1、各種組件原料的檢驗標(biāo)準(zhǔn)摘要: 涂錫帶檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 功能介紹涂錫帶由無氧銅剪切拉拔或軋制而成，所有外表面都有熱度途層。涂錫帶用于太陽能組件生產(chǎn)時太陽能電池片的串焊接和匯流焊接，要求涂錫帶具有較高的焊接操作性及牢固性。 2. .涂錫帶檢驗標(biāo)準(zhǔn)1. 功能介紹涂錫帶由無氧銅剪切拉拔或軋制而成，所有外表面都有熱度途層。涂錫帶用于太陽能組件生產(chǎn)時太陽能電池片的串焊接和匯流焊接，要求涂錫帶具有較高的焊接操作性及牢固性。2. 質(zhì)量要求及來料檢驗選用GB/T2059-2000標(biāo)準(zhǔn)TU1無氧銅帶。1 外觀檢驗：抽檢涂錫帶表面光滑，色澤發(fā)亮，邊部不能有毛刺2 厚度（mm）：0.01單面0.0453 電阻率（標(biāo)準(zhǔn)）0

2、.01725omm2/m4 抗拉強度b（Mpa）（軟）196;抗拉強度b（Mpa）（半硬）2455 伸長率10（%）（軟）30; 伸長率10（%）（半硬）826 成品體積電阻系數(shù)：(2.02±0.08×10-8mo7 涂層融化溫度：2458 側(cè)邊彎曲度：每米長度自中心處測量不超過1.5mm9應(yīng)具有增功率現(xiàn)象10使用壽命25年3. 檢驗規(guī)則按廠家出廠批號進行樣品抽檢,第2章內(nèi)容全檢,有一項不符合檢驗要求,對該批號產(chǎn)品進行再次樣品抽檢,如果仍有不符合第2章368相關(guān)檢驗要求的,判定該批次為不合格來料.鋼化玻璃檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.鋼化玻璃    &

3、#160;   厚度3.2mm±0.3mm；鋼化性能符合國標(biāo)：GB9963-88，或者封裝后的組件抗沖擊性能達(dá)到國標(biāo) GB9535-88 地面用硅太陽電池組件環(huán)境實驗方法中規(guī)定的性能指標(biāo)；一般情況下，透光率應(yīng)高于90%；玻璃要清潔無水汽、不得裸手接觸玻璃兩表面。采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為白玻璃， 厚度3.2mm,在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)(320-1100nm透光率達(dá)91%以上，對于大于1200 nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。玻璃通過或符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9963-1998和GB 2828-87。2、材料介紹用

4、作光伏組件封裝材料的鋼化玻璃，對以下幾點性能有較高的要求a. 抗機械沖擊強度b. 表面透光性c. 彎曲度d. 外觀4、質(zhì)量要求以及來料抽檢1）鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)厚度為3.2mm，允許偏差0.2mm2）鋼化玻璃的尺寸為1574*802mm，允許偏差0.5mm  兩條對角線允許偏差0.7mm3）鋼化玻璃允許每米邊上有長度不超過10mm，自玻璃邊部向玻璃板表面延 伸深度不超過2mm，自板面向玻璃另一面延伸不超過玻璃厚度三分之一的爆邊。4）鋼化玻璃內(nèi)部不允許有長度小于1mm的集中的氣泡。對于長度大于1mm但是不大于6mm的氣泡每平方米不得超過6個。5）不允許有結(jié)石，裂紋，缺角的情況發(fā)生。6）鋼化玻

5、璃在可見光波段內(nèi)透射比不小于90%。7）鋼化玻璃表面允許每平方米內(nèi)寬度小于0.1mm，長度小于50mm的劃傷數(shù)量不多于4條。每平方米內(nèi)寬度0.1-0.5mm長度小于50mm的劃傷不超過1條。8）鋼化玻璃不允許有波型彎曲，弓型彎曲不允許超過0.2%.根據(jù)GB/T9963-1998種 4.4，4.5，4.6條款進行試驗，在50mm*50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過40個。3.檢驗規(guī)則:按廠家出廠批號進行樣品抽檢,第3章內(nèi)容全檢,有一項不符合檢驗要求,對該批號產(chǎn)品進行全檢,如果仍有不符合第4章4、5、7）、8）相關(guān)檢驗要求的,判定該批次為不合格來料.單晶硅太陽電池檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、太陽電池的外觀檢驗a 單晶

6、硅電池，與表面成35°角日常光照情況下觀察表面顏色，呈"褐；紫；蘭"三色，目視顏色均勻，無明顯色差、水痕、手印。b多晶硅電池，與表面成35°角日常光照情況下觀察表面顏色，呈"褐；紫；蘭"三色，目視顏色均勻，無明顯色差、水痕、手印。c電極圖形清晰、完整、無斷線。背面鋁背電極完整，無明顯凸起的"鋁珠。"d電池受光面不規(guī)則缺損處面積小于1mm2，數(shù)量不超過2個。e電池邊緣缺角面積不超過1mm2，數(shù)量不超過2個。f電池片上不允許出現(xiàn)肉眼可見的裂紋。g正放電池片于工作臺上，以塞尺測量電池的彎曲度，"125片&quo

7、t;的彎曲度不超過0.75mm。2、檢驗規(guī)則a太陽電池電性能進行在線100%檢驗，根據(jù)轉(zhuǎn)換效率和工作電流分檔。b太陽電池外觀檢驗進行在線100%檢驗c 其它項目的抽樣方案按GB2828中規(guī)定采用正常一次抽樣方案。檢查水平為S-1、合格質(zhì)量水平（AQL=2.5）5、太陽電池的運輸、貯存在有外包箱的情況下貯存條件為：通風(fēng)、干燥、相對濕度小于60°、溫度不高于30。要求單獨存放，貯存期限半年。TPT檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.功能介紹TPT（聚氟乙烯復(fù)合膜），用在組件背面，作為背面保護封裝材料。厚度0.17mm，縱向收縮率不大于1.5%，用于封裝的TPT至少應(yīng)該有三層結(jié)構(gòu)：外層保護層PVF具有良好的抗環(huán)境

8、侵蝕能力，中間層為聚脂薄膜具有良好的絕緣性能，內(nèi)層PVF需經(jīng)表面處理和EVA具有良好的粘接性能。封裝用Tedlar必須保持清潔，不得沾污或受潮，特別是內(nèi)層不得用手指直接接觸，以免影響EVA的粘接強度。太陽電池的背面覆蓋物-氟塑料膜為白色，對陽光起反射作用，因此對組件的效率略有提高，并因其具有較高的紅外發(fā)射率，還可降低組件的工作溫度，也有利于提高組件的效率。當(dāng)然，此氟塑料膜首先具有太陽電池封裝材料所要求的耐老化、耐腐蝕、不透氣等基本要求。1增強組件的抗?jié)B水性。2對于白色背板TPT，還有一種效果就是對入射到組件內(nèi)部的光進行散射，提高組件吸收光的效率。2.質(zhì)量要求及來料檢驗3.檢驗規(guī)則按廠家出廠批號

9、進行樣品抽檢,第2章內(nèi)容全檢,有一項不符合檢驗要求,對該批號產(chǎn)品進行全檢,如果仍有不符合第2章a、f相關(guān)檢驗要求的,判定該批次為不合格來料.有機硅橡膠密封劑檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、功能介紹有機硅橡膠密封劑產(chǎn)品適用于粘接/密封耐紫外線絕緣玻璃和太陽能電池板。2、質(zhì)量要求以及來料抽檢1）外觀：在明亮環(huán)境下，將產(chǎn)品擠成細(xì)條狀進行目測，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻膏狀物或粘稠液體，無結(jié)塊凝膠氣泡。各批之間顏色不應(yīng)有明顯差異。2）擠出性（壓流粘度）：首先將產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件（標(biāo)準(zhǔn)試驗條件：溫度（23±2）4、檢驗規(guī)則.按廠家出廠批號進行樣品抽檢,第2章內(nèi)容全檢,有一項不符合檢驗要求,對該批號產(chǎn)品進行全檢,如果仍有不符

10、合第2章2、3、4）相關(guān)檢驗要求的,判定該批次為不合格來料.雙組分有機硅導(dǎo)熱灌封膠檢驗標(biāo)準(zhǔn)1功能介紹雙分組有機硅導(dǎo)熱灌封膠是一種導(dǎo)熱絕緣材料，要求固化時不放熱，無腐蝕收縮率小，適用與電子元器件的各種導(dǎo)熱密封，澆注，形成導(dǎo)熱絕緣體系。2材料介紹主要特點如下：1）室溫固化，加熱可快速固化，易于使用；2）在很寬的溫度范圍內(nèi)（-60-250）內(nèi)保持橡膠彈性，電性能優(yōu)異，介電常數(shù)與介電損耗非常小，導(dǎo)熱性較好；3）防水防潮，耐化學(xué)介質(zhì)，耐氣候老化25年以上；4）與大部分塑料，橡膠，尼龍及聚苯醚PPO等材料粘附性良好；5）符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。3用途太陽能光伏組件接線盒（Junction Box）,特別是對防水導(dǎo)熱有要求的電子電器產(chǎn)品。4質(zhì)量要求及來料檢驗：1）固化前：檢查外觀，應(yīng)為白色流體；A，B組粘度適宜，（A組500015000cps，B組粘度50100cps）2）操作性能：混合后黏度(cps,可操作時間2060分鐘，初步固化時間35 h,完全固化時間不超過24h；3） 固化后：硬度2535（Shore A）; 導(dǎo)熱系數(shù)0.3w（mok）;介電強度20kv/mm ；介電常數(shù)（1.2MHz）3.03.3；體積電阻率1.0×1016ocm；線膨脹系數(shù)2.2×1