1、鄭立華班鄭立華班QC小組小組發布人：張玉芝發布人：張玉芝工程概況工程概況 小組概況小組概況 小組名稱小組名稱 鄭立華班鄭立華班 QC小組小組成立時間成立時間2002.8.10課題名稱課題名稱提高鈦管接一次合格率提高鈦管接一次合格率小組類型小組類型 現場型現場型活動頻次活動頻次每周兩次每周兩次活動時間活動時間2002.8.10-2002.10.30QC教育時間教育時間36小時小時小組成員簡介小組成員簡介 序號姓名年齡文化程度小組職務1鄭立華34中專組長2秦少慶28大專技術顧問3武立娜27大專技術負責4王新民28大學技術負責5黃紅顏32高中組員6李玉亮31初中組員鄭廣東31初中組員理由一：課題現狀

2、焊接合格率低，僅有78%。理由二：工程公司目標必須按質、按期交付產品合格率達96%理由三：部門存在問題 鈦材材質特殊，首次接觸，以往沒有施工過提高鈦材焊接提高鈦材焊接一次合格率一次合格率選題理由選題理由 現狀調查現狀調查 2002年8月19日對12名上崗施焊人員進行了技術培訓，培訓結束后，選取12道鈦材焊口進行了焊接試驗并100%探傷檢驗，檢驗結果焊接合格率僅為78%，為此我們對這12道焊口的拍片情況做了分析調查。下圖是施焊人員的焊接示意圖:鈦管焊縫BAA-管線首先焊接部位；B-管線后焊接部位現狀調查現狀調查管線管線A部位、部位、B部位一次焊接合格率比較如下（以部位一次焊接合格率比較如下（以X

3、光片計算）：光片計算）： 管線號管線號管線部位管線部位X光片數光片數合格率合格率1A3100%B333%2A367%B30%3A3100%B367%4A3100%B30%小計小計A1291.75%B1224.25%合計合計2458%序號缺陷類型頻數累計頻數 比例（%） 累計比例（%）1氣孔5550%50%2夾鎢2710%60%3未焊透1820%80%4夾渣1910%90%5氧化11010%100%合計10缺缺 陷陷 情情 況況 統統 計計 如如 下下 表表 所所 示示現狀調查現狀調查根據缺陷統計表繪制如下排列圖根據缺陷統計表繪制如下排列圖：從排列圖中可以看出造成焊接合格率低的主要原因是氣孔從排

4、列圖中可以看出造成焊接合格率低的主要原因是氣孔目標確定目標確定 70%75%80%85%90%活活動動前前活活動動后后78%96% 本次本次QC小組活動的目標是將小組活動的目標是將鈦管焊接一次合格率提高到鈦管焊接一次合格率提高到96%。活動目標活動目標值的確定值的確定焊接管線平焊焊縫焊接管線平焊焊縫A砂輪機打磨定位焊縫砂輪機打磨定位焊縫管線翻轉管線翻轉焊接平焊焊縫焊接平焊焊縫B目標確定目標確定依據依據v 從拍片情況看，從拍片情況看，A部位合格率比部位合格率比B部位合格率高，如改部位合格率高，如改變原來的施工方法，按如下流程焊接既可提高焊接合格率。變原來的施工方法，按如下流程焊接既可提高焊接合格

5、率。 新的焊接流程：新的焊接流程：v 12道口的焊接試驗中有道口的焊接試驗中有3道口的焊接合格率達到了道口的焊接合格率達到了99%，為目標值的實現提供了依據，為目標值的實現提供了依據目標確定目標確定 目標論證目標論證上崗的上崗的12名焊工中有名焊工中有4名焊工培訓考名焊工培訓考試成績優秀，焊接合格率達試成績優秀，焊接合格率達99%。公司焊接培訓中心將公司焊接培訓中心將有專門教師進行現場有專門教師進行現場焊接指導焊接指導川維項目領導在物質川維項目領導在物質上和精神上大力支持上和精神上大力支持 可行可行可行性分可行性分析析原因分析原因分析焊工培訓力度不夠焊工培訓力度不夠電焊機不合適電焊機不合適管工

6、修口產生氧管工修口產生氧化層化層坡口加工方法不當坡口加工方法不當對鈦材焊接生疏對鈦材焊接生疏層間打磨不凈層間打磨不凈焊道清潔不徹底焊道清潔不徹底施焊焊工沒有專用手套施焊焊工沒有專用手套場地空闊，場地空闊，遮擋不好遮擋不好場地內灰塵多場地內灰塵多環環施焊場地環境差施焊場地環境差法法施焊與拖保護罩施焊與拖保護罩兩人配合不密切兩人配合不密切焊縫保護效果不好焊縫保護效果不好保護罩不規范保護罩不規范人人料料機機為為什什么么會會產產生生氣氣孔孔？電弧擺動不正確電弧擺動不正確定位焊方法不得當定位焊方法不得當焊接技術水平低焊接技術水平低施焊人員操作不熟練施焊人員操作不熟練要因確定要因確定序號序號原因原因確認過

7、程確認過程確認方法確認方法負責人負責人確認確認結果結果1保護罩不規保護罩不規范范 鈦材在鈦材在300以上快速吸氫，以上快速吸氫，600以上快速吸氧，以上快速吸氧，700以以上快速吸氮，所以鈦材在高溫下必需與空氣隔離才能焊接。上快速吸氮，所以鈦材在高溫下必需與空氣隔離才能焊接。經李玉亮反復研究，改善保護罩的形式即可解決此問題，經李玉亮反復研究，改善保護罩的形式即可解決此問題，非要因非要因 現場調查現場調查 李玉亮李玉亮 否否2施焊與拖保施焊與拖保護罩兩人配護罩兩人配合不密切合不密切 一名焊工施焊，另一名焊工拖保護罩配合，使焊接過程在一名焊工施焊，另一名焊工拖保護罩配合，使焊接過程在隔絕空氣情況進

8、行，兩人反復訓練即可解決配合不好的問隔絕空氣情況進行，兩人反復訓練即可解決配合不好的問題，非要因。題，非要因。 現場調查現場調查 鄭廣東鄭廣東否否3定位焊方法定位焊方法不得當不得當 通常的點焊方法是端面過橋式，這種定位焊縫必需在正式通常的點焊方法是端面過橋式，這種定位焊縫必需在正式焊接時打磨掉，是要因。焊接時打磨掉，是要因。 調查分析調查分析 黃紅顏黃紅顏是是4層間打磨層間打磨 不凈不凈焊縫層間打磨也將污染焊縫，焊接時注意保護和用電動不焊縫層間打磨也將污染焊縫，焊接時注意保護和用電動不銹鋼絲刷清理，再用丙酮擦洗即可解決，非要因。銹鋼絲刷清理，再用丙酮擦洗即可解決，非要因。 現場調查現場調查 武

9、立娜武立娜否否5場地不好空場地不好空闊，遮擋不闊，遮擋不好好施焊場地太空闊，遮擋效果不好，電弧偏吹，產生缺陷。施焊場地太空闊，遮擋效果不好，電弧偏吹，產生缺陷。經秦少慶調查在施焊場地周圍遮擋好即可，非要因經秦少慶調查在施焊場地周圍遮擋好即可，非要因現場調查現場調查秦少慶秦少慶否否6場地內灰塵場地內灰塵多多由于施焊場地灰塵比較多，使焊縫在焊接過程中受到污染，由于施焊場地灰塵比較多，使焊縫在焊接過程中受到污染，經王新民現場調查，搞好場地內衛生即可解決，非要因。經王新民現場調查，搞好場地內衛生即可解決，非要因。現場調查現場調查王新民王新民否否要因確定要因確定7焊縫清潔焊縫清潔不徹底不徹底鈦材比較軟，

10、對灰塵、雜質吸附能力比較強，焊鈦材比較軟，對灰塵、雜質吸附能力比較強，焊縫清潔不徹底是產生氣孔的主要原因，是要因。縫清潔不徹底是產生氣孔的主要原因，是要因。現場調查現場調查武立娜武立娜是是8焊工沒 有焊工沒 有戴專用 手戴專用 手套套施焊焊工戴平時戴的臟手套拖焊絲，使焊絲被污施焊焊工戴平時戴的臟手套拖焊絲，使焊絲被污染也是焊縫產生氣孔的原因，施焊設專用手套即染也是焊縫產生氣孔的原因，施焊設專用手套即可，非要因。可，非要因。現場調查現場調查黃紅顏黃紅顏否否9電焊機不電焊機不合適合適鈦材焊接需要高頻引弧電焊機。引進高頻引弧電鈦材焊接需要高頻引弧電焊機。引進高頻引弧電焊機或采用普通電焊機先斷地線也可

11、以焊接鈦材。焊機或采用普通電焊機先斷地線也可以焊接鈦材。非要因。非要因。現場調查現場調查鄭廣東鄭廣東否否10管工修口管工修口產生氧化產生氧化層層管工修理坡口時，由于砂輪機打磨速度快，使管管工修理坡口時，由于砂輪機打磨速度快，使管材溫度升高，坡口產生輕微氧化。管工打磨焊口材溫度升高，坡口產生輕微氧化。管工打磨焊口速度放慢，并且間斷性打磨即可解決，非要因。速度放慢，并且間斷性打磨即可解決，非要因。調查研究調查研究李玉亮李玉亮否否11坡口加 工坡口加 工方法不當方法不當手工加工坡口使坡口雜質較多，采用機加工可以手工加工坡口使坡口雜質較多，采用機加工可以大大減少坡口雜質，非要因大大減少坡口雜質，非要因

12、現場調查現場調查黃紅顏黃紅顏否否12焊接培訓焊接培訓力度不夠力度不夠由于鈦材接觸比較少焊接培訓時間短，并且鈦材由于鈦材接觸比較少焊接培訓時間短，并且鈦材焊接與普通不銹鋼焊接有差異，是產生氣孔的主焊接與普通不銹鋼焊接有差異，是產生氣孔的主要原因。要原因。現場調查現場調查鄭立華鄭立華是是13對鈦材 焊對鈦材 焊接生疏接生疏已組織焊工學習規范，基本掌握鈦材的焊接性已組織焊工學習規范，基本掌握鈦材的焊接性能。能。 現場調查現場調查鄭立華鄭立華非非制定對策制定對策 序號序號要要 因因目目 標標對對 策策措措 施施實施地點實施地點 負責人負責人完成時完成時間間1定位焊方定位焊方法不得當法不得當熟練掌握正確

13、的熟練掌握正確的高位焊方法高位焊方法使定位焊使定位焊縫不被打縫不被打磨掉磨掉改變定位焊方法改變定位焊方法川維項目川維項目預制廠預制廠黃紅顏黃紅顏2002、10、102焊工培訓焊工培訓力度不夠力度不夠使黃紅顏、李玉使黃紅顏、李玉亮、鄭廣東等亮、鄭廣東等8名焊工能熟練施名焊工能熟練施焊，并使焊接合焊，并使焊接合格率達到活動目格率達到活動目標。標。加強焊接加強焊接技能培訓技能培訓申請公司焊接培申請公司焊接培訓中心對黃紅顏訓中心對黃紅顏等三名焊工進行等三名焊工進行理論與實踐相聯理論與實踐相聯系的焊接技能培系的焊接技能培訓訓公司焊接公司焊接培訓中心培訓中心鄭立華鄭立華2002、10、23焊縫清焊縫清潔不

14、徹潔不徹底底使焊縫的清潔使焊縫的清潔程度達到鈦材程度達到鈦材焊接規范要求焊接規范要求采用金剛采用金剛砂砂輪片、砂砂輪片、不銹鋼鋼不銹鋼鋼絲刷、丙絲刷、丙酮清洗焊酮清洗焊縫縫請項目供應購請項目供應購買金剛砂砂輪買金剛砂砂輪片、不銹鋼拋片、不銹鋼拋丸、丙酮丸、丙酮川 維 項川 維 項目現場目現場武武立立娜娜2002、10、62002年年9月月1日日2002年年9月月19日針對各項主要原因制定了對策，見對策表日針對各項主要原因制定了對策，見對策表 對策實施對策實施實施一實施一解決定位焊方法不得當問題解決定位焊方法不得當問題 1、10月月3日日10月月10日，日，QC小組成員黃紅顏嘗試采用定位焊（在管

15、小組成員黃紅顏嘗試采用定位焊（在管內充氬氣，外面用保護罩）與正式焊接相同的工藝方法，使定位焊縫外觀內充氬氣，外面用保護罩）與正式焊接相同的工藝方法，使定位焊縫外觀質量達到質量達到級合格標準。級合格標準。 2、把定位焊縫從常用的表面過橋式改為內部搭接式。、把定位焊縫從常用的表面過橋式改為內部搭接式。 鈦材焊接采用定位焊焊縫常用定位焊焊縫定位焊縫定位焊縫3、正式焊接時，定位焊縫不被打磨掉，使其熔化成為正式、正式焊接時，定位焊縫不被打磨掉，使其熔化成為正式焊縫的一部分，減少砂輪機打磨帶來的材料污染。焊縫的一部分，減少砂輪機打磨帶來的材料污染。對策實施對策實施實施二實施二 1、9月月20日川維項目部向

16、焊接培訓中心申請對黃紅日川維項目部向焊接培訓中心申請對黃紅顏等八名焊工進行焊接技能培訓。顏等八名焊工進行焊接技能培訓。 2、9月月27日黃紅顏等八名焊工專程從重慶趕回天津日黃紅顏等八名焊工專程從重慶趕回天津接受培訓。接受培訓。 3、接培訓中心教師對其八人進行了理論培訓。講解、接培訓中心教師對其八人進行了理論培訓。講解鈦材焊接注意事項和容易產生的缺陷。氣孔是鈦材焊接鈦材焊接注意事項和容易產生的缺陷。氣孔是鈦材焊接最常見的缺陷，它是由于焊接前坡口清理和層間清理產最常見的缺陷，它是由于焊接前坡口清理和層間清理產生的污染所至，而且鈦材焊接的特殊性，產生的氣孔容生的污染所至，而且鈦材焊接的特殊性，產生的

17、氣孔容易下沉，不會因電流的增大而溢出。易下沉，不會因電流的增大而溢出。 4、黃紅顏等八名焊工經過一周的培訓，熟練掌握了、黃紅顏等八名焊工經過一周的培訓，熟練掌握了鈦材焊接要領。鈦材焊接要領。 解決焊工培訓力度不夠問題解決焊工培訓力度不夠問題對策實施對策實施實施三實施三 針對鈦材比較軟，對雜質吸附能力比較強的特點，針對鈦材比較軟，對雜質吸附能力比較強的特點，QC小組成員采用了四步走：小組成員采用了四步走：v 焊口組對前用金剛砂砂輪片打磨坡口，清焊口組對前用金剛砂砂輪片打磨坡口，清潔焊口上附帶的雜質。潔焊口上附帶的雜質。 v 焊接前用不銹鋼電動拋丸清潔坡口上的灰塵焊接前用不銹鋼電動拋丸清潔坡口上的

18、灰塵及由于砂輪機打磨產生的小顆粒。及由于砂輪機打磨產生的小顆粒。 v 最后用干凈的沾有丙酮的抹布擦洗坡口，清除最后用干凈的沾有丙酮的抹布擦洗坡口，清除所有的污染物所有的污染物。 解決焊縫清潔不徹底問題解決焊縫清潔不徹底問題對策實施對策實施實施三實施三v 焊縫層間用不銹鋼絲刷清理，再用丙酮擦洗。焊縫層間用不銹鋼絲刷清理，再用丙酮擦洗。 不銹鋼鋼絲不銹鋼鋼絲刷打磨刷打磨丙 酮丙 酮清洗清洗焊焊 接接砂 輪 機 打砂 輪 機 打磨坡口磨坡口焊 口焊 口組對組對效果檢查效果檢查 經過小組成員近一個月的努力焊接完成精餾單經過小組成員近一個月的努力焊接完成精餾單元的四條管線元的四條管線 ，我們對鈦材焊接一次合格率進行，我們對鈦材焊接一次合格率進行統計統計管線號規格焊口數量X片數量合格率P-6005168*42313