1、一 工程概況、專業工程特點： 1）工程名稱：海晟2014XP04地塊2）建設單位：廈門海晟房地產開發有限公司3）設計單位：廈門合立道工程設計集團股份有限公司4）監理單位：廈門陸原建筑設計院有限公司5）施工單位：福建省興巖建設集團有限公司6）工程地點：翔安大道與翔福路交叉口東南側，翔福路南側，祥吳一路東側，祥福一路北側。7）規模：本項目13#高層住宅，1#樓主樓底層除局部架空以外設有住宅大堂、物業管理用房、消防控制室等，二層至頂層均為住宅。2#、3#樓底層局部設有住宅大堂,其余為公共架空，二層至頂層均為住宅；4#樓為一層的變電所。57#樓地上為3棟46層多層住宅。17#樓的地下室為一個大地下室。

2、地下一層分成五個防火分區，防空地下室設1個防護單元；功能為為停車庫及發電機房、水泵房、電視電信機房等設備用房,及臨戰時通過轉換措施改造為甲類六級人防地下室。8）工程用途：房地產住宅9）工程項目計劃工期：860天10)工程質量目標：合格11)1、 地下一層汽車庫按防火分區設機械排風系統，每個防火分區均設2個機械由車道或采光天井自然進風。每個排風系統均在機房內設2臺箱式離心風機，平時用排風機兼火災排煙用。2、地下一層發電機房設一個機械排風系統，選用一臺箱式離心風機。并設一個機械送風系統，選用一臺混流風機。3、地下一層消防泵房、生活泵房各設一個機械排風系統，選用靜音排風機或箱式離心風機進行排風。4、

3、地下一層配電間、電視電信機房、分配電室等均設機械排風系統，選用排氣扇或靜音風機進行排風。5、 加壓送風系統地上部分：所有樓梯間及合用前室均滿足自然防排煙條件，采用自然防排煙。地下部分：1#、2#、3#核心筒的合用前室和樓梯間，5#樓LT1、LT2，6#樓LT1、LT2，7#樓LT1、LT2，均設加壓送風系統，加壓風機選用混流風機，均布置在地下室加壓機房內。其他的樓梯間在一層均設有可開啟外窗面積不小于1.2m2，滿足自然防排煙條件，采用自然防排煙。6、排煙系統地下一層車庫共設4個防火分區，每個防火分區均劃分2個防煙分區，每個排煙系統各選用2臺箱式離心風機，均由車道或采光天井自然進風。火災時，平時

4、用風機自動轉化為火災用風機。二、監理工作流程三、監理工作質量控制要點a.設備材料品牌及參數要求必須符合合同及設計要求。b.金屬風管、部件的制作工藝及質量符合驗評標準；c.風管、部件的安裝位置正確、牢固；d.空氣處理室制作及安裝符合規范要求；e.消聲器制作及安裝符合規范要求；f.除塵器制作及安裝符合規范要求；g.通風機安裝正確牢固；h.制冷管道安裝坡度、標高、位置必須符合規范及設計，焊縫飽滿；i.防腐與油漆光滑均勻；j.風管及設備保溫良好，嚴密無縫隙；k.制冷管道保溫良好，嚴密無縫隙;l.管道清洗及試壓系統試壓，系統調試試運行必須設計及規范要求。四、監理工作方法及措施1、施工準備階段監理工作1.

5、 1審查圖紙；1.2審查施工單位報送的施工方案報審表是否合理完善；1.3檢查施工單位是否做好上道工序交接，做好隱蔽工程報驗申請表；1.4檢查空調施工單位質保體系、質量工作規章制度是否完善，質檢人員是否到位；1.5檢查空調施工準備情況，人員、施工機具、物資是否到場；1.6審查空調工程所用材料、構配件規格型號是否符合設計和規范要求；1.7檢查施工過程需采取的安全措施是否落實。2、施工階段質量監理工作:風管、部件的制作與安裝風管的規格尺寸符合設計要求風管的咬縫緊密、均勻，無孔洞、脹裂等缺陷焊縫無焊漏、裂紋、燒穿等缺陷風管加固牢固可靠，均勻整齊部件的規格、尺寸符合設計要求防火閥必須關閉嚴密，材料符合設

6、計及規范要求各類風閥的組合件尺寸正確，葉片與外殼無碰擦部件組裝連接嚴密，活動件靈活可靠風管、部件安裝牢固，位置標高走向符合設計，部件方向正確，操作方便風管、部件的制作與安裝支吊托架的形式、規格、位置、間距及固定符合設計要求和施工規范規定風帽安裝必須牢固，風帽與層面交接處嚴禁漏水輸送產生凝結水或含有潮濕空氣的風管安裝坡度符合設計要求，底部的接縫均做密封處理風管的法蘭連接嚴密，螺栓緊固柔性短管松緊適度，無扭曲，長度符合設計要求和施工規范規定風口、罩類安裝位置正確牢固，外露部分排列整齊空氣處理設備制作與安裝通風機型號規格符合設計要求通風機進出口，機殼，轉子不應有變形、銹蝕、碰損等缺陷通風機葉輪嚴禁與

7、殼體碰擦，葉輪旋轉方向必須正確通風機地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置正確，接觸緊密，每組不超過三塊消聲器的型號、尺寸必須符合設計要求，并標明氣流方向消聲器框架必須牢固，共振腔隔板尺寸正確，隔板與壁板結合處緊貼，外殼嚴密不漏消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置支、吊架制冷管道安裝管子、管件、支架與閥門的型號、規格、材質及工作壓力符合設計要求和施工規范規定接壓縮機的吸、排氣管道必須單獨設立支架。管道與設備連接時，嚴禁強制對口管道系統的工藝流向管道坡度、標高、位置必須符合設計要求管道系統的吹污、氣密性試驗、真空度試驗必須按施工規范規定進行閥門的位置、方向正確，連接牢固緊密，操作方便管道的安裝、

8、焊縫質量符合規范要求防腐與保溫噴涂底漆前表面的灰塵、鐵銹、焊渣、油層等必須清除干凈涂料的品種及涂層遍數、標記必須符合設計要求或施工規范規定漆膜附著牢固、光滑均勻，無漏涂剝落、起泡、透銹等缺陷支吊托架的防腐（油漆）符合設計要求，色澤基本一致，無漏涂水管、風管與空調設備的接頭處，以及產生凝結水的部位，必須保溫良好，嚴密無縫隙防腐與保溫閥門保溫后，有啟閉標記，不影響操作保溫材料的材質、規格及防火性能必須符合設計和防火要求保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理防潮層的搭接縫口朝向低端，搭接寬度符合施工規范要求，封閉良好，無裂縫系統試運行與調試通風機單機運轉，不少于2小時，滾動軸承溫度不大于80，滾動軸承最

9、高溫度不大于75，無異常振動水泵單機試運轉不少于2小時，滾動軸承最高溫度不大于75，無異常振動系統與風口實測風量與設計風量的偏差不大于10% A:材料設備檢驗和實驗的監理控制1. 主要材料、設備、成品與半成品必須有出廠合格證，并符合施工規范和設計要求以及國家現行有關技術標準。設備還必須有銘牌和產品說明書等完整的設備技術文件。重要的構配件也應有合格證或技術質量鑒定文件。2. 制作風管、風管部件、消聲器、除塵器、空氣處理設備等的材料品種、規格物理機械性能及外觀質量應符合設計要求和施工規范。3. 制冷管道的管材、管件的品種、規格、物理機械性能及外觀質量應符合設計要求、產品技術標準和施工規范規定；4.

10、 通風機的吸入形式、傳動方式、葉輪旋轉形式、出口位置、壓力等級等應符合設計要求；5. 絕熱材料其制品、粘結材料應為不燃燒材料或難燃燒材料，其材質和技術性能必須符合設計和防火要求，并有出廠合格證或技術質量鑒定文件。材料進場后應進行不燃或難燃檢驗和規范規定的檢驗項目；6. 同一型號、規格的材料應有計劃地分批采購，不同批采購的，每批應提供一份合格證。每臺設備均應提供合格證；7. 所有材料設備均嚴格按合同要求程序進行品牌及樣品確認，封樣保存。B：施工檢查、測量和試驗的監理控制1. 通風與空調工程測定所使用的儀表性能應穩定可靠，其精度應符合要求，且必須有鑒定證書；2. 設備單機試運轉前，應對其控制部分進

11、行檢查與試驗調整。設備單機試運轉應符合規范規定和設備技術文件要求，并按照試運轉程序和步驟進行。試運轉中應無異常情況，各運轉數據應符合要求，試運轉連續運轉時間應符合設備技術文件和施工規范規定；3. 風機盤管、風柜安裝前應按規定進行水壓試驗，試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍；風機盤管安裝前還應進行單機三速試運轉，水壓結果和試運轉情況符合設備技術文件規定和設計要求；4. 風管及部件安裝完，應按系統壓力等級要求進行漏風檢驗，檢驗結果應符合施工規范規定和設計要求；5. 通風機技術試驗應包括風壓、風量、轉速、噪聲等測定。通風機的風壓為風機進出口處的全壓差。通風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值，且通

12、風機前后的風量之差不應大于5%；6. 系統與風口的風量必須經過測定和調整達到平整，風口風量實測值與設計值偏差不應大于15%；7. 通風機、制冷機、空調設備的噪聲測定，應按現行國家規范采暖通風空調設備噪聲功率級測定工程法執行；8. 防排煙系統正壓送風前室靜壓的檢測值應符合標準；9. 系統聯動試運轉時，系統中的各項設備、主要部件必須協調，動作正常，無異常情況，各運行數據應符合要求；10. 在測定和調整過程中，除作好原始記錄外，還應對所測的數據進行審核、判斷，若有可疑之處，應立即進行復查核對；3、工程造價監理控制:執行本工程“監理規劃”對工程造價的監理控制,專業監理工程師應對施工單位申報的工程款支付

13、申請表清單中項目、數量、驗收評定合格情況進行核定，對合格項目進行現場計量后報送總監簽署工程款支付證書，未經監理人員驗收合格或不符合施工合同規定的工程量，監理人員應拒絕計量和該部分的工程款支付申請。 專業監理工程師應及時建立月完成工程量和工作量統計表，對實際與計劃完成量進行比較分析，提出投資控制或調整措施報業主審定，并應及時收集整理有關的施工和監理資料，為搞好投資控制或處理費用索賠提供依據。4、工程進度監理控制：執行本工程“監理規劃”對工程進度實施有效監理，項目監理部應檢查、分析本分項工程進度計劃的合理性及同其它專業工序的協調性，審核材料采供時間、用量能否滿足進度需要；檢查計劃進度的實際完成情況

14、，計劃進度滯后時應分析原因，提出監理意見或指令，要求施工單位作出調整計劃并按計劃付諸實施；檢查計量實物工程量與工作量指標完成情況，及時辦理進度、計量確認簽證。5、安全生產監理控制：執行本工程“監理規劃”對安全生產實施有效監控，注意督促施工單位加強對安全“三寶”使用、“四口”防護設施，施工機械和工地用電安全的檢查和保持工地文明施工。對違反安全生產和存在的安全隱患問題簽發監理工程師通知單，問題嚴重又不及時整改的，應視情況并取得業主同意，簽發工程暫停令。6、工程驗收段監理工作通風空調工程分為竣工驗收與綜合調試效能試驗兩個階段。竣工驗收主要是對工程施工質量的檢驗評定，綜合效能試驗是對工程使用功能的檢測

15、評估。通風空調工程竣工后，應對各系統作外觀檢查和系統無生產負荷的聯合試運轉及測定調試，合格后即應作相應設計要求的綜合效能試驗的測定與調整，合格后即可交付使用。1通風空調工程各系統的外觀檢查項目如下：（1） 風管表面平整無破損、接管合理，風管連接處以及風管及設備或調節裝置的連接無明顯缺陷與孔洞等現象。（2） 各類調節裝置的制作和安裝應正確牢固，調節靈活，操作方便；（3） 各類風口表面應平整，位置正確，顏色一致，風口的可調節部件應能正常動作；（4） 管道及閥門安裝位置與接管應正確，無滲漏現象；（5） 通風機、制冷機、水泵傳動連接應符合有關規范、規程的規定。底座支架應保持水平；（6） 風管部件及管道

16、的支吊托架距離應符合規范、規程要求，形式、位置應合理；（7） 除塵器、集塵器安裝應牢固，接口嚴密；（8） 風管、部件、管道及支架的油漆應均勻、光滑，油漆顏色與標志符合設計要求；（9） 絕熱施工的材質厚度應符合設計要求，表面無斷裂和松弛現象，外表面平整，室外明裝管道絕熱防潮層應順水密封；（10）消聲器安裝方向正確，內表面保護層順氣流搭接無破損，孔板表面清潔無毛刺；（11）風管、管道的軟性接管位置符合設計要求，接管自然，無強扭現象。2通風、空調工程在聯合試運轉前應完成下列各項設備單機試運轉（1）通風機的試運轉；（2）運轉機械的減震器無位移，受力均勻；3通風空調系統安裝完成后，風管絕熱施工前，應作漏

17、風試驗，并符合下列規定：（1） 一般通風空調系統的漏風量，當系統的靜壓500Pa時，系統漏風量不大于6m3/hm2。（2） 除塵、排煙系統，當系統的靜壓為500-1500pa時，系統漏風量不大于2 m3/hm2。4通風空調工程的無負荷聯合試運轉的測定與調整應包括以下內容：（1）通風機的風量、風壓及轉數的測定；（2）系統與風口的風量平衡，實測風量與設計風量的偏差不應大于10%，5綜合效能試驗（1） 通風空調工程綜合效能試驗的項目應由建設單位根據工藝和設計要求選定。（2） 通風工程綜合效能試驗由建設單位負責，設計、施工單位配合。在工程竣工驗收后，并具備生產試運行條件下進行。（3）綜合效能實驗項目的

18、指標應能滿足設計要求。6驗收順序：施工單位自檢:填寫分項工程質量檢驗評定表，自檢合格，報送空調工程報驗申請表，監理抽查：實測檢查填在分項工程質量檢驗評定表上；保證資料核查和其它檢查填在報驗申請表中。7驗收合格：簽署報驗申請表。所報工程檢驗不符合要求，簽返報驗單申請表，同時簽發監理工程師通知單，施工單位整改后報送監理工程師通知回復單，連同報驗申請表重新報驗。8.上道工序未經檢查驗收合格，不得進行下道工序施工。五、驗收評定及資料管理：當承包人施工結束，應向監理工程師提交竣工報告。 并提交竣工資料，監理工程師在收到報告后，應及時進行驗收評定。竣工資料應包括以下內容：l 施工圖；l 施工組織設計或施工方案；l 施工材料合格證及檢驗報告；l 圖紙會審紀要；l 設計變更、事故處理記錄及有關文件；l 施工記錄：施工記錄要依據現場實際情況填寫清楚齊全，準確真實；l 隱蔽工程驗收記錄；l 分部、分項工程質量檢驗評定表。監理工程師依照國家現行規范及驗評標準進行驗收評定。當監理的評定結果與承包人不一致時，監理應獨立填寫有關評