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文檔簡介
1、目 錄一、工程概況1二、施工部署232.1、組織機構22.2、管理目標22.3、勞動力安排計劃22.4、投入的主要施工機械設備232.5、投入的主要施工材料32.6、施工平面布置32.7、技術準備3三、施工進度計劃34四、主要施工方案574.1 施工程序54.2 施工方法54.2.1測量放樣54.2.2施工導流54.2.2基槽土方開挖及支護54.2.3地基承載力檢測54.2.4底板防滑齒及砼墊層澆筑54.2.5排水溝底板施工564.2.6墻身及頂板施工674.2.7變形縫防水施工74.2.8 墻背填土7五、墻體模板及支架力學計算78六、頂板支架及模板力學計算810七、本項工程的質量控制指標、檢
2、測頻率和方法1011八、質量控制措施1113九、環保保證措施1314十、安全保證措施1415一、工程概況北濱路延伸段K0+997.5mk1+576.5橋下空間利用工程,下臥自東北向西南流向的排水溝一道。該排水溝積水區域面積廣,過水流量比較大。排水溝穿越橋下空間利用工程負二層車庫1-31-4軸線和入口道路,因此排水溝的建設成為橋下空間利用工程建設項目能否早日完成施工任務的控制性工程。排水溝分為明溝和暗溝,暗溝主要穿越橋下車庫入口道路段,其余部分為明溝。排水溝為現澆鋼筋混凝土結構,長約75米,凈空尺寸:4.5m×5.0m,(消力池為5.5m×5.0m)兩側墻身厚度為40厘米,底
3、板和頂板厚度為50厘米。排水溝墻體結構為C30抗裂混凝土,底板墊層為C15混凝土。排水暗溝底板兩側各加寬50厘米,增強排水暗溝的穩定性,增大底板的受力面積。排水溝縱坡:穿越道路和負二層車庫段為5%,道路與車庫之間段為13.4%,其余部分沿地形走勢,最大縱坡為49.58%。底板基礎每隔3米距離設一道防滑齒。底板上設階梯跌落平臺。排水溝墻體按照縱坡各個變坡點設寬度5厘米的變形縫,安裝橡膠止水帶。二、施工部署2.1、組織機構為確保優質、高速、安全、文明地完成本工程建設,我公司本著科學管理,精干高效、結構合理的原則,已選派了具有開拓進取精神、施工經驗豐富、態度誠懇、勤奮實干、科學務實的工程技術人員和管
4、理人員組建了項目管理班子和管理機構。根據本工程的特點,從已組建的項目管理機構中指派工程師胡瑞山具體負責本工程的施工,其他各部門人員協助配合,以質量、安全、工期成本為中心。開展高效率的工作。2.2、管理目標質量目標:本部位工程質量達到優良標準。安全目標:杜絕人身傷亡事故。工期目標:工期50日歷天,開工時間計劃為2015年1月20日2.3、勞動力安排計劃根據該工程的特點,我項目部已組織了專門施工排水溝的勞務作業施工隊,配置了普工20人、模板工10人、架子工10人、鋼筋工10人、砼工5人、防水工2人。各工種緊密配合,具體分工如下:普工:配合開挖清理基槽土方,搬移材料、混凝土墊層鋪設、邊坡修整清理及護
5、坡、基槽回填夯實,配合技術工種作業等。模板工:支模前的放線,配模,支模,拆模等。架子工:施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設等。鋼筋工:鋼筋加工及半成品的運輸,綁扎,保護層的控制等。砼工:砼的澆筑入模,振搗,養護等(砼的攪拌運輸由商品砼站集中組織供應)。防水工:涵洞的沉降縫處理等。2.4、投入的主要施工機械設備為滿足本工程的施工需要,擬投入主要施工機械設備如下:、 為滿足基槽土方開挖,投入1.5m3反鏟挖掘機2臺,18m3自卸汽車10輛,潛水泵2臺、25噸汽車吊一臺、沖擊振動打夯機2臺。、 排水溝較長,沿山勢地形修建,運輸混凝土的車輛通行不便。為滿足施工需要,砼計劃從商品砼站購置,砼攪拌運輸車運至
6、現場以后用46米臂架泵泵送混凝土到施工區域澆筑,現場配備砼振動器2臺,同時投入成套的鋼筋加工設備,木工機械,測量設備及其他設備等,均已按施工方案的配置要求組織到位,滿足本工程的施工需要。2.5、投入的主要施工材料主要施工材料計劃如下表:序號材料名稱規格單位數量備 注1鋼管48t8承重及支撐腳手架用2扣件套2000承重及支撐腳手架用3木枋100×100m312模板背楞用竹跳板m2150施工腳手架用4膠合九夾板2cmm21800基礎、墻身及蓋板模板用5對拉螺桿16 L1.0m套3300模板加固用6塑料管20m85砼養護用7扎絲kg50鋼筋綁扎用8蝶形扣個6600模板加固用9螺帽M16個6
7、600模板加固用10碘鎢燈1kw盞5夜間照明用11電纜線10mm2m100現場用電12配電箱個3現場用電2.6、施工平面布置根據現場實際情況,在排水溝東南側整理一塊場地澆筑混凝土以后設置臨時鋼筋加工場,配備一臺彎曲機、一臺切斷機、一臺直螺紋套絲機。砼采用商品砼,另在排水溝西北側設置兩臺木工加工機械,用于模板切割、加固。2.7、技術準備2.7.1、進行測量放線及高程復核,對照設計圖紙,核對排水溝位置及流水面高程是否與現場相符,若發現不符,應及時通知監理及設計單位進行設計修改,以滿足排水暢通要求。2.7.2、對開挖完成或者換填以后的排水溝地基進行試驗檢測,確保滿足地基承載力要求。2.7.3、按照施
8、工規范要求,對用于該工程的原材料進行抽樣檢測,對商品砼的生產要求進行交底和委托,確保工程質量。2.7.4、進行技術交底,程序為:項目技術負責人組織,施工負責人工區長班組長作業工人,以書面形式下達。班組長在接受交底后,認真貫徹施工意圖。三、施工進度計劃本排水溝按縱向坡度各個變坡點設沉降縫,可將整個涵洞分為4段,按間隔分段組織施工,確定施工進度計劃如下表:15 北濱路延伸段K0+997.5mk1+576.5橋下空間利用工程排水溝施工進度計劃序號施工工序2015年1月2015年2月2015年3月20222426283024681012141618202224262824681012141618201
9、施工準備2測量放線3土方開挖及支護4基礎換填砼墊層5排水溝底板6排水溝墻體7排水溝頂板8防水施工9墻背回填夯實10清場、驗收說明:2015年2月9日2月19日春節放假10天,實際施工50天。四、主要施工方案4.1 施工程序本排水溝的施工程序為:測量放樣基槽挖方基礎換填地基承載力檢測C30防滑齒澆筑C15砼墊層箱涵底板墻身及頂板變形縫防水處理墻背回填檢查驗收。4.2 施工方法4.2.1測量放樣在基槽開挖之前,按照圖紙所示坐標及尺寸,放出排水溝中心線及基槽開挖邊線,并敷設臨時水準點,作為箱涵施工過程高程控制依據,箱涵中心線應引至兩端木樁上,以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經監理工程師復核無誤
10、后方可進行下一步施工 。4.2.2施工導流本工程的施工選擇在雨水較少的季節一月份里展開施工。經現場勘察,在進行排水溝基槽開挖時需對原排水明渠進行施工導流。先在排水溝基槽開挖線3米外即西北側開挖斷面為1m×1m的臨時排水溝進行導流,將上游來水引到臨時排水溝里排出施工區域外,然后展開排水溝的施工,待排水溝施工完畢,再將上游來水引到排水溝里。4.2.2基槽土方開挖及支護本排水溝基槽土方采用2臺1.5m3反鏟挖掘機進行開挖,從排水溝兩端開挖,在排水溝中間部位合攏。土石方運距500米內轉運到附近空置場地堆放,墻背填土回填利用以后,剩余土土石方外運35Km到渝北區石坪棄土場。反鏟在開挖過程中,采
11、用水準儀隨時進行觀測控制,為不擾動基底土,反鏟在開挖時,應預留50cm厚的土進行人工開挖清理。若基槽內有地下水滲出,應在槽底一側設置排水明溝,鋪設碎石濾水層,將積水引至端頭集水坑,采用潛水泵抽出基槽外。本箱涵的最大開挖深度為11m,受排水公司排水箱涵墩柱和橋下負二層車庫樁基影響,臨近墩柱、樁基5米范圍內和機械不能夠開挖的死角部分土石方采用人工開挖。墩柱和樁基區域基槽邊坡坡率為1:1.51:2放坡,盡量對邊坡卸載,減少墩柱和樁基的側向土壓力。排水箱涵墩柱剝露出來以后,采用150m×150mm的H型鋼對墩柱中間部位進行三角斜撐加固,減少墩柱的長細比值,增強穩定性,其余部位基槽按1:1進行
12、放坡開挖,每邊各預留100cm寬工作面,在開挖過程中,隨時跟進采用袋裝土沿開挖坡度碼砌護坡。4.2.3地基承載力檢測基槽挖至設計標高后,由現場工程師及時通知江北區質量監督檢測中心對排水溝基槽地基進行檢測,檢測合格后會同監理工程師對基底標高、尺寸、軸線位置進行檢查,符合設計要求后方可進行墊層及后續工序的施工。如果地基檢測不合格要對地基進行換填夯實加固處理,直到檢測合格為準。4.2.4底板防滑齒及砼墊層澆筑排水溝地基檢測合格后,及時及時澆筑C30砼防滑齒。防滑齒澆筑完成后再支設墊層模板澆筑C15砼墊層。防滑齒和墊層砼由商品砼站用15m3攪拌運輸車運至現場,通過46米臂架泵泵送入模,插入式振動器振搗
13、密實,人工槎平。4.2.5排水溝底板施工排水溝以變形縫為界分為4段,在墊層上彈好中線、邊線墨線,綁扎底板鋼筋,預留好側墻鋼筋,鋼筋綁扎間距均勻、搭接和錨固長度符合規范要求。底板一次性支模成型,分兩次間隔進行砼澆筑,模板采用=1.8cm厚膠合九夾板和轉角型鋼,上中下三道80×100木枋背楞,外側用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上,間距50cm。根據設計要求,施工縫應留設在距底板80cm高的側墻上,支模時應一并支設成型。內側模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳,采用鋼管進行對撐。模板支設完畢,經監理工程師檢查驗收后進行砼澆筑。砼采用15m3攪拌運輸車從商品砼站運至澆筑地點,使用4
14、6米臂架泵泵送入模,插入式振動棒分層振搗密實。砼在澆筑過程中應派專人對模板及支撐情況進行觀察,若發現松動變形及時進行處理。第一次基礎底板砼澆筑成型后,將端頭模板拆除,采用泡沫板將第二次澆筑的砼在變形縫處與第一次澆筑的砼隔開。箱涵側墻上的施工縫留設,應在墻體留縫處嵌入通長100×100木枋以留設企口凹槽,在砼澆筑初凝后及時取出。4.2.6墻身及頂板施工 墻身和頂板施工也分為4 段,每段按變形縫分開,并與底板上下保持一致。墻身施工前,將施工縫處砼表面鑿毛,剔除松散砼,清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋,經監理檢查驗收后支設墻身模板。墻身模板采用=2cm厚膠合九夾大模板,以100
15、5;100木枋為豎向背楞,間距30cm,橫向48鋼管輔以雙向1660cm對拉螺桿進行對拉加固,底排螺桿距底面不得大于30cm。墻身和頂板模板在支設時,考慮連續安裝,墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設滿堂支撐架,雙向間距90cm,頂板模板采用=2cm厚膠合九夾大模板拼裝而成,以100×100木枋作背楞,間距30cm,48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。里側模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進行封堵,以防漏漿。頂板模板經監理檢查驗收后,綁扎頂板鋼筋。腳手架分為施工腳手架和支撐腳手架。施工腳手架為雙排腳手架,寬度1米,長度超過水溝兩端各1.5米,高度超過水溝頂部1
16、.2米,外掛安全防護網。施工腳手架立桿縱向間距1.5m,橫向間距1m,步距1.5m。縱向水平桿設置在立桿的內側,其水平桿宜長,其長度不宜小于3跨。水平鋼管盡量采用對接接頭,其接頭位置不能設置在同步或同跨內,且相鄰兩個接頭位置在豎向上應錯開距離500mm,并與主節點的距離不大于1/3縱距。當接頭位置不能滿足前述要求時,可采用搭接接頭進行調整,但搭接接頭應等距設置3個旋轉接頭固定,搭設長度1m,且端部扣件與搭接鋼管的桿端距離0.1m。橫向水平桿(小橫桿)固定在大橫桿上,每個主節點必須有小橫桿,非主節點上的小橫桿在施工時酌情布置,以保證每塊竹跳板必須有三個支承點為原則進行布置。立桿搭設時,必須設掃地
17、桿,掃地桿距地0.2m,橫向掃地桿用直角扣件固定在縱向掃地桿下方的立桿上。立桿的接頭必須采用對接連接,且相鄰兩立桿不能設置在同步內,同步內隔一立桿的兩個相隔接頭在高度上應錯開0.5m的距離;各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。為增強施工腳手架的穩定性,每隔4跨,用剪刀撐斜桿或拉桿將水溝兩側靠近墻身的施工腳手架連接固定。施工腳手架與承重及支撐腳手架分開搭設,不連接在一起。暗溝段在排水溝兩側靠邊坡搭設外腳手架,明溝段靠近水溝兩側墻身搭設里腳手架。竹跳板滿鋪搭設兩層,竹跳板鋪設時采用搭接鋪設,其搭接長度以0.2m為宜,且用12#鐵絲穿牢固定。承重及支撐腳手架為滿堂腳手架,搭設要求與施工腳手
18、架一致。在砼澆筑前,應清理模板內雜物及垃圾,并沖洗干凈。經監理工程師檢查驗收后澆筑砼。混凝土采用攪拌運輸車運至現場,因墻身及頂板模板較高,澆筑入模困難,為提高工效,配以1臺反鏟挖掘機輔助澆筑,將砼放入洗凈的挖掘機料斗中,挖掘機提升,在兩側對稱澆筑入模。墻身砼應分層澆筑,分層振搗,分層厚度不得大于50cm,每段墻身和頂板應連續澆筑,中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后,待砼澆筑完達到拆模強度,松開加密拉桿蝴蝶扣和螺帽,拆除擋板,將分段接縫處采用泡沫板隔開,重新穿入加密拉桿加固,將雜物清理并沖洗干凈后,進行第二次砼澆筑。因為排水溝防滲抗裂的需要,不能留拉桿孔。砼澆筑完達到拆模強度后,切斷
19、對拉螺桿,拆除內外側模板,采用1:2水泥砂漿將對拉螺桿切割部位封堵抹平。為確保美觀,水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥,經試驗試配,使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后,方可進行封堵填抹。頂板砼澆筑后,待砼強度達到70后方可拆模。4.2.7 變形縫防水施工排水溝變形縫按照10J101圖集施工,澆筑混凝土前,沿排水溝斷面周長預埋橡膠止水帶和泡沫板,混凝土澆筑以后,剔除泡沫板,用聚苯板填縫,密封膏密封,再安裝外貼式止水帶。4.2.8 墻背填土排水溝施工完,排水溝基礎及兩側墻身高度范圍內,須按設計要求,將場內堆放的土方再次挖運到水溝墻背進行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于30cm,在墻身上彈線進行控
20、制。每層填料壓實后進行壓實度檢測,符合壓實度要求后才能進行下層填土。臺背填土采用小型壓路機或沖擊振動夯進行壓實。壓實度不得低于94。五、墻體模板及支架力學計算 1. 荷載設計值(1)新澆砼對模板的側壓力標準值:F=0.22ct012V1/2 F=cH使用內部振搗器時取其較小值.式中:F新澆砼對模板的最大側壓力(KN/m2)c混凝土的重力密度(KN/m3)t0新澆砼的初凝時間,可按試驗確定,缺資料時可取t0=200/(T+15),T為混凝土的溫度.35度。1外加劑的膨脹系數,不摻時取1.0,摻緩凝型外加劑時取1.2.2混凝土坍落度影響修正系數,本工程取1.15.V混凝土的澆筑速度(m/h).H混
21、凝土側壓力計算處至新澆砼頂面的總高度(m)設t0=4h,V=2m/h墻體:F=0.22×24×4×1.2×1.15×21/2=41.2KN/m2F=24×4.1=98.4 KN/m2 (4.9-0.8=4.1)取較小值F=41.2 KN/m2 (2)傾倒砼時產生的荷載標準值:取水平荷載為2 KN/m2(3)荷載設計值;F=0.9×(1.2×41.2+1.4×2)=47 KN/m2(4)承載能力驗算:a) 對拉桿承載能力驗算:選用16對拉螺桿,間距為600×600,每根對拉桿所承受的側壓力:P=0
22、.6×0.6×47=16.92KN(取較大值)<24.27KN從以上驗算可以看出,對拉螺桿的強度滿足要求.b) 背枋強度驗算:將模板承受壓力轉為線荷載(以背枋最大間距,承受最大壓力為例):q=0.3×47=14.1KN/m按多跨連續梁M=0.125ql2=0.125×14.1×0.62=0.63KN.m=M/Wn=6.3×105/167000=3.77N/mm2<fm=13 N/mm2c) 背枋剛度驗算:按多跨連續梁計算:撓度=0.677×ql4/(100EI)=0.677×1.3×14.1&
23、#215;6004/(100×9000×8330000)=0.2mm<L/250=600/250=2.4mm從以上驗算可以看出,模板背枋的強度和剛度滿足要求.六、頂板支架及模板力學計算支架均架設在底板上,使用48×2.5扣結式鋼管支架,橫向間距為0.9m,順箱涵方向間距為0.90m,支架高度4.5m,共3步。在支架頂順箱涵方向用10cm×10cm方木作為縱梁,跨度0.90m,間距0.9m。縱梁上用10cm×10cm方木作為橫梁,橫梁跨度為0.9m,間距為0.3cm,其上鋪2cm厚膠合板作為蓋梁底模。為便于計算,方木縱梁和橫梁自重均忽略不計
24、。頂板混凝土自重產生的荷載為9.8kN/m2,查施工手冊,施工人員荷載取1.0kN/m2,傾倒混凝土沖擊荷載為2.0 kN/m2,混凝土振搗荷載為2.0 kN/m2。縱梁、橫梁木材均使用魚鱗云杉,抗彎剛度E=9000×106N/m2,容許應力w=13.0Mpa。膠合板的抗彎剛度E=4860×106N/m2,容許應力w=9.68Mpa。自重荷載:計算荷載:(1) 模板驗算:力學模型為承受均布荷載的多跨連續單向板,為安全起見,按跨度為0.3m簡支梁計算,厚度1.8cm,計算寬度取1.0m。模板上線荷載: 模板跨中彎矩:模板截面抵抗矩: 模板慣性矩:模板跨中處最大應力:模板跨中撓
25、度:模板應力及最大撓度均符合要求。(2)橫梁驗算:計算跨度0.9m,間距0.3m,截面尺寸為10.0cm×10.0cm,力學模型為承受均布線荷載的多跨連續梁,為安全起見,簡化為承受均布荷載的簡支梁計算。承受從模板上傳來的均布線荷載,忽略方木模板自重。橫梁方木上線荷載:橫梁支座反力:橫梁跨中彎矩:橫梁方木截面抵抗矩:橫梁方木慣性矩:橫梁跨中處最大應力:橫梁跨中撓度:橫梁應力及最大撓度均符合要求。(3)縱梁驗算:計算跨度0.9m,間距0.9m,截面尺寸為10.0cm×10.0cm。力學模型為承受集中荷載的多跨連續梁,按承受集中荷載的4跨連續梁計算,承受從橫梁上傳來的集中荷載作用
26、,忽略方木模板自重。單個集中荷載: 縱梁支座反力:縱梁跨中最大彎矩:縱梁方木截面抵抗矩:縱梁方木慣性矩:縱梁跨中處最大應力:縱梁跨中撓度:縱梁應力及最大撓度均符合要求。(4)支架驗算:鋼管立管順箱涵方向間距0.9m,橫向間距0.9m,支架計算高度為1.5m,步距為1.5m,共1步。使用48×2.5扣結式鋼管架。承受從縱梁上傳來的集中荷載,忽略方木模板自重。因目前使用的鋼管壁厚普遍較薄,取壁厚2.5mm計算,單個鋼管架截面面積A為3.57cm2,回轉半徑i為16.11mm。支架鋼管容許應力=205Mpa。支架自重為0.027kN/m。長細比:查表得。鋼管容許穩定承載力:軸心壓力:七、本
27、項工程的質量控制指標、檢測頻率和方法1、基坑開挖質量檢測檢 查 項 目允許偏差檢查方法平面軸線位置(mm)+200經緯儀測量縱橫各2點基底標高(mm)土質±50水準儀測量5-8點石質+50,-200基坑尺寸(mm)不小于圖紙尺寸鋼尺檢測 2、混凝土基礎質量檢測檢 查 項 目允 許 偏 差檢 查 方 法混凝土強度(Mpa)在合格標準內試件試壓平面尺寸(mm)±50鋼尺量長、寬各3處基礎底面高程(mm)土質±50水準儀檢測5-8點石質+50,-200基礎頂面高程(mm)±30水準儀檢測5-8點軸線偏位(mm)25經緯儀檢查,縱橫各2處3、鋼筋加工及安裝質量檢
28、驗鋼筋加工及安裝實測項目項次檢驗項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構件檢查2個斷面,用尺量同排梁、板、拱肋±10基礎、墩臺、柱±20灌 注 樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)箍筋、水平筋+0,-20每構件檢查510個間距螺旋筋+0,-203鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護層厚 度(mm)柱、梁、拱肋±5每構件沿模板周邊檢查8處基礎、墩臺±10板±3八、質量控制措
29、施 實行全面質量管理,執行ISO2012質量保證標準。我公司已通過ISO2012質量體系認證和年審,在推行全面質量管理的過程中積累了一定的經驗,為實現本工程的質量目標,我們將進一步完善本企業的質量管理體系,提高質量管理水平。本工程實行三級質量管理體系,嚴格按照跟蹤檢測、復檢、抽檢三個等級對每個施工環節進行行之有效的全面質量監控。 1、牢固樹立質量意識,深刻領會本工程的設計標準和施工工藝的特點,將本工程施工作為施工技術水平邁上新臺階的一個機遇和里程碑。在企業職工中樹立“質量是企業生存的關鍵”的觀念,使其認識到質量工作與企業、個人利益的關系,把質量工作貫穿到施工的全過程中,深入到企業的每個人,形成
30、道道工序齊抓共管,上下自律,使工程質量始終處于受控狀態。 2、建立各級技術負責人技術負責制,技術負責人主管施工技術。推行企業公司以往行之有效的技術管理條例和分級技術負責制,使基層單位技術工作規范化。堅持質量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質量掛牌、質量講評、質量事故分析等質量管理制度。嚴格執行施工前的技術交底制度,對作業人員堅持進行定期質量教育和考核。 3、項目部建立嚴格的質量檢查組織機構,全力支持和充分發揮質檢機構和人員的作用。 4、測量工程師配備滿足本工程需要的工程監測的儀器設備。 5、認真落實各項管理制度,強化監測試驗工作管理。 加強文件和資料的管理,設專人負責。堅持對檢測試驗人員定期進行培訓教
31、育,提高職業道德和業務技術水平。 6、 強化施工管理,確保工程質量 (1)對項目主要管理人員選配水平高,經驗豐富,業績優良的人員擔任,各分項工程安排具備專業資格的專業隊伍承擔施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度,保證人員素質滿足工程創優需要。 (2)做好施工圖紙會審工作,把圖紙中存在的問題都匯總出來,再會同設計部門和監理研究解決,以避免不必要的質量事故發生。 (3)對施工的每道工序必須要有施工技術交底書。對施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等,都必須復核無誤后再下發。并注意內業資料的收集整理。(簽證、變更、檢查記錄、各類報表等)。以利于工程竣工后,文整工作的同步結束。 (4)在施工
32、全過程中,實行全面質量管理,嚴格貫徹執行施工質量保證措施,認真做好施工原始記錄和質量評定資料的簽認整理,歸檔工作,完善質量責任追蹤檔案。 (5)貫徹質量樣板制、三檢制。堅持砼開盤申請制。 (6)嚴格質量檢查制度,各級質量監察人員,要保證三分之一的時間,深入現場做好檢查工作。監測檢查工作,以專職為主,群專結合,確保工程質量符合“驗標”規定。 (7)各級施工負責人親自抓施工質量,抓技術交底工作,積極組織職工學習有關質量工作規程,確保工作質量。 (8)在施工中,對每道工序,每個工種,每個操作工人,作到質量工作“三個落實”即: a、施工前,施工管理人員必須對施工班組進行書面技術交底,每個操作人員,明確
33、操作要點及質量要求。 b、施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導施工,制訂工序流程圖,確定關鍵工序和特殊工序的關鍵點,進行連續監控,對比分析質量偏差,及時糾正質量問題,把質量隱患消滅在施工過程中。c、每道工序施工結束后,要及時組織質量檢查評比,進行工序交接,上道工序質量不合格,下道工序不得開始,并根據檢查結果對施工班組及操作人員進行相應獎罰,強化施工人員的質量意識。 (9)以試驗室為中心,通過試驗檢測使進入工地的材料符合規范和設計要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單據,否則,不得在工程中使用。 (10)每批進場水泥、鋼材等主要材料,應向監理工程師提供供貨附件,明確生產廠家,材
34、料品種、型號、規格、數量,出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據等,并按國家有關標準和材料使用要求,分項進行抽樣檢查試驗,試驗結果報監理工程師審核,作為確定使用依據。九、環保保證措施 1、文明施工的措施 (1)創文明工地目標: 文明施工管理是創優規劃中的重要方面,本合同工程文明施工管理目標是:創“雙優”文明工地。 由現場經理組織分別在場容場貌、料具管理、環境控制、綜合治理等方面確定責任人,采取“標準明確,責任到人”的管理目標責任制,將文明施工落到實處。 (2) 場容場貌 a、按規劃布置臨時施工設施,建立平面信息信號管理系統,對各項生產、生活設施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實
35、行平面動態管理,定期檢查考評,有獎有罰; b、對作業環境設置必要的安全警示標志,對工序實行掛牌標識的方法: c、場地按規劃要保證運輸道路暢通,排水有組織。 2、環境保護的措施環境保護是我國一項基本國策,與當地政府密切合作,按規定控制施工污染,減少粉塵及噪音污染,為生態平衡創造良好的生態環境。 (1) 建立健全環境保護體系 成立以項目經理任組長的環境保護領導小組,配備一定量的環保實施人員和技術人員,認真學習環保知識,共同搞好環保工作。 采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學物質、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質對河流的污染。防止揚塵、噪音和汽油等物質對大氣的污染,把施工對環境、鄰近單位
36、和居民生活的影響減少到最低程度。 (2)減輕污水、大氣污染,保護生態環境措施 a、水的保護 工程廢水和生活污水不應排放進入河流,應進入污水處理系統,處理以后再排放。 施工期間和完工之后,建筑場地應適當地進行處理以減少對河流的侵蝕。 清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前應進行過濾、沉淀或采用其它方法處理,以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達到的含量。 施工期間,施工物料水泥、油料、化學品應堆放管理嚴格,防止在雨季或暴雨將物料隨雨水涇流排入地表及相應的水域造成污染。 施工人員的生活垃圾應集中處理,不得直接排入附近的水體造成污染。 施工的機械應防止漏油,或施工機械運轉中產生的油污水未經處理就直接排入或維修施工機械時油污水直接排放。 b.塵土控制 在全部施工期間,應對施工場地灑水使塵土飛揚減到最低程度。 容易起塵的細料和松散材料應予以覆蓋或適當的灑水噴濕。這些材料在運輸期間應用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。 (3)臨時駐地的環境管理 臨時駐地、辦公室和其它施工生活的環
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