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文檔簡介

1、技 術 交 底 記 錄表C2-1資料編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱抹灰工程交底提要內墻墻面抹灰1、 建筑做法*項目:1、釉面磚防水墻面(內墻1) (1)2厚配套專用界面砂漿批刮。(2)15厚M5水泥砂漿(中間壓入一層玻纖維網格布,地面250mm以上面層為毛面,地面250mm以下為光面)。2、 混合砂漿墻面(內墻2) (1)2厚配套專用界面砂漿批刮。 (2)15厚M5水泥砂漿(中間壓入一層玻纖維網格布,面層壓光)。 3、 乳膠漆墻面(內墻3) (1)2厚配套專用界面砂漿批刮。 (2)15厚M5水泥砂漿(中間壓入一層玻纖維網格布,面層壓光)。*項目: 1、環氧涂料墻面(內墻1) (1)2

2、厚配套專用界面砂漿批刮。 (2)15厚M5水泥砂漿(中間壓入一層玻纖維網格布,面層壓光)。 2、丙烯酸涂料墻面(內墻2) (1)2厚配套專用界面砂漿批刮。 (2)15厚M5水泥砂漿(中間壓入一層玻纖維網格布,面層壓光)。 3、彩色內墻釉面磚墻面(內墻3) (1) 2厚配套專用界面砂漿批刮。 (2)15厚M5水泥砂漿(中間壓入一層玻纖維網格布,地面250mm以上面層為毛面,地面250mm以下為光面)。二、材料攪拌機、手推車、鐵锨、平鍬、灰槽、膠皮管、噴漿機、噴壺、塑料抹子、靠尺板、刮尺、笤帚、粉線、鋼筋卡子、線墜、陰陽角擼子等。三、抹灰工程作業條件1、砌體上抹灰前必須要清除表面雜物、污垢、殘留灰

3、漿、舌頭灰、塵土等。2、提前做好拉毛水泥膠漿配比,水泥膠漿比例為1:4:4(膠:砂子:水泥),經項目部試驗室檢測合格后方可使用。3、墻面拉毛可采用噴錨、刷毛或滾毛等方法進行拉毛,墻面拉毛前將所有孔洞、線盒、預留孔必須按要求封堵好,所有工序完成后經驗收合格方可進行拉毛。4、抹灰前,必須將整個墻體表面均勻拉毛,待達到一定強度并經驗收合格方可進行下道工序施工。5、在抹灰前一天,將墻面自上而下澆水濕潤,抹灰時不得有明水。6、抹灰前應將四角規方,橫線找平,立線吊直,彈出準線。四、工藝流程 基層清理澆水濕潤墻面拉毛澆水潤濕養護吊垂直、套方、找規矩、抹灰餅做護角抹底灰抹罩面灰壓入一層玻纖網格布 抹灰面層揉壓

4、(表面抹光壓實)養護1、基層清理(1)將所有孔洞、線盒、預留孔必須按要求封堵好。(2)應清除墻體表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土、污垢、油漬等。2、澆水濕潤一般在拉毛前一天,用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤。3、墻面拉毛(1)墻面拉毛要與墻面結合牢固,不得起皮、脫落。(2)墻面拉毛必須均勻,不得漏拉(墻、柱、梁),顏色一致。4、澆水潤濕養護待墻面拉毛終凝后澆水養護,不得直接用水管直接沖澆,最好用噴灑的方式進行養護,噴霧狀水養護最佳,更不易脫落。5、吊垂直、套方、找規矩、做灰餅 根據設計圖紙要求的抹灰質量及基層表面平整垂直情況,用一面墻做基準,吊垂直、套方、找規矩確定抹灰厚度,抹灰厚度不

5、應小于7mm。當墻面凹度較大時應分層襯平。每層厚度不大于79mm。操作時應先抹上灰餅,再抹下灰餅。抹灰餅應根據室內抹灰要求,確定灰餅的正確位置,再用靠尺找好垂直與平整。灰餅宜用1:2.5水泥砂漿抹成5cm見方形狀,所有灰餅做好后,再拉通線校核(與彈在墻、柱上的抹灰層厚度線做比較),應保證抹灰面平整、垂直,陰、陽角成90度。房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線,然后按基層面平整度彈好墻角線,隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線,再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線,以此做灰餅。6、做護角墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2.5水泥砂漿做護角,其高度自

6、地面以上2米。然后將墻、柱的陽角處澆水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺,靠尺突出陽角側面,突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側面,依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度(不小于5cm)將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后,將八字靠尺移至到抹好的護角面上(八字坡向外)。在陽角的正面依靠尺邊抹水泥砂漿,并用鐵抹子將其抹平,按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除,抹完后去掉八字靠尺,用素水泥漿涂刷護角尖角處,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成鈍角。7、抹底灰 抹前應先抹一層薄灰,要求將基體抹嚴,抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內,接著分層抹與充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面檢

7、查底子灰是否平整,陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直,并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順,地面踢腳板或墻裙,管道背后應及時清理干凈,做到活完底清。 抹灰砂漿應按規定的配合比配置,并嚴格進行計量檢查,對抹灰過厚的部位(抹灰厚度>35mm),應在基層抹灰前一天預先進行一次抹灰,防止一次抹灰過厚,造成開裂或空鼓脫落。8、修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒當底灰抹平后,要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉,并清楚干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。 9、抹罩

8、面灰在底灰六七成干時開始抹罩面灰(抹時如底灰過干應澆水濕潤),罩面灰兩遍成活,厚度約2mm,操作時最好兩人同時配合進行,一人先刮一遍薄灰,另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行施工時整面墻不宜甩破活,如遇有預留施工洞時,可甩下整面墻待抹為宜。嚴格各層抹灰厚度,防止一次抹灰過厚,造成干縮率增大,造成空鼓、開裂等質量問題。抹灰砂漿中使用材料應充分水化,防止影響粘結力。 10、掛玻璃纖維網格布面層抹灰抹平初凝前,將截好的耐堿玻璃纖維網格布鋪貼在面層抹灰砂漿表面,并保證玻纖布和面層砂漿粘結不掉下,鋪貼時應注意不能出現空檔及搭接不滿足要求等現象(搭接長度不小于100mm)。 11、抹灰面層揉壓 按標準要求

9、的垂直度、平整度進行修正,同時按內墻抹灰的表面要求,進行壓光處理。將耐堿玻纖網壓入抹灰面層,做到隱約可見網格但不漏網格布。然后趕實壓光,壓時要掌握火候,既不要出現水紋,也不可壓活,壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。 12、抹灰面層養護前期采用噴霧器噴水養護,后期采用淋水養護,做好養護記錄,派專人監督檢查,保證抹灰表面濕潤。養護期不小于3天。五、注意事項及質量要求 1、施工隊伍進場正式施工前必須先做樣板間,經項目部驗收通過后方可按照此標準進入正式抹灰階段。 2、在沖筋、抹灰前拉通線沖筋;電工根據抹灰厚度確定好電箱電盒出墻高度,在磚墻上剔槽埋盒,在墻上剔槽時要彈好線,以控制剔槽的位置,嚴

10、禁亂剔亂鑿。 3、陰陽角應采用兩面敷桿抹灰,并采用專用大擼子,無明顯刀痕,保證陰陽角順直,尺寸一致。操作班組必須保證細部抹灰與大墻面抹灰同步,一次成活,顏色均勻一致。4、玻纖網格布與各基體的搭接寬度不應小于100mm。 5、電箱、電盒、管線較多的墻面抹灰前要求鋪設鋼絲網,防止抹灰部分開裂。6、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水濕潤。 7、一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求,砂漿的配合比按設計要求,不能私自亂調配。 8、抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘接牢固。抹灰層無脫層、空鼓,面層爆灰和裂縫。 9.抹灰過程中嚴禁隨意傾倒砂漿,廢棄的砂漿料嚴禁使用。做到工完

11、料凈場地清。10抹灰工程的允許偏差及檢驗方法一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法普通高級1立面垂直度32用2米靠尺檢測尺檢查2表面平整度32用2米靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4分隔條(縫)直線度32拉5米線,不足5米拉通線,用鋼直尺檢查( A: P' C% j3 T: O%(. R0 c, W; h* V3 c, ?一) 主控項目 1、抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈,并應灑水潤濕。 2、一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。3、抹灰工程應分層進行。不同材料基體交

12、接處表面的抹灰,應采取防止開裂的加強措施,當采用加強網時,加強網與各基體的搭接不應小于100mm。4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓、面層應無爆灰和裂縫。(二)一般項目1、一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定: (1)普通抹灰工程的表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰。 (2)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,灰線應清晰美觀。2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。3、抹灰層的總厚度應符合要求,表面應光滑,棱角應整齊。4、有排水要求的部位應做滴水線(槽)。滴水線(槽)應整齊順直,滴水線,應內高外低,滴水槽的寬度

13、和深度均不應小于10mm。六、成品保護1、抹灰成活后達到強度的部位勞務公司應派專人每天澆水養護,防止墻面起砂、空鼓。2、小車或搬運物料時,不得碰撞墻角、門框等。壓尺等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。3、搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻柱面。4、保護好墻上已安裝的配件、電線槽盒等室內設施,對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。七、節能環保措施: 1、根據施工進度提前做好材料計劃,合理安排材料的采購、進場時間和批次,減少庫存,材料堆放整齊,一次到位,減少二次搬運。2、合理選擇施工機械設備,杜絕使用不符合節能、環保要求的設備、機具、和產品,選擇的設備功率與負載相匹配; 3、散料運輸:施工現場的垃圾、渣土嚴禁凌空拋灑并及時清運。運輸車輛駛出現場前要將車輪和槽幫沖洗干凈。4、松散型物料運輸與貯存,采用封閉措施;裝運松散物料的車輛,應加以覆蓋(蓋上苫布),并確保裝車高度符合運輸不遺灑;在施工現場的出口處,設車輪沖洗池,確保車

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