.能繪制帶斜面或溝槽的軸和矩形零件錐套等簡單零件圖1.復雜零件的表示方法2.齒輪、花鍵軸及帶斜面和溝槽的零件等簡單零件圖的畫法(二)制定加工工藝能編制矩形體、平行孔系、圓弧曲面等一般難度工件的銑削工藝。其主要內容有：1.正確選擇加工零件的工藝基準2.決定工步順序及工步內容和切削參數1.

8、一般復雜程度工件的銑削工藝2.數控銑床的工藝編制(三)編制程序能編制簡單的銑削加工程序1.機床坐標及工件坐標系知識2.數控編程的基本知識(四)工件定位與夾緊1.能正確選擇工件的定位基準2.能正確使用銑床常用夾具及氣動、液壓自動夾緊裝置氣動、液壓自動夾緊裝置的使用方法（五）刀具準備1.能正確選擇和安裝數控銑床常用刀具2.能合理選擇切削用量1.數控銑削刀具及其切削參數2.數控銑削刀具的種類、結構、性能及用途（六）設備調整及維護保養1.能對數控銑床進行調整 2.在加工前能對機床進行常規檢查3.能進行數控銑床的日常維護保養1.數控銑床的工作原理及調整方法2.數控銑床的操作規程3.數控銑床的日常維護保養

9、方法 二、工件加工(一)輸入程序1.能手工輸入程序2.能使用各種自動程序輸入裝置3.能進行程序的編輯與修改1.機床坐標系及工件坐標系的含義2.各種程序輸入裝置的使用方法(二)對刀1.能正確進行試切對刀2.能正確使用各種機內自動對刀儀3.能正確修正刀補1.試切對刀的方法及各種對刀儀器的使用方法2.修正刀補的方法(三)試運行能進行程序試運行、程序分段運行及自動運行等切削運行程序的各種運行方式(四)加工簡單工件能加工平行孔系及簡單型面平行孔系和簡單型面的加工方法 三、精度檢驗及誤差分析(一)平面、矩形工件、斜面、臺階、溝槽的檢驗能用常用量具及量塊、正弦規、卡規、塞規等檢驗高精度工件的各部尺寸和角度1

10、.量塊、卡規、塞規水平儀、正弦規的使用和保養方法(二)特殊形面的檢驗1.能進行平行孔系、離合器、齒輪、齒條、成形面、螺旋面、凸輪和刀具齒槽的檢驗2.能正確使用齒輪卡尺、公法線長度千分尺、樣板、刀具、萬能角度尺2.齒輪卡尺、公法線長度千分尺、刀具萬能角度尺，以及樣板、套規等專用量具的構造原理、使用和保養方法3. 高級職業功能工作內容技能要求相關知識 一、工藝準備(一)讀圖與繪圖1.能讀懂螺旋槳、減速箱箱體、多位置非等速圓柱凸輪等復雜畸形零件圖2.能繪制等速凸輪、蝸桿、花鍵軸、直齒錐齒輪、專用銑刀等中等復雜程度的零件圖3.能讀懂分度頭、回轉工作臺等一般機構的裝配圖4.能繪制簡單零件的軸測圖1.繪制

11、復雜畸形零件圖的方法2.一般機械裝配圖的表示方法3.繪制簡單零件軸測圖的方法(二)制定加工工藝能夠編制具有二維、簡單三維型面工件的銑削工藝卡及程序1.具有二維、簡單三維型面工件的銑削加工工藝知識2.成形面、凸輪、孔系、模具等較復雜零件的銑削加工工藝(三)編制程序能夠編制較復雜零件的銑削加工程序具有二維、簡單三維型面工件的編程方法(四)工件定位與夾緊1.能正確使用和調整銑床用各種夾具2.能設計數控銑床用簡單專用夾具整和一般組合夾具的組裝方法(五)刀具準備能正確選擇專用刀具和特殊刀具數控銑床常用刀具的選擇方法(六)設備調整及維護保養1.能對幾種典型的數控銑床進行調整2.能排除編程錯誤、超程、欠壓、

12、缺油等一般故障3.能根據說明書對數控銑床進行日常及定期的維護保養1.數控銑床的各類報警信息的內容及其排除方法2.數控銑床的維護保養方法3.數控銑床的結構及工作原理二、工件加工加工較復雜工件能加工較復雜工件和較復雜型面1.大型、復雜工件的加工方法2.難加工材料、難加工工件以及精密工件的加工方法 三、精度檢驗及誤差分析螺旋齒、模具型面及復雜大型工件的檢驗1.能進行螺旋齒槽、端面齒槽和錐面齒槽、模具型面及復雜大型工件的檢驗2.能正確使用杠桿千分尺、扭簧比較儀、水平儀、光學分度頭等精密量具和量儀進行檢驗1.復雜型面及大型工件的檢驗方法2.精密量具和量儀及光學分度頭的構造原理和使用、保養方法3.數字顯示裝置的構造和使用方法 四、培訓指導指導操作能指導初