1、 廣州市軌道交通十三號線首期工程（魚珠至象頸嶺段）廣州市軌道交通十三號線首期工程（魚珠至象頸嶺段） 施工九標施工九標 土土建工程新塘站。車站范圍地質差異較大：基坑中部巖面較高，基底主要落建工程新塘站。車站范圍地質差異較大：基坑中部巖面較高，基底主要落在中風化在中風化、微風化、微風化巖層上，巖層上，巖石的可挖性等級為巖石的可挖性等級為級，級，圍巖級別為圍巖級別為級級; ; 巖巖石的可挖性等級為石的可挖性等級為類，圍巖類，圍巖級別為級別為級。巖層單軸抗壓強級。巖層單軸抗壓強度高，對連續墻施工及基坑石度高，對連續墻施工及基坑石方開挖爆破的進度控制和安全方開挖爆破的進度控制和安全控制是本工程的施工難點

2、。控制是本工程的施工難點。小組名稱小組名稱所在部門所在部門成立日期成立日期登記日期登記日期登記注冊號登記注冊號廣東水電二局股份有限公廣東水電二局股份有限公司廣州地鐵十三號線施工司廣州地鐵十三號線施工九標九標“十兄弟十兄弟”QCQC小組小組廣州市軌道交通十三廣州市軌道交通十三號線號線【施工九標施工九標】土土建工程項目部建工程項目部20132013年年7 7月月1 1日日20132013年年7 7月月5 5日日2013-2-K07 2013-2-K07 組長姓名組長姓名陳小靈陳小靈性別性別男男 年齡年齡2828文化程度文化程度本科本科 職務職務項目總工項目總工姓名姓名性別性別年齡年齡職務或職稱職務

3、或職稱組員分工情況組員分工情況陳小靈陳小靈男男2828項目總工項目總工/ /工程師工程師組織策劃（組長）組織策劃（組長）丁偉鑫丁偉鑫男男3030項目經理項目經理/ /工程師工程師業務推進（副組長）業務推進（副組長）林少波林少波男男3737工程部長工程部長/ /高級工程師高級工程師資料匯總（組員）資料匯總（組員）聶聶 軍軍男男2828質檢部長質檢部長/ /工程師工程師質量控制（組員）質量控制（組員）蔡智宇蔡智宇男男3434車站工區長車站工區長/ /助理工程師助理工程師實踐操作（組員）實踐操作（組員）李本輝李本輝男男2727明挖工區長明挖工區長/ /助理工程師助理工程師實踐操作（組員）實踐操作（組

4、員）黃創文黃創文男男2525工程部工程部/ /技術員技術員資料整理（組員）資料整理（組員）樊海華樊海華男男2424工程部工程部/ /技術員技術員資料整理（組員）資料整理（組員）潘潘 鋮鋮男男2626合同部長合同部長/ /助理工程師助理工程師資料收集（組員）資料收集（組員）唐景成唐景成男男2424工程部工程部/ /技術員技術員資料收集（組員）資料收集（組員）工程需要主體結構封頂日期2014年11月30日，根據工期要求反推連續墻要在2013年11月30日完成節點驗收。通過對4月、5月、6月的連續墻施工情況進行統計由上表可看出，4、5、6月份共施作的62幅連續墻，平均每天只能完成0.69幅，嚴重影響

5、了施工進度，未能達到連續墻要在2013年11月30日完成節點驗收的要求。工程現狀選擇課題加快高巖面地下連續墻施工效率加快高巖面地下連續墻施工效率月份4月5月6月（高考停工兩天）合計施工天數30312889月施工連續墻數量21221962日平均連續墻數量0.70.710.680.69工期要求由于十三號線新塘站與東部交通新塘站樞紐南側綜合體交叉施工場地重疊問題，增城市國土局及業主要求提前移交場地，地鐵總領導竺維彬等一行到新塘站視察連續墻的施工進度情況，凱達爾公司主要負責人多次來現場與我方管理人員召開協調會。地下連續墻施工工藝流程圖地下連續墻施工工藝流程圖測量定位測量定位導墻制作導墻制作樁機就位樁機

6、就位成槽成槽清孔清孔吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠安裝導管安裝導管二次清孔二次清孔灌注水下砼灌注水下砼 4 4月月1 1日至日至6 6月月3030日統計：日統計： 8989天天（高考停工兩天）共完成（高考停工兩天）共完成6262幅連續幅連續墻，平均每天完墻，平均每天完0.690.69幅。為了找出幅。為了找出影響連續墻施工效率的因素，影響連續墻施工效率的因素，QCQC小小組針對已完成的組針對已完成的6262幅連續墻抽取幅連續墻抽取2525幅進行統計，具體如下：幅進行統計，具體如下：序號序號槽段號槽段號導墻制作導墻制作/d/d成槽成槽/d/d吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠/d/d澆筑砼澆筑砼/d/d1 1A145A1

7、451 129290.070.070.10.12 2A38A381.51.525250.080.080.130.133 3A40A401.21.229290.070.070.170.174 4A26A261 127270.110.110.080.085 5A63A632 225250.090.090.20.26 6A34A341.71.724240.10.10.120.127 7A65A651.81.823230.060.060.140.148 8A67A671.61.620200.080.080.160.169 9A31A312.32.321210.070.070.140.141010A23

8、A231.81.825250.050.050.110.111111A70A702.22.228280.060.060.130.131212A57A572.12.123230.10.10.140.141313A73A731.61.624240.060.060.160.161414A144A1441.81.831310.070.070.10.11515A179A1791.21.226260.050.050.090.091616A132A1321.31.329290.070.070.110.111717A129A1291.21.228280.090.090.120.121818A124A1241.5

9、1.525250.050.050.090.091919A45A451.41.426260.050.050.130.132020A87A871.31.329290.060.060.120.122121A96A962 230300.070.070.130.132222A171A1711.21.227270.080.080.10.12323A165A1651.11.131310.060.060.090.092424A182A1821.31.328280.070.070.110.112525A150A1502.12.126260.060.060.090.09平均值平均值1.571.5725.325.3

10、0.070.070.120.12經驗值經驗值2216160.090.090.140.14平均值平均值1.571.5725.325.30.070.070.120.12經驗值經驗值2216160.090.090.140.14項目連續墻效率統計表項目連續墻效率統計表影響施工速度的環節統計表影響施工速度的環節統計表序號序號檢查環節檢查環節頻數（次）頻數（次）頻率頻率% %累計頻率累計頻率% %1 1成槽成槽252565.7965.7965.7965.792 2導墻制作導墻制作4 410.5210.5276.3176.313 3吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠3 37.97.984.2184.214 4澆筑砼澆筑砼

11、4 410.5210.5294.7394.735 5其他其他2 25.275.271001006 6合計合計3838100100從排列圖可知，連續墻成槽效率低是影響施工速度的主要問題。從排列圖可知，連續墻成槽效率低是影響施工速度的主要問題。影響施工速度的環節統計圖影響施工速度的環節統計圖 業主要求我公司從業主要求我公司從20132013年年4 4月月1 1日到日到20132013年年1111月月3030日完成地下連日完成地下連續墻的施工續墻的施工每天至少要完成每天至少要完成 1.051.05幅連續墻才幅連續墻才能完成業主指定的任務。能完成業主指定的任務。 經過經過QCQC小組成員的充分討論，小

12、組成員的充分討論，確定本次的確定本次的QCQC活動的目標設為活動的目標設為“提升高巖面地下連續墻的成槽提升高巖面地下連續墻的成槽效率效率”。將高巖面地下連續墻的成槽效率提升至將高巖面地下連續墻的成槽效率提升至1.051.05幅幅/ /天天制圖人：黃創文制圖人：黃創文 日期：日期：20132013年年7 7月月2323日日0.690.69幅幅/ /天天1.051.05幅幅/ /天天 小組成員針對我司小組成員針對我司20002000年年20132013年總計年總計7 7個類似或相關項目的圍護結構：車站長度個類似或相關項目的圍護結構：車站長度、地質情況、連續墻量、耗時、效率五方面進行了分析統計發現、

13、地質情況、連續墻量、耗時、效率五方面進行了分析統計發現1.051.05幅幅/ /天的目標值是天的目標值是可行的，統計表如下：可行的，統計表如下：項目項目地鐵站名地鐵站名總長度總長度（m m）主要地質情主要地質情況況連續墻幅連續墻幅數數總耗時總耗時（天）（天）效效 率率（幅（幅/ /天）天）1 1市橋站市橋站104.8104.8-525265650.80.82 2東圃站東圃站126.3126.3-616159591.031.033 3洛溪南浦站洛溪南浦站136.1136.1-646456561.141.144 4黃沙站黃沙站92.692.6-484843431.111.115 5季華園站季華園站

14、144.6144.6-666652521.261.266 6同濟路站同濟路站146.4146.4-696955551.251.257 7金融高新區站金融高新區站98.398.3-505054540.920.92 小組成員運用頭腦風暴法，從人、機、料、法、環五個方面對影響連續墻沖槽效小組成員運用頭腦風暴法，從人、機、料、法、環五個方面對影響連續墻沖槽效率的原因展開討論分析，并作出了魚刺圖：率的原因展開討論分析，并作出了魚刺圖：樁樁機機移移位位偏偏孔孔法環樁樁機機選選型型不不合合理理圖圖1 18 8：連連續續墻墻沖沖槽槽效效率率低低因因果果圖圖工工人人操操作作水水平平低低無無針針對對性性的的技技術

15、術交交底底樁樁機機性性能能不不好好連連續續墻墻成成槽槽效效率率低低人機料制圖人:唐景成時間:2013年08月6日樁樁機機閑閑置置修修錘錘時時間間長長無無工工作作面面施施工工方方案案不不合合理理孔孔位位布布置置不不當當機機械械調調配配不不合合理理泥泥漿漿不不合合格格泥泥漿漿比比重重過過輕輕工工人人未未進進行行崗崗前前培培訓訓工工人人積積極極性性不不高高無無獎獎罰罰措措施施樁樁錘錘配配備備少少要因確認計劃表要因確認計劃表編號末端因素確認內容確認方法標準責任人完成時間1無針對性的技術交底是否有針對性的技術交底，工人有無簽名調查分析有技術交底，100%簽名唐景成2013.8.172無獎罰措施是否有質量

16、評比獎罰制度及按制度執行調查分析有獎罰制度并100%按制度執行唐景成2013.8.173工人未進行崗前培訓是否有對工人進行崗前培訓調查分析有進行崗前培訓并考核黃創文2013.8.184修錘時間長沖孔時是否出現修錘時間是否過長 現場檢查修錘不能超過3小時黃創文2013.8.195樁機選型不合理樁機整體性能是否良好現場檢查設備是否落后黃創文2013.8.206樁錘配備少樁錘是否按計劃投入一致現場調查兩臺樁機至少配備三個樁錘蔡智宇2013.8.217泥漿比重過輕現場用實測泥漿比重現場調查泥漿比重不能超過1.15蔡智宇2013.8.238孔位布置不當是否孔位布置不合理現場檢查4個主孔3個副孔蔡智宇20

17、13.8.259樁機移位樁機是否移動樁位是否偏差現場檢查樁機移位不超過，樁位偏差不超過。蔡智宇2013.8.2410機械調配不合理樁機需要移動時吊機是否配合調動 現場調查 吊機必須配合樁機的調動蔡智宇2013.8.26 從分析圖中可以看出，造成連續墻沖槽效率低的末端因素共有從分析圖中可以看出，造成連續墻沖槽效率低的末端因素共有1010項，項，QCQC小組根據以上的原小組根據以上的原因分析制定要因確認計劃表，并根據檢查情況進行要因確認。因分析制定要因確認計劃表，并根據檢查情況進行要因確認。1 1、確認一：無針對性技術交底、確認一：無針對性技術交底標準：標準：有技術交底，100%簽名實測：實測：2

18、013年8月17日由項目部資料室的工程存檔資料，對地下連續墻負責該專業責人的技術交底卡進行檢查非要因非要因序號序號小組名小組名稱稱評分評分名次名次獎勵金額獎勵金額 罰款金額罰款金額備注備注第一周第一周第二周第二周第三周第三周第四周第四周總分總分（元）（元）（元）（元）1 1樁機樁機1 1班班95959494969697973823821 1100010004 4人一組人一組2 2樁機樁機2 2班班93939595979795953803802 25005004 4人一組人一組3 3樁機樁機3 3班班93939292939392923703705 54 4人一組人一組4 4樁機樁機4 4班班94

19、949292939390903693696 65005004 4人一組人一組5 5樁機樁機5 5班班92929191919190903743744 44 4人一組人一組6 6樁機樁機6 6班班94949595969694943793793 33003004 4人一組人一組質量評比統計表質量評比統計表非要因非要因2 2、確認二：無獎罰措施、確認二：無獎罰措施標準：標準：有獎罰制度，并100%按制度執行實測：實測：2013年8月17日由唐景成對工地7月份的班組質量評比獎罰制度和執行情況進行查閱。查得項目部制定了詳細的質量評比獎罰制度；所以不會因為無獎罰措施而影響個人施工的積極性。3 3、確認三：工

20、人未進行崗前培訓、確認三：工人未進行崗前培訓標準：標準：都有進行崗前培訓并考核實測：實測：2013年8月18日由項目部資料室的工程存檔資料，對地下連續墻負責該專業責人的技術交底卡進行檢查非要因非要因4 4、確認四：修錘時間長、確認四：修錘時間長標準：標準：修錘不能超過3小時實測：實測：對現場卡錘現象調查，修錘時間過久。2013年8月19日由黃創文對現場卡錘、修錘進行調查,調查結果如右表：序號槽段號修錘時間/h責任人完成時間1A1528蔡智宇2013.8.182A897黃創文2013.8.183A989李本輝2013.8.194A7210聶軍2013.8.19是要因是要因5 5、確認五：樁機選型

21、不合理、確認五：樁機選型不合理標準：標準：設備構件是否松動及落后實測：實測：對現場樁機的各構件進行檢查，各構件沒出現松動，且現場引進自動沖樁系統。2013年8月20日由黃創文對現場部分樁機進行現場檢查。樁機自動系統樁機自動系統非要因非要因6 6、確認六：樁錘配備少、確認六：樁錘配備少標準：標準：樁錘數量按計劃投入、兩臺樁機至少配備三個樁錘實測：實測：根據現場樁機數量達到要求，樁錘保證兩臺樁機至少三個樁錘。非要因非要因非要因非要因7 7、確認七：泥漿比重過輕、確認七：泥漿比重過輕標準：標準：泥漿比重不能超過1.15g/cm3實測：實測：根據施工規范要求，泥漿比重不能超過1.15g/cm3 ,20

22、13年8月23日小組成員蔡智宇到施工現場用比重稱進行調查分析，泥漿比重均不超過1.15 g/cm3 。1.14g/cm1.14g/cm3 38 8、確認八：孔位布置不當、確認八：孔位布置不當標準：標準：4個主孔3個副孔實測：實測：根據現場樁機沖孔的情況，槽段（寬度5m）沖孔數量為9個，但“”號孔位沖擊的沖擊面積較小，沒有充分發揮樁錘的作用；是要因是要因9、確認九：樁機移位、確認九：樁機移位標準：標準：樁機移位不超過3cm，樁位偏差不超過5cm。實測：實測：根據現場樁機沖孔的情況進行監測，樁機移位超過3cm，樁位偏差超過5cm，樁位沒經常復測、并糾正及樁機出現擺動現象序號序號槽段號槽段號樁機移位

23、樁機移位樁位偏差樁位偏差責任人責任人完成時間完成時間1A15269蔡智宇2013.8.242A89711黃創文2013.8.243A98910李本輝2013.8.244A721210聶軍2013.8.24偏孔造成卡偏孔造成卡籠籠是要因是要因非要因非要因1010、確認十：機械調配不合理、確認十：機械調配不合理標準：標準：吊機必須配合樁機的調動實測：實測：對現場的吊機進行調查，履帶吊、汽車吊司機各兩名，分兩班制，可以做到隨叫隨到，沒發現吊機不配合吊樁機。2013年8月26日由蔡智宇對現場吊機進行現場檢查。 針對上面確定的三項要因，小組成員針對“樁機移位”、“孔位布置不當”、“修錘時間長”這三個問題

24、召開對策方案分析會議，會上分別對以上三個問題的幾個方案進行了分析和必選，最終整理、歸納成系統圖和分析表如下所示：1 1、方案選擇與分析、方案選擇與分析（1 1）樁機移位）樁機移位 樁機移位樁機移位焊接固定樁機焊接固定樁機加大測量力度加大測量力度針對以上兩個處理方案，小組成員從成本、施工效率等多方面綜合分析，結果如下表：序號序號方案名稱方案名稱方案分析方案分析特點特點結論結論選擇選擇1焊接固定樁機1、方案：在導墻預埋角鐵，用焊接固定住樁機，使其不易移位2、成本分析（1）增加材料費：預埋件和焊條（2）增加人工費用：焊工優點：樁機擺動幅度小缺點：1、樁機下階段施工活動性差能有效解決樁機移位的問題，但

25、樁機活動性差，不宜采用不采用2加大測量力度1、方案：加大測量力度及時更新樁位狀態數據2、成本分析（1）增加材料費用：無（2）增加人工費用：無優點：1、操作簡便；2、能夠及時了解樁位狀態，起到提前預偏成本費用相對低廉，操作簡便，效果良好，宜采用。采采用用（2 2）孔位布置不當）孔位布置不當孔位布置不當孔位布置不當采用銑槽機采用銑槽機合理優化孔位合理優化孔位 針對以上兩個處理方案，小組成員從成本、施工效率等多方面綜合分析，結果如下表：序號序號方案名稱方案名稱方案分析方案分析特點特點結論結論選擇選擇1采用銑槽機1、方案：采用銑槽機減少孔位施工，增加施工效率2、成本分析:（1）增加材料費高（2）增加人

26、工費用：無優點：減少孔位施工缺點：1、增加費用較高；能有效解決孔位布置不當的問題，但成本過高，不宜采用不采用2合理優化孔位1、方案：在原來9個孔位的基礎上優化為7個孔位。2、成本分析:（1）增加材料費用：方案優化，無費用增加；（2）增加人工費用：無優點：1、操作簡便；2、孔位減少為7個，效率提高成本費用相對低廉，操作簡便，效果良好，宜采用。采采用用（3 3）修錘時間長）修錘時間長 針對以上兩個處理方案，小組成員從成本、施工效率等多方面綜合分析，結果如下表：修錘時間長修錘時間長采用全特種鋼制錘采用全特種鋼制錘采用特種鋼錘牙與增采用特種鋼錘牙與增加樁錘數量加樁錘數量序號序號方案名稱方案名稱方案分析

27、方案分析特點特點結論結論選擇選擇1采用全特種鋼制錘1、方案：采用全特種鋼制錘來增加樁錘的使用時間，減少修錘次數2、成本分析:（1）全特種鋼制錘造價高;（2）增加人工費用：無優點：減少修錘次數缺點：1、增加費用較高；能有效解決修錘時間長的問題，但成本過高，不宜采用不采用2采用特種鋼錘牙與增加樁錘數量1、方案：采用特種鋼錘牙修錘與增加樁錘數量2、成本分析:（1）增加特種鋼錘牙;（2）增加增加樁錘優點：1、增加樁錘的使用時間;2、修錘不影響后續施工缺點：1、增加設備成本費用相對較低，操作簡便，效果良好，宜采用。采采用用 針對要因確認所確定的三個主要原因，小組成員進行了綜合論證分析，針對以上要因制定了

28、以下對策 序號序號主要原因主要原因對策對策目標目標措施措施地點地點負責人負責人完成時間完成時間1樁機移位加大測量力度偏差量3cm樁機安裝支點等高樁機安裝穩固樁位經常復測、并糾正4、總結經驗，提前預偏現場黃創文2013年9月4日2孔位布置不合理合理優化孔位孔位優化為7個1、標準槽段（寬度)沖孔數量7。2、每個槽段分好沖孔順序，要求工人按孔順序施工。現場蔡智宇2013年9月6日3修錘時間長采用特種鋼錘牙與增加樁錘數量延長樁錘使用時間1、樁錘修補采用特種鋼材2、增加樁錘數量現場蔡智宇2013年9月12日實施一、解決樁機移位的問題實施一、解決樁機移位的問題（1 1）、編制實施計劃）、編制實施計劃 20

29、13年9月11日小組成員針對出現的樁機偏位（樁錘偏位）問題，立即組織了會議，并制定了以下的計劃表。序號工作內容解決的問題責任人完成時間1樁機安裝支點等高解決樁機支點受力均勻樊海華2013.9.122樁機安裝穩固樁機不發生擺動黃創文2013.9.123樁位經常復測、并糾正及時發現錯誤，及時糾正李本輝2013.9.134總結經驗，提前預偏提前做好預偏聶軍2013.9.13（2）、樁機安裝支點等高）、樁機安裝支點等高 樁機由于支點高差大，會產生支點受力不均，使某一支點發生下沉，導致樁錘發生偏位。所以，在安裝過程中需要對樁基的支點進行測量，誤差較大的支點進行調整。以下是一臺樁機四個角支點的標高：支點編

30、號支點1支點2支點3支點4標高（m）74.52574.52074.52374.526與支點1比較高程誤差00.0050.003-0.001（3 3）、樁位經常進行復測）、樁位經常進行復測 通過以上的方法，雖然定位得到了改善，但通過測量能更準確的得知偏位情況，為此，小組于2013年9月19日經過再次討論后，統一了意見，決定每兩天對樁錘進行測量，判斷樁錘中心位置誤差大小，如果誤差較大需進行樁機調整，調整主要是樁機支點高差的調整。通過實施，能及時糾正錯誤。下面是9月19日對6臺樁機樁位的測量數值。樁基編號A145A38A26A34A65A73中心點誤差（cm）X軸Y軸X軸Y軸X軸Y軸X軸Y軸X軸Y軸

31、X軸Y軸偏差是否超過規定值是否否否否否是否進行調整是否否否否否 通過測量，發生A145的樁位偏差較大，需要進行樁位的調整。通過測量的偏差方向，采用千斤頂對支點標高進行調整。首先采用千斤頂把支點抬高，然后很據偏移情況，確定要墊高支點或是降低支點，采用薄鋼板進行調整標高。（4 4）、總結經驗，提前預偏）、總結經驗，提前預偏 在施工成孔過程中，通過全部測量數據總結偏位的規律性，是否孔位的偏移方向是否有規律性，偏移的數值是否接近一個常數，如果有規律性可以在安裝樁機的時候進行預偏，在施工過程中就不需要進行重新調整樁機位置，達到不偏位的同時提高施工效率。實施二、解決孔位布置不當的問題實施二、解決孔位布置不

32、當的問題措措 施：施： （1）、根據現場情況，合理優化孔位數量及沖孔順序。優化前標準槽段（寬度5m）沖孔數量為9個，但“”號孔位沖擊的沖擊面積較小，沒有充分發揮沖擊鉆的作用；而優化后沖孔數量調整為7個，提高了沖擊效率。孔位布置及沖孔順序如下圖所示： 優化前沖槽順序示意圖優化后沖槽順序示意圖（2）、由蔡智宇同志負責組織測量小組測量沖孔位置，并用紅色油漆在導墻面做好標記，以便精確定位，保證成槽質量。實施三、解決修錘時間長的問題實施三、解決修錘時間長的問題（1 1）、編制實施計劃）、編制實施計劃2013年9月17日小組成員針對出現的修錘時間長的問題，立即組織了會議，并制定了以下的對策。1 1）、樁錘

33、修補采用特種鋼材）、樁錘修補采用特種鋼材 2013年9月18日小組請來了公司機修部的技術人員對所有機具進行維修保養，并向班組成員傳授維護保養的方法，以便班組平常對機具的修補，修補的材料必須采用特種鋼材，以減少施工過程的磨損。錘 牙 磨 損錘 牙 磨 損大大采用特種鋼采用特種鋼2 2）、增加樁錘數量）、增加樁錘數量 2013年9月20日小組就因樁錘在修補過程中耗時大，致使連續墻成槽時間長的問題上進行討論，最終決定要求樁機班組增加樁錘的數量來保證在修錘過程中不用停機等錘。增加樁錘的數量增加樁錘的數量 對策實施完成后，通過對連續墻成槽效率進行有效的管理，QC小組成員對從2013年7月1日至2013年

34、8月31日施工完成的62幅連續墻隨機抽取15幅與其相臨槽段改進后數據進行統計分析，結果如右：序號未改進之前改進之后（相鄰地質無太大區別槽段）改進之后對比提升槽段號中風化進尺/d,m微風化進尺/d,m槽段號中風化進尺/d,m微風化進尺/d,m改進前沖進歷時/d改進后沖進歷時/d相對節約時間/d1A1450.50.179A1460.90.32291892A380.40.15A370.840.29251873A400.390.134A410.70.282917124A260.420.145A270.750.292715125A630.350.123A620.660.32514116A340.4320

35、.156A350.780.352412127A650.490.149A660.80.342313108A670.470.161A680.640.36201289A310.550.143A320.910.42113810A230.40.153A240.770.292516911A700.320.148A710.630.2828171112A570.310.175A580.640.2923131013A730.30.11A740.590.3124141014A1440.470.16A1430.740.3331171415A1500.350.139A1490.690.32261511均均值值0.41

36、0.410.1480.1480.7360.7360.3170.31725.325.314.914.910.410.4 由統計表可以看出，對策實施后，連續墻的成槽效率從原來的25.3d（0.69幅/天）提升到14.9d（1.1幅/天），達到超過小組設定的1.05幅/天的目標值，實現了小組活動的目標。以下是活動前后成槽效率對比圖結論：高巖面連續墻的成槽平均時間為每天結論：高巖面連續墻的成槽平均時間為每天1.11.1幅，效果良好。幅，效果良好。活動后活動后1.1幅幅/天天目標值目標值1.051.05幅幅/ /天天0.690.69幅幅/ /天天活動前活動前活動支出費用表活動支出費用表經濟效益：經濟效益

37、： 通過本次QC活動，小組取得了一定的經濟效益：從人、機、料三方面分析，總共為項目部節約成本113200元。以下是經濟效益分析表：費用名稱費用名稱單位單位數量數量單價（元）單價（元）合價（元）合價（元）一、節省費用一、節省費用418200418200人人工人工資工人工資元元/工日工日2702701301303510035100管理人員工資管理人員工資元元/工日工日606013513581008100機機機械攤銷費機械攤銷費元元/臺班臺班30030012501250375000375000二、支出費用二、支出費用305000305000增加樁錘數量增加樁錘數量元元/個個12122500025000300000300000活動費用活動費用50005000三、節約成本三、節約成本113200113200 通過開展通過開展QCQC活動活動加快高巖面地加快高巖面地下連續墻的施工效率下連續墻的施工效率，自，自20132013年年7 7月月份至份至20132013年年1212月份，共節約了約月份，共節約了約11.311.3萬元取得一定的經濟效益，經計算，萬元取得一定的經濟效益，經計算，特此證明如右圖：特此證明如右圖： QC QC活動結束后，小組成員總結了活動結束后，小組成員總結了本次本次QCQC活動的實施經驗，通過對各種活動的實施經驗，通過對各種數據進行整理分析以及