1、精選優質文檔-傾情為你奉上1、 設備管理是什么。 指企業靈活使用設備實現提高收益目的的活動。也可以說通過設備的Life Cycle對設備有效使用，提高企業生產性的全盤技術活動。2、 全員設備管理的特點是什么。 全效率、全系統、全員參加3、 推行全員設備管理的目的是什么。消除八種浪費，六種損失1. 形象浪費 1.故障2. 士氣浪費 2.前置作業調整3. 場所浪費 3.空轉短暫停機4. 資金浪費 4.速度5. 效率浪費 5.制程不良6. 人員浪費 6.開機制品率7. 成本浪費8. 品質浪費4、 設備前期管理是什么。 指設備從規劃開始到投產這一階段的管理。 5、設備前期管理程序包括那些。 （1）規劃

2、階段 （2）實施階段 （3）總結評價階段6、 設備維持費用主體包括什么。 1.維修費用 2.運行動力費用8、 設備投資評價的依據分為幾個層次。 企業外和企業內9、 設備使用者的“三好”要求是什么。 1.管好設備 2.用好設備 3.修好設備10、 操作工人基本功的“四會”要求是什么。 1.會使用 2.會維護 3.會檢查 4.會排除故障11、 設備維護的四項規定要求是什么。 1.整齊 2.清潔 3.潤滑 4.安全12、 設備的可靠度是什么。 系統、設備、零部件在規定條件下和規定時間內能夠實現其功能的概率。13、 根據摩擦副表面間的潤滑狀態將摩擦狀態分為幾種。 干摩擦、液體摩擦、邊界摩擦和混合摩擦1

3、4、 導致設備失效最主要原因的是什么。 磨損是設備失效最主要的原兇之一。15、 什么是設備維修性。 為保持設備在平均壽命期限內的完好狀態而進行的局部更換或修復工作叫做維修。16、什么是系統的邏輯圖。 系統的邏輯圖表示系統元件的功能關系，它以系統的結構圖為基礎，根據元件事故對系統工作的影響，用方框表示元件功能而構成。17、 設備的磨損有幾種。 有形磨損、無形磨損 粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損19、 設備磨損的補償方式有幾種。 1.大修理 2.現代化改造 3.更新20、維修時零部件可分幾種。 1.留用件 2.返修件 3.更新件 4.改制件21、 設備壽命分為幾類。 1.物理壽命 2.

4、技術壽命 3.折舊壽命 4.經濟壽命22、 計算與時間有關的設備折舊時，應考慮的因素有哪幾個。 設備資產的原值、凈殘值和折舊年限23、 設備租賃方式有幾種。 1.經營租賃 2.融資租賃24、 租金的計算方法有幾種 1.附加率法 2.年金法25、 什么是設備的技術管理。 是確保設備的技術狀況不下降或得到改善，確保設備在定修周期內無故障運行。26、 什么是全員設備管理及其特點？ 就是全面生產設備管理。是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在生產維修和全員參與上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。 是指企業全員參加的綜合性生產維修制度。 特點：全效率、全系統、全員參加。

5、 27、 如何消除八種浪費? 開展“5S”運動可以全面控制八種浪費，從而有效地提高生產及管理的效益。 整理：取舍分開，取留舍棄；整頓：條理擺放，取用快捷；清掃：清掃垃圾，不留污物；清潔：清除污染，美化環境；素養：形成制度，養成習慣。28、 什么是設備前期管理？ 跟第4題一樣29、 簡述資金時間價值的現值法和年值法。 現值法：現在的金額，企業的庫存的資金或當天必須支付的款項。 年值法：每年均勻支出或收入的資金，如職工工資，年折舊額等。30、 簡述設備選型的步驟過程。 1.廣泛收集設備的市場貨源信息 2.同制造商或代理商聯系，詢問了解有關情況 3.選擇廠家具體了解洽談 4.決策簽訂合同31、 簡述

6、設備工作者的“五項紀律”。 1.實行定人定機，憑操作證使用設備，遵守安全操作規程 2.經常保持設備整潔、按規定加油、保證合理潤滑 3.遵守交接班制度，設備本班使用情況，應記錄并告知下一班操作人員 4.管好工具、附件，不得丟失 5.發現異常應立即停車檢查，自己不能處理的問題，應及時通知有關人員檢查處理32、 設備潤滑的作用。 1.冷卻散熱 2.密封和保護 3.洗滌污垢 4.減少磨損 5.密封 6.應力分散緩沖 7.動能傳遞33、 簡述設備潤滑管理的基本要求。 1.建立健全的潤滑管理組織和規章制度； 2.編制設備潤滑技術資料（潤滑系統圖，清洗換油操作規程，潤滑劑的種類、標準、檢驗、定額以及換油周期

7、等）； 3.編制設備系統中各臺設備的清洗油計劃； 4.潤滑狀志的日常檢查； 5.潤滑事故的處理； 6.廢油脂的回收和再生利用； 7.新的潤滑劑和潤滑技術的學習和推廣34、 簡述什么是設備工作者的“五項紀律”。 跟31一樣35、 簡述設備潤滑管理的概念及其內容。 定義：企業采用先進的管理方法和技術措施，合理選擇和使用潤滑劑，采用正確的給油方式以保持機械摩擦副處于良好的潤滑狀態。內容： 全過程管理： 選擇潤滑劑-采購-運輸-驗收-儲存-發放-跟蹤檢驗-按質換油-回收利用 運用摩擦學原理正確實施潤滑物資管理和潤滑技術管理。36、 簡述系統可靠性預測的目的。 1.協調設計參數及指標，提高產品的可靠性；

8、 2.對比設計方案，以選擇最佳系統； 3.預示薄弱環節，采取改進措施。37、 簡述系統邏輯圖與系統結構圖的區別。 1.首先在邏輯圖與結構圖中元件的表示符號是不同。例如在結構圖中我們用？表示電燈，用？表示電容器，用？表示電阻； 2.而在邏輯圖中，無論什么元件，均用方框表示。 3.其次，結構圖表示系統中各組成元件間的結構裝配關系，即物理關系；而邏輯圖表示各組成元件間的功能關系。因此，系統邏輯圖的形式與故障的定義有關，而系統結構圖則與此無關。38、 簡述設備狀態監測及其目的。 設備狀態監測：用人工或專門的儀器、工具，按照規定的監測點進行間斷或連續的監測，掌握設備異常的征兆和劣化程度。 目的：可以及時

9、掌握設備的運行狀態，記錄故障發展的趨勢，對使用壽命進行預測、預報，進行故障趨勢分析。39、 什么是設備維修，及其分類。 為保持設備在平均壽命期限內的完好狀態而進行的局部更換或修復工作叫做維修。 分類： 1. 日常維護（班前后潤滑、保潔等，班、日） 2. 小修理（個別零件更換，日、周、旬） 3. 中修理（部分集體，月、季、半年、年） 4. 大修理（全部解體，半年、年、兩年、五年等）40、 簡述設備更新的定義及其原則。 設備更新就是用比較經濟、比較完善的、性能和效率更高的設備，來更換已經陳舊了的在技術上不能繼續使用，或在經濟上不宜繼續使用的設備。 原則： 1、如果設備采用修理的方式經濟上比較合理的

10、就不要急于更新，可以通過維修改進。 2、通過改進工藝設備，能夠用經濟實效的方式滿足生產要求的，就不需要更新設備。 3、只需要對個別關鍵部件或者單臺設備進行技術改造的，就不用考慮更新整機或者整條生產線設備。41、 論述簡述設備規劃的可行性分析定義及其內容。 可行性分析是對擬建項目的重大問題事先進行的詳細調查研究和系統分析比較，從技術、經濟上全面論證各種方案的可行性，從中選出最優方案。通過可行性研究，減少企業投資的盲目性，避免由于事先考慮不周而出現重大的方案變動或返工所造成的損失，加強投資的可靠性。內容：(1)項目內容，總體方案和建設規模(2)產品的國內外市場預測(3)原有條件的適應性：包括建筑、

11、設備、能源、交通、原材料供應、技術力量和勞動力資源等(4)項目的具體技術方案：包括產品工藝、主機、輔機、配套設施、軟硬件及其他輔助設施等(5)項目技術特性：包括先進性、適用性、可靠性、維修性、節能性、環保性等，應對同類設備的不同方案進行比較(6)對安全、環保的影響及對策(7)投資經濟分析：包括總費用、資金來源、生產成本預測、銷售收益、投資回收期預測等(8)項目實施計劃(9)項目的負面影響：包括產品和設備風險、維護費用、還貸壓力、環境污染等，這一項內容必不可少且不容忽視(10)結論：綜合各種數據，論述技術、經濟的總體可行或不可行，并指出項目實施的利弊、風險。42、論述設備潤滑管理的重要性。 潤滑

12、劑是機械設備的“血液”，潤滑方法和裝置是輸送血液的“心臟”；潤滑技術的每個環節，比如潤滑劑的選用、更換，以及潤滑裝置的使用，如果不當均可引起設備故障，以至整條生產線出現故障，導致巨大的經濟損失。 企業升級，設備管理有否決權；設備管理升級，潤滑管理有否決權。43、 分析設備產生故障的原因。 不同企業、不同行業、不同設備類型、不同壽命周期階段，設備的故障原因不同。主要原因：潤滑不良、自然磨損、操作保養不良、操作者精力不集中等。44、某零件強度 工作應力 且強度和應力服從正態分布。計算零件的失效概率和可靠度。若控制強度標準差，使其下降到 時，失效概率和可靠度為多少？解： 由聯結方程得： ZR與可靠度

13、的取值關系可查附表。 由附表可查得：失效概率：F=1-R=當強度的標準差變為S =13 Mpa時,由附表可查得: 失效概率：F=1-R=45、 設某系統由10個零件串連組成，每個零件的可靠度均為0.9，系統的可靠度為 多少。如果是100個零部件，系統的可靠度變為多少。 解： Rs=0.9100=2.656e-546、 畫出設備的典型故障率曲線，并進行分析。耗損故障期（t2=t=Ti，Ti為兩次大修間的正常工作時間）這段時期的特點是設備故障率急劇升高。由于大多數零部件經過長期的運轉，磨損嚴重增加了產生故障的機會。應在這一時期出現前不久，進行預防維修，或在這一時期剛出現時，進行設備小修，可以防止故障大量涌現，降低故障率和維修工作量。47、 某設備的資產原值為 30 000元，