1、沖壓工藝模具案例分析和實(shí)際操作一、沖壓制造案例分析和講解圖1所示沖裁件，材料為Q235，厚度為1mm，大批量生產(chǎn)。試制定工件沖壓工藝規(guī)程、設(shè)計(jì)其模具、編制模具零件的加工工藝規(guī)程。零件名稱:1#件生產(chǎn)批量：中批量材料：Q235一、 沖壓件工藝分析2. 工藝方案及模具結(jié)構(gòu)類型 3. 排樣設(shè)計(jì) 4沖壓力與壓力中心計(jì)算工件如圖找到坐標(biāo)計(jì)算得 24*12+60*0+24*12+14.5*24+38.6*27.97+14.5*24+31.4*12+31.4*12Y= =2.5 24+60+24+14.5+38.5+14.5+34.1+31.4 X=8.35工作零件刃口尺寸計(jì)算 落料部分以落料凹模為基準(zhǔn)計(jì)算

2、 ,落料凸模按間隙值配制；沖孔部分以沖孔凸模為基準(zhǔn)計(jì)算,沖孔凹模按間隙值配制。既以落料凹模、沖孔凸模為基準(zhǔn)，凸凹模按間隙值配制。刃口尺寸計(jì)算見(jiàn)表1。 表 1 刃口尺寸計(jì)算 6工作零件結(jié)構(gòu)尺寸7其它模具零件結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)倒裝復(fù)合模形式特點(diǎn): 凹模板尺寸并查標(biāo)準(zhǔn)JB/T-6743.1-94，確定其它模具模板尺寸列于表2: 根據(jù)模具零件結(jié)構(gòu)尺寸 ,查標(biāo)準(zhǔn)GB/T2855.5-90選取后側(cè)導(dǎo)柱12525標(biāo)準(zhǔn)模架一副。8沖床選用 根據(jù)總沖壓力 F總=352KN,模具閉合高度,沖床工作臺(tái)面尺寸等,并結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備,選用J23-63開(kāi)式雙柱可傾沖床,并在工作臺(tái)面上備制墊塊。其主要工藝參數(shù)如下： 公稱壓力：163

3、0KN 滑塊行程： 120mm 行程次數(shù)： 60 次分 最大閉合高度： 140mm 連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度： 50mm 工作臺(tái)尺寸（前后左右）： 63*639沖壓工藝規(guī)程 切料63*25的板料排樣圖設(shè)計(jì)10模具總裝配圖 圖 4 模具裝配圖 11模具零件圖上模座下模座凹模凸模墊板下模座板 卸料板卸料螺釘擋料銷螺釘導(dǎo)套凹模墊板1. 主要模具零件加工工藝過(guò)程落料凹模加工工藝過(guò)程材料 :Gr12 硬度 : 60 64 HRC沖孔凸模加工工藝過(guò)程材料： T10A 硬度： 56 60HRC 凸凹模加工工藝過(guò)程材料 :Gr12 硬度 : 60 64 HRC凸模固定板加工工藝過(guò)程材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC凸凹模固定板加工工藝過(guò)程材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC卸料板加工工藝過(guò)程材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC上墊板加工工藝過(guò)程材料 :T8A 硬度 : 54 58 HRC下墊板加工工藝過(guò)程材料 :T8A 硬度 : 54 58 HRC空心墊板加工工藝過(guò)程材料 :45# 硬度 : 24 28 HRC上模座加工工藝過(guò)程材料 :HT200 下模座加工工藝過(guò)程材料：