1、后張拉（有粘接）預應力施工技術葉 平摘要后張拉（有粘接）預應力施工技術。在南京森林公安高等?？茖W校體育館內訓練用房31.2M預應力大梁施工中應用，滿足設計要求，確保工程質量。關鍵詞工程概況 工藝原理 結束語工程概況 南京森林公安高等?？茖W校體育館工程，由東南大學建筑設計研究院設計，江蘇省蘇中建設集團股份有限公司施工，南京華廈監理公司監理。該工程由比賽場館和訓練用房組成，其中訓練用房為地上兩層為框架結構，地下一層為框剪結構，建筑面積8861.9m2，屋蓋、樓地面為現澆鋼筋混凝土板，大梁為后張拉（有粘接）預應力大梁，跨度為31.2M，最大截面為1200×1950，配有3232鋼筋，預應力

2、筋采用1860N/mm2，標準截面積14.0mm的低松弛鋼鉸線12-T15.24。采用了后張拉有粘接預應力施工技術，滿足了設計要求，確保工程質量，現就后張拉（有粘接）預應力力施工技術論述如下：1、工藝原理后張拉有粘接預應力技術則通過構件中預留孔道，將預應力筋穿入預留洞中，通過張拉預應力筋可在孔洞中自由滑動，張拉完成后在孔道內灌注水泥漿，從而使預應力筋和混凝土永久粘接成整體，不產生滑動的施工技術。2、主要材料質量要求21低松弛鋼絞結是在工廠用鋼絲扭結而成，本工程采用的7-15.24和8-15.24兩種，由于該鋼鉸線面積較大，比較柔軟，它既適用于先張拉以適用于后張拉施工，既可以在先張拉有粘接預應力

3、混凝土中使用，也可能性適用于有粘接和無粘接后張拉工工藝，其截面特征及力學性能如表：鋼鉸線截面特征及力學性能表鋼鉸線級 別標準直徑(mm)標準截斷面積(mm)標準重量Kg/m最小拉斷力KN伸長1%最小荷載最 小伸長率1000小時最大松弛損失70%F80%F186015.2414.01.102269.7234.63.52.53.5進場后應立即按供貨組批進行抽樣檢驗合格后，方可使用。22波紋管適用于直線形和曲線形孔道成形，且橫向剛度很好，縱向剛度高于橡膠管，本工程預應力筋曲線，為二次拋物線形，適宜采用壁厚為0.28mm的金屬波紋管，其性能如表：波紋管性能表序號項 目單 位性能要求1最小彎曲半徑MmR

4、=30d時彎曲不損壞2軸向拉力N2451N時波紋管不損壞3抗集中荷載N1000N時變形量不大于0.18d4抗均布荷載NP=31d2變形量不大于0.06d5抗彎曲滲漏mmR=30d不漏漿（允許滲水）6垂直滲漏不漏漿（允許滲水）進場時應有合格證。23 預應力筋錨固體系的選擇預應力筋錯固體系由錨環、夾片、承壓板螺旋筋等組成，進場進必須具備生產廠家的產品出廠證明及質量保證書，并經有資質的檢測機構檢測，錨固效率系數：00.95，極限拉力時的總應變：apu2.0%，合格后方可使用。3、工藝流程模板支撐非預應力筋綁扎鋪管穿線前準備鋪波紋管埋件安裝穿束灌漿孔設置混凝土澆筑預應力筋張拉灌漿孔灌漿封堵31模板支撐

5、底模一般取梁跨度的1-1.5%0，本工程由于預應力梁的自得大，支模時按1%起拱，梁底模的支撐在張拉前是不能松動的，底模及其支撐待張拉和灌漿結束，孔道貌岸然內水泥漿強度達到設計要求后方可拆除，支撐拆除應從中間向兩端對稱進行，在不影響主梁支撐的前題下，在預應力張拉時松開板的支撐，以部分的自重荷載抵消部分預應力混凝土梁反拱對結構有利。32 非預應力筋綁扎非預應力筋綁扎時應避開小組紋管，特別是預應力梁瑋柱的節點外，鋼筋密集，將會使預應喇叭管的安裝十分困難，有時無法保證喇叭管的位置，因此非預應力筋一般提前錨固，預應力梁中的“S”型拉筋不能隨意抬高波紋管，其拉筋待波紋管就位后方可綁扎，非預應力筋綁扎好應隨

6、即墊好梁的保護層塊，以利于預應力筋標高的準確定位。33穿束前準備梁的端部模板，按施工圖的每束預應力筋端部標高，在端模相應位置開設孔洞，孔洞與錨板之間應緊貼，墊板孔內填蛇皮袋等物，防止混凝土澆搗時滲漿堵塞孔道。根據預應力筋的中心線距底高度定出波紋管底的支架高主萁 雪架可用12的園鋼筋焊成井架，間距不宜大于0.8M，端部距承壓板0.8M以內不設，支架固定在箍筋上誤差在±10mm，管子與承壓板垂直偏差不超過1/10?？椎莱尚?，采用波紋管預埋，為防止橫向移動，底部采用墊塊，貼近模板墊緊，豎向用火燒絲和非預應力筋綁扎。34鋪設波紋管。鋪預應力筋前應波紋管進行抽檢，合格后方可使用，埋預應力筋綁扎

7、時，從兩端或不同部位將波紋管穿入梁內，兩端波紋管間加接頭管。波紋管每根長6m左右，采用波紋管接長，如套接40-65mm的套管，其長不宜小于200mm，用于套接70-85的套管，其長不宜小于250mm，用于套接90-100的，其長度不宜小于300mm，套接長度一般為管徑的4倍。套接方法，先將套管扭進一根波紋管至兩者尾端齊平，對放上后接的波紋管后，再將套管向后反向扭轉退回套管全長的一半即可，然后用塑膠紙將套管與波紋管的接縫扎緊，為便于以后牽引“通孔器”，為穿束作業創造條件，可在管內預埋一根尼龍繩。清孔，為便于穿預應力筋，在混凝土澆筑且即進行清孔采用為兩頭尖棗核形的通孔器，清除孔道內可能滲入的灰漿。

8、如孔內已穿入預應力筋再澆筑混凝土時，為防止孔內萬一滲入水泥漿錨住預應力筋時，應每隔15-20min抽動預應力筋一次，當感到難抽時越是要抽，直至正常才能停止。35埋件安裝 錨板安裝時穿鋼鉸線及波紋管，按施工圖定位，并用短鋼筋架立與非預應力筋電焊固定，錨墊板后螺旋筋緊貼墊板，并墊板及其它非預應力鋼筋固定，最后將波紋管理順直與支架用鐵絲固定。36穿束，有的鋪管時同時穿鋼絞線，也有先鋪管后穿鋼絞線。37灌漿孔的布置，在靠近波紋管的波峰處及最低點處設置在波紋管孔的位置開一個25的小孔，上覆海綿及塑料蓋板，在蓋板嘴上接25塑料管直至出梁面300mm以上，為防止澆筑混凝土時壓扁可穿入一短鋼筋在塑料管內，澆好

9、混凝土及時拔掉并用膠帶包住管口，以免石子進去堵塞孔道。鋪管穿束后檢查，對于外露的鋼絞線用塑料布或水泥袋包裹，防止污染和銹蝕。38混凝土澆筑，應均勻布料，防止沖擊壓彎紋管或位移，對于鋼筋密集可采用片狀震動器，結束后另強養護，保持濕潤，留置兩組試塊，并與構件同條件養護，以確定預應力張拉的時間。39預應力筋張拉是整個預應力施工的關鍵，它將最終決定梁中預應力值的大小，因此，務必精心施工，確保工程質量。首先預應力筋要把住三關：（1）預應力筋具有與實物相同的爐號、批號、合格證；（2）具有進場復試報告；（3）現場抽樣力學性能報告。根據下料單采用砂輪鋸切斷，砂輪應先旋轉再切割，操作者應偏離飛出方向，以防止破碎

10、傷人。布設預應力筋，采用小卷機將其引入孔道，外露預應力筋采用塑料套筒套上以防雨、防潮、防污染，采用卷揚機穿束時操作者偏離孔道進口，切忌用手摸預應力筋，以防彈擊傷人。張拉前應提供混凝土試驗報告，其強度應達到100%方可進行正式張拉，拆除端模，將預埋件面水泥砂漿清理干凈，安裝好錨板，并逐個裝上夾具，配備相應的張拉機具，以備張拉。張拉控制應力con=0.75fptk=1395MPa，每束張拉力為N=con·ASO。張拉順序：00.6con（最初值）1.06con（最終值）錨固。張拉伸值應從0.26con1.06con分二次量測，并作現場記錄。預應力筋伸長值按下式計算：=1395×

11、1+e-(0.003l+0.25)lT/(1.45×105×2)理論上張拉力應等于千斤頂活塞工作面積與油壓力表的油壓值的乘積，實際上因活塞與油缸之間密封圈的摩阻力的存在油壓控制值比理論計算結果要高，因而要根據試驗實測結果來確定后重新標定。與實測伸長值與計算伸長值之差，應在-5-+10%范圍內，否則應停止張拉，查明原因采取措施予以調整后方可繼續張拉。預應力張拉時，為防止預應力筋彎折受拉，要求孔道中心、錨具中心及千斤頂軸心處于“三點一線”；為保證預應力筋可靠錨具，要選擇優質錨具，使用中注意和預應力筋相匹配；使用限位板時，限位板槽深等于板外露錨板（或錨環）的深度，這樣既難保證預應

12、力筋不被錨具刮傷，又能保證錨具夾片外端齊平，錨固可靠。對于梁類構件為防止產生側向彎曲破壞，另規定彎曲允許偏差外，還規定兩端同時對稱張拉的原則。預應力筋張拉錨固后，預留孔道盡快進行灌漿，并將多余預應力筋切割，對預應力外露錨具進行封堵。310灌漿孔灌漿灌漿的目的既使預應力筋和結構混凝土聯成整體共同工作，又可對預應力筋產生握裹，使其達到自錨。灌漿要求分區段一次連續灌完，砂漿采用水泥漿，水泥采用近期出廠的不低于32.5普通硅酸鹽水泥，水灰比0.4-0.45，流動度為15-18CM，適量摻加對鋼筋無銹蝕作用的減水劑JM-II，填滿孔道和預應力筋間的空隙，水泥漿中不得有水泡或氣泡，確保預應力筋不受腐蝕?？?/p>

13、道灌漿壓力為0.5-0.6MPa，灰漿泵應配置0.5-2.0 MPa有隔膜的低壓表，漿進入泵前應過篩，灌漿要緩慢進行，不得中斷，灌滿后先堵泌水孔，待錨板上排氣出盡空氣，噴出濃漿后堵塞排氣孔，并持壓片刻。灌漿順序，先低后高，先下層后上層，對于曲線孔道灌漿后應檢查高峰處及兩端是否存在因泌水而留下的空隙。如有應進行二次灌漿。二次灌漿應用水灰比較小的水泥漿補滿，排出泌水直至漿面不下降為止，一次與二次灌漿時機很重要，主要看二次灌漿后溢漿口是否有清水溢出，既不能過早，過早不能排除清水，晚了灰漿硬化后不能進漿，灌漿時留試塊兩組，一組用于拆除，一組作竣工資料用。311錨具封堵張拉后及時將多余的鋼絞線切掉，預應

14、力筋切割后露出錨具夾片外的長度不少于30mm，錨具采用C40細石混凝土封堵。結束語 后張拉（有粘接）預應力工程施工，專業性強，技術含量高，操作要求嚴，施工過程中要加強預控、監控、嚴格按照工藝流程組織實施，就能確保工程質量，達到設計要求。技術交流材料鐓 粗 直 螺 紋 連 接 技 術葉 平摘要 鐓粗直螺紋連接技術。在南京森林公安高等?？茖W校體育館工程施工中應用，接頭試件型式檢驗，經測試均為合格，符合SA級指標要求，滿足設計要求。關鍵詞工程概況 方案確定 材料設備 工藝流程 質量控制 結論。工程概況 錦繡明珠花園工程由南京新苑房地產開發有限公司投資建設，南京民用建筑設計研究院有限公司設計，工程由0

15、1、02、03三棟蝶式高層住宅及沿街群房組成，總建筑面積58624m2，地下一層，地上26層，現澆剪力墻結構,總高度為80.5m。承重結構水平鋼筋22、25、28和32采用鐓粗直螺紋連接技術。方案確定 承重結構水平鋼筋的連接，除鐓粗直螺紋外，還有套筒擠壓接頭和錐螺紋連接接頭，而鐓粗直螺紋連接技術，它是將需連接的鋼筋端頭，用鐓粗機進行鐓粗，將帶有鐓粗頭的鋼筋放在專用套絲機上切削加工螺紋，與加工好的直螺紋連接套連接，用扳手將其擰緊形成鐓粗直螺紋邊接。結合工程實際，經方案比較分析，鐓粗直螺紋連接，綜合了套筒擠壓接頭和錐螺紋連接接頭的優點，具有接頭強度高，質量穩定，施工方便，連接速度快，應用范圍廣和不

16、污染環境等優點，它適用于一切抗震設防和非抗震設防的混凝土工程，尤其適用于要求充分發揮鋼筋強度和延性的重要結構，本工程水平粗鋼筋連接采用了鐓粗直螺紋連接技術，現敘述如下：1、材料及設備1.1 鋼材：熱軋帶肋鋼筋，應有出廠合格證和材質復試報告。1.2 套筒：采用優質碳素結構鋼或合金結構鋼，應有出廠質保書和復試報告。1.3 海天牌帶肋鋼筋頭部鐓粗機 主要是超高壓油泵，通過手動換向閥前進擋位，供油入工作油缸的后腔，使活塞連續前行完成模夾具對工件（鋼筋）的夾緊和沖模對鋼筋頭部的鐓粗。1.4 HTDT40帶肋鋼筋鐓粗直螺紋套絲機，其工作原理是將特制刀具對號裝入套絲機構卡爪內，鋼筋夾緊在自動定心虎鉗內，減速

17、機帶動套絲機構做旋轉運動。走刀機構帶動整個套絲機構作走刀運動，在鋼筋端部加工錐形螺紋。2、施工工藝流程切割下料鐓粗套絲套筒連接型式檢驗。3、質量控制3.1鋼筋調直下料采用砂輪或鋼鋸片，切割鋼筋，要求切口端面應與鋼筋軸線垂直，確保鋼筋端面平整，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應調直后使用，不得采用氣割或沖剪方式，否則鋼筋端面不平，甚至變形或產生毛口，不利鐓粗。3.1.1 鐓粗頭標淮，鐓粗頭外形尺寸，鐓粗段鋼筋基園d1（mm），鐓粗長度L（mm），如下表：鋼筋直徑（mm）22252832鐓粗段鋼筋基園d1（mm）26-2830-3232-3436-38鐓粗長度L（mm）26-2830-3232-343

18、6-383.1.2 鐓粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度（1:3）的偏斜。3.1.3 鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫3.1.4 鐓粗頭不符合外觀質量要求時，應切去鐓粗頭重新鐓粗，不允許將帶有鐓粗頭的鋼筋進行二次鐓粗。3.2 套絲3.2.1鋼筋端頭的螺紋應與連接套筒相匹配，并經配套的量規檢測合格方可使用。3.2.2鋼筋端頭直螺紋加工質量檢驗方法如下表：序號檢驗項目檢驗方法合格要求1外觀質量肉眼牙形飽滿，禿牙部分累計長度不超過一扣螺紋周長。2螺紋大徑光面軸用量規通端量規應能通過螺紋的大徑，而止端量規則不應通過螺紋的大徑。3螺紋的中徑與小徑通端螺紋環規能順利旋入螺紋并達到旋合長度止端螺紋環規允

19、許環規與端部螺紋部分旋合，旋合量不應超過3P（P為螺距）。3.2.3 以一個工作班內生產的各種規格為各種規格的一個驗收批，隨機抽檢10%，如在抽檢中有一個不合格，則全數檢查，對于不合格絲頭應切去重新加工，經檢驗合格方可使用，經自檢合格的絲頭，應用立即塑料帽保護或用相應連接套連接，在連接的另一端按上塑料防護蓋保護。3.3 套筒連接3.3.1 每批連接套應有出廠合格證，其規格必須與鋼筋規格一致，表面應標注被連接鋼筋的直徑，內螺紋牙型完好。3.3.2鋼筋和連接套直螺紋應完好無損，如發現螺紋內有雜質，應予以清理。3.3.3 當采用連接套連接鋼筋時，連接套方向和位置必須正確，固定必須牢靠，操作者、質檢員

20、和技術管理人員均應經技術培訓，合格后上崗。3.4型式檢驗3.4.1 型式檢驗由檢驗專門機構進行，檢驗報告和評定結論有效期，根據江蘇省地方標準鐓粗直螺紋鋼筋連接技術規程DB32/T3451999 8.1.2條規定暫定2年，有效期內無需再做接頭型式檢驗。試件尺寸含義如下表：編號符號含義尺寸（mm）1L接頭的套筒長度加兩端鐓粗鋼筋過渡長度實測2L1接頭試件殘余變形的量測標距L+4d3L2接頭試件、極限應變的量測標距L+8d4D鋼筋直徑公稱直徑型式檢驗試件不應少于9個，單向拉伸3個，高應力及反復拉伸3個，大變形反復拉壓試件3個。同時，尚應取3根同批、同規格鋼筋試件做力學性能試驗。3.4.2 鐓粗直螺紋

21、鋼筋接頭的性能應滿足強度和變形兩個方面要求。其檢驗指標如下表：等級SA級單向拉伸強度fmst°fst°1.15ftk極限應變u0.04mm殘余變形u0.1mm高應力反復拉壓強度fmst°fst°1.15ftk殘余變形u200.3mm大變形反復拉壓強度fmst°fst°或1.15ftk殘余變形u40.3mm且uq0.3mm其中：fst°鋼筋實際強度u 極限應變，是從結構延性要求提出，伸長值中應扣鋼筋與套筒之間相對滑移。ftk 鋼筋抗拉強度標準值u20 殘余變形0.3mm，相當于連接套兩端各0.15mm滑移量；u20含義在風荷小

22、地震下，應能承受20次以上高應力反復拉壓。當混凝土結構中鋼筋接頭部位的溫度低于-10時，應進行專門的試驗。 單向拉伸試驗，當有一個試件的抗拉強度不合格，應再取6個試件復檢，復檢如仍有一個試件不合格，則該驗收批判為不合格，應會同有關部門進行處理或降級使用。如連續10個驗收批全部合格，則驗收批接頭量可以從500個擴大到1000個，即按不大于1000個接頭為一個驗收批，以減少檢驗工作量。結論 鐓粗直螺紋連接，對其連接試件，取12個試樣分別進行型式檢驗，由東南大學力學研究所測試，3個試樣做受檢鋼筋母材力學性能，符合GB1499-98標準表中鋼筋HRB400的規定，接頭單向拉伸性能，高應力反復拉壓性能和

23、大變形反復拉壓性能均符合JG/T3057-1999標準表3的規定，均為合格，符合SA級指標要求。技術交流材料外墻外保溫在工程中的應用袁學軍摘 要 外墻外保溫在工程建設中的應用關鍵詞 外墻 保溫 新工藝一、概述外墻外保溫是國內、國外最新流行的保溫體系做法，其主要特點是墻體和室內空氣間不存在溫差，提高室內環境質量，墻面或墻內不會出現冷凝現象，使建筑物內的溫度更趨于穩定，降低了建筑體系受溫度冷熱變化產生的沖擊，外墻溫度變化小，能量損失低。在我們承建的南京錦繡明珠花園01棟、02棟、03棟樓上就使用了外墻外保溫的保溫體系做法。錦繡明珠花園地下一層，地上二十六層。為全現澆剪力墻結構。本工程的外墻外保溫體

24、系是采用聚合物砂漿粘貼一定厚度的EPS板+低堿玻纖網格布+增強聚合物砂漿抹面，滿足了國家節能標準要求。二、材料的選用外墻外保溫所使用的材料，應根據設計要求及國家節能設計標準，確定選用外墻外保溫體系。本工程外墻外保溫所使用的材料如下： 1、專用粘結砂漿25KG/包2、低堿玻纖網格布160±16g/m23、聚苯板（EPS板）阻燃自熄型1200*600*254、尼龍錨固件8/80三、材料的技術要求3.1聚苯板（EPS板）聚苯板為自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板材。密度：18-20Kg/m3導熱系數：0.041w/m.k,壓縮強度（在10%形變下的壓縮應力）：60kpa,吸水率：6%（體積比）3.2

25、粘結劑粘結劑為雙組分材料，包括LD-716（）柔性乳液和LD-716（）柔性粘結干粉。其性能指標見下表。 項 目單 位指 標7天壓剪粘接強度MPa1.07天抗拉粘接強度MPa1.07天耐水壓剪粘接強度MPa0.928天50次凍融壓剪粘接強度MPa0.928天50次凍融抗拉粘接強度MPa0.9粘接劑配比：LD-716（）：LD-716（）=1：4（重量比）3.3面層抗裂砂漿抗裂砂漿為單組份專用材料其性能指標見下：項 目單 位指 標抗壓強度MPa1590天收縮率%0.0728天吸水量比%503.4耐堿玻纖涂塑網格布耐堿玻纖涂塑網格布：標準網眼尺寸：4*4mm，寬度900，涂塑量10%，公稱單位面積

26、質量160±16g/m2。四、施工程序施工順序為：施工以層為單位，采用吊籃施工。貼板從下往上，打磨、貼網、抹面從上往下。工藝流程：基層清理配粘結劑粘貼聚苯板打磨板面開線槽、粘貼線角配面層膠灰壓埋玻纖網補洞及修理。具體的施工順序及工藝流程應視各工程的具體情況及工藝安排來確定。4.1基層清理清理基層表面上的油污、雜質、灰塵、混凝土養護劑、脫模劑及其他松散物等。干燥氣候須在基層表面澆水濕潤。4.2配制粘結砂漿集中攪拌粘結砂漿，使用一只干凈的容器，先放入少量水，再陸續將粘結劑倒入容器內進行攪拌。同時陸續加水，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。保證預涂粘結劑應有一定粘度，以維持剛粘上的

27、保溫板不滑落，加水時嚴格按重量比，不得加水過多。以上工作進行完后，應將配好的粘結劑靜置510分鐘，再攪拌一次。若感覺粘結劑稠度過高，可以加入少量水進行調和。調好的粘結劑最好在1小時內使用完，注意粘結劑內不能加入任何其它添加物。4.3粘貼阻燃型聚苯乙稀泡沫板（以下簡稱保溫板）粘貼保溫板從下往上沿水平方向按板長向鋪貼，上下兩排板沿水平方向錯縫鋪貼；用抹子在每塊保溫板（標準板尺寸為600mm×1200mm）粘結面周邊涂上寬約4.5厘米，高約1厘米的粘結劑，然后再在保溫板同一側中部均勻刮上8塊直徑約10厘米、高約1厘米的粘結點，此粘結點必須布置均勻，每塊保溫板粘貼面積不小于30%；（見下圖）

28、對于非整板，涂抹粘結劑時，四周粘結劑的寬度、中間粘接點的直徑可以有一定的變化。粘接點的數量不超過6個，一般情況下不宜少于4個。同時必須保證粘結面積不少于30%。涂好后即將保溫板貼在墻面上，不得將抹好粘結劑的保溫板擱置待用，以防止粘結劑結皮而失去粘結作用；直徑約100mm，厚約10mm膠灰餅45mm寬，約10mm膠灰條聚苯板點粘法保溫板貼在墻上時，應用2米靠尺進行輕敲壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊。若因保溫板面不方正或裁切不直形成大于2毫米的縫隙，應用保溫板條將縫隙塞嚴并打磨平整。2毫米以下的縫隙可不進行處理，因為從理論上講，如果縫隙小于2mm，則不會對保溫性能造成不利的影響

29、；在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切保溫板，使其粘貼時，保證拐角處順直且垂直，陽角處聚苯板豎向拼縫水平方向最小尺寸為10厘米；(見上圖)。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據；保溫板連接處不能存有粘結劑；勒腳施工按上圖；挑板部位外保溫施工節點見下圖外墻保溫層須設置伸縮縫，每道伸縮縫的間距為兩個層高。伸縮縫內嵌入發泡聚乙烯圓棒，外側使用密封膏嵌縫。外墻裝飾線角做法如下圖，線角與墻面粘貼部位應當滿粘，并進行機械錨固。如線角尺寸過大，無合適長度的錨固件，可以使用拉桿錨件進行加固。外墻腰線做法及形式如下圖所示：4.4打磨保溫板貼完后24小時，且待粘結劑達到一定粘結強

30、度時，用專用打磨工具對保溫板表面不平處進行打磨，打磨動作應是輕柔的圓周運動，不要沿著與保溫板接縫平行的方向打磨；4.5錨固件安裝本工程的保溫系統使用塑料錨固件進行加固，錨固件具體的排列方式見節點詳圖，用電錘按圖示的排列方式打孔，在混凝土墻上的孔洞深度應在4cm以上，然后將錨固件套管放入孔洞中，將錨固件的螺絲擰到底，注意不得用錘子將錨固件的螺絲砸到底。用于多層建筑時錨固件不少于2個/m2；用于高層建筑時錨固件不少于4個/m2；4.6配面層膠灰面層膠灰由水與單組份外保溫系統柔性罩面干粉組成。重量比為 1：3.5，攪拌方法同粘結劑。4.7壓埋低堿玻璃纖維網格布（以下簡稱玻纖網）。在大面積鋪網前，先將

31、所有凹槽部分的面層膠灰及玻纖網壓埋完成，注意網應預留出與大面墻體的搭接余量；大面粘貼玻纖網時，應先在貼好的保溫板上刮一層已配好的面層膠灰，立即將玻纖網壓入面層膠灰內，玻纖網彎曲的一面朝里，然后用抹子將玻纖網趕平壓入面層膠灰里（不得外露），注意不要拉扯玻纖網，使玻纖網自然展平。若蓋不住，可再抹一層，直到蓋住。玻纖網遇到搭接處，其搭接長度不少于60 mm。一般第一層完全干燥后即可再抹第二遍面層膠灰，面層膠灰厚度為3mm。玻纖網壓入面層膠灰后，應以不露網印為宜，且表面應抹平整。抹完后，應用小刷子對局部不平處進行修整；對于窗口、門口及其他洞口四周應用玻纖網和面層膠灰將其包住；見下圖：在大面積鋪網的同時

32、，在滴水線處嵌入塑料滴水槽，使其與聚合物砂漿粘結牢固且平直。在首層外墻另加一層160g/m2的網格布做為加強網，以提高墻面的抗撞擊能力，加強網可以對接而不搭接。此時面層膠灰厚度為4mm；4.8補洞及修理當與墻體的連接拆除后，應立即對連接點的孔洞進行填補，并用水泥砂漿壓實壓平；預切一塊與孔洞尺寸相同的保溫并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞處；待水泥砂漿表面層干燥后，將此保溫板背面整個涂上厚5-8mm的粘結劑，應注意不要在其四周邊沿涂粘結劑；將保溫板塞入，粘在基層上；用膠帶將周邊已作好的涂層蓋住，以防施工中對其污染。切一塊加強玻纖網，其大小應能覆蓋整個補丁區域，與原有的玻纖網至少重疊60mm；將

33、保溫板表面涂上粘結劑，埋入加強玻纖網，注意不要將粘結劑涂到周圍的表面涂層上；使用一把小號濕毛刷，將表面不規則處整平，將邊沿處刷平；對墻面損壞處的處理方法同上述項；如遇到下雨天，禁止雨天施工，待雨后墻面干燥方可施工。五、外墻裝飾線直接用聚苯板粘貼的施工方法的探討與主體結構整體施工的凸出墻面的裝飾線、門窗套線等，給結構施工帶來了很大的麻煩，也給模板配置造成了很大的難度。為解決這一難題，我們利用聚苯板加工的靈活性、施工的快捷便利性，將結構線條改為直接用聚苯板粘貼，在施工過程中，我們采取了如下的措施：根據線腳截面尺寸，制作定型模具，利用整塊的聚苯板進行現場切割加工。裝飾線角與墻面粘貼部位滿粘，并進行機

34、械錨固。如線角尺寸過大，無合適長度的錨固件，可以使用拉桿錨件進行加固。拉桿沿長度方向，每隔1.2米布置一個。腰線線角的錨固根據現場情況可以選擇使用錨固件或拉桿。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據；六、質量標準6.1施工執行的標準施工圖紙； 99ZJ105（一）外墻外保溫建筑構造 88J24 墻身外墻保溫6.2質量標準見下表序號檢查項目指標檢查方法1聚苯板與基層粘貼面積30%揭板檢查2聚苯板打磨后的表面平整度5mm2米靠尺、楔形塞尺3抹面層表面平整度4mm2米靠尺、楔形塞尺4抹面層厚度3mm插針檢查6.3墻面平整度及垂直度超差的處理方法外保溫施工對墻面的平

35、整度及垂直度的要求比較高，如果平整度及垂直度的偏差在1厘米以內，可不進行處理，如果偏差在1厘米以上，必須進行處理.可以由土建施工單位進行抹灰處理，以達到外保溫施工的要求。如果由外保溫施工直接處理，可以采取以下兩個辦法：加大粘結層的厚度加大聚苯板的厚度。通過上述處理，即可達到外保溫的施工質量標準。七、本工程外墻外保溫的特點7.1本工程所使用的專用砂漿性能指標完全達到國內、外同類產品的技術水平。7.2結構墻體均被外保溫層覆蓋，可以避免因材料溫度變形的差異，而引起的墻體裂縫。7.3基本上杜絕了熱橋。7.4外保溫系統的粘結和罩面干粉均具有很好的柔韌性和粘結性。7.5具有良好的耐水、耐凍融特性，收縮小，

36、強度損失低，可防止空鼓和龜裂。7.6和易性良好，施工方便，操作簡單。7.7無毒、無異味、不傷人體，是綠色環保產品。7.8冰點：08.結束語外墻外保溫所使用的各種材料均屬綠色產品，降低了施工和使用過程中對周邊環境的污染；保溫性能好，節約了能源；施工方便，施工周期短；由于使用了柔性砂漿，保溫層表面不易開裂。外墻外保溫作為一項新興的施工工藝，正在逐漸推廣，在本工程施工中，取得了初步成效，積累了經驗。技術交流材料新型建筑防水技術和塑料管技術的應用袁學軍1工程概況南京森林公安高等專科學校體育館工程，是由教學訓練館和比賽場館兩部分組成，總建筑面積14515。教學訓練館，地下一層為地下靶場，地下室外防水采用

37、固特麗彈性防水涂料，用量為底板4200m2，地下室外墻1600，地上兩層，屋面采用PVC卷材防水倒置式屋面，比賽場館，單層，網架結構，壓型鋼板屋面，體育館工程廁、浴間采用聚氨脂涂料防水，用量為630，鋁合金窗周邊窗框與墻體之間采用聚氨脂PU發泡填充料，用量1226，室內排水采用UPVC管，用量近1000M，給水用PPR管，用量1000M。2地下室外防水2.1材料采用南京固特麗科技有限公司生產的GF內烯酸雙組份彈性防水涂料（GF-AII、GF-VII），它是一種由高分子浮液與無機粉料構成的雙組份復合型防水涂料，具有防水、抗溫變、耐磨等防水效果，并具有涂膜柔軟、粘接力強、彈性高、拉伸力好，邊角處理

38、方便，潮濕基面可固化成膜等特點。2.2 施工工藝： 地下室底板和地梁底面采用三涂一布，下翻100mm150mm；底板和地梁側面采用四涂，涂膜厚度1.01.2mm； （1）鋪玻纖布及一涂：底板平面鋪玻纖布至翻出100mm150mm，滾涂一遍涂料，側面不鋪布，用刷子直接涂刷。玻纖布采用4660Kg/m2，底板平面鋪布時應鋪平，無翹角、皺疊，滾刷防水涂料時要均勻）厚薄基本一致，玻纖布搭接要求100mm以上，同時用滾子滾涂，使布）防水涂料與基面粘結緊密。（2）二涂：一涂表干后（視天氣情況，以表面變色、不粘手為準）即可滾涂二涂防水涂料，滾涂要均勻、厚薄基本一致，用刷子對異型部位進行涂刷。使二涂防水涂料與

39、布、一涂防水涂料緊密粘合。（3）涂刷面層（三涂）：二涂表干后滾涂三涂防水涂料，用刷子進行涂刷。（4）地梁和底板側面涂刷四涂防水涂料，三涂表干后涂刷四涂防水涂料。（5）涂刷時橫豎交叉進行，涂膜要均勻，不能有局部沉積；并要求多滾刷幾次，以達到粘結嚴密不留氣泡，以防空鼓。 地下室墻及頂板防水涂膜施工工藝采用三涂一布，上翻頂板且下部覆蓋在底板外側磚模上各150mm200mm，涂膜厚度1.01.2mm。（1）重點涂刷，用刷子將調好的GF防水涂料對施工縫、鋼筋頭、陰陽角（已做圓弧形）、進行涂刷。（2）全面涂刷（一涂）及鋪玻纖布：滾涂-涂防水涂料，同時鋪玻纖布，鋪布時應鋪平，無翹角、皺疊，滾涂防水涂料時要均

40、勻、厚薄基本一致，并且用滾子滾壓使布與涂料及基層緊密粘合。對于墻根部（已做成圓弧形）、墻頂部位的鋪布l50mm200mm，同時用刷子涂刷使布、防水涂料與基面粘結緊密。（3）二涂：一涂表干后（視天氣情況，以表面變色、不粘手為準），即可滾涂二涂防水涂料，用刷子對異型部位進行涂刷。注意用二涂防水涂料使布與一涂防水涂料緊密粘合。（4）涂刷面層（三涂）：二涂表干后涂刷三涂防水涂料，墻下、上翻部位及異型部位用刷子進行涂刷。（5）加強涂刷處理，對于陰陽角（已做成圓弧形）、異型部位，在三涂基礎上進行加強涂刷施工。（6）涂刷時橫豎交叉進行，涂膜要均勻，不能有局部沉積；涂覆時要求多滾刷幾次，以達到粘結嚴密不留氣泡

41、，以防空鼓。 后澆帶防水涂膜施工工藝后澆帶防水是地下人防防水的關鍵部位，故后澆帶防水涂膜必須采用二布五涂的施工工藝，涂膜厚度2.0mm以上。（1）全面涂刷 （一涂）及鋪第一層玻纖布：滾涂一涂防水涂料，同時鋪玻纖布，鋪布時應鋪平，無翹角、皺疊，滾涂防水涂料時要均勻、厚薄基本一致，并且用滾子滾壓使布與-涂防水涂料和基面緊密粘合。（2）二涂：一涂表干后（視天氣情況，以表面變色、不粘手為準）即可滾涂二涂GF防水涂料，注意用二涂防水涂料使布與-涂防水涂料緊密粘合。滾涂要橫豎交叉進行，滾涂要均勻、厚薄基本一致，用刷子對異型部位進行涂刷。（4）三涂及鋪第二層玻纖布，二涂表干后涂刷三涂防水涂料同時鋪第二層玻纖

42、布，具體要求同上。（5）四涂、五涂的施工，三涂表干后，即可進行四涂防水涂料的施工，四涂表干后滾涂第五涂固特麗防水涂料。2.3 施工注意事項（1）抽出防水施工基面的積水，清理防水施工基面底部的浮土及施工垃圾。（2）模板拆除后及時切割鋼筋頭，切割處經清理干凈后用1：2水泥砂漿找平。（3）GF-AII與GF-VII的配比為1：1（重量比），將乳液到入攪拌桶內用電動攪拌器進行攪拌，然后邊到入填料邊用電動攪拌器進行攪拌，充分攪拌至填料與乳液完全融為一體后方可施工。攪拌好的固特麗防水涂料要求在12小時內用完。桶料防止太陽直曬，取料后料捅需及時用塑料紙封口，以防干燥。（4）施工間隙或施工結束時，應及時用水清

43、洗施工用的工器具（5）GF防水涂膜屬柔性防水，施工過程中應注意對涂膜的保護。 （6）防水涂膜施工結束48小時后應做20厚1：2水泥砂漿保護層。保護層原漿出光，確保無裂縫、起砂、脫皮等現象。3屋面防水本工程中教學訓練館層面防水使用PVC（P型）防水卷材，它是以聚氨乙烯為主要原料及一定量的穩定劑、增塑劑、紫外線吸收劑等改性材料，經過混合、擠壓、壓延、冷卻、牽引、卷取、包裝等工序制成的合成高分子防水卷材，它可采用機械固定熱風焊接法施工，也可進行粘結法施工。機械固定熱風焊接法是采用機械緊固固定件使防水卷材與基層連接，卷材縱橫搭接邊采用熱風焊接機，在天溝、女兒墻、立墻、泛水等部位及距周邊寬800mm內進

44、行滿粘法施工。收口部位采用金屬壓條固定，用密封膏等封口，使防水卷材對基層形成一屋完整的密閉的防水體系。采用機械固定熱風焊接法施工，機械化程度高，操作方便，施工速度快，無污染，受氣候影響小，防水層能適應基層較大的變形，對滿粘部位以外的空鋪部位的基層干燥程度 要求低，且防水層不會起鼓，可提高防水層的使用壽命，發生滲漏后易維修，但不易查找滲漏點。熱風焊機具有自動爬行焊機和手動焊機兩種，操作時手勿觸及槍筒，以免燙傷，用畢要輕放，以免震壞槍內零部件，影響使用壽命。4廁、浴間聚氨脂防水涂料應用廁、浴間面積小，管道多，因而防水層轉折多，最宜采用防水涂料，本工程所選用的防水涂料為聚氨脂防水涂料，作業條件，基層

45、應平整，堅實、清潔、干燥。4.1操作工藝工藝流程：清理基層 涂刷底膠 刮第一度漆膜層 刮第二度涂膜層（1）基層清理：基層表面凸起部分應鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107膠或108膠水拌水泥凈漿）填刮平，并不得有空鼓開裂，起砂、脫皮等缺陷?；鶎討幸欢ǖ钠露?，陰陽角要抹成R10mm的圓角，有熱水管穿越接面時應預埋套筒，并高出地面150mm。（2）涂刷底膠：聚氨脂甲料與乙料按1：4（重量比）或甲：乙：二甲苯=1：1.5：2進行配料，即可進行涂布施工。底膠涂刷，在涂第一遍涂摸之前，應先在立面、陰陽角、排水管、立管周圍混凝土接口、裂紋處等各種接合部位，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積涂刷。（3）涂刷防

46、水涂膜甲、乙料按1：2以配比攪拌均勻。第一遍涂膜的施工，在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時用力要均勻一致；第二遍涂膜的施工：在第一道涂膜固化后24h左右，對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂眼、卷進涂層的灰塵、涂層的傷痕和固化不良等進行修補后，刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向，必須與第一層的涂刷方向垂直，涂刷厚度一般應在1.5mm左右，涂刷順序是先立面，后平面。4.2 注意事項（1）進場防水材料必須先復試后使用，材料必須在貯存期內使用。（2）防水層與基層必須干燥，含水率不得大于9%。（3）防水材料及稀釋劑等均為易燃品，應貯在干燥、遠離火源的地方，貯倉及施工現場禁止煙火。（4）施工時

47、戴防護手套，避免聚氨脂涂料污染皮膚。（5）掌握好作業順序，減少在已施工的涂層上走動，也不能在防水層上堆放物品。（6）防水涂膜固化后，應及時做保護層。5塑料管應用技術本工程給水管采用聚丙烯（PP-R）管，排水管采用聚氯乙烯（UPVC）管。（1）三型聚丙烯（PP-R）管，又稱聚丙烯管，它是20世紀90年代初誕生的，它是由內外兩層聚乙烯和中間一層鋁層經搭接焊（或對焊），并加兩層熱融膠粘結復合而成，生產時通過擠出成型工藝制造。主要用于建筑物室內外冷熱水管道系統、飲水系統。（2）聚氯乙烯（UPVC）管，是當前國內外使用最為廣泛的塑料管道，它具有較高的抗沖擊性能和耐化學性能。它可根據用戶的使用要求，在生產

48、該管過程中添加不同的添加劑，成品就能滿足不同要求的物理性能和化學性能。聚氯乙烯（UPVC）管根據管材結構形式不同，分為常用的單層壁管，單壁波紋管、雙壁波紋管、螺旋消聲管、螺旋纏繞管、芯層發泡管、縱向加筋管等。主要用作建筑室外給水管、室內排水管、雨水管、電線穿線導管、通訊用管及城市供水、城市排水等。6經濟效益和社會效益地下室外防水采用固特麗彈性防水材料，達到防水不滲漏；教學訓練館屋面防水選用PVC（P型）防水卷材，施工速度快，無污染，能適應基層較大變形，提高防水層使用權壽命；廁、浴間采用聚氨脂防水涂料，防水不滲漏；塑料管用于給排，不滲漏，具有抗沖擊、耐化學性能好，質檢、施工方便，無污染。技術交流

49、材料空間網架結構施工技術袁學軍1、工程概況南京森林公安高等?？茖W校體育館，是由教學訓練館和比賽場館兩部分組成，建筑面積14515M2。其中比賽場館寬36M，長54.1M，單層層高17M，屋面網架結構，其形式為螺栓球節點，正放四角錐網架，支承形式為多點下弦支承，屋面板采用聚氨脂板。2、生產制作及質量控制工程流程：下料（鋼管鋼板圓鋼）坡口（鋼管）鍛壓（球封板錐頭套筒）金加工組裝定位點焊二氧化碳保護全自動滾動環焊（支座支托半自動二氧化碳保護焊）表面拋光噴漆編號包裝進倉堆放本著先安裝先生產的原則，將依次進行如下制作：網架構件屋面結構天溝屋面板2.1 螺栓球螺栓球的材料為45#元鋼，其施工工藝由45#元

50、鋼經模鍛工藝孔加工編號腹桿及弦桿螺孔加工包裝質量控制：過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉探傷檢驗；螺栓質量應達到6H級，采用標準螺紋規檢驗；螺紋強度及螺紋球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗，按600只為一批，每批取3只。2.2 桿件桿件由鋼管、封板或錐頭及高強螺栓組成。其施工工藝：鋼管下料坡口并編號鋼管與封板或錐頭，高強螺栓配套并點焊全自動或半自動二氧化碳氣體保護焊接（2級焊縫）拋光包裝質量控制：桿件的坡口及坡口后桿件的長度，要求達到±1mm；編號及焊縫質量：焊縫質量采用超聲波探傷，抽查20%；焊縫的強度破壞性試驗，采用拉力試驗機，抽查數量為300根為一批，每批抽查3根。2.3 封板、錐頭、套筒封板、錐頭、套筒均為加工零部件。主要通過鍛壓金屬加工而成。質量控制：過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺陷，用放大鏡等采用抽樣10%檢查；套筒按5壓力承載試驗，封板或錐頭與桿件配合進行強度（拉力）試驗。2.4 支座、托板加工支座、托板都是在球加工完畢的基礎上進行，其施工工藝；通過鋼板切割鋼板間支座及托架焊接與球焊接表面處理包裝質量控制：鋼板間的焊接：均采用角焊縫，應達到3級以上的焊接質量，焊縫高度應滿足設計要求；與球的焊接：采用E50系列焊條，焊接質量應達到3級以