1、熱電廠鍋爐補給水處理系統設計方案設計單位名稱單位地址聯系人電話項目名稱目 錄1、公司簡介-22、設計總則-33、設計前言-5 3.1項目簡介-5 3.2設計原則-5 3.3設計基礎資料-6 3.4系統化學藥品-7 3.5規定和標準-7 3.6界區條件-9 3.7供貨范圍-94、系統說明-9 4.1工藝簡介-9 4.2主要處理單元介紹-9 4.3工藝設備說明-10 4.4管路系統-16 4.5控制說明-165、設備規范-166、設備清單及報價-237、質量保證及售后服務承諾-268、設備制造、檢驗說明-279、技術資料及交付進度-28 9.1一般要求-28 9.2具體資料-2810、技術服務和設

2、計聯絡-29 10.1技術服務內容-29 10.2工程項目實施人員安排-29 10.3培訓和輪訓-30 10.4工程設計聯絡會-3011、交貨及運輸方式-3112、系統工藝流程圖-30設 計 總 則1.1、本投標書技術文本用于說明熱電廠鍋爐補給化學水處理系統。它提出了系統的工藝設計以及設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2、本投標書技術規范經賣方和買方雙方確認后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力，如賣方不遵守本協議，買方有權拒收貨、拒付貨款。1.3、賣方保證提供符合項目文件和有關工業標準和企業標準的優質產品。如果買方有除本投標文件書以外的特殊要求，應以書面的

3、形式提出并做詳細說明。1.4、賣方提供的報價與項目文件技術規范書的偏差，于本投標書“技術規格偏離表”章節中，以書面形式對項目文件技術規范書的條文提出變更并做詳細說明。1.5、合同簽訂后1個月內，供方提出合同設備的設計、制造、檢驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給買方，經過買方確認。1.6、賣方提供高質量的設備，這些設備應是技術先進并經過兩臺三年以上運行實踐證明是成熟可靠的產品。1.7、賣方在設備設計和制造中所涉及的各項規程、規范和標準必須遵循現行最新版本的中國國家標準。賣方提供所使用的標準，本投標文件所使用的標準如與買方所執行的標準發生矛盾時，應按較高標準執行。1.8

4、、在合同簽訂之后，買方保留對項目文件規范提出補充要求和修改的權利，賣方承諾予以配合。如提出修改，具體項目和條件由買方、賣方雙方商定。1.9、本項目為熱電廠鍋爐補給化學水處理系統的設計圖紙和附屬設備的提供，包括所有工藝、控制和電氣系統的成套供貨（包括設備及安裝材料）和設計，以及系統安裝調試和技術服務。設 計 前 言1、項目簡介：*公司因發展需要，需新建火力發電廠一座，建設地點為*。本項目為產水量200.0m3/h的電廠鍋爐補給化學水處理系統，產水指標達到熱電廠鍋爐補給水標準，本項目的化學水處理預處理系統要求采用多介質過濾器+保安過濾器的工藝，化學除鹽系統要求采用單級RO（反滲透）+MB（混床）的

5、工藝，除混床手動運行及再生外，外其它設備要求自動運行，整個系統根據除鹽水箱的液位變化情況可以啟停系統的產水。原水水源為新建廠區的深井水。2、設計原則：2.1、根據項目原水特征，結合已有的工程實例，在確保出水達標的前提下，采用成熟、可靠、技術先進的處理工藝。2.2、系統運行要求低能耗、低費用。2.3、系統設備全面采用實現標準化、模塊化和系統化的設計方式，以便快速安裝和以后系統維護。2.4、設備選型以技術先進、經濟合理、安全可靠、高效節能，最大可能地減少維修費用為原則。2.5、自動化控制設備以及主要檢測儀器、儀表以國外先進產品為主。2.6、設備、儀表、閥門及控制系統選型經過實際檢驗為運行可靠、穩定

6、的產品；整個系統設計簡捷合理、易于操作。方案設計合理、運行穩定、產水的品質滿足設計要求，并已在多項類似工程中得到應用及檢驗。3、設計基礎資料：3.1、設計參數和要求：、系統產水指標：產水用途產水量產水水質用水方式鍋爐補給水用水200.0m3/hSiO220g/L，電導率0.2s/cm24h不間斷用水、系統設備性能指標：A、多介質過濾器（單臺）：序號參數名稱單位設計值保證值備注1出力m3/h58582濁度NTU113SDI444承壓Mpa0.60.6B、反滲透裝置：序號參數名稱單位設計值保證值備注1出力m3/h174174252脫鹽率%9797第一年3回收率%7575C、混床裝置裝置：序號參數名

7、稱單位設計值保證值備注1出力m3/h2002002電導率s/cm0.20.23二氧化硅g/L2020、原水水源和水質：.1、原水水源：深井水。.2、原水水質分析數據：項 目單 位數 值項 目單 位數 值溶解性固體（TDS）mg/LMg2+mg/L電導率（25）S/cmFe2+mg/L懸浮物mg/LFe3+mg/L濁度NTUMn2+mg/L色度度Ba2+mg/L總硬度（以CaCO3計）mg/LNH4+mg/L氯化物mg/LSr2+mg/L硫酸鹽mg/LCl-mg/L游離余氯mg/LHCO3-mg/L菌落總數cfu/mlCO32-mg/L游離CO2mg/LNO3-mg/LPHSO42-mg/LK+

8、mg/LPO43-mg/LNa+mg/LF-mg/LCa2+mg/LS2-mg/L4、系統化學藥品：4.1、鹽酸：化學成分：HCl等級：工業級純度：31%含鐵量：0.1%4.2、氫氧化鈉：化學成分：NaOHl等級：工業級純度：30%4.3、進口高效阻垢劑：化學成分：純度：100%配置濃度由現場調試工程師提供5、設備的設計、制造標準：5.1、國外采購的設備和部件的制造工藝和材料應符合最新版本的美國機械工程協會（ASME）和美國材料試驗協會（ATM）的工業法規中所涉及的標準或相當標準。5.2、國產設備的制造和材料應符合下列標準最新版本要求，但不僅限于此。電廠水處理設備質量驗收標準 DL543-94

9、反滲透水處理設備國家標準 GB/T19249-2003水處理設備制造技術手冊 JB2932鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-97橡膠襯里化工設備 HGJ32化工設備、管道外防腐設計條件 HGJ34-90壓力容器安全技術監察規程水處理設備油漆、包裝技術條件 ZBJ98003-875.3、對外接口法蘭符合下列要求，但不僅限于此。接口標準與閥門和法蘭標準配套管路法蘭技術條件 JB/T74-94管路法蘭類型 JB/T74-94凸面板式平焊鋼制法蘭 JB/T81-94管法蘭用石棉橡膠墊片 JB/T87-945.4、襯膠鋼管和管件應符合下列標準的最新版本的規定要求，但不僅限于此。襯膠鋼管和管件 HG21

10、501-92襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件 HG20538-925.5、控制設備、測量儀器和電氣設備的設計、制造應符合下列規定和標準要求，不僅限于此。電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件 GB11920-89低壓電器電控設備 GB4702-84電力系統二次電路屏（臺）通用技術條件 JB616-845.6、如果上述規范或標準對某些專用材料不合適時，則采用材料生產廠的標準，賣方提供其反滲透所遵循的設計原則、設計和運行標準軟件。6、界區條件：6.1、進水要求：有充足的原水量，水管送至原水箱入口處。6.2、供電要求： 根據我方設計選型所需的容量要求，由用戶提供動力電源送至我方的電氣開關上。6.3

11、、化學藥品： 調試過程中所有消耗品由用戶提供。系 統 說 明1、工藝說明：對比原水水質情況，工藝推薦選擇工藝成熟、操作方便、運行操作費用低的單級反滲透+混床的水處理系統。鍋爐補給水處理系統先用原水增壓泵將原水送入由多介質過濾器、加阻垢劑裝置和保安過濾器的預處理系統，使預處理產水滿足反滲透進水要求，再進反滲透除去絕大部分的鹽分，再經混床進行深度脫鹽處理，使產水水質滿足鍋爐補給水要求。2、主要處理單元介紹：2.1、預處理部分：為確保反滲透裝置運行的安全可靠性和經濟性，反滲透系統的預處理十分重要。本設計方案預處理包括原水箱、原水增壓泵、多介質過濾器、加阻垢劑裝置、保安過濾器、反洗水泵、羅茨風機等。反

12、滲透預處理的目的是解決如下問題，以保證反滲透裝置穩定運行和使用壽命。1）、防止膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；2）、防止膠體物質及懸浮固體微粒污堵；3）、防止有機物質的污堵；4）、防止微生物的污堵；5）、防止氧化性物質對膜的氧化破壞；6）、保持反滲透裝置產水量穩定。預處理部分產水設計參數：1）、處理量：232.0m3/h；2）、污染指數SDI4；3）、余氯0.1ppm；4）、濁度1NTU；5）、濃水郎格利爾指數LSI2；2.2、預處理部分工藝設備說明：2.2.1、原水箱：原水箱主要是用于貯存外界水網進入本系統的原水，其目的是為了調節進水流量

13、的變化，防止進水波動對系統運行的影響，保證系統的進水量穩定。原水箱設置液位傳感器，可隨時檢測、顯示和控制原水箱的液位。當原水箱到達低液位時自動停運原水增壓泵或反洗水泵；當原水箱液位達到中間液位時自動啟動原水增壓泵。原水箱液位傳感器可外界用戶供水設備，當原水箱高液位時，自動停止進水；當原水箱達到中間液位時，自動開啟供水。、原水增壓泵：原水增壓泵主要是為后續設備提供正常運行所需的供水壓力和供水流量。系統選用山東博山生產的IS系列臥式原水增壓泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點。系統選用三臺IS系列水泵，單臺流量116.0m3/h，揚程47.0mH2O，采用二開一備的運行方式。、反洗水泵：反洗

14、水泵主要是為了滿足多介質過濾器反洗水量的要求。系統選用山東博山生產的IS系列臥式反洗水泵。流量180.0m3/h，揚程25.0mH2O。、羅茨風機：羅茨風機主要是為了滿足多介質過濾器氣水反洗時用氣量的要求，同時在混床再生過程中樹脂混合使用。、多介質過濾器：采用立式多介質過濾器，系統設置5臺直徑2800mm的多介質過濾器，內填無煙煤和石英砂，5臺多介質過濾器采用4用一備的運行方式以保證連續產水。多介質過濾器主要利用合適級配的無煙煤和石英砂，利用合適的運行濾速去除原水中的泥沙、懸浮物、膠體等雜質，降低SDI（污染指數）值，對原水進行初步凈化，降低進水的濁度并保證過濾出水污染指數SDI154，達到后

15、續設備的進水要求。機械過濾器工作一段時間后，其進出口壓差增大，濾料截留雜質太多失去吸附截留的作用，此時需要進行反洗，以恢復濾料的過濾效果。反洗時采用氣水反沖洗，因為在機械過濾器的運行過程中，其濾料表面粘附了大量懸浮物和膠體等雜質，互相粘結的雜質甚至會造成濾料結成泥球，這些雜質僅僅用水進行沖洗很難去除。當采用空氣擦洗時，氣體在水中分散成微小氣泡，帶動濾料互相摩擦，同時借助水的作用，則能夠將泥球打散并使粘附于濾料表面的雜質剝落下來，然后用水沖走，從而提高過濾器的反洗效果。反洗過程及時間：第一步：松層5min、第二步：排水3min、第三步：氣擦洗5min、第四步：氣水反洗5min、第五步：反洗20m

16、in、第六步：正洗10min。反洗以累計運行時間來控制反沖洗周期，當其中一臺累計運行時間達到程序設計要求時即停止進行反沖洗，逐一切換進行反沖洗，最后一臺反洗完畢進入備用狀態。反洗水由反洗水泵供水并控制和調節反洗水流量，反洗水強度應使濾層膨脹1525%。氣水反洗時由羅茨風機送入空氣進行擦洗濾料，其強度為1825升/秒·米2。反洗水用原水。、加阻垢劑裝置：系統采用加入一定量的阻垢劑，防止RO膜元件在選擇透過淡水的同時，其濃水側的溶解固形物如：硫酸鹽、碳酸鹽、二氧化硅等因為濃縮而在RO膜表面結垢，影響RO膜的性能。本公司建議系統中加入美國清力公司生產的反滲透專用高效阻垢劑，該類阻垢劑在反滲

17、透濃水側LSI指數達到2.5，也不會發生硬度離子由于濃縮而結垢。加阻垢劑裝置由計量泵和加藥箱組成，計量泵為美國米頓羅公司生產的計量泵，該泵運行平穩、穩定，計量準確。加藥量和藥液的配置需要手動操作。、保安過濾器：為了保證反滲透膜元件不被細微顆粒性雜質所傷害并影響反滲透的出水水量，系統設置了保安過濾器，內裝聚丙烯濾芯，過濾精度分別為20.0m和5.0m，外殼為不銹鋼結構。當濾器進出口壓差達到0.8kg/cm2時需要更換濾器內濾芯，過濾器結構滿足快速更換濾芯的要求。2.3、反滲透主機部分工藝設備說明：反滲透脫鹽原理：反滲透（RO）是借助于選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力差為推動力的膜分離技術，當

18、系統中所加的壓力大于溶液滲透壓時，水分子不斷地透過膜，經過產水流道流入中心管，然后在出水端流出，進水中的雜質，如：離子、有機物、細菌、病毒等被截留在膜的進水側，然后在濃水端流出，從而達到分離、脫鹽的目的。反滲透裝置是系統預脫鹽的核心部分，經過反滲透處理的水可以去除絕大部分無機鹽類和幾乎全部的有機物、微生物和膠體，反滲透的脫鹽率高低直接影響混床的再生周期。反滲透脫鹽部分由高壓泵、反滲透膜、膜壓力容器、儀表、反滲透清洗裝置等組成。膜壓力容器選用國產設備，高壓泵、反滲透膜元件、壓力保護開關、電導儀、流量儀等選用進口產品。考慮到水處理系統對生產運行具有可靠性和適應性，設計成2套87m3/h的反滲透裝置

19、， 2套裝置安裝在一個機架上，可以隨工況需要同時運行或單列運行。、反滲透預脫鹽部分產水設計參數：1）處理量：200.0m3/h；2）回收率：75%。3）初始脫鹽率：97%。、反滲透設備選型：為了克服RO膜的滲透壓，需要外界給RO膜提供壓力，這個壓力就是RO膜正常工作所需要的壓力，這個壓力是由高壓泵提供的。本系統選用格蘭富生產的高壓泵，該泵過流部件為SUS304不銹鋼結構，具有體積小，效率高、噪聲低等特點。隨著系統長期運行，任何反滲透膜為了達到產水量的要求其工作壓力都要上升。為了確保三年時間內產水量能得到滿足，本系統在高壓泵型號的選擇上已充分考慮。反滲透裝置膜元件選用代表當今國際最高水準的美國陶

20、氏化學公司提供的聚酰胺復合膜，該元件由三層薄膜復合，表面層為芳香族聚酰胺材質，厚度約為2000埃，并由一層微孔聚砜層支撐，可承受高壓力，對機械張力及化學侵蝕具較好抵抗性，該元件具有相對較大的產水通量，對NaCl、CaCl2、MgCl2具有99%以上的脫除率。隨著系統長期運行，任何反滲透膜的性能（產水量、脫鹽率等）必將因時間的推移而衰減。為了確保三年時間內無論產水量和脫鹽率均能得到滿足，本系統在膜品種的選擇、膜元件數量的選擇上都已充分考慮。膜壓力容器采用專用于卷式RO組件的玻璃鋼壓力膜管。選取可裝6支膜元件的，耐壓300psi，長度約6.4米，內壁光滑，裝卸方便，不易滋生細菌且防腐。、反滲透工藝

21、設計：反滲透裝置在進水溫度20時產水量為174.0m3/h，回收率為75%，初始脫鹽率為97%。反滲透裝置設置開機低壓沖洗功能，反滲透開機時，先用原水泵對RO裝置進行低壓沖洗，將RO膜及膜殼內的空氣排盡，然后氣動高壓泵進行產水；反滲透裝置設計連續運行2小時對RO膜進行一次低壓沖洗，在RO膜濃水側垢類雜質還沒有變得結實之前將它沖洗下來，排出RO膜；停機時進行濃水置換，利用RO產水將RO膜內的濃水置換出來，防止在停機時濃水側的雜質沉淀在RO膜表面上，同時利用RO產水具有侵蝕行的特點，可以將RO膜表面上所沉積的微量垢類物質浸泡下來。所有的這些低壓沖洗和濃水置換都是為了及時去除無機鹽、細菌等雜質，防止

22、其在RO膜表面的沉積，降低膜元件的清洗頻率，減緩膜元件的產水量、脫鹽率等性能參數的衰減，低壓沖洗和濃水置換采用自動方式。、反滲透裝置輔助配置：反滲透裝置設置電動蝶閥、自動快沖洗排放閥、自動濃水置換閥，高壓泵部分選用不銹鋼閥門及管件，低壓部分選用UPVC管件以保證整個工藝運行正常。反滲透裝置還配有流量儀、電導儀、壓力表和其它指示儀，以監測RO裝置運行工況，每套配有取樣閥及集中取樣盤，可隨時抽樣檢測水質情況。反滲透濃水置換水泵設置一臺，此水泵兼做化學清洗水泵，兩套反滲透共用，由PLC程序自動控制，當其中一臺反滲透裝置滿足沖洗條件時，就自動啟動，利用反滲透產水進行沖洗。、反滲透化學清洗裝置：反滲透的

23、預處理越完善，膜元件清洗周期就越長，清洗也越容易。但要保證反滲透膜元件完全不被污染是不現實的。因而當膜元件因運行累積而造成污染時，反滲透的進出口壓差上升，產水量下降，脫鹽率下降。為了確保反滲透長期穩定運行，設置的反滲透化學清洗裝置是必要的。本系統兩套反滲透裝置共用一套化學清洗裝置，兼作反滲透長期停運時保護處理。其化學清洗流程如下：清洗溶液箱清洗水泵清洗過濾器反滲透裝置。本設計方案的化學清洗采用分段清洗，以保證清洗時兩段之間不會互相污染，保證清洗效果。2.4、脫氣塔、中間水箱部分工藝說明：由于反滲透膜對氣體沒有脫除作用，所以水中的二氧化碳（CO2）在透過反滲透膜后溶解到水中生成碳酸氫根離子（HC

24、O3-），會影響加重混床的負擔，影響混床的運行，所以設置脫氣塔，脫除反滲透的產水中的二氧化碳。脫氣塔內部填料采用塑料多面空心球，反滲透產水由脫氣塔的頂部噴淋而下，而風機將空氣從脫氣塔的底部送入，噴淋而下的水流被塑料多面空心球變成薄薄的水層，水層接觸從下而上的空氣時，水中的二氧化碳從水中解離出來，實現脫除二氧化碳的效果。脫除二氧化碳的反滲透產水進入中間水箱儲存，中間水箱設置液位傳感器，可隨時檢測、顯示和控制中間水箱的液位。當中間水箱到達高液位時，自動停運反滲透裝置和脫氣塔；當中間水箱到達中間液位時自動啟動反滲透裝置和脫氣塔；當中間水箱到達低液位時自動停運中間水泵；當中間水箱液位又達到中間液位時自

25、動啟動中間水泵。2.5、混床部分工藝設備說明：經過前級處理的水仍達不到工藝用水的純度要求，故增設混和離子交換器，進行深度脫鹽?；齑膊糠钟芍虚g水泵、混合離子交換床、樹脂捕捉器、混床再生裝置組成?；旌碗x子交換器簡稱混床，它是將陰陽離子交換樹脂放在同一交換器內，并且在運行時將它們混合均勻的化學除鹽設備?；齑矁汝庩栯x子交換樹脂處于均勻混合狀態，互相接觸、相互排列，因此每一對毗鄰的陰陽樹脂都可看作一級復床，整個混床由許多級這樣的復床連續疊加而成，據推算，一臺混床包含的復床級數可達1000-2000。在混床中經陽樹脂交換生成的H+離子和陰樹脂交換生成的OH-離子立即得到中和，不存在反離子的干擾，因此離子交

26、換反應進行的十分徹底，出水純度很高。其具有如下特點：（1）出水純度高；（2）出水水質穩定；（3）交換終點明顯；（4）間斷運行對出水水質影響較小。、混床深度脫鹽部分產水設計參數：1）處理量：200.0m3/h；2）產水水質：SiO220.0g/L；電導率0.2s/cm。、中間水泵：中間泵主要是為后續設備提供正常運行所需的供水壓力和供水流量。系統選用山東博山生產的IH系列臥式原水增壓泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點。系統選用三臺IH系列水泵，單臺流量85.0m3/h，揚程35.0mH2O，采用二開一備的運行方式，其中備用泵可兼做混床再生時反洗、正洗泵。、混合離子交換床：系統設置3臺直徑為

27、2000的混合離子交換床，在正常運行時，2臺運行，1臺備用。床內填均粒度的001×7MB強酸性陽離子交換樹脂和均粒度的201×7MB強堿性陰離子交換樹脂，單床產水量85.0m3/h。每臺混合離子交換床配置電阻儀，以出水電阻率參數值來控制樹脂再生周期。當一臺混合離子交換床出水電阻率值小于設定值時即停止運行，進行再生，同時備用混床投入運行。、樹脂捕捉器： 在每臺混合離子交換床的出水管安裝樹脂捕捉器一臺，設反洗水管便于排空樹脂捕捉器中的樹脂。、再生裝置： 配置一套與系統配套的混合離子交換床再生裝置，由酸堿計量箱各一臺、水射器二套、再生水泵一臺組成。2.6、脫鹽水箱部分工藝說明：混

28、床產水通過加氨裝置調節PH值后進入脫鹽水箱儲存。加氨裝置由計量泵和計量箱組成，PH值由PH儀進行在線監測。脫鹽水箱設置液位傳感器，可隨時檢測、顯示和控制脫鹽水箱的液位。當脫鹽水箱到達高液位時，自動停運混床；當脫鹽水箱到達中間液位時自動啟動混床。2.7、系統管路部分：系統管路采用采用鋼防腐。部分防腐短管采用UPVC管3、電氣說明：3.1、低壓配電盤說明：3.1.1、所有低壓電源配電盤均采用GGD2型配電盤，GGD2配電盤由標準的盤深600mm改為盤深800mm，以便于安裝變頻器，其余標準不變。3.1.2、每面GGD2配電盤都統一裝設GLR型隔離開關熔斷器組。3.1.3、每面GGD2配電盤都裝設D

29、Z20型殼式斷路器開關作為配電盤電源總進線開關。3.1.4、配電裝置中的接觸器、中間繼電器、控制繼電器、熱繼電器、DZ20斷路器、熔斷器均采用正泰產品，30A以下的控制用熔斷器選用RT18型熔斷器。3.1.5、根據工藝要求使用的變頻器裝設在GGD2配電盤內，安裝時充分考慮到變頻器的通風散熱要求，嚴格遵守變頻器使用手冊的有關規定。、GGD2配電盤中的配電裝置還包括：各臺電動機交流控制回路中的殼式斷路器、接觸器、中間繼電器、熔斷器、熱繼電器，PLC控制盤的電源開關等。配電盤上裝設每臺設備的電流表、先好指示燈。3.2、變頻器的選型及電源回路說明：、系統中的高壓泵電機（四臺）要求采用變頻控制。、所有變

30、頻器采用ABB的ACS601變頻器，選型原則是ACS變頻器的有功功率PN(kw)同所控制電動機銘牌上的功率數值PND（kw）相同，即PN(kw)= PND（kw）。嚴禁使用變頻器的視在功率SN(KVA)等于電機功率選擇變頻器。、使用變頻控制的電動機電源回路配置方案如下：電源進線開關進線接觸器熱繼電器保護半導體用快速熔斷器保護電子裝置用金屬氧化物避雷器變頻器刀開關電纜電動機。嚴禁變頻器和電動機之間裝出線接觸器。3.2.4、使用變頻控制的電動機電纜（從變頻器至電機），一律使用銅帶或銅網品比電纜，電纜兩側屏蔽層錫焊銅編制接地線并接地?？刂?、信號電纜必須使用屏蔽電纜，并嚴格按變頻器硬件手冊規定的接地方

31、法接地。3.3、軟啟動器的選型及電源回路說明： 軟啟動器的選型及電源回路說明參考變頻器的選型及電源回路說明。3.4、工藝主要電機控制方案說明：3.4.1、高壓泵電機控制回路設計要求：高壓泵共四臺，要求每兩臺固定一臺為變頻控制，其余兩臺為工頻運行。系統控制方式為定壓控制，即維持高壓泵供水壓力恒定不變。當流量發生變化時，變頻泵隨之改變轉速，維持水壓不變。高壓泵啟動時，首先軟啟動一臺高壓泵，啟動后的高壓泵以工頻的運行方式投入運行，然后軟啟動另外一臺高壓泵，啟動后采用變頻運行，以維持恒定壓力。停止時，首先停運工頻運行高壓泵后軟停止變頻運行泵。微機和手動控制通過“就地、自動”轉換開關進行切換，轉換開關裝

32、在現場控制箱上。高壓泵后壓力信號應輸入微機系統，在組態畫面上實時顯示壓力數值。變頻電機電流信號、轉速信號、變頻器運行信號應輸入微機系統，在組態畫面上實時顯示電機電流和轉速，動畫顯示電機的轉動和停止。3.4.2、原水增壓泵電機控制回路設計要求：原水增壓泵三臺，每臺要求采用軟啟動器控制，啟動時采用軟啟動，關閉時要求采用軟停止。其它請參閱有關部分。3.4.3、反洗水泵電機控制回路設計要求：反洗水泵一臺，要求采用軟啟動器控制，啟動時采用軟啟動，關閉時要求采用軟停止。其它請參閱有關部分。3.4.4、中間水泵電機控制回路設計要求：中間水泵三臺，每臺要求采用軟啟動器控制，啟動時采用軟啟動，關閉時要求采用軟停

33、止。其它請參閱有關部分。、工藝主要電機要求：進口泵應配進口電機，不得只采用進口泵，配國產電機。投標方在項目書應注明系統所有電動機的產地及型號。4、自動控制說明：本系統控制范圍是從原水箱出水開始，經系統處理后變成合格的脫鹽水，到進入脫鹽水箱為止。根據系統的規模及設備分布的具體情況，決定采用目前工業過程控制中常用的集中控制系統?？刂品譃樯衔徊僮髡?，下位控制站兩級。上位操作站采用工控機作為人機界面和監控站，上位操作站負責監視整個系統工藝流程動態顯示，系統內每一個模擬量和數字量顯示，異常情況的處理，并確認報警顯示，操作指導建立，趨勢畫面，并獲得趨勢信息，打印報表，控制驅動裝置，自動和手動控制方式的選擇

34、調整，過程設定值和偏置等，用于程序開發、系統診斷、控制系統組態。下位控制站采用可編程控制器（PLC）進行工藝控制，并輔以現場就地操作箱的程序控制系統完成水處理系統的控制。下位控制站的設置是根據優化控制，合理布局的原則視具體情況而定的，同時為方便系統在實施階段或運行階段進行必須的調整及擴展，控制站考慮了一定的余量。下位控制站由西門子PLC及擴展模塊組成?？删幊炭刂破鳎≒LC）開關量輸入輸出必須采用中間繼電器隔離，中間繼電器使用歐姆龍小型繼電器，帶接通二極管指示。系統由可編程控制器（PLC）控制系統整體運行并協調各單元設備的切換。負責與上位操作站的通訊。 控制系統按照按無人值班全自動控制要求設計。

35、采用適用的通訊總線組成通訊網絡，兩臺PLC掛接在總線上同上位機進行通訊。并具有同工廠DCS系統的對接功能。 系統所有電動機的電流必須通過電流變送器送到PLC進行采樣處理，在上位機上實時顯示。電流變送器采用電力系統許可入網產品。重要操作和事故報警必須帶語音提示，語音采用標準普通話錄制，女聲。4.1、控制系統功能簡介： 微機操作站主要完成系統中各操作站的監視參數設置，人機交互、數據保存等操作功能，具有清晰的流程圖畫面，實時動態顯示工藝流程及生產設備運行情況，可在流程圖畫面上對現場設備進行遠方手動操作，實現遠程控制。生產過程的運行數據可以進行歷史存儲操作站具備開放的軟件及網絡接口。 采用以微處理器為

36、基礎的可編程控制器PLC，它具有高可靠性，編程方便，易于使用，與其它裝置配置方便等特點，各生產過程的程序、數據都儲存在PLC的CPU里獨立運行，工作人員可通過計算機操場作站來監視其運行。一旦計算機站發生故障，不影響PLC的正常運行。PLC具有很強的運算功能，能完成復雜的操作，可配合操作站通過運行圖形組態軟件，在CRT上對整個生產過程的運行參數和狀態進行集中監控，以實現對整個系統的程控、運行及遠操等過程。4.2、自動控制方式說明：、控制水平：操作人員能在控制室內通過CRT/鍵盤對整個工藝流程及工藝參數和設備運行情況進行監控，并根據工藝參數和設備運行情況及時下達指令給PLC，完成系統的連鎖、狀態切

37、換等保證系統正常、穩定、可靠地運行。 該系統可以設置三級控制狀態，即自動、軟手動、硬手動。、自動運行狀態：操作人員只要根據當天的用水量或實際情況，有目的選擇需要投入運行的系統設備后，按一下啟動鍵，系統即能完成按預先編制好程序啟動各設備，控制設備之間的運行、連鎖、控制而不需要操作人員的干預。（特殊情況除外）、軟手動運行狀態：在系統運行過程中，當現場某個受控部件（如閥門、泵等）根據工藝需要即時開/關操作時，操作人員可以通過CRT/鍵盤對單個部件進行控制。、硬手動運行狀態：當可編程序控制器出現故障，或在受控設備的現場調試時，操作人員可以在機旁控制柜上實現某個部件（如閥門、泵等）的開/關操作。在該控制

38、方式下，可在現場就地控制箱上控制單個設備的運轉。以上幾個運行狀態相互連鎖，設備能且只能運行于其中一種運行狀態。在任何模式下上位機畫面上都要顯示各控制對象的實際工況。當各控制對象在非正常工況時要有相對應的聲光報警、語音顯示。 程控連鎖系統包括系統急停、反滲透進水低壓、反滲透產水高壓、反滲透低壓沖洗、水箱液位等設備間的連鎖和計量泵的啟/停控制。 CRT/鍵盤能監視需經常監視的流量、壓力、pH、電導率、液位、電阻率等參數及系統中的泵、氣動閥門的狀態；能完成重要參數的越限報警、數據的累計存儲及各類報表的制表打印。設置必要的現場一次儀表和傳感器，以滿足集中監視和現場檢查的需要。、單元控制方法：A、系統的

39、的運行、退出、反洗、備用和投運整個過程，操作方式均為自動。根據脫鹽水箱的液位能自動停運和投入B、系統的多介質過濾器的運行、退出、反洗、備用和投運整個過程，操作方式均為自動。過濾器的退出、反洗、運行主要是根據其產水流量或時間累計值來實現。過濾器的流量及現場閥門工作狀況，在上位機顯示。C、系統的混床的運行、再生、備用和投運整個過程，操作方式均為自動?；齑驳耐顺?、再生、運行主要是根據其產水電阻率來實現。混床的流量及現場閥門工作狀況，在上位機顯示D、高壓泵的保護系統：高壓泵進、出口都裝有高、低壓保護開關。當供水量不足，使高壓入口的水壓低于某一設定值（正常壓力為0.1Mpa），會自動發出信號停止高壓泵，

40、保護高壓泵不在空轉情況下工作。當因其它原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設定值時，高壓泵出口高壓保護會自動切斷高壓泵供電，保護系統不在高壓下運行。E、RO（反滲透）系統控制：反滲透裝置設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出反滲透的有關工藝參數，以及能在就地操作盤上啟停反滲透進水、高壓泵、中間泵、濃水泵及相關的電動閥門。并能將數據傳送到上位機系統。F、RO的啟、停保護：為了防止誤操作，在R/O產水端設置瀉壓裝置，在超高壓的情況下自動爆瀉壓。在RO停止使用時，自動關閉進水電動閥，啟動RO沖洗泵，打開R O沖洗電動閥、濃水端電動排放閥和產水電動閥，自動沖洗1050min左右，停止備用

41、。G、后處理系統：除混床再生手動外，加氨系統、除二氧化碳器等全部自動控制。混床的產水流量，產水質，全部在上位機顯示，當水質超標時有聲音報警，并將報警紀錄保存以備查詢?？刂七^程原則上由設備提供方根據其所采用的工藝編制，不作具體要求，但應遵循系統控制方案、系統控制功能和方式、以上控制顯示大體范圍的要求。5、儀表說明：本項目所選用的檢測儀器，儀表是技術上成熟的產品，并須保證檢測結果的準確性和運行的可靠性。壓力傳感器選用德國九茂品牌壓力傳感器。流量傳感器選用美國產SIGNET渦輪流量傳感器。電導及電阻率儀選用美國產SIGNET產品，以監控水質指標。所有現場參數及累計產水量、耗水量、壓力、電導率等數據，

42、每小時自動存盤，以供統計分析，并能隨時和定時自動打印班報，日報（班報、日報全部采用漢字打?。?。設備規范1原水增壓泵數量3臺型號IS125-80-200型式臥式離心流量116.0m3/h揚程47.0mH2O過流材質鑄鐵電機功率30.0kw轉速2900rpm產地山東博山2反洗水泵數量1臺型號IS150-125-315型式臥式離心流量180.0m3/h揚程25.0mH2O過流材質鑄鐵電機功率18.5kw轉速1450rpm產地山東博山3羅茨風機數量1臺型號SSR125型式三葉式風量79m3/分鐘風壓57 Kpa電機功率15.0kw產地山東章丘4多介質過濾器型式立式數量5臺單臺正常出力58.0m3/h單

43、臺最大出力74.0m3/h正常流速9.4m/h最大流速12.0m/h設備直徑DN2800mm本體材料Q235A襯膠襯膠厚度3mm設計壓力0.6Mpa水壓試驗壓力0.8Mpa設計溫度050無煙煤高度400mm石英砂高度800mm反洗膨脹高度16%25%水反洗強度1012L/m2.S氣洗壓力52.0Kpa氣洗強度1825L/m2.S正常出力壓差0.02Mpa最大出力壓差0.05Mpa控制方式累計時間自動控制進水配水裝置型式擋板式進水配水裝置材料鋼襯膠出水配水裝置多孔管板雙速布水帽式視鏡數量2個人孔形式配吊耳人孔人孔直徑DN400人孔材料鋼襯膠進水接口DN200出水接口DN200卸料口DN200進出水口取樣閥門DN15進出水口壓力表01.0Mpa閥門采用國產碳鋼襯膠氣動