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文檔簡介
1、安全生產檢查總表: 序號檢查項目檢查結果評價依據實際情況備注1作業場所1.1廠區環境No.301(1)廠容廠貌:廠區內實行定置擺放,現場核對定置圖,垃圾定點存放,且有防吹散、防污染措施,廠區大門開啟靈活、方便、迅速,無卡死現象,(2)、廠區道路1.廠區雙向主干道寬度不小于5米,單向主干道寬度不小于3米,且為環形;轉彎半徑:輕型車為6米、重型車為12米;路面排水良好,坡度適當。2.廠區門口、危險路段、需設置限速標牌和警示標牌3.廠區道路應有明顯的人、車分隔線,(3)廠區主干道占道率查現場,占道率超過5后,每增加2扣1分。(4)廠區照明1.照明燈布局合理,無照明盲區,廠區主干道和安全通道的照度不低
2、于30勒克斯,2.照明燈具完好率達100(5)廠區消防1.室外消火栓應有明顯的漆色標志,其1米范圍內無障礙物2. 所有消防器材完好,且靈敏可靠3. 消防設施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志1.2車間作業環境(1)定置擺放1.車間實行定置擺放,現場核對定置圖2.工位器具、料箱擺放整齊、平穩,高度合適,沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品3.危險部位應設置安全標志(2)車間通道1.車行道(廠內叉車等)、人行道寬度符合標準,且通道線明顯清晰2.路面平坦,無積油積水,無絆腳物,3.占道率低于5,每增加2扣0.5分。4.車行道、人行道上方懸掛物高度符合標準,且牢固可靠,(3)作業區域地面狀況1.地面平
3、整,無障礙物和絆腳物,坑、壕、池應設置蓋板或護欄2.地面無積水、積油或垃圾雜物3.腳踏板應完好,牢固且防滑(4)車間采光1.生產作業點、工作臺面和安全通道普通采光照度符合標準,2.照明燈具完好率達100(5)車間消防設施1. 按規定配備消防器材,且靈敏可靠2.消防器材和防火部位均設置明顯標志(6)設備設施布局1.設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離,或安全隔離2.各種操作部位、觀察部位應符合人機工程的距離要求,1.3危險化學品使用現場No.304(1)現場安全條件1. 作業現場應與明火區、高溫區保持足夠的安全距離,作業現場應設有安全告示牌,標明該作業區危險化學品的特性、操作安全要
4、點、應急預案等2.凡產生毒物的作業現場應設有稀釋水源,且備有公用的防毒面具和防毒服,3作業現場應有安全警示標志4. 容易形成爆炸性混合物的場所,須有良好的通風換氣設施和報警裝置5. 在有毒性危害的作業環境中,應設計必要的淋洗器、洗眼器等衛生防護設施,其服務半徑小于15m。(2) 現場使用1.現場使用點的危險化學品存放量不得超過當班的使用量2.使用前和使用后必須對容器進行檢查,且定點存放3.化學廢料及容器應統一回收,按規定進行妥善處理(3) 事故預防1.使用點應配置消防器材和消防設施,且完好、有效2.定期對危險化學品使用場所進行安全現狀評價或條件認證,(4)生產、儲存、使用危險化學品的,應當根據
5、危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業場所設置相應的監測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規定進行維護、保養,保證符合安全運行要求。危險化學品安全管理條例,第十六條1.4安全色、標識在有不安全因素的環境及生產設備易發生危險的部位,應按國家標準使用安全色、并設置安全標志。(1)防火用具、器材等消防設施,必須漆為紅色。(2)設備和車輛上緊急停止按扭或手柄、機器傳動部件裸露部分、禁止操作和觸動的部位,均應涂紅色。(3)禁止越過入內的危險區域的防護欄桿,應涂以紅色與白色相間隔
6、的條紋標示,并設置“禁止入內”的標志(4)設備、平臺、升降口、坑口的防護欄桿;電瓶車、升降叉車的四框、吊鉤的滑輪架等,應涂黃色與黑色相間隔條紋的表面漆(5)車間的安全通道及疏.消防設施和其它安全防護設施的放置位置等處,應設綠色的提示標志。(6)閥門均應設置開關方向的標志,嚴禁開啟的閥門應加鎖,并設“加鎖開”、“加鎖閉”的標志牌。(7)原料庫、成品庫、油庫、化工易燃物品庫、易燃易爆區域,應設明顯的“禁止煙火”標志。(8)生產車間內應設“禁止吸煙”的標志。(9)傳動帶、皮帶輪、明齒輪、轉軸、聯軸節等傳動機件的外露危險部分,除設置必要防護罩外,還應設置“防止卷入”、“小心軋傷”的安全標志。氣瓶顏色(
7、1)氫 深綠(表面)(2)氧 天藍(表面)(3)氨 黃(表面)(4)氯 草綠(表面)(5)壓縮空氣 黑(表面)(6)氮 黑(表面)(7)二氧化碳 鋁白(表面)(8)氬 灰(表面)(9)煤氣 灰(表面)(10)石油氣 鋁白(表面)工業管道顏色(1)飽和蒸氣管基本色:紅色;色環:黃色;(2)壓縮空氣管基本色:淺蘭色;(3)消防用水管基本色:橙黃色(4)乙炔管基本色:白色 ;(5)氧氣管基本色:深蘭色;(6)低熱值煤氣管基本色:黃色。2、機械設備2.1金屬切削機床 No.234(1)防護罩、蓋、欄應完備可靠(2)防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好(3)各種限位、聯鎖、操作手柄要求靈敏可靠(4)機床P
8、E連接規范可靠(5)機床照明符合要求(6)機床電器箱,柜與線路符合要求(7)未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵,原則上不許突出(8)備有清除切屑的專用工具(9)磨床:砂輪合格,旋轉時無明顯跳動車床:加工超長料應有防彎裝置插床:應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置電火花加工機床:可燃性工作液的閃點應在70以上,需采用浸入式加工鋸床:鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離加工中心:加工區域周邊應有固定、可調式防護裝置2.2沖、剪、壓機械 No.235(1)離合器動作靈敏、可靠,無連沖(2)制動器工作可靠,與離合器相互協調聯鎖(3)緊急停止按鈕靈敏、醒目,在規定位置安裝有效(4)傳動外露部分的防護裝置
9、齊全可靠(5)腳踏開關應有完備的防護罩且防滑(6)機床PE可靠,電氣控制有效(7)安全防護裝置可靠有效,使用專用工具符合安全要求(8)剪板機等壓料腳應平整,危險部位有可靠的防護2.3砂輪機NNo.237(1)砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全(2)砂輪機的防護罩應符合國家標準(3)檔屑板應有足夠的強度且可調(4)砂輪無裂紋無破損(5)托架安裝牢固可調(6)法蘭盤與軟墊應符合安全要求(7)砂輪機運行必須平穩可靠,砂輪磨損量不超標,且在有效期內使用(8)PE連接可靠,控制電器符合規定2.4電梯 No.239(1)電梯的制造、安裝、改造、維修應由具備資格的單位承擔,產品有合格證書、自檢報告(2)電
10、梯的制造、安裝、改造、維修應由具備資格的單位承擔,產品有合格證書、自檢報告(3)限速器、安全鉗、緩沖器、限位器、報警裝置以及門的安全裝置完整,且靈敏可靠(4)曳引繩與補償繩斷絲數、腐蝕磨損量、變形量、使用長度和固定狀態符合國家標準規定(5)轎廂結構牢固可靠,轎廂門開啟靈敏(6)電氣部分靈敏可靠2.5注塑機 No.240(1)防護罩、蓋、欄的安裝應牢固,無明顯的銹蝕或變形,且與電氣聯鎖(2)操作平臺結構合理,不得有嚴重脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷(3)電器箱、柜與線路符合要求,控制臺各參數顯示完好、功能指標清楚,按鍵動作靈敏可靠(4)液壓管路連接可靠,油箱及管路無漏油,控制系統開關齊全,動
11、作可靠(5)模具各緊固螺栓齊全,無松動、變形、裂紋(6)自動取料裝置標識清楚、動作靈敏,所控制的工作部件動作準確,機械手的活動區域應有護欄(5)電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規格與負載匹配2.6壓力容器NNo.207(1)本體外觀檢查:連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷;外表面無嚴重腐蝕、漆色完好;相鄰管道與構件無異常。(2)安全附件:壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整,在檢驗周期內使用;安全閥鉛封完好、動作可靠,檢驗周期內使用,工作狀態合理,記錄齊全;爆破片的工作壓力、溫度與工作參數相符,安裝合理;液位計指示準確、有最高、最低液位標記,且安全可靠。(3)支承(座)應完好,基礎可靠,無位
12、移、沉降、傾斜開裂等缺陷,螺栓連接牢固(4)疏水器、排污(水)閥及其管道無泄漏,布局合理,對周圍環境無污染(5)運行狀況良好,無超載、超壓、超溫現象;無異常振動聲響現象;有定期巡回檢查記錄2.7鍋爐與輔機NNo.209(1)鍋爐“三證”(產品合格證、使用登記證、年度檢驗報告)齊全(2)安全附件完好,安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠,排污裝置無泄漏(3)按規定合理設置報警和連鎖保護裝置(4)給水設備完好,匹配合理(5)爐墻無嚴重漏風、漏煙,油、氣、煤粉爐防爆式裝置好(6)水質處理應能達到指標要求,爐內水垢在1.5mm以下(7)各類管道無泄漏,保溫層完好無損,管道構架牢固可靠(8)其他輔機設
13、備應符合機械安全要求2.8空壓機No.210(1)各種出廠技術資料齊全(2)機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷,所有緊固件必須牢靠并有防松措施(3)壓力表、溫度表(計)、安全閥、液位計(油標)等安全裝置(附件)應完整、靈敏可靠,且在檢測周期內使用(4)外露的聯軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄,螺桿式空壓機保護蓋必須關閉(5)配套的壓縮空氣管道無腐蝕,管內無積存雜物,管道漆色符合要求,并標有流向箭頭,支架牢固可靠(6)電氣設備符合安全要求,機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置(開關)(7)空壓機布置合理,空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離(8)空壓機必須放在有足
14、夠通風的房間里、其區域內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等2.9氣瓶氣瓶應配有下列裝置(1)瓶閥應配有瓶帽,瓶帽必須有泄氣孔(2)每只配戴兩個防震圈氣瓶存放應符合下列要求(1)不同介質的氣瓶不得混放(2)有毒氣瓶分室外存放(3)與明火、熱源的間距不小于10m;(4)有防傾倒設施氧氣與乙炔同時使用時,其間隔距離應大于5m以上2.10廠內機動車輛NNo.221(1)車輛整潔、資料齊全(2)動力系統運轉平穩,線路、管路無漏電、漏水、漏油(3)燈光電氣部分完好,儀表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好(4)傳動系統運轉平穩(5)行駛系統連接緊固,輪胎無損傷(6)轉向系統輕便靈活(7)制動系統安全有效,
15、制動距離符合要求(7)各種信號裝置與照明設施符合規定(8)各類防護罩、蓋、欄、護板等完備可靠,安裝符合要求(9)露天作業起重機的防雨罩、夾軌器或錨定裝置使用有效(10)PE連接可靠,電氣設備完好有效(11安全標志與消防器材配備齊全(12)各類吊索具管理有序,狀態完好 3 電氣設備3.1變配電系統NNo.223(1)與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠的間距(2)變配電間門應向外開,高壓室(間)門應向低壓間開,相鄰配電室門應雙向開(3)門、窗(高壓側)應裝設孔小于1010mm的金屬門窗(4)變配電間內各種通道應符合安全要求,應有規定的警示標志及工作標志(5)應設有100變壓器油量的貯油池或排油設施
16、3.2動力(照明)配電箱(柜、板NNo.225(1)箱(柜、板)符合作業環境要求(2)箱(柜、板)內外整潔、完好、無雜物、無積水,有足夠的操作空間,符合安全規程要求(3)箱(柜、板)體PE可靠(4)各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無嚴重發熱燒損現象(5)箱(柜、板)內插座接線正確,并配有漏電保護器(6)保護裝置齊全,與負載匹配合理(7)外露帶電部分屏護完好(8)編號、識別標記齊全,醒目3.3手持電動工具 No.229(1)必須按作業環境的要求,選用手持電動工具。使用類手持電動工具應配有漏電保護裝置,PE線連接可靠。(2)絕緣電阻符合要求,有定期測量記錄類電動工具不小于2兆歐類電動工具不小
17、于7兆歐類電動工具不小于1兆歐(3)電源線必須用護管軟線,長度不得超過6米,無接頭及破損(4)電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好,無松動(5)電動工具的開關應靈敏、可靠無破損、規格與負載匹配3.4移動電氣裝備NNO.230(1)絕緣電阻值不小于1兆歐,且有定期檢測記錄(2)電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜,無接頭,不跨越通道,絕緣層無破損,長度不得超過6米(3)PE可靠(4)防護罩、遮攔、屏護、蓋應完好、無松動(5)開關應可靠、靈敏,且與負載相匹配3.7電焊機(1)電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護(2)焊機外殼PE線接線正確,連接可靠(3)焊機一次側電源線長度不超過3米,且不得拖地或跨越通
18、道使用(4)焊機二次線連接良好,接頭不超過3個(5)焊鉗夾緊力好,絕緣可靠,隔熱層完好(6)焊機使用場所清潔,無嚴重粉塵,周圍無易燃易爆物3.8移動式電風扇(1)電風扇外殼的接地(零)線應連接可靠,并有一定的機械強度,接地電阻值應小于4歐。(2)電風扇的絕緣電阻值應大于或等于2M歐(3)電風扇的電源線應采用三芯或四芯多股銅芯橡膠電纜,其長度不得超過5m。插座與電纜負荷應相匹配,電纜不得有接頭,其絕緣層不得有破裂、老化、裸露。(4)電風扇應有封閉完整、手指無法伸入的防護柵網,網罩及風扇應固定可靠。軸流風機后面(指遠離扇葉一面)可不安裝網罩,固定式電風扇其安裝高度低于2m時,應符合移動式電風扇的要
19、求。3.9電氣設備必須進行接地或接零保護(1)發電機、變壓器、電動機、高低壓電器和照明器具的底座和外殼;(2)互感器的二次線圈(3)配電盤和控制盤的框架(4)電動設備的傳動裝置;(5)屋內外配電裝置的金屬架構,混凝土架和金屬圍欄(6)電纜頭和電纜盒外殼,電纜外皮與穿線鋼管;(7)電力線路的桿塔和裝在配電線路電桿上的開關設備及電容器3.10應安裝漏電保護器的地方(1)觸電、防火要求較高的場所和新、改、擴建工程使用各類低壓用電設備、插座,均應安裝漏電保護器。(2)對新制造的低壓配電柜(箱、屏)、動力柜(箱)、開關箱(柜)、操作臺、試驗臺, 以及機床、起重機械、各種傳動機械等機電設備的動力配電箱,在
20、考慮設備的過載、短路、失 壓、斷相等保護的同時,必須考慮漏電保護。用戶在使用以上設備時,應優先采用帶漏電保護的電器設備。(3)建筑施工場所、臨時線路的用電設備,必須安裝漏電保護器(4)手持式電動工具(除類外)、移動式生活日用電器(除類外)、其他移動式機電設備,以及觸電危險性大的用電設備,心須安裝漏電保護器。(5)潮濕、高溫、金屬占有系數大的場所及其他導電良好的場所,如機械加工、冶金、化工、船舶制造、紡織、電子、食品加工、釀造等行業的生產作業場所,以及鍋爐房、水泵房、食堂、浴室、醫院等輔助場所,必須安裝漏電保護器。3.11照明燈具(1)室內燈具距地面不得低于2.4米,室外燈具不得低于3米照明系統
21、宜使三相負荷平衡,其中每一單相回路上,燈具和插座數量不宜超過25個,負荷電流不宜超過15A。(2)照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接,照明開關箱內必須裝設隔離開關、短路與過載保護電器和漏電保護器,回路要選用漏電動作電流小于15毫安,漏電動作時間小于0.1秒的漏電保護器。(3)白熾燈、高壓汞與可燃物、可燃結構之間的距離不應小于0.5米 4、安全防護設施4.1機械傳動防護(1)全部運動部件都應遮蔽,以隔絕身體任何部分與之接觸。(2)傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯軸節、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分都要安裝防護裝置、防護罩。4.2傳動帶(1)高度在2米以下應將危險部位完全隔(2)高度在2
22、米以上也應設防護罩或防護柵欄加以保護(3)應防止靜電火花的產生,可用接地的金屬刷把皮帶靜電荷導入大地,或在皮帶內表面涂上導是物質,或在皮帶上敷以金屬使之成為導體,或用導電橡膠制做傳動帶(4)帶的寬度在15厘米以上,帶速在9米秒以上,應設防護罩或防護柵欄加以保護(5)不能用手觸摸皮帶,加防滑油時應停止運轉進行加油4.3齒輪傳動的防護裸露的齒輪傳動系統必須加裝防護罩,防護罩應蓋住整個傳動系統,包括齒輪組的側面,防護罩切忌有尖銳的棱角和凸出部分,防護罩宜用鐵板焊成,也可用金屬架的防護網,但要有良好的剛性和強度。4.4鏈傳動的防護在地面上高度不足2米的鏈傳動部分必須安裝防護罩,在人員通道上方或工作場所
23、上空的鏈條傳動機構,在其下方必須設防護檔板。4.5磨擦輪的防護可用鐵條或條帶嵌裝于齒合入口位置,鐵條或條帶和兩個相對轉動的、互相接近的表面接觸的部位的距離不得超過3毫米。4.6軸的防護(1)一切突出部分應用防護罩將其罩住,且沿軸的長度方向完全加以隔離防護,可用套管式的,也可用護板式的護罩加以遮蓋,防護罩都應是不轉動的(2)可改用沉頭螺釘固定軸端,不使其有突出部分。(3)不能加隔離的軸,可用防護套管和轉軸連接。(4)小直徑的軸必須防護,絲杠表面有螺紋更加危險,更應加以防護(5)軸頭可設在機器里面或下部,人不易接觸的地方。(6)通道上不應有軸頭露出,否則一律應加以防護(7)聯軸器、離合器防護方法與
24、軸的防護相同。4.7工業梯臺直梯:(1)梯寬、梯級間隔尺寸符合國家標準規定;(2)梯段高度超過3米時應設護籠,護籠、護籠條尺寸符合標準規定(3)直梯與平臺相連的扶手高應大于1050毫米;(4)結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋斜梯(1)梯寬、扶手立柱高度、間距尺寸均符合國家標準規定(2)踏步高、寬適當,除扶手外,必須設一根橫桿(3)結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋活動輕金屬梯(1)梯長應小于8米,梯寬不小于300毫米(2)梯腳防滑措施完好,無開裂、破損(3)輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂(4)人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固(5)結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋輪式移動平臺(1)操作平臺、護欄完好、無破損,尺寸符合國家標準規定(2)斜撐無變形、鉸鏈連接可靠(3)防滑措施齊全、完好(4)輪子的限位、防移動裝置完好有效(5)結構件不得有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴重變形,更不得有裂紋走臺、平臺(1)扶手高度、立柱間距、橫桿間距、走臺或平臺凈空高度等尺寸應符合國家標準規定(2)走臺或平臺的設計負荷大于規定值(或實際使用負荷)(3)臺面板周圍
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