1、安全設施設備及器材檢修維護使用管理制度第一章?總則?第一條?為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，確保礦井生產過程中的人身和財產安全，減少設備事故的發生，加強設備現場危險作業環境及作業過程中安全防護設施的有效使用和管理，制定本制度。第二條?本制度適應于我礦生產礦井全過程的安全設施管理和控制。第三條?礦井生產現場的安全設施、設備必須由礦主管領導負責統籌規劃，制定響應的安全設施計劃并實施，建立相應的安全設施保證體系。第四條?礦井作為安全設施、設備管理的責任主體，應按國家有關規定，落實安全費用，并專款專用。?第二章?礦井設備安全設施的范圍?第五條?安全設施的內容、范圍：1.電氣設備的保護和接地必須符合

2、煤礦安全規程第693條至第710條的規定進行檢查和試驗；2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照煤礦安全規程第427條規定裝設下列安全保險裝置并符合要求：（1）防止過卷裝置；（2）防止過速裝置；（3）過負荷和欠電壓保護裝置；（4）限速裝置；（5）深度指示器失效保護裝置；（6）閘間隙保護裝置；（7）松繩保護裝置；（8）滿倉保護裝置；（9）減速功能保護裝置。3.空氣壓縮機必須符合煤礦安全規程第437條至第739條規定，設置下列保護裝置：（1）超溫保護裝置；（2）設置壓力表和安全閥；（3）斷油斷水保護裝置。4.主排水泵必須按照煤礦安全規程的規定設置水位報警裝置，相應配電系統符合電氣設備有關安全保護的規定

3、，有條件的礦井應裝設泵房無人監控集控系統。5.主通風機必須按照煤礦安全規程的規定設置超溫保護裝置，機房內必須安設電流表、電壓表、水柱計等設施。6.井下運輸設備必須符合煤礦安全規程有關“平巷和傾斜井巷運輸”的相關規定設置安全保護裝置并保證靈活可靠。7.礦井采掘設備的安全保護裝置必須按照煤礦安全規程的規定設置并確保靈敏可靠。第六條?礦井設備的安全設施、設備，必須按照煤礦安全規程和肥礦集團公司機電管理規定的標準進行定期檢查試驗。礦井主要提升裝置的安全保護，由維修工每天試驗一遍，司機每1小時巡檢一次，交接班時必須對內外過卷、腳踏開關等進行試驗，發現問題及時匯報，存在安全隱患時可以拒絕開車。對于鋼絲繩楔

4、形連接裝置，每半個月進行一次抽檢，發現斷絲必須采取相應措施。每個月有礦機電負責人組織相關人員進行一次全面檢查，每年必須組織機電、地測等部門根據煤礦安全規程的規定全面檢查，寫出報告書，針對發現的問題，提出整改措施，限期進行解決。第七條?對其余各崗點，必須根據崗點設備的性質和要求，定期對安全保護設施進行試驗，并對試驗結果進行記錄簽字。對于更換的安全設施備品備件，必須在檢修履歷簿中記錄清楚，檢修周期符合相關規定。?第三章?檢查試驗規定?第八條?礦井主要提升機的安全保護裝置必須由維修工每天檢查試驗一遍并將檢查試驗結果認真填寫清楚，發現問題立即處理、匯報，檢查處理結果必須簽字，實行責任負責制；每月礦井的

5、機電負責人必須組織相關技術人員進行一次全面檢查，并簽字，做出結論性意見。正常使用的提升絞車，提升人員的每年進行技術測定，提升物料的每三年進行一次技術測定，檢查和測試結果必須寫成報告書，針對發現的缺陷，必須提出改進措施，并限期解決。第九條?空氣壓縮機和主通風機、主排水泵等崗點的安全保護設施必須按照設備本身的要求和電氣設施的有關規定進行檢查、試驗，檢查、試驗結果必須在相關記錄上簽字備查。第十條?各個崗點必須建立完善的管理干部上崗查崗制度，各級管理人員必須嚴格按照分工定期進行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內容和發現、解決的問題必須注明，如因外出等原因不能及時上崗的，則必須在外出前指定專人

6、代其檢查，并說明原因。第十一條?對于安全設施的檢修檢查，必須遵循“預防為主，以人為本”的原則，建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴格執行肥礦集團公司機電設備管理規定中的相關要求。檢修中的發現的問題、解決方法、更換配件、測量數據等必須在檢修履歷簿中填寫清楚，以便為以后的檢修留做參考。技術負責人必須定期進行檢查，提出整改意見。第十二條?各單位必須制定專門的技術資料管理制度，有專門的資料室和相關設備，設定專門的資料管理員，定員定編，所有資料必須作到清楚明了，存放科學，并有專門的借閱制度。?第四章?大型固定設備的維護保養?第十三條?大型固定設備主要包括主提升絞車（滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車）、

7、主排水泵、主扇風機、空氣壓縮機和鋼絲繩芯膠帶輸送機。第十四條?大型固定設備改變其主要技術性能、結構及其系統能力和進行技術改造項目時，必須經集團公司組織論證后方可實施。第十五條?大型固定設備的值班司機和維修工要嚴格按照巡回檢查周期表的內容對設備進行檢查和維護并做好記錄，發現設備在運行中有異常變化時，要及時向單位分管領導匯報，影響安全的問題要及時進行處理。第十六條?大型固定設備必須按照檢修周期表的內容和周期，實行強制性的檢修，要嚴格執行每天兩小時檢修制度，每年的停產檢修日要不少于12天，月度檢修計劃要按照下列要求編制和申報：1.停產檢修計劃由機電科編制、上報和發至各有關單位；35KV系統檢修要在上

8、一月的20日前提出申請，批準后再實施；2.停產檢修計劃在檢修前五天，由礦機電礦長帶領機電科科長、分管技術人員和安監科分管人員向總部分管領導匯報，停產兩天及以上的檢修項目要提前15天報張能公司審查；3.停產檢修項目和時間不準隨意變動和更改，確需更改的，要經分管礦長、機電礦長審核，總部分管領導批準。檢修完畢，設備必須試運轉。4.大型固定設備的關鍵部件必須按照有關規定進行強制探傷，探傷報告存檔備查，對在探傷中發現的問題，要采取措施處理。第十七條?合理選用潤滑油脂，其型號、牌號和更換周期，要符合設備說明書和有關技術設計文件的要求，使用之前必須經過化驗，壓縮機油要經過閃點試驗，合格后方可使用。第十八條?

9、固定設備硐室要建立要害場所管理制（張掛）、崗位責任制和包機制（張掛）、交接班制（張掛）、操作規程（張掛）、設備巡回檢查制、設備定期檢修試驗制、領導干部上崗制、設備的日常維護、保養制度及檢查標準和周期、潤滑油脂和其它潤滑材料的檢驗制度；主提升機要建立安全保護裝置日檢查試驗制等。第十九條?固定設備機房要建立以下記錄：1.設備檢查記錄主要記錄對機械和電氣設備進行檢查的結果以及查出問題的整改處理情況。其中主提升系統要記錄每天對提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺、裝卸載設備、天輪、提升機滾筒、制動系統、調繩裝置及深度指示器傳動部分等維護檢查及問題處理情況，并有維修工親筆簽字；2.設備檢

10、修記錄主要記錄設備部件的更換、修復、探傷和電氣控制部分的調試、整定數據；3.運轉日志和交接班記錄主要記錄司機每班在交接班時的交接情況并進行交接簽字；運轉日志記錄中所列入的記錄項目，凡是有數字顯示者，均要真實記錄具體數字，不得用其它符號代替。其中主提升司機在接班后要對過卷保護開關試驗一次，并做好記錄；4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規定的每月上崗次數上崗（分管機電礦長至少每月上崗一次，機電科長至少每月上、下旬各上崗一次，區隊干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次，區隊主要領導要至少每旬上崗一次），并做好記錄，主要記錄在上崗時對設備檢查的情況、發現的問題和處理意見。5.主提升系統還要建立

11、月檢記錄，由機電礦長每月組織機電科長、分管技術人員等按照集團公司制定的“主提升系統月檢表”進行檢查并填好月檢表；6.要害場所入內登記記錄?除值班司機、維修人員以及按規定定期上崗的干部、技術人員外，其余人員進入機房均須登記記錄，并有值班司機簽字；7.事故記錄主要記錄設備各系統所發生的異常運行狀態、各種保護裝置失效所發生的事故及處理情況；8.安全保護裝置試驗記錄主提升裝置主要記錄每天對煤礦安全規程第427條規定的電氣保護裝置等檢查、試驗和問題處理情況，并有維修工簽字；空氣壓縮機主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護的試驗情況和發現問題及處理情況；主排水泵主要記錄水倉高、低水位報警裝置的試驗和檢漏繼

12、電器的試驗情況；9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗日期和維修人員在現場每天對在用鋼絲繩斷絲數、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態的檢查情況。對使用中的鋼絲繩，至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時，鋼絲繩有下層轉到上層的臨界段（相當于繩圈1/4長的部分）必須經常檢查，并應在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個月打開抽繩檢查一次，每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字，其中分管技術員不超過七天一次，機電科長不超過半月一次，機電礦長不超過一月一次。10.立井提升系統井口操車設備、安全門閉鎖與提升信號要建立日檢查、試驗記錄?主要記錄井上下操車設備、安全門閉鎖與提升信號