1、編號(hào)： SM-ZD-45994生產(chǎn)調(diào)度員崗位職責(zé)Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制： _審核： _批準(zhǔn)： _本文檔下載后可任意修改FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM生產(chǎn)調(diào)度員崗位職責(zé)簡介：該制度資料適用于公司或組織通過程序化、標(biāo)準(zhǔn)化的流程約定，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，從而協(xié)調(diào)行動(dòng)

2、，增強(qiáng)主動(dòng)性，減少盲目性，使工作有條不紊地進(jìn)行。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。1.工作內(nèi)容及要求1.1 模范遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量體系有關(guān)文件，掌握相關(guān)內(nèi)容。1.2 負(fù)責(zé)各車間生產(chǎn)任務(wù)的分配、安排，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的調(diào)節(jié)，保證生產(chǎn)的銜接、有序、正常。1.3 深入實(shí)際，全面掌握各車間的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度情況，做到心中有數(shù)，合理調(diào)配。1.4 認(rèn)真審查圖紙及工藝工序是否合理可行。1.5 按照生產(chǎn)計(jì)劃安排好各車間內(nèi)部各班組工序間的協(xié)調(diào)和銜接工作，保證生產(chǎn)計(jì)劃的按期完成。1.6 對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)解決，有困難要立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，對影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的各種不利因素應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)

3、提出，并要提出解決辦法。1.7 負(fù)責(zé)編制工作班 （作業(yè)組） 計(jì)劃，及時(shí)掌握圖紙工藝資料的變動(dòng)情況。第2頁/總4頁FS 精編管理制度| MODEL SYSTEM1.8 保證月生產(chǎn)計(jì)劃完成率達(dá)90% 以上，急件完成率達(dá)95% 以上，做到不拖延、不積壓。1.9 負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理，保證作業(yè)環(huán)境干凈、 整潔、優(yōu)美。1.10 加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高指揮調(diào)度水平。1.11 按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項(xiàng)工作、任務(wù)。2.責(zé)任與權(quán)限2.1 對各車間生產(chǎn)任務(wù)的完成，負(fù)主要責(zé)任，對各車間的生產(chǎn)有全面指揮權(quán)。2.2 有權(quán)分配各生產(chǎn)車間、班組的生產(chǎn)任務(wù)并進(jìn)行監(jiān)督檢查，根據(jù)輕重緩急調(diào)整加工順序。對不服從調(diào)度指揮者有提出批評或處分的建議權(quán)。2.3 對在制品，半成品、短線件、主要件的流動(dòng)情況不清、生產(chǎn)秩序混亂負(fù)責(zé)。3.檢查與考核3.1 生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)對其工作完成情況進(jìn)行檢查與考核。3.2 按計(jì)劃提前或超額完成生產(chǎn)任務(wù)，予以加獎(jiǎng)，由于指揮或安排不當(dāng)，未能完成生產(chǎn)任務(wù)，予以扣獎(jiǎng)。第3頁/總4頁FS 精編管理