1、提升企業競爭力打造長青企業課程大綱一、生產管理基本概念二、產能與負核分析三、生產計劃與管制四、生產管理績效衡量指標五、物料管理基本概念六、物料計劃七、物料控制八、物料控制績效衡量指標2提升企業競爭力打造長青企業生產管理基本概念 生產管理的意義 生產管理的主要型式 生產管理的二大主軸 生產管制作業流程 生管人員應有的職責與特質3提升企業競爭力打造長青企業生產管理的意義生產管理具有廣義與狹義兩種意義。_的生產管理專指如何計劃與管制生產工作，_的即指一切與生產有關的企業經營全般機能的配合與發展而言。不管是廣義或狹義的解釋，生產管理的意義歸根究底可以用以下簡單幾句表示：以經濟的原則有效應用設備、原材料

2、、與人力使能在規定期間內制造一定的，與所需要的品質產品之各種活動。4提升企業競爭力打造長青企業生產管理的主要型式 存貨生產型 訂貨生產型 混合生產型5提升企業競爭力打造長青企業存貨生產型管理方法: 客戶訂單不與生產直接掛關系； 生產依據是依_計劃量的需要； 適用產品： 標準產品； 重復性訂貨產品； 少種多量產品； 半成品。6提升企業競爭力打造長青企業存貨生產型優點: 交貨快速； 管理簡單； 品質穩定。缺點: 風險性高； 庫存積壓。7存貨生產型最高存量存量一次投產量投產點投產點安全存量生產時間零庫存時間提升企業競爭力打造長青企業做法:缺點:_之產品；個別規格之產品。接到訂單后再安排生產。參閱下頁

3、流程交貨期長，市場競爭力低；操作復雜、管理困難、管理成本高。克服的方法:產品或物料標準化；操作方法簡化（剔、合、排、簡）；運用電腦整合系統。訂貨生產型適用:9提升企業競爭力打造長青企業訂貨生產型10提升企業競爭力打造長青企業混合生產型 適用于前段半成品共用性高之產品可采用存貨生產，后段個別規格再使用訂單生產。11提升企業競爭力打造長青企業生產管理的二大主軸生產_生產_12提升企業競爭力打造長青企業生產管理作業流程生產排程制造途程之安排制造日程之安排工作指派制造生產計劃生產管制進度跟催生產管理13提升企業競爭力打造長青企業生管人員應有的職責一、確定生產產品、數量、交期。二、生產前_及_分析、估計

4、、工作準備。三、生產計劃及進度安排。四、確實掌握生產所需之各種物料供應狀況。五、生產工作分派與協調。六、實際生產狀況之掌握，問題之協調處理。七、有關出貨之各項聯絡工作。八、定期參與產銷協調會、召開生產會議。九、生產績效分析、檢討、報表核對與記錄。十、其他有關生產活動、檢討會等之參與。14提升企業競爭力打造長青企業生管人員應有的特質具有_觀念。具系統分析、整合、判斷之能力。有較強的溝通協調能力。對_與_充分了解。具有耐心及抗壓力。高度的IQ 、EQ 、AQ。主動積極之工作精神。15提升企業競爭力打造長青企業產能與負荷分析1.工時測定2.生產能力設定3.產能分析4.負荷分析5.產銷協調6.運用實例

5、：產能分析工具16提升企業競爭力打造長青企業工時測定的方法1.非科學化的方法A.經驗的方法主事者 / 資深作業者直接臆測易爭執 / 無依據資料B.歷史記錄法運用工時記錄單作資料來源運用簡易統計方法分析17提升企業競爭力打造長青企業工時測定的方法2.科學化的方法A._測時法( Stop Watch Time Study )傳統方法：用途 / 適用性最廣B.預定動作時間標準法( PTS )以動作的科學分析為主體例如 : MTM - 2、MODAPTS、Work Factors適用于人體作業C.標準_法( Synthetic Data )以作業單元為主體對象適用性很廣 / 易為現場人員所接受18提升

6、企業競爭力打造長青企業實測工時_正常工時實測工時 ( 1 +評比系數)評比：熟練度、努力度、工作環境、一致性標準工時正常工時 ( 1 + 寬放率 )寬放：生理寬放、疲勞寬放、管理寬放、特殊寬放標準工時計算公式_ 工時_ 工時19提升企業競爭力打造長青企業生產線平衡之運算 平衡損失指標： CT即節拍時間MAX（各工序分配時間） 分配時間作業時間工序總人數 平衡率越高，代表“流程稼動率”越高_時間_數_平衡率LB =100平衡損失率=1平衡率LB20提升企業競爭力打造長青企業生產流程改進（改善前）161514131211109876543210系列1初裝配11鉚機臺5上磁米4上銅軸15調ON角/全

7、檢8.5打檔塊/排盤6.521提升企業競爭力打造長青企業生產線平衡分析（改善前）瓶頸工序：平衡率計算：分配時間=節拍時間CT=工序數N=平衡率LB=生產浪費分析：平衡損失率=22提升企業競爭力打造長青企業0系列1分配時間人員配置作業時間工序名稱初裝配5.55.5211初裝配鉚機臺5515鉚機臺上磁米4414上磁米上銅軸55315上銅軸調ON角4.54.514.5調ON角打檔塊4414打檔塊排盤550.52.5排盤生產流程改進（改善后）65.554.543.532.521.510.523提升企業競爭力打造長青企業生產線平衡分析（改善后）瓶頸工序：平衡率計算：分配時間=節拍時間CT=工序數N=平衡

8、率LB=生產浪費分析：平衡損失率=24提升企業競爭力打造長青企業產能規劃與負荷分析25提升企業競爭力打造長青企業生產能力設定 每日生產能力每日工作小時生產線編制人數(設備臺數)生產效率(設備稼動率)_率26提升企業競爭力打造長青企業例1：機器產能分析60 8Hr1日產能 = 6000個0. 08生產2000個需求時間 = 0. 082000個 = 160例2：生產線產能設定標準配置人數 = 20人480 201日產能 = 2073個4. 63產能分析27提升企業競爭力打造長青企業負荷分析 訂單負荷統計：生管人員于接獲客戶訂單后，應依據該訂單預定投入日期登錄于主生產排程上，并依據標準工時(定額)

9、計算人力需求（工時）。 負荷分析：若生產負荷有不足或過剩時，生管人員應與業務部門協商，以達產銷平衡的目標。28提升企業競爭力打造長青企業產銷協調若受訂量高于生產負荷量時，生管人員應先了解主生產排程是否合理，并依下列方法求取產銷平衡：若能擴增托外加工產能，則應予提高外包廠商產能目標，以達成產銷平衡。若能提高人員生產效率，則重新評估生產力以提高產能。若上述方法尚無法達成產銷平衡時，必要時應依下列各項信息降低業務受訂目標。分析各產品未來市場的成長情形，降低市場潛力較低產品之訂單和產量降低單位工時產值較低產品之產量。降低訂制產品之產量，而多生產規格產品。優先生產長期性客戶所需之產品。若市場因素致無法降

10、低銷售量時，且屬長期客戶者，則應予檢討增補人員、設備以達產銷平衡之目標。若受訂量低于生產負荷量時，生管人員應依下列方法求取產銷平衡：降低托外加工計劃量。提前生產下一個月生產計劃。29提升企業競爭力打造長青企業生產計劃與管制1.生產計劃的目的2.生產計劃的種類3.排定生產計劃的工具4.生產前的準備作業5.生產進度管制的方法6.生產進度異常的處理7.工作站管理(SFC)的運用30打造長青企業生產計劃的目的1.配合_計劃確保交貨日期與生產量。2.使工廠能配合生產能力從事生產以維持適當的開工率，俾可防止因工作太多致使不能如期交貨或工作量太少而使機器設備及人力的閑置時間太多。3.為_準備及購買零件的基準

11、。4.調整重要物品與器材等適當的庫存量。5.做為長期的增產計劃或特別計劃的機器設備，或人員補充的依據。企業標竿提升企業競爭力Idea31提升企業競爭力打造長青企業生產計劃的種類主生產排程：月計劃：做為材料之準備做為人力需求之準備營業部門與生管部門需產銷協調物料部門依據生產計劃，提出物料計劃MRP采購部門依物料申購單提出進料計劃周計劃：做為生產之依據做為生產之準備是針對月計劃做修正及調整，其準確度應達95%以上，不允許隨意修改日計劃：每日的生產安排，通常是每日上班前填寫在“看板”上，機器較多，可依機器別來安排當日的工作及順序32提升企業競爭力打造長青企業排定生產計劃的工具主生產排程受訂單號品名規

12、格標準工時總 數一二每月計劃產量三 四 .十一十二產人生負力荷需分求力析33提升企業競爭力打造長青企業排定生產計劃的工具月排程受訂單號品名規格未交數量完工日期1 2 3 4 5 63031預定產量實際產量預定產量實際產量預定產量實際產量34提升企業競爭力打造長青企業排定生產計劃的工具周排程受訂單號品 名 規 格未交數量庫 存合 計日期星期一二三四五六日預定出貨預定產量預定出貨預定產量預定出貨預定產量35提升企業競爭力打造長青企業排定生產計劃的工具日排程(生產看板)產品別時段08:0010:00 10:0012:00 13:0015:00 15:0017:00小計200010003000計劃實際

13、50010006001500600計劃實際計劃實際合計計劃2000150010006005100實際36提升企業競爭力打造長青企業37生產前的準備作業1.工作計劃：包括生產產品、數量、交期等。2._準備及調配。3.制品規范之核對。4.參考樣品或圖面以查對產品品質。5._之準備及領用。6.工模、夾具之準備。7.設備之點檢。8.生產日程表或生產看板之填記。9.檢查是否有半成品、不良品或備品待生產或處理。10.其他協調事宜。提升企業競爭力打造長青企業生產進度管制的方法數字記錄法產 品日期預定產量區分7/17/27/37/47/5ABC600400350預定實際預定實際預定實際200120100808

14、010014010010080901001201001009080100120100100100801001002010038提升企業競爭力打造長青企業生產進度管制的方法甘特圖日期設備4/14/24/34/44/54/64/74/8#1#2#3機器 A機器 B機器 C機器 D#439提升企業競爭力打造長青企業生產進度管制的方法區線圖11001000900800700600500400300200100001357911 13 15 17 19 2140提升企業競爭力打造長青企業生產進度管制的方法生產進度表日期產品7/17/27/37/47/57/67/7上 下 上 下 上 下 上 下 上 下

15、上 下 上 下午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午A預定實際B預定實際FFFFLLLLGMMGT41提升企業競爭力打造長青企業生產進度異常項目及處理對策進度異常項目1 應排未排2 應制未制異常現象影響生產及交貨影響生產進度處理對策(1)通知相關單位(2)依交期管理方式處理(1)生產看板反應(2)填制延誤報告書通知相關單位(3)應于排程日前3天反應3(1)應完未完(2)應入庫未入庫影響交貨(1)生產看板反應(2)應于發現時即刻反應4 尾數補制影響后續進度及交貨(1)查核在制品狀況(2)視同新工令處理42提升企業競爭力打造長青企業生產進度異常的處理 使排程更合理化 有限產能排程法

16、之運用 備料管理之強化 缺料分析 備料區設置 使制程質量穩定 防呆式工作設計 更及時的制程品質稽核 生管更及時嚴密的制程稽催 強化車間現場排除異常故障能力 基層主管能力強化 強化車間人員積極彌補的意愿心態43提升企業競爭力打造長青企業工作站管理的運用456工序時間投入數量1T1A2T3B3T5C良品產出時間數量T2BT4CX2B-(C+X2)C/(C+X2)_品在制品良品率生產效率X1A-(B+X1)B/(B+X1)(B+X1)/(T2-T1)/定額44提升企業競爭力打造長青企業生產管理績效衡量指標考核項目硬指標績效指標生產計劃達成率客戶訂單交貨準時率庫存周轉率(成品、半成品)客戶訂單結案率因

17、延遲取消訂單的比率計算方式實際完成數量 計劃完成數量 100%準時交貨批數 應交貨批數 100%當月出庫金額當月平均庫存金額100%實際交貨批數 應交貨批數 100%因延遲造成取消的訂單數 訂單總數 100%數據來源生產計劃控制表客戶訂單控制表庫存金額統計表客戶訂單控制表客戶訂單控制表軟指標規劃能力溝通協調能力主動積極性工作品質應變能力45提升企業競爭力打造長青企業物料管理基本概念1.物料管理的意義2.物料管理的演進3.物料管理的目的4.物料管理的精髓5.物料管理的二大主軸6.物管人員應有的職責與特質46提升企業競爭力打造長青企業何謂物料？ 制造產品所需直接或間接投入的物品。 直接材料：在產銷

18、過程中，直接構成產品一部份的物料。 間接材料：在產銷過程中，非構成產品一部份的物料。47提升企業競爭力打造長青企業物料管理的意義 企業產銷過程中，運用規劃、組織、用人、領導及控制五項管理功能，以經濟合理的方法獲取企業生產所需物料的管理方法。 經濟合理的方法，系指：適當的_Right _適當的_Right _適當的_Right _適當的_Right _適當的_Right _48提升企業競爭力打造長青企業1900年代科學管理1915年代管理科學1970年代MRP1980年代MRP II / JIT1990年代ERP2000年代SCM提高效率、降低不良率物料需求計劃抽樣計劃、管制圖、PM、PERT制

19、造資源計劃、精益生產供應鏈管理企業資源規劃物料管理的演進49提升企業競爭力打造長青企業物料管理的目的1.適品、適量、適時供應生產所需之物料。2.提高庫存_率，降低財務無形成本。3.控制及降低物料成本，提高利潤。4.防止呆料廢料之發生。5.確保庫存數量的正確性。50提升企業競爭力打造長青企業51物料管理的精髓 不斷料：不讓制造單位領不到需要的物料，產生停工待料的現象。 不呆料：不讓物料成為呆料。 不囤料：進料適時、適量，不至于因過量、過時而囤積。提升企業競爭力打造長青企業物料管理的二大主軸物料_管理52提升企業競爭力打造長青企業物管人員應有的職責一、存量管制方式之規劃。二、依據生產計劃進行物料需

20、求計劃。三、確實掌握生產所需之各種物料供應狀況。四、定期參與_協調會。五、倉儲空間及儲位規劃。六、原物料及成品進出庫管理。七、料帳管理，確保料帳合一。八、物管績效分析、檢討、報表核對與記錄。53提升企業競爭力打造長青企業物管人員應有的特質具較強的_觀念。具有統計、分析與規劃能力。工作細心、配合度高。對產品與物料充分了解。恪守工作_。較佳的責任心及廉潔度。54提升企業競爭力打造長青企業物料計劃1.傳統物料計劃的迷思2.物料分類-ABC3.主要的存量管制模式(1)訂單批量法(By Order)(2)請購點法(ROP)(3)物料需求計劃(MRP)4.實務演練：物料需求計劃55提升企業競爭力打造長青企

21、業傳統物料計劃的迷思 不考慮_ 考慮_庫存量：50需求量：請購量：803040056提升企業競爭力打造長青企業傳統物料計劃的迷思 考慮_的存量管制方式： 其中：現有庫存量：30 現有庫存量在途量：50 在途量待發量：65 待發量有效庫存量：15 有效庫存量當本次需求量 有效庫存量 請購當本次需求量 有效庫存量 不用請購57提升企業競爭力打造長青企業傳統物料計劃的迷思 考慮 _ 存量管制方式：周 別： 庫存量：30在途量： 50待發量： 20 35 10可用量： 30 10 10 -25 25 25 25 1558提升企業競爭力打造長青企業59物料分類-ABC類別品種項數占總項數的比例10%25

22、%65%B物品耗用金額占總耗用金額的百分比70%20%10%AC提升企業競爭力打造長青企業主要的存量管制模式 訂單批量法(By Order) 再訂購點法(ROP) 物料需求計劃法(MRP)60提升企業競爭力打造長青企業訂單批量法 依訂單 (或生產計劃) 再訂購所需物料,絕不多買, 因此不管經濟批量。 依BOM (Bill of Material)毛需求，比較_庫存計算而得，每批獨立展開計算。 適用條件： 中高單價物料（_類）。 OEM委托訂單生產。 流行（Fashion）產品，幾乎無重復性。61提升企業競爭力打造長青企業再訂購點法 當存量降低到某一水準（請購點）時，即依據經濟訂購量進行請購，以

23、補充庫存。經濟訂購量：指存貨成本總和最小化的訂購量。（存貨成本總和=訂購成本+存貨持有成本） 適用條件： 低單價的物料(_類)。 _廣的物料。 規格品、標準品。62提升企業競爭力打造長青企業再訂購點法原理最高存量請購點最低存量請購量(經濟訂購量)進料日安全存量請購日L/T63提升企業競爭力打造長青企業訂購量成本總成本持有成本訂購成本經濟訂購量曲線經濟訂購量年64提升企業競爭力打造長青企業安全存量的考慮因素交期_平均_增加進料_65提升企業競爭力打造長青企業再訂購點法基本原則(1)維持多少存量：最高存量=經濟訂購量+安全存量(2)何時請購：請購點=采購前置時間的耗用量+安全存量=平均每日耗用量采

24、購前置時間+安全存量(3)訂購多少數量：經濟訂購量=平均每日耗用量經濟訂購日數在解決上述三項問題之前，必須收集下列資訊：(1)年耗用量 (2)前置時間 (3)平均每日耗用量(4)物料年存貨持有成本 (5)采購成本(6)其他。66提升企業競爭力打造長青企業MRP物料需求計劃法 生管單位接到訂單后，先排定主生產計劃，再整體安排物料計劃。計算方式有：1._展開：調整或重排生產計劃，再展開計算物料需求。2._展開：只計算某幾項成品所用材料之物料需求，但需考慮其它成品可能共享此材料。 優點：整體分析用料，不必逐批購料，減少購料次數，節省購備成本。 缺點：需累計一批訂單后才能算料，對時效性急之訂單可能會來不及購料。67提升企業競爭力打造長青企業MRP物料需求計劃法適用條件： 與生產排程密切相關，需求確實達到適品、適量、適時供應生產單位。 嚴守庫存的有效性