1、質量通病防治方案一、工程概況 1、工程簡介 工程名稱：新里城鳳鳴苑工程；建設單位：奇瑞地產有限公司；建設地點：蕪湖經濟技術開發區尖山路以西，泰山路以北地塊。新里城·鳳鳴苑工程概況:45#、47#、49#樓地下二層，地上18層，其中地下一層為自行車庫，1-18層為商品住宅，屋頂設機房層。建筑總高度為52.65米。單體建筑基底面積為397.85平方米，三幢建筑面積為22396.44平方米。±0.000相于絕對標高9.650M, 室內外高差450MM。44#、46#樓地下二層，地上28層，其中地下一層為自行車庫，1-28層商品住宅，屋頂設機房層。建筑總高度為81.650米。建筑基

2、底面積為409.64平方米，兩幢建筑面積為23521.56平方米。±0.000相于絕對標高髙9.650M, 室內外高差450MM。48#樓地下二層，地上28層，其中地下一層為自行車庫，1-28層為商品住宅，屋頂設機房層。建筑總高度為81.65米。建筑基底面積為813.9平方米，建筑面積為22649.31平方米。±0.000相于絕對標高髙9.650M, 室內外高差450MM。50#樓地下二層，地上24層，其中地下一層為自行車庫，1-24層商品住宅，屋頂設機房層。建筑總高度為70.05米。建筑基底面積為813.9平方米，建筑面積為19539.41平方米。±0.000相

3、于絕對標高髙9.650M, 室內外高差450MM。44#50#樓、及人防地下車庫總建筑面積約為114314.72平方米。其中高層約為88109.72平方米，人防工程及地下車庫約為26205.00平方米。下停車庫及人防結構形式為梁板式(地下反梁形式)，共有13個防火分區每個防火區面積不超過2400平方米。本工程建筑耐久年限為三類，耐火等級一級，建筑防水等級為二級，抗震設防烈度為六度，建筑結構安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，設計使用年限為50年。二、編制依據 1.新里城·鳳鳴苑工程施工圖。 2.我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。 3.國家和行業現行的施工及驗收規范。 4.混凝

4、土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002) 5.建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002) 6.屋面工程質量驗收規范(GB50207-2002) 7.建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范 (GB50210-2002) 8.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002） 9.鋼筋焊接及驗收規范 (GBJ202-83) 10.砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002) 11.建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001) 12.建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001) 13.地下工程防水技術規范(GB50208-2002) 1

5、4. 安徽省工程建設地方標準DB34/T -2010三、施工部署、工序安排及質量控制流程 工程施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結構后裝飾”的原則，實行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統工程原理，精心組織各工種、各工序的作業，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制。 質量控制流程： 按計劃、實施、檢查、整改（PCDA）的持續改進的循環過程進行質量控制。加強質量預控及過程控制。對工程質量進行經常性檢查，對發現的問題，落實整改措施、整改責任人及整改時間，對整改的結果有反饋檢查。 四、可能出現的質量通病 根據本工程實際內容和常見質量通病的出現情況

6、，本工程可能出現的質量通病項目有： 1、標高及結構尺寸質量通病的防治措施 2、地下防水工程質量通病的防治措施 2.1、混凝土裂縫、滲水 2.2、后澆帶施工縫滲水、漏水 3、砌體工程質量通病的防治措施 3.1、磚、砂漿強度達不到設計要求 3.2、砌體尺寸不符合設計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設計要求。 3.3、砌體開裂 4、混凝土結構工程質量通病的防治措施 4.1、消除鋼筋質量、品種、規格數量、位置不符合設計要求 4.2、消除混凝土強度不符合設計要求 4.3、消除砼構件裂縫措施 5、樓地面工程質量通病的防治措施 5.1、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 5.2、樓梯踏

7、步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 5.3、廚衛生間樓地面倒泛水、滲漏 6、裝飾裝修工程質量通病的防治措施 6.1、內外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。 6.2、頂棚裂縫、脫落 6.3、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓 6.4、門窗變形、滲漏、脫落 6.5、外墻防滲技術措施 6.6、外墻保溫質量通病防冶7、屋面工程質量通病的防治措施 五、施工質量保證措施 5.1、質量體系的建立 5.1.1、 為確保本工程施工質量達到現行施工及驗收規范的優質標準，并創優質工程，建立了以項目經理為首，以項目質安組為主體，公司總工程師、質量安全科、監理、市質量監督總站實施逐級監督，公司各職能部門

8、、各專業科室積極配合的多層次質量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質量。 5.1.2、 按GB/T19001：2000系列標準，根據公司質量保證體系的要求，結合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領導、項目技術負責人負責的質量管理機構，使整個質量保證體系協調運作，工程的質量始終處于受控狀態。 5.1.3、 實行目標管理，進行目標分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責任落實到相應的部門和人員。 5.1.4、 積極開展質量管理(QC)小組的活動，工人、技術人員、項目領導“三結合”，針對技術質量關鍵組織攻關，并積極做好QC成果的推廣應用工作。 5.2施工過程質量控制 5.2.1、施工準備過

9、程的質量控制 5.2.1.1、 技術文件準備：根據公司質量保證手冊、程序文件，結合本工程的實際情況，編制施工組織設計及單項施工方案，編寫作業指導書和質量檢驗計劃。 5.2.1.2、 管理文件準備：編制項目質量保證計劃，明確質量職責，確定項目創優計劃，制定相應的質量制度。 5.2.1.3、 圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，對關鍵工序、特殊工序，如預應力鋼筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應制定專門的技術措施和控制辦法。 5.2.1.4、對材料供應商進行評估和審核，建立合格的供應商名冊，選

10、擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應由材料員及試驗員負責進行，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經檢驗合格后方可留用。 5.2.1.5、擬定材料計劃，做好材料進場的準備工作。材料進場后應做好標記，注明品種、規格、數量、進場日期，進場原材料應分類堆碼整齊、規則，特殊材料進行專人專處保管。 5.2.1.6、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質量。 5.2.1.7、采用質量預控法，把質量管理由事后檢查轉變為事前控制，達到“預防為主”的目的。 5.2.2、施工過程中的質量控制 5.2.2.1、嚴格按施工圖紙和施工技術規

11、范的要求進行施工，并認真按公司質量體系文件之項目質量控制程序運作，嚴格抓好施工中產品和工藝質量的控制。 5.2.2.2、各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行詳細的技術交底，量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。 5.2.2.3、在分項工程施工過程中，施工員應根據施工與驗收規范的要求隨時檢查分項工程質量，工程施工中嚴格執行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復查，直到合格為止。 5.2.2.4、質檢員對工程的質量檢查和核定按照規范進行。 5.2.2.5、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。 5.2.2.6、

12、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術資料，并填寫質量保證資料核查表，由公司技術負責人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫單位工程質量綜合評定表和簽字蓋章后送當地質監站、監理單位、業主進行核定。 5.2.2.7、及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。 六、質量通病防治組織措施 6.1各級人員素質要求 挑選工作責任心強、經驗豐富的優秀項目經理和技術骨干負責工程施工，實行公司領導下的項目經理負責制，直接面對項目進行協調協。選用技術過硬、敬業愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現工程

13、質量目標奠定堅實的基礎。 6.2各級人員質量責職 6.2.1、項目經理質量責職 本工程項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項技術指標的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。 6.2.2、技術負責人質量責職 項目的質量控制及管理的執行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由技術負責人負責，同時，應組織編寫各種方案等，主持質量分析會，監督各施工管理人員質量責任的落實。 6.2.3、質檢員質量責職 質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應具有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神，在出

14、現的質量隱患及時發出整改通知單，并監督整改達到相應的質量標準，對形成的質量問題有獨立的處理能力。 6.2.4、施工員質量責職 施工員作為施工現場的直接指揮者，首先自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業班組進行質量檢查，隨時指出作業班組的不規范操作，質量達不到要求的施工內容，監督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應做好技術交底等工作。 6.2.5、取樣員質量職責 嚴格按國家現行關于材料檢（試）驗標準、方法和技術規定要求，負責項目原材料、砂漿、砼及構件抽驗、復驗工作。并將檢驗信息向有關部門傳遞，有質量問題時，及時向項目技術負責人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，送交資料員保存。

15、 6.2.6、資料員質量職責 按當地要求收集、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規定保存、送檔。 6.2.7、材料員質量職責 熟悉各類物資的名稱、規格、用途、性能和保養知識。根據項目需要及時和工程處物資部門聯系，編制項目物資采購計劃。對業主提供的物資主動聯系，根據工程進度按期組織進場，并協助項目保管員對顧客提供的物資進行驗

16、收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司物資管理工作程序，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產品標準驗收入庫，憑領料單出庫，做到手續齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。 6.2.8、班組長質量職責 熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應，向項目部提出合理的質量建議，嚴格執行上級的交底，負責對本班組作業人員的交底和作業指導工作，對班組作

17、業過程中作經常性檢查，及時向項目部匯報作業過程中遇到的問題。 6.2.9、作業人員質量職責 認真按設計圖紙及交底要求，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發現的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。 6.2.11、財務人員質量職責 嚴格執行質量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用 七、質量通病防治管理措施 7.1強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業的生命”為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。嚴格執行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防

18、治措施。建立生產例會和質量專題會議制度，協調和解決質量通病防治過程中出現的問題，定期研究質量工作的計劃和對策，并對近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優化方案。 7.2嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現象。 提高驗評標準，為確保創優目標的順利實現，在國家驗評標準的基礎上，各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。 狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制， 施工前實行技術交底制度，分

19、項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經常性巡視現場，指導施工，對發現的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協同技術負責人進行現場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業工長復檢后向 施工技術科提出申請，技術科安排質檢員驗收，查出問題下達書面整改令，由工長負責落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設單位現場工程師、監理工程師會同政府質監部門共同驗收。 對產品質量實行質量否決制，對不合格的施工產品，不得使用，質量問題未經解決

20、，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規章制度，加強成品保護。 建立專業技術人員和資質審查考核制度，為了保證施工技術人員的技術素質，對現場施工的各專業工種的管理人員及技術人員的技術等級必須進行預先審核，不得越級工作，并定期對各技術人員的技術素質進行考核。各分包單位應向建設單位及總承包單位提交其專業工種的管理人員和技術工人的技術資質資料。 加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優選用，主要材料由甲方，監理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。

21、 制定優化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現的技術問題，制度詳細的針對性措施。 八、質量通病防治經濟措施 建立質量獎罰制度，職工分配與工程質量等級掛鉤制度，對工程質量實行獎優罰劣，對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業人員承擔材料損失費并受到適當的處罰。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。 九、質量通病防治技術措施 9.1標高及結構尺寸控制 本工程面積大，結構變化復雜，為精確快捷測定建

22、筑物軸線，控制主樓的垂直度，我們準備配備測量線人員2人，儀器有：蘇光J6激光經緯儀一臺、蘇光自動安平水準儀2臺，并針對建筑物平面與立面的形狀特點，結合工程進度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進度和質量的要求。 9.1.1、測量準備工作 與建設單位辦理交樁交點手續，復核結構軸線，共同進行樁點具體位置的確認，填制“施工測量控制點交樁記錄表”，作為施工測量放線的依據。 了解設計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環境、現場地形、定位依據、定位條件，做好內業計算工作。 進行測量儀器的選定和校驗。 建立定位依據的樁點與場地平面控制網和標高控制網及平面設計圖

23、之間的對應關系，進行核算。 測設場地平面控制網和標高控制網點在基坑外圍穩固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標記，妥善保護。 9.1.2、測量誤差要求 平面控制網的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。 建筑物豎向垂直度：層間垂直度<5mm，全高垂直度<H/1000，且15mm。 9.1.3、沉降變形監測（由業主安排監測單位，我方現場配合） 觀測內容：根據工程的特點，需對本工程進行沉降監測。 執行規范：國家一、二等水準測量規范和工程測量規范。 點位布設：將根據設計要求在建筑物上布設沉降觀測點，沉降觀測點布設見基礎平面圖。 監測次數及

24、周期：每一個結構層觀測一次，結構工程完工后，每月觀測一次，竣工后繼續觀測至沉降穩定為止。 9.1.4、平面測量方法： 平面測量結合施工部署和工程進度分階段采取相應的測量方法。測量方法如下： 平面控制網： 根據甲方提供的坐標控制點為測量放線依據，結合施工設計圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應能滿足分段施工時能獨立定位的要求，建立起平面控制網，作為每層軸線傳遞的依據。控制主軸線施測到現場后，應保護好控制軸線標志不被破壞，標記明顯，為穩妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠點用于保護和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。 地下室軸線投測： 該建

25、筑物為地下1層，地下部分軸線投測采用外控制的方法，即用基坑四周的軸線控制樁向坑內投測。墊層線及底板線的投測要求較高，投測到基坑內的軸線必須作一次整體的閉合，它是整個結構施工的依據。由于本工程結構為剪力墻結構形式，所以關鍵部位的剪力墻、柱在彈上其軸線后必須彈上其20 cm的控制線，以保證結構向上傳遞時上下兩層軸線能在一個立面上，達到施工要求的精度。具體操作時，每段軸線投測完畢后，必須在坑內用經緯儀及鋼尺對其進行檢核，滿足精度要求后，方可進行內部軸線的劃分。劃分的原則是：先整體后局部，高精度控制低精度。9.1.5、建筑物標高控制 1. 標高控制網的建立 對甲方移交的標高水準點進行現場確認和校測，辦

26、理移交手續，進行妥當保護，據此建立場地內的標高控制網點。施工±0.00m以上結構時，在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m標高點，作為向上標高控制的引測點。 2. 主體結構施工標高傳遞 利用水準點作為高程控制依據，測控時要利用施工時建立的±0.00標高，用鋼卷尺沿標準節向上豎直引測。同時，定期對±0.00標高進行復核。 9.1.6、工程重點部位的測量控制方法 1. 建筑物大角鉛直度的控制 首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側10cm處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時，以此10cm線校準模板邊緣位置，以保證墻

27、角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳遞,從而保證建筑物大角的垂直度。 2. 墻、柱施工精度測量控制方法 為了保證墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續裝飾施工的及時插入，放線時首先根據軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱20cm的控制線，并和軸線一樣標記紅三角，每個房間內每條軸線紅三角的個數不少于兩個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測量的需要。 3. 門、窗洞口測量控制方法 結構施工中，每層墻體完成后，用經緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內門窗洞口的豎直控制線由軸線關系

28、彈出，門窗洞口水平控制根據標高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。 9.1.7、測量質量保證措施 1. 測量作業的各項技術按建筑工程施工測量規程進行。 2. 測量人員全部取證上崗。 3. 進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內，標識保存完好。 4. 施工圖、測量樁點，必須經過校算校測合格才能作為測量依據。 5. 所有測量作業完后，測量作業人員必須進行自檢，自檢合格后，上質量總監和責任工程師核驗，最后向監理報驗。 6. 自檢時，對作業成果進行全數檢查。 7. 核驗時，要重點檢查軸線問距、縱橫軸線交角以及工程重點部位，保證幾何關系正確。 8. 滯后施工的測量成果應與超前施工的

29、測量成果進行聯測，并對聯測結果進行記錄。 9.2.3、后澆帶施工縫滲水、漏水 底板、頂板不宜設置留施工縫。 墻體不得留垂直施工縫，墻體水平施工縫不得留在剪力與彎矩最大處或側墻交接處，留在高出底板300mm的墻。 9.2、地下防水工程/地下室防水混凝土結構裂縫、滲水 9.2.1、混凝土裂縫、滲水 地下室墻板綁扎配筋間距150mm，分布均勻；水平分布鋼筋宜設置在豎向鋼筋外側。地下室外墻外側5cm厚保護層內增加4#鋼筋網。各種鋼筋綁扎不得接觸模板。固定模板而穿過混凝土結構得螺栓加焊止水環。拆模后，將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面粉刷防水涂料。 采用預拌混凝土，施工時安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易

30、性滿足施工要求。 9.2.2、后澆帶施工縫滲水、漏水 底板、頂板不宜設置留施工縫。 墻體不得留垂直施工縫，墻體水平施工縫不得留在剪力與彎矩最大處或側墻交接處，留在高出底板300mm的墻。金屬止水帶宜折邊，連接接頭滿焊、焊接嚴密。 埋入式橡膠止水帶施工時，止水帶接長時，其接頭銼成斜坡，毛面搭接，并用相應的膠粘劑粘貼牢固。金屬止水帶接頭采用相應的焊條滿焊。后澆帶施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，澆筑混凝土時，先澆水濕潤，及時澆灌混凝土，并振搗密實。 后澆帶混凝土安排專人進行養護。 9.3、砌體工程質量通病的防治措施 9.3.1、磚、砂漿強度達不到設計要求 防治措施： 砌

31、磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設計、規范及標準要求，并持有合格證或復試報告方可使用。砌磚工程所用的砂漿配合比必須經試驗室做好符合圖紙設計的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴格按施工配合比進行拌料。 9.3.2、砌體尺寸不符合設計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設計要求。 防治措施： 砌筑前由現場施工員作好技術交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。開始砌筑時，先要進行擺磚，排出符合規范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm12mm。 標準磚組砌方法采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干磚上墻。砌筑時遵循”三皮一空線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設置皮

32、數桿，嚴格控制標高和軸線。砌筑時把予埋構造柱的拉結鋼筋26500 砌入墻內，砌入墻長度1000。 砌筑過程中，斷磚應合理搭配不得集中使用。砌體按規定的要求制作砂漿試塊，試塊強度以28 天為準。 施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷。孔洞填塞及時辦理專項隱蔽驗收手續。 9.3.3、砌體開裂 防治措施： 建筑物長度大于40m時，按規范設置變形縫；變形縫設置要合理，砌體中的構造措施是否符合規定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于

33、28 天，上墻含水率宜為58。嚴格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結強度。鋪灰時應注意鋪滿，不要只鋪磚中心一塊。 嚴禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達到10%15%。 根據設計及規范要求，設置砌體中的混凝土構造柱、構造帶，或設置構造鋼筋，對砌體中的洞口在砌筑時預留，嚴禁在砌體上后開洞。 外墻轉角處構造柱的截面積不應大于240mm×240mm。 砌體工程的頂層和底層設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度為120mm，縱向配筋410，箍筋6200；其他層在窗臺標高處，設置通長現澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度為60mm，混凝土為C20商品混凝土。縱向鋼筋為38。 頂層門窗洞口過

34、梁結合圈梁通長布置，如采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內每邊600mm，并在過梁上的水平灰縫內設置3道26300通長焊接鋼筋網片。通長現澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。 頂層及女兒墻砌筑砂漿的強度等級M7.5。粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。 墻體采用蒸壓加氣混凝土，當墻長大于5m時，增設間距不大于3m的構造柱；每層墻高的中部增設高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設構造柱，預留的門窗洞口采取60mm厚鋼筋混凝土框加強。 當頂層采用蒸壓加氣混凝土材料時，墻體粉刷采取鋪鍍鋅鋼絲網。 屋面女兒墻不得采用輕質墻體材料砌筑。當采用砌體結構時，應設置不大于3m的構造柱和厚度120mm的鋼

35、筋混凝土壓頂。 洞口寬度大于2m時，兩邊增設構造柱。 填充墻砌至接近梁底、板底時，間隔15d方可將其補砌擠緊；補砌時，對兩側豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。 嚴禁在墻體上交叉埋設和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強度達到設計要求后，用機械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網片。 寬度大于300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體250mm。 9.4、混凝土結構工程質量通病的防治措施 9.4.1、消除鋼筋質量、品種、規格數量、位置不符合設計要求 防治措施： 鋼筋必須有出廠質保書及鋼筋進場后及時抽樣做復試，試驗合格后方可使用。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要

36、求和施工規范規定，鋼筋代換必須征得設計單位同意。鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現行施工規范規定，鋼筋網片和骨架的綁扎，其缺口松口的數量不得超過總綁扎數量的20，且不得集中。懸挑結構確保鋼筋位置準確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成45 度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90 度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設置，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內側。梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm 的短鋼筋，以保持設計距離，板上部負

37、筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。梁鋼筋必須現場綁扎安裝。 9.4.2、消除混凝土強度不符合設計要求 防治措施： 采用預拌砼技術，結構中使用的混凝土采用商品混凝土，以確保混凝土的質量。澆筑砼使用的原材料應符合設計、規范及標準要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質保書。砼必須按試驗室配合比通知單配制，嚴格控制水灰比，組合材料過磅后才能進拌和機， 澆筑時，要振搗密實，按規定做好試塊，并且放置養護室養護，到期準時試壓。 砼澆筑：要求振搗均勻、密實、飽滿，澆砼應連續進行，如必須間歇，其間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結之前，間歇時間不超過3 小時。 現澆砼件

38、應按規范要求留設混凝土試塊，用硬字注明構件名稱、標號、日期，以標準養護28 天為檢驗強度。 模板拆除應按規范，規定要求進行。 9.4.3、消除砼構件裂縫措施 凡梁高大于600mm，對梁腰筋的配筋查看設計圖，必要時與設計人員商量，適當加密腰筋間距。 嚴格控制砼的單方水泥用量，水灰比以及砂子細度。 加強對鋼筋密集部分混凝土的振搗控制，減少空隙平和砂率，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼的擴裂強度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水分；砼澆筑后，及時覆蓋養護，防止強風吹襲和烈日曝曬。對平面構件，混凝土澆筑完畢后及時進行抹壓，終凝前對混凝土表面出現的裂縫進行二次抹壓找平。砼表面刮抹應限制到

39、最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。對一次性澆筑面積較大的混凝土，設置后澆伸縮帶。保證鋼筋及預埋管線的間距及保護層厚度。 混凝土澆筑后12 小時內，及時進行養護，普通混凝土養護時間不少于7 天，緩凝混凝土養護時間不少于14 天。 嚴格控制拆模時間，杜絕因混凝土強度不足而引起的承載力不足裂縫。 9.5、樓地面工程質量通病的防治措施 9.5.1、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 防治措施： 嚴格按施工工序施工，基層提前一天清掃干凈澆水濕潤，不準上人，施工時先在基層上均勻刷一層水灰比為0.40.5 的水泥漿，注意不得漏刷腳印處需刷滿，隨鋪30 厚c

40、20 細石砼，隨鋪隨拍實，并用硬刮尺趕平，坡度向地漏處順平，在初凝前抹干，在水泥終凝前原漿壓光，鐵板必須用力，但來回次數不能太多，保證無抹紋、砂眼，適時養護，面層抹壓好后，常溫濕潤條件養護，成活一晝夜后進行灑水養護，灑水過早易起皮，過晚易裂起砂，養護時間不少于一晝夜。 水泥砂漿地面盡可能安排在室內粉刷完工后進行，以免對面層產生損壞和污染。否則須采用保護措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。 在低溫期間施工，關好門窗等，防止地面早期受凍，施工溫度在±以上。砂用中（粗）砂，32.5 級以上水泥。 水泥樓面按施工規范的規定養護，嚴禁提前上人，廚衛間的工序流程要妥善安排。 9.5.2、樓梯踏步陽

41、角開裂或脫落、尺寸不一致 踏步抹面前，將基層清理干凈，提前一天清掃干凈澆水濕潤。施工時先在基層上均勻刷一層水灰水泥漿，并嚴格做到隨刷隨抹。砂漿稠度控制在35mm左右，抹面工作分層進行，每次抹砂漿厚度控制在10mm之內。踏步平、立面的施工順序應先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并將接縫搓壓緊密。抹面完成后加強養護，養護天數為7d14d。養護期間禁止行人上下。正式驗收前，采用木板進行成品保護，以防被碰撞損壞。 9.5.3、廚衛生間樓地面倒泛水、滲漏 廚衛間和有防水要求的建筑地面必須防水隔離層。 廚衛間和有防水要求的樓板周邊處門洞外，應向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，地面標高

42、比室內其他房間地面低30mm以上。 主管道穿過露面處，設置金屬套管。 施工過程中應保證樓地面基層標高的準確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找11.5坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。 水暖工安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，也不能提高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。 澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光。 上下水管道等預埋洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。 PVC管道穿過樓面時，采用預埋接口配件的方法。 現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘貼層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚

43、度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進行24h蓄水試驗，不滲不漏后再做防水層。 防水施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得低于300mm。 9.6、裝飾裝修工程質量通病的防治措施 9.6.1、內外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。 防治措施： 抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強抹灰與基層的粘結力，墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關盒四

44、周均應先用1：3 水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200 寬鋼絲網后抹灰。抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結強度。 抹灰前的原材料和使用砂漿應符合質量要求，同時拌制的砂漿應在2h 內完成，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結過程中產生較強的收縮應力，破壞強度較低的底層，產生空鼓、裂縫等質量問題。砼板墻上抹灰應嚴格分層，不準一次成活。門窗框塞縫應作為一道主要工序，由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝發生裂縫、空鼓問題。施工前檢查墻面，鑿

45、除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙，分層補平凹陷處。抹灰砂漿嚴格按配合比計量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結力要達到規定要求。混凝土表面要“毛化處理”，養護硬化后再抹灰。控制每層抹灰厚度在78mm 之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整。墻面陰陽角應用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。 天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹，保證陰角順直。 外窗臺、腰線、外挑板等部位粉成2的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角。 9.6.

46、2、頂棚裂縫、脫落： 混凝土基層采用毛化處理和抹灰前，應清除干凈基層污物，噴水濕潤（面干內潮）后才能進行毛化處理或抹灰。毛化處理后應噴水養護。抹灰頂棚的混凝土基層應采用批界面劑進行毛化處理，基層修補同外墻。混凝土基層的刮糙層采用1：3聚合物水泥砂漿，面層采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿。 9.6.3、外墻飾面磚粘結不牢固、空鼓 外墻飾面磚粘貼前，對基層質量進行檢查、修補，基層應無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤（面干內潮）后進行鋪貼。 飾面磚鋪貼選擇專用的膠粘劑或粘結砂漿，粘結砂漿應飽滿，縫隙內粘貼砂漿必須及時清理干凈。 飾面磚嵌縫材料選用1：11.5水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復抽壓密實、光滑，嚴禁出現砂眼和裂紋。 9.6.4、門窗變形、滲漏、脫落 所有成品門窗進場，必須有合格證或其它質量資料，嚴格按樣品進行驗收。檢查是否嚴格按設計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應達到七級風壓水不進室內。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，