1、成品車間對標管理方案為確保對標管理工作取得實效，進一步推進成品車間對標管理工作的開展，建立涵蓋生產全過程的對標指標體系,提高生產管理水平,降低生產成本，根據能源股份公司2015“精益管理年”整體部署，車間在學習陸總經理在“精益管理年”暨精益管理大比拼活動啟動大會上的講話精神的同時，結合實際制定出本單位的“對標方案”的要求，我車間決定開展對標管理工作，現提出實施方案如下：一、活動目標：促進公司穩中求進、穩中向好的良好發展趨勢。通過行之有效的如：節能降耗,修舊利廢、挖潛增效、制度梳理等方法，使車間的管理水平得到快速提高,全面實現公司2015年生產經營目標，認真學習對標管理基本知識，以行業對標為主，

2、輔以內部對標和競爭性對標.在條件成熟時采用一般性對標。首先，選擇內部對標指標以設計值和歷史最好水平作為對標基準；其次,將區域內先進企業、車間的平均和先進水平作為競爭對標基準。二、總體要求：對照先進、查錯糾弊、持續改善、不斷超越。1、對標管理工作是標準化、精細化管理工作的深入推進，是推動標準提升的有效手段，要充分運用標準化載體來推動對標工作。2、通過尋標、建標、對標、達標，找準存在的差距，分析原因，借鑒同行業同類型企業的成功經驗與做法，制定措施，全面揭示與先進水平的差距和目標，促進流程的規范和效率，找到流程的關鍵控制節點，增強自我改善的壓力和不斷超越的動力，不斷優化各項指標。3、通過召開專題會議

3、、交流研討等形式，進一步完善內部管理制度和考核辦法,將責任落實到各個班組和崗位，實現層層有指標，人人有目標的對標鏈條，看到業務流程上、管理上的差距和薄弱環節，挖掘隱藏在指標背后的本質原因，對存在問題進行分析研究，及時制定措施，解決存在的問題，使我車間指標不斷得到提升。定期檢驗工作成果,不斷糾偏與總結，營造“我要對標”的良好氛圍。4、建立對標管理工作長效機制，認真總結對標管理的經驗，不斷完善對標管理制度，特別是要完善激勵約束機制，將對標管理融入預算、業績、薪酬三位一體的考核機制。三、對標指標現狀及存在問題分析根據公司統一安排，以同行業先進企業為標桿，制定目標,我車間選取的對標指標主要包括罐區作業

4、安全、環烴-1水分含量指標控制、設備檢修周期三個方面內容。（1）罐區作業安全現狀分析成品車間擔負著公司成品、半成品液體物料（甲醇、二甲醚、液氨、環烴1、環炫-2、環炫一3、粗酚、LNG雜醇油的接收、儲存、外送、裝車外售等下游環節的主要職能,裝置區共有大小各類儲罐19座,存儲總容量達到11萬方,存儲介質易燃、易爆、劇毒、有腐蝕，是公司乃至全哈密地區的重大監控危險源.自2011年10月份正式開車進料至今3年多時間在公司、車間上下共同努力下，未發生一起公司級一般以上事故，但在實際生產運行過程中，由于管理技能、操作技能等方面原因，各種隱患和事故苗頭不時發生，還是與先進企業存在很大差距。（2）存在問題分

5、析車間各項安全管理制度、特種設備安全作業標準制定、主要工藝、設備操作票制度建設還不夠完善.員工由于流失率較高，普遍業務、安全技能缺乏，車間培訓壓力大。錯誤!環烴3硫化氫含量高,易造成設備腐蝕、罐內硫化物自燃、空氣污染。2、環烴1水分含量指標控制自2014年開始，環烴-1（焦油）水分含量一直在2030%，而控制指標要求8以下。（2）存在問題分析環烴1進料水分前期一直偏高，有時在50以上，造成成品罐內含水層較厚.罐內加熱盤管由于熱脹冷縮，在運行一段時間后發現有泄漏，造成油層含水量增大.錯誤!由于蒸汽加熱盤管漏,罐內環烴1長期控制溫度較低，油層水分分離較差，造成油層含水量增大。3、檢修周期（現狀分析

6、）2012年至2015年，我車間裝置一直保持平穩運行的狀態，現已安全穩定運行567天（2）存在問題分析粗醇罐浮盤損壞、蒸發量過大，造成油品損耗過大、對大氣環境造成污染、可燃氣體濃度超標存在較大安全隱患。環炫返水泵、環炫裝車泵機封損壞頻率較高，維修壓力較大汽車衡經常出現數字波動，計量誤差較大問題。部分設備本體與管線連接處焊縫發生泄漏.巡回檢查時不易發現，發現后在線堵漏難度大。操作工對裝置存在的薄弱環節重視程度不夠，巡回檢查不到位，緩解薄弱環節操作有待進一步提高。四、具體措施1、我車間按照2014年10月份開始的公司“三標管理體系”認證工作的要求，根據車間自身實際情況制度完善各項安全管理制度、工藝

7、操作規程、設備運行規程共34項.2、制定出切實可行的實施辦法，同時要將對標指標分解落實到相關班組和個人，充分調動各級管理人員和職工的積極性，全程全面參與對標活動。2、建議調度協調好上下游關系，搞好環烴1脫水工作，對環烴-1A/B罐分別進行清理后對加熱盤管進行檢查處理.3、通過加大培訓力度、貼近工作實際,積極組織職工進行形式多樣的技術培訓,找出操作中的不足，提高工人的操作水平，確保裝置平穩高效運行。6、加強與兄弟單位與國內外先進單位交流學習,學習先進的工藝操作方法、節能理念方法，組織相關的人員參加技術、節能培訓,進一步提高操作人員調整操作理念，有待進一步提高對比指標。7、加強巡回檢查，發現隱患及

8、時處理。8、根據“三標管理體系”要求對所有工藝操作指標、檢修、隱患排查整改、各類培訓均做到有記錄、有總結，有簽字確認。六、對標活動考核內容及考核辦法為了把對標工作落到實處,更好的調動職工工作的積極性，使各項對標指標順利完成，因此,我車間成立對標活動考核小組：組長:王忠林副組長：巴宗福、陳冰泉成員：曾喜文、張守年、劉花、徐秋、曹發忠、劉志林、陳吉翔、賈建斌、王偉斌1、對標活動考核內容考核內容包括“三項對標”，即包括罐區作業安全、環烴1水分含量指標控制、設備檢修周期對標。2、考核辦法把“三項對標”指標分解落實到四個運行班組，按照成績情況進行評分。（1）評分在95分以上按車間績效獎金的100%發放.（2）評分在85分以上按車間績效獎金的80%發放。（3）評分在75分以上按車間績效獎金的50發放.。（5）評分在75分以下全部扣除全部獎金。（6）連續兩次在75以下且每次考核分數沒有進步的班組,班組成員必須進行脫產學習培訓,直至考試合格后方可上崗.總之,開展對標管理工作意義重大、任務艱巨。我車間要從長遠發展出發，著力構建長效機制。要把對標管理的體系、內容等以