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文檔簡介
1、 施工方案1目目 錄錄一、編制依據 .2二、工程概況 .2四、塔吊基礎設計 .3四、施工技術方案 .44.1 施工工藝流程 .44.2 鋼筋施工.44.3 模板施工.54.4 混凝土施工.54.5 塔吊避雷安裝.54.6 獨立塔吊基礎外擋墻施工.54.7 驗收檢測.6五、地下室內施工措施 .6六、施工安全保證措施 .7七、勞動力計劃 .7八、附件 .7 施工方案2一、一、編制依據編制依據1、本工程施工組織設計;2、和順.東方花園巖土工程勘察報告;3、 地基與基礎施工質量驗收規范GB50202;4、 建筑地基基礎設計規范GB500075、 建筑機械使用安全技術規程 ;6、本工程設計圖紙;7、安裝
2、方提供的塔吊基礎施工圖;8、塔式起重機使用說明書二、二、工程概況工程概況1、工程名稱:#、6#、7#、11#樓,洋房 D3#、D4#、D8#、D9#、D13#、D14#樓,商業 S3#、S4#樓,幼兒園,人防地下室,非人防區部分地下室工程2、建設單位:3、監理單位:4、施工單位:5、建設地點:6、結構形式:框架-剪力墻結構7、工程范圍:本工程擬建 15 棟單體,2 個地下室。總建筑面積約 16.4 萬m2。1#、2#、6#-27 層地下 1 層,3#、7#-30 層地下 1 層,11#樓 21 層地下 1 層,S3 地上 3 層,S4#地上2 層,多層 D8#/D13#地上 8+1,地下 1
3、層,D3#/D4#地上 7+1,D9#/D14#地上 8+1,幼兒園地上 2-3 層;本工程由 6 棟高層、6 棟多層 2 個商業中心及 1 個幼兒園組成,其中 6#和 S3#;1#和S4#;共用一臺塔吊, 多層塔吊兩棟之間交叉使用,其余各棟均設置一臺塔吊共布置 9 臺塔吊。幼兒園施工時采用汽吊或物料提升機配合使用。塔吊型號選用機械有限責任公司生產的 TQZ5610 型塔式起重機,塔吊位置詳見:塔吊平面布置圖。三、工程地質概況三、工程地質概況依據設計院有限公司提供的該工程巖土工程勘察報告場地地質概況如下:層素填土(Qml)-灰色、灰褐色,濕飽和,松散。據調查,堆填時間約 12 年。單橋靜探比貫
4、入阻力 0.544.03MPa,平均 1.42MPa,該層層厚 0.5017.90m,層底標高為 施工方案37.9926.50m。分布于整個場地。1層粉質黏土(Q3al+pl)-褐黃色,可塑狀,含鐵錳結核、鐵錳氧化物,局部含高嶺土。屬中等壓縮性土。單橋靜探比貫入阻力 1.232.22MPa,平均 1.80MPa,該層層厚0.5010.50m,層底標高為 8.4321.76m。分布于場地內的局部地段。層黏土(Q3al+pl)-褐黃色、灰褐色,硬塑堅硬狀,含鐵錳結核、鐵錳氧化物。屬中等壓縮性土。標貫實測擊數 1020 擊,平均 15.3 擊,單橋靜探比貫入阻力2.756.16MPa,平均 4.69
5、MPa,該層層厚 1.1016.10m,層底標高為 2.0117.14m。分布于整個場地。層黏土夾卵石(Q3al+pl)-褐黃色,硬塑堅硬狀,局部夾有卵石,屬低中等壓縮性土。單橋靜探比貫入阻力 4.019.16MPa,平均 7.85MPa,該層層厚 0.303.30m,層底標高為 2.5515.41m。分布于場地內的大部分地段。根據本次勘察成果,擬建場地內層素填土呈松散狀態,均勻性差,力學性質差,不可作為持力層;1層粉質黏土呈可塑狀、層黏土呈硬塑堅硬狀,可作為多層及低層住宅的樁端持力層;層黏土夾卵石呈硬塑堅硬狀,但其層厚較薄,不宜作為樁基持力層,層強風化泥質砂巖及層中風化泥質砂巖,工程性質良好
6、,承載力較高,均可作為高層住宅的樁端持力層。四、四、塔吊基礎設計塔吊基礎設計本工程除 1#、6#、D4#和 D14#樓塔吊位于基礎或地下室外,其余各棟樓塔吊均布置在地下室底板中。塔吊位于基礎或地下室外的,根據開挖深度及土質情況,滿足塔吊基礎底部坐落于層黏土層,保證基底具有足夠的承載力;塔吊在地下室底板中的,塔吊基礎頂標高同地下室底板頂標高并與地下室地板形成整體(注:已取得設計單位同意)。滿足塔吊地基承載力 fak200kpa 的要求。塔吊基礎坐落在天然地基,無需進行處理。基礎尺寸為 5500mm5500mm1250mm,塔吊基礎砼標號為 C35。塔吊基礎承臺配筋及固定支腳做法見 TQZ5610
7、 塔式起重機使用說明書和塔吊基礎圖,鋼筋保護層厚度為 50mm。各樓塔吊基礎墊層底標高、墊層厚度、基礎高度、基礎頂標高詳見下表:各樓塔吊基礎施工參考表序號樓號塔吊基礎墊層底標高(m)墊層厚度(mm)基礎高度(mm)塔吊基礎頂標高(m) 施工方案411#20.25100125021.622#20.25100125021.633#20.25100125021.646#22257#20.25100125021.6611#20.35100125021.77D4#20.45100125021.88D8#19.35100125020.79D14#24.45100125025.8塔
8、吊基礎施工圖詳見附件一。四、施工技術方案四、施工技術方案4.14.1 施工工藝流程施工工藝流程塔吊基礎施工工藝流程如下圖所示:塔吊基礎放線 土方開挖 基礎墊層清理模板安裝 C15 砼 10 厚墊層澆筑 基礎墊層上基礎放線 底板鋼筋綁扎 塔吊預埋件安裝 暗梁鋼筋綁扎 基礎模板安裝 基礎砼澆筑 基礎四周磚砌擋墻圍護 4.24.2 鋼筋施工鋼筋施工1、基礎鋼筋連接用焊接或 22 號鍍鋅鐵絲綁扎連接。固定支腿處鋼筋切斷后要用焊接,且鋼筋密度適當增加,固定支腿在同一平面上,且保證安裝的基節垂直度為 1/1000.2、基礎高度為 1.25m,基礎跨度為 5.5*5.5m,鋼筋保護層(上、下)50mm。側面
9、為70mm。3、基礎承臺配筋及固定支腳做法見塔式起重機使用說明書和塔吊基礎圖。4、埋設件埋設參照以下程序施工: 將 16 件 10.9 級高強度螺栓及墊板與預埋螺栓定位框裝配在一起。 為了便于施工,當鋼筋捆扎到一定程度時,將裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定位框整體吊入鋼筋網內。 再將 8 件 30 的鋼筋將預埋螺栓連接。 吊起裝配好的預埋螺栓和預埋螺栓定 施工方案5位框整體,澆筑混凝土。在預埋螺栓定位框上加工找水平,保證預埋后定位框中心線與水平面的垂直度小于 1.5/1000。固定支腿周圍混凝土充填率必須達到 95%以上。4.34.3 模板施工模板施工采用 12mm 厚膠合板,豎楞采用 10050
10、 方木,間距 300mm,橫楞采用兩根 483.5鋼管,再利用 14 對拉螺栓加固,對拉螺栓縱橫間距均為 5O0mm,安放固定好預埋件及地腳螺栓。4.44.4 混凝土施工混凝土施工1、塔吊基礎墊層采用 c15 商品砼 100 厚,基礎采用 c35 商品砼,坍落度 160180,混凝土采用 48 振搗器機械振搗,振搗采取斜面分層薄層推進,振搗時做到“快插慢拔”,在振搗過程中,宜將振動棒上下略有抽動,以使上下振動均勻,每點振搗時間 30s,同時做到不出現氣泡、表面發亮即可。分層澆筑振搗,振搗棒應下送 5-10cm,以消除兩層之間的接縫。振搗過程中盡可能避開予埋螺栓、鐵件等,防止位移。2、采用三次收
11、糙木槎法,以減小表面龜裂。3、混凝土養護用塑料薄膜覆蓋養護周期 14 天,表面處理必須滿足設計要求,在每個塔吊基礎澆筑時必須預留混凝土試塊(兩組:標準養護、同條件養護)在試塊試壓達到設計強度后可進行塔吊安裝。4.54.5 塔吊避雷安裝塔吊避雷安裝1、接地極采用鋼材,垂直接地極用長度應錨入地下 2.5 米,直徑 50*50mm 的角鋼;水平接地極長度為 3m,48mm2 厚度 4mm 鍍鋅扁鐵接地線與接地極連接采用焊接,接地電阻(包括接地導線、電阻加散流電阻)不得超過 4,如果不能滿足要求,水平接地應增加長度,垂直接地應增加個數,期相互間距不應小于 3m,并用扁鐵加以連接。2、裝設完成后要用電阻
12、表測定是否符合要求。 4.64.6 獨立塔吊基礎外擋墻施工獨立塔吊基礎外擋墻施工塔吊基礎安裝結束后立即進行塔吊基礎墻體維護砌筑,采用 M7.5 砂漿進行砌筑,墻體厚度為 240mm,每側中間加一道 370mm 厚的墻垛,砌筑強度達到要求時進行人工回填土,并進行夯實,表面澆筑 10cm 厚的 C15 砼,同時 施工方案6在砼表面預留一個 40*40cm 的集水坑,內放一臺水泵,保證塔吊基礎內集水能夠及時排出。塔吊基礎頂部擋土墻砌筑高度至0.00 位置,尺寸為 5500*5500mm,四周采用鋼管進行維護,上口采用模板進行封閉,防止雜物調入塔吊基坑內。4.74.7 驗收檢測驗收檢測1、基礎開挖完成
13、后,報請監理及勘測單位相關人員進行現場檢驗,滿足相應承載力要求后方可進行混凝土澆筑;2、混凝土澆筑時,根據現場情況留置 2 組同條件養護試塊,在安裝作業前送有資質檢測試驗單位,試壓滿足塔吊安裝強度后,方可進行安裝作業。五、地下室內施工措施五、地下室內施工措施本工程 2#、3#、7#、11#、D8#、D13#樓塔吊均布置在地下室中,塔吊穿地下室的處理措施如下: 1、地下室底板處理措施:(1)本工程設計塔吊基礎頂標高同地下室底板頂標高,施工時先澆筑塔吊基礎,預留該部位地下室地板鋼筋,地下室底板施工時,位于塔吊基礎部位,將預留部分鋼筋,進行連接并保證一定的搭接強度。(2)塔吊拆除完成后,將底板部位預
14、埋螺栓進行切除,切口處采用防銹處理,涂刷防水涂膜,然后進行底板找平層施工。 (3)在地下室底板與塔吊基礎處地下室底板接觸的部位不得減少原設計圖中鋼筋規格數量。塔吊基礎與地下室地板連接節點圖2、地下室頂板處理措施: 施工方案7(1)在地下室頂板上開一個3米*3米的孔,塔吊拆除后,用高一強度等級的微膨脹混凝土封閉。因塔吊處預留孔封閉后,底板受力與實際設計狀況不同,為保證頂板安全,在封回洞口前,塔吊所在跨的頂板下方加鋼管支撐。 (2)頂板預留孔處鋼筋按設計要求預留一個搭接長度,拆除塔吊后,采用搭接的方式連接。板四周預留12鋼筋500mm長,按原頂板配筋間距設置。(3)在預留的頂板洞口周邊砌筑20cm高的磚墻擋水,素水泥漿抹光。并在周邊加設1200mm高防護欄桿。六、施工安全保證措施六、施工安全保證措施1、施工前組織全體施工人員進行安全交底,進入現場必須佩帶好安全帽,執行現場安全施工各項規定。2、施工人員不可進入挖土機回轉半徑范圍內,保證人身安全。嚴禁立體交叉作業。3、基坑邊設置
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