1、精品文檔幕墻現場安裝方案及技術措施幕墻現場安裝方案及技術措施提要：所有的鋼結構構件 的防腐處理都應在工廠內完成，所有鋼制連接件（支座）表 面必須經過熱浸鋅防腐處理 自幕墻現場安裝方案及技術措施一、工程施工程序總體規劃根據公司的安裝能力及工程項目的具體要求及工程實 際情況，施工分觀光電梯安裝、明框玻璃幕墻安裝、單層拉 索點式玻璃幕墻安裝、半隱框玻璃幕墻安裝分工序流水作 業。觀光電梯安裝和框架玻璃幕墻先進行支撐鋼結構安裝， 后進行立柱、橫梁安裝，最后進行玻璃面板安裝；各幕墻形 式實行流水作業，施工程序遵循先連接件安裝，后立柱、橫 梁安裝、玻璃安裝，最后地彈門及收口安裝。二、測量放線1 、放線時，測

2、量人員必須熟悉有關的施工圖紙和甲方 給生的現場基準軸線控制網和水平基準線，選擇合適的測設 方法進行測設，軸線放測時首先應戰由相關建筑軸線與軸線 的交點，我由所需的樓層控制標高位置，以此為依據進行放 線。2 、為減少安裝尺寸的積累誤差，有利于安裝精度的控 制與檢測，施工過程應以施工現場基準軸線控制網和水平基 準線為依據，將幕墻分成多個控制單元，再以控制單元單位 控制幕墻安裝。每個控制單元均應在樓板及屋架定由幕墻平 面的基準線，基準線外反一定距離作為幕墻平面，確定桁架 構件及玻璃的前后位置，從而確定整片幕墻位置。3 、測量放線使用的測量儀器和測量工具應經檢定合格 結構使用，水平線的放測采用 LNA

3、10激光水準儀，垂直線的 放測應采用jD2激光經緯儀，在異形部位可采用電腦輔助方 法進行，測量時風力不應大于四級。一、支撐鋼結構安裝方案(觀光電梯和框架玻璃幕墻支 撐鋼結構)1 、支撐鋼結構的安裝：主要采用卷揚機或汽車吊進行 吊裝。支撐鋼結構安裝工藝流程：2 、支撐鋼結構安裝前，應對建筑的定位軸線、平面封 閉角、預埋件的平面位置及標高、混凝土強度以及構件外形 尺寸，螺孔位置及直徑，連接件位置及角度、焊縫，磨擦面 加工等的質量進行檢查，合格后才能開始安裝工作。(3)支撐鋼結構的安裝，確保支座的定位準確是關鍵。在支座定位時，可通過經緯儀保證支座在同一軸線上。在所 有支座定位完后，要對所有共線的支座

4、進行通線校驗，對存 在偏位的支座進行調整，確保支座定位精確。(4)支撐鋼結構的定位軸線，必須從地面控制線引上 來，避免從柱的軸線引上來，以免導致累積和誤差過大。(5)支撐鋼結構的安裝吊點必須進行計算，防止在吊 裝甲構件產生永久變形。(6)當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證結 構的安全。(7)構件安裝時，先豎向后橫向，應將位置校正準確 后立即進行永久固定，以保證建筑物的安裝質量。(8)幕墻鋼結構安裝測量時，要注意日照及溫差等影 響引起的偏差。安裝精度要求：節點空間坐標差土5 mm；桿件縱向拼裝點高差：± 1mm；桿件長度誤差：±1mm。(9)經檢查不合格的焊接，應清除重

5、焊，兩次重焊須 更換母材，焊接應力控制：現場焊接前，必須提供焊接工藝 評定書；桿件現場拼接應兩人對稱同時分層焊接；不得任意 加大加厚焊縫。焊接時應采取有效措施，避免或減少焊接變 形，消除積累誤差。3 、鋼結構防腐所有的鋼結構構件的防腐處理都應在工廠內完成，所有 鋼制連接件(支座)表面必須經過熱浸鋅防腐處理；必須在 現場焊接的鋼結構，必須在現場進行嚴格的防腐處理。要點 如下：(1)用噴砂工具或鋼絲輪對需處理的金屬面基層進行 處理，金屬表面的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和塵土等雜物務必清除干凈。(2)金屬表面處理完畢后，應在 8小時內(溫度高時 為4小時內)盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷第二 遍，

6、當第二遍涂料干后，應盡快涂刷第一遍面漆。(3)涂料施工時，施工環境應當潔凈，表面必須干燥， 不可有濕氣，溫度不宜低于+15C,相對濕度不宜大于 60%。(4)涂料的配料，要計量準確，調配均勻，隨用隨配， 當日用完。(5)施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、 雨、霧情況時，不可施工(特別是面層涂料，嚴禁施工)。(6)涂料一般宜為45遍，漆膜總厚度室外為125175 以m,室內為100150以mt二、南立面單索點式玻璃幕墻安裝方案安裝工藝流程圖1 、拉索端部預埋件的調整(1)在鋼結構安裝時，確定立面幕墻的垂直面(即玻璃外皮垂直面)，將玻璃外皮投影在地面上，彈由基準墨線。(2)用經緯儀將該線

7、投測到豎向結構面上，彈線確定 埋件的中心線。(3)根據玻璃水平分格線，每層玻璃水平膠縫中線標高即為每層拉索的 水平中心位置線(水平線)。(4)水平線與垂直線交點即為預埋件的中心點。(5)根據玻璃水平分格即可確定每件預埋件的設計位置。(6)實測每件預埋件現有表面到設計的位置，即可確 定每件預埋件的調整量，做好記錄。2 、兩側支座的安裝(1)將支座劃好中心十字交叉線備用。(2)將調整好的預埋件按放線方法重新放線，確定支 座位置。(3)將支座中心線對應放測中心線，并點焊在預埋件上。(4)點焊后校正，無誤后按圖紙要求焊接完畢后報驗， 并涂防腐涂料。3 、樓面支座的安裝樓面預埋件的調整、支座的焊接與側面

8、的處理方法相同。4 、水平拉索安裝、張拉(1)將水平拉索兩端用銷軸固定到位。(2)用經緯儀檢查水平偏差，允許偏差為土3 mm。正旋擰緊螺絲，將拉索收緊，以螺絲水平進由位移值控制。(3)用測力扳手輪流按 30%、60%、85%、100%4級施加拉力；每級按對稱原則逐根拉緊，每級每次拉力偏差不超過± 5%。水平索拉緊順序為：1 , 3, 2 (拉索按自上而下順序編號)。5 、豎直拉索安裝、張拉(1)將拉索兩端調整絲調到最近距離，以能鎖上為宜。(2)在上端固定1個定滑輪，吊裝上端拉索。(3)先固定上端拉索頭，再固定下端拉索頭。(4)同時收緊兩緊固絲，至最初幕墻現場安裝方案及技術措施提要：所

9、有的鋼結構 構件的防腐處理都應在工廠內完成，所有鋼制連接件(支座)表面必須經過熱浸鋅防腐處理自加力狀態，依次分單元張拉。6 、預應力的施加(1)水平拉索預應力施加 4人分別在水平拉索兩端用 扳手同時收緊螺絲加力，加力根據技術部門提供的索頭位移來控制。(2)豎直拉索預應力施加，直接在拉索頭上用扳手調 整，方法同水平索。(3)張拉索的預應力施加，可采用控制旋緊索具接頭 螺紋尺寸及預緊力矩大小，達到預應力的要求。7 、鋼拉索調整(1)鋼拉索安裝后必須進行分格尺寸和張拉力的調整， 首先是分格尺寸的調整，偏差控制在±1m訥。(2)采用邊調整邊施加張拉力方法控制整個拉索的調 整，張拉力施加必須滿

10、足設計要求，采用PIADRTmZo踹索測力儀來控制予拉力的施加，誤差為±3%(3)調整過程嚴格控制分格尺寸安裝精度，特別是由 于張拉力施加過程在幕墻平面內所產生變形位移的控制，采 用激光經緯儀進行檢驗和控制。(4)每一步預應力施加后認真調整拉索位置后，觀察 主結構變化情況，并作好記錄。安裝玻璃前必須檢查拉索預 應力，并調整。如有因張拉導致結構變形過大等不良情況， 應及時通知設計人員給預處理。(5)拉索支撐系統安裝允許偏差應滿足下表要求：項目允許偏差(mm拉索水平度L<L 拉索平面度相鄰兩支撐桿水平高低差土承重索直線度承重索垂直度HK 30m5H >30m78 、十字壓塊、

11、鋼爪安裝方法(1)豎向及水平拉索預應力施加完畢，在十字正交點 安裝壓塊，用螺絲壓緊即可。(2)壓塊用布設于各處的控制網點，用經緯儀放線在 鋼結構上便于檢查及安裝定位。(3)在壓塊安裝完成后即可進行鋼爪的安裝。鋼爪的 安裝是整幅點式玻璃幕墻整體效果的關鍵。鋼爪安裝后應能 進行三維調整，并能減少或消除結構的平面變形和溫差影 響。鋼爪安裝完成后進行調整，安裝允許偏差應符合下表要 求：項目允許偏差不銹鋼抓點軸線位移±不銹鋼抓點標高±相鄰兩抓點高低差相鄰兩抓點間距土不銹鋼抓點的平面度相鄰三抓點水平度9 、玻璃安裝技術(1)準備工作幕墻玻璃安裝由我公司技術熟練、經驗豐富的安裝人員 進行

12、。玻璃安裝前應做好各項準備工作，包括技術、安全交 底、人員準備、材料機具準備、施工現場等準備工作。、技術、安全交底在安裝作業前，對參與作業的全體人員進行技術和安全 交底，使每個作業人員都明確安裝作業內容，采用方法、技 術措施及注意的安全問題等。、人員準備按具體情況對參與施工作業的人員進行分組，每組的人 數依據安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長負責本組的 作業指揮工作。、材料機具準備各工作面所需的各種材料在安裝前到位，數量滿足安裝 要求。玻璃板塊清潔干凈并按安裝順序進行堆放。各種施工 機具和工具準備齊全，工作性能良好。玻璃吸盤進行吸附重 量和吸附持續時間試驗。、施工現場準備核對鋼拉索支撐的垂直

13、度、標高、和水平度，安裝孔位 及夾具安裝位置。(2)幕墻玻璃安裝玻璃吊裝擬采用手動葫蘆進行提升，人工配合就位的方 法進行安裝。夾具加設橡膠墊圈和玻璃接觸，對于最底下一 層玻璃，在安裝前在駁接玻璃底部放置氯丁橡膠墊塊后，才 將玻璃插入。玻璃初步安裝后進行調整，玻璃調整的標準為 "橫平、豎直、面平 ;橫平即橫向膠縫應水平，豎直即豎向 膠縫應垂直，面平即各玻璃處于同一平面上。另外還檢查膠縫大小是否一致，如不一致應進行調整。玻璃板塊安裝允許 偏差應符合下表要求：項目允許偏差（mm相鄰兩塊玻璃接縫高低差左右兩塊玻璃接縫水平高低差膠縫寬度（與設計值對比）±膠縫垂直度HKH 膠縫水平度L

14、<L 玻璃外表面平整度 HWH （3）嵌縫注膠玻璃安裝完成后，進行嵌縫注膠，嵌縫注膠所用的結構 硅酮膠應經過相容性試驗合格后方可應用。嵌縫注膠時先將 填縫部位用規定的溶劑，按工藝要求進行凈化處理，凈化后 嵌入硅酮膠條，在外側膠縫兩側的玻璃上貼保護膠帶紙，然 后用設計規定牌號的硅酮膠進行注膠，注膠后將膠縫壓緊， 抹平，撕去兩側膠帶紙，將玻璃表面的污漬擦干凈。注膠后 要做到膠縫與基材粘結牢固無孔隙，膠縫平整光滑，玻璃表 面清潔無污染。三、框架中空玻璃幕墻安裝1 、框架中空玻璃幕墻安裝方案搭設外腳手架用手動葫蘆吊裝玻璃。2 、連接件、支座安裝為了保證幕墻安裝后處在規定的平面上，首先應做好連 接

15、件的定位工作，同時準確地焊接安裝連接件很重要。一般 要求連接件位置精確度為標高偏差不大于3mm左右位置偏差不大于3mm平面外偏差不應大于 2mm為了保證安裝準 確度，在焊接固定連接件之前，需在幕墻的上下兩端之間用 經緯儀或重型線錘定位，確定由控制用垂直平面的上下兩條 邊線。用以控制、檢測安裝尺寸，在確定的上下邊線位置設 置固定懸挑點，拉設鉛絲位置線，用以控制一列連接件的位 置。在連接件的安裝中應隨時依據控制鉛絲測量鐵件位置， 使所有連接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整，誤差在允 許的范圍以內。連接件焊接時，應先點焊，我正后再焊接固 定。3 、立柱、橫梁安裝(1)連接件準確安裝就位后，即可安裝鋁

16、合金立柱連 接件，安裝時將連接鋼板先點焊在支撐結構上，根據定位線 檢查校正連接件，經調整后焊接固定，然后將鋁合金立柱通 過螺栓連接，中間夾絕緣墊。根據控制通線對立柱進行復核， 調整立柱的垂直、平整度，達到要求后再將螺栓擰緊固定。 立柱每段之間的接頭應有一定的空隙，不要頂緊，采用套筒連接法，以適應和消除建筑受力變形和溫度變形的影響。立 柱的安裝應下自上逐層進行，每安裝完一層，均應進行檢查 校正。(2)安裝橫梁時可根據設計位置，在立柱外面拉橫線， 控制安裝質量，但由于橫梁的安裝偏差主要取決于立柱的加 工精幕墻現場安裝方案及技術措施提要：所有的鋼結構 構件的防腐處理都應在工廠內完成，所有鋼制連接件(

17、支座)表面必須經過熱浸鋅防腐處理自度和安裝精度，立柱上固定橫梁的定位螺孔位置基本上已決 定了橫梁的位置，所以必須在立柱制作及安裝時嚴格控制各 項偏差，才能保證橫梁安裝的準確。橫梁安裝先安裝連接角 鋁，調整后固定。在對連接校正后即可安裝橫梁，為保證橫 梁間縫隙的氣封，使用專用柔性氯丁橡膠橫梁堵頭進行密 封，(3)同一層橫梁的安裝應由下向上進行。當安裝完一 層時，應進行檢查、調整、校正后再固定，以保證達到質量 標準的要求。最后安裝立柱、橫梁外扣件。4 、玻璃板塊安裝玻璃板塊利用外腳手架提升，采用人工方法將玻璃嵌入 鋁合金框架的鑲嵌槽內初步固定后，進行檢查、調整、校正后再正式使用幕墻膠條固定。五、鋁

18、合金門安裝方案(一)門框安裝1 、清理準備：確認材料，規格型號要符合要求，五金 件必須齊全，材料無彎曲不平、無偏差過大、無嚴重損傷、 無劃痕、顏色無差異。2 、控制門洞口的尺寸：以圖紙為依據，以門中心線為 準往兩側量由門邊線，找由門位置線及標高。安裝位置必須 符合設計要求。3 、防腐處理；門框兩側與墻接觸面刷防腐涂料或貼保 護膜，防止砂漿腐蝕鋁合金框。框與墻的連接件應采用不銹 鋼件，如采用鐵件應進行防腐處理。填縫分層填嵌飽滿、密 實，表面勾抹平整，填充材料、填充方法符合設計要求。4 、就位臨時固定：外窗的披水條安裝好，按照預先彈 好的控制線，將門窗就位，將其吊直找正，位置符合要求后， 用木楔臨

19、時固定，同時必須做好以下幾方面的質量控制工作。(1)門框不可上下、左右、前后錯位；(2)上下層窗框對齊同一層標高一致；(3)固定點符合設計要求：門窗寬度、高度以內，每邊不少于2點；門窗寬度或高度以內，每邊不少于3點；門窗寬度或高度以內，每邊不少于5點；門窗寬度或高度大于，每邊不少于5點5 、鋁合金門窗固定：固定方法按成品說明操作，對門 窗位置檢查符合要求后，將框上連接件與墻體用膨脹螺栓固 定或與預埋鐵件焊牢，以確保門窗安裝牢固，同時必須做好 以下幾方面的質量控制工作。(1)鐵腳與窗角的距離不大于180mm鐵腳間隔不大于600mm(2)若橫豎向搭接時，應采用套插或搭接，具縫隙要 用密封膠封嚴。6

20、 、處理門窗框與墻體的縫隙：當門窗框側邊作過防腐 處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿，填嵌力度適度，防邊框受 力變形。門窗框與墻體縫隙也可填塞礦棉或玻璃棉氈條，外 表面留58mnW勾填嵌縫膏。7 、安裝五金配件：按照設計要求及產品說明進行操作， 保證牢固、齊全、開關靈活。8 、成品保護：鋁合金門窗安裝完畢，派專人看管保護， 防止污染、防止損壞、防止丟失五金配件。(二)鋁合金門安裝方案1 、鋁合金門框扇安裝玻璃應等抹灰等濕作業完成后進行，操作質量應控制以下幾點：(1)玻璃裁割：玻璃裁割后邊緣平直不得有斜曲，尺 寸大小準確，使其邊緣與槽口的間隙符合設計要求和有關標準規定，一般控制在 46mm不得相接觸。

21、(2)清理槽口：安裝玻璃前，清除框扇槽口內的灰塵、 雜物等，疏通排水孔。使密封膏與玻璃、槽口粘結處必須干 燥、潔凈。(3)安裝玻璃：玻璃的朝向符合設計要求；玻璃應放 在定位墊塊上，開扇和玻璃面積較大時，應在垂直邊位置隔 片，上端的隔片應固定在框或扇上。固定框、扇的玻璃應放 在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點設在距玻璃垂直邊的距離 為玻璃寬度在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點設在距玻璃垂 直邊的距離為玻璃寬度的 1/4處，且不小于150mm定位墊 塊的寬度應大于所支撐的玻璃厚度，長度不小于25mm并應符合設計要求。定位墊塊下面可設鋁合金墊片。墊塊和墊片 均固定在框扇上，不得采用木質的定位墊塊、隔片和墊片

22、。(4)玻璃嵌入槽口內，塞填填充材料、鑲嵌條，使玻 璃平整受力均勻，不得翹曲；迎風面的玻璃，應立即用通長 鑲嵌壓條或墊片固定；當鑲嵌壓條位于室外一側時，應防風 雨處理。保證排水系統暢通。(5)鑲嵌條應和玻璃、槽口貼緊。后安的鑲嵌條，在 其轉角處宜涂少量密封膏。采用密封膏封縫時，必須填充密 實，表面平整光潔、不得有凹凸和間斷等缺陷。密封膏污染 玻璃或框、扇時，應立即擦凈。2 、鋁合金門安裝應符合下列規定：(1)門裝入洞口應橫平豎直，嚴禁門框直接埋入墻體。(2)密封條安裝時應留有比門的裝配邊長20 30mm勺余量，轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避免收縮 產生裂縫。(3)門框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應采用 彈性材料填嵌飽滿，表面應用密封膠密封。(三)鋁合金門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差 mmm僉驗方法1 門窗槽口寬度、高度w用鋼尺檢查>1500mm22 門窗槽口對角線長度差< 2000mm湘鋼尺檢查>2000mm43 門窗框的正、側面垂直度用垂直檢測尺檢查