1、目錄。第一章 工程概況及編制依據4第一節 工程概況4一、 建筑概況4二、 結構概況4三、 安裝工程概況5四、 現場概況5第二節 編制依據5第二章 施工組織機構說明7第一節 項目組織機構的設置7第二節 施工機構職能7第三節 項目各部門職責8第三章 施工準備9第一節 施工技術準備9一、 做好調查工作9二、 做好與設計的結合工作9三、 編制施工圖預算和施工預算10第二節 物資條件準備10一、 建筑材料的準備10二、 構配件及半成品的加工訂貨準備10第三節 勞動力準備11第四章 施工部署及協調11第一節 施工總體部署11一、 工程施工總體部署12第二節 施工協調12一、 內部協調12二、 與其它單位的

2、協調工作14第五章 主要分部分項工程施工方法14第一節 施工測量14一、 主要測量人員及器具14二、 建立施工平面控制網15三、 主軸線的定位與放線15四、 高程控制15五、 沉降觀測16第二節 土方工程16第三節 鋼筋工程16一、 鋼筋供應16二、 鋼筋翻樣17三、 鋼筋的加工制作及領料17四、 鋼筋綁扎17第四節 模板工程19一、 基礎梁及承臺模板19二、 柱模板19三、 梁板模19四、 墻模板20第五節 混凝土工程20一、 本工程采用商品砼20二、 砼的澆筑和振搗20三、 砼的養護22第六節 腳手架工程22第七節 砌體工程23一、 施工前的準備23二、 粉煤灰砌塊砌筑要點24第八節 樓地

3、面工程24一、 地磚面層24二、 花崗巖面層25第九節 裝飾工程26一、 抹灰工程26二、 乳膠漆27第十節 防水與保溫工程27一、 屋面改性瀝青卷材防水27二、 水泥膨脹珍珠巖保溫層28第十一節 安裝工程29一、 給排水工程29二、 電氣安裝工程34第六章 施工進度控制計劃及施工工期保證措施38第一節 施工進度控制計劃說明38一、 總進度控制計劃說明38二、 裝修階段施工進度說明38第二節 施工進度保證措施38第七章 總平面布置39第一節 現場總平面布置說明39第二節 現場臨時供電、供水40一、 用電負荷的計算40二、 配電方式與現場用電布置40三、 施工供水管線布置40第三節 施工排水40

4、第四節 總平面管理措施41第八章 質量目標、質量保證體系及技術措施41第一節 質量目標41第二節 質量保證體系42一、 組織機構42二、 質量管理職責42三、 質量監督體系44第三節 質量技術措施總則44第四節 施工準備過程中的質量控制45第五節 施工過程中的質量控制45第六節 質量保證技術措施46一、 施工計劃的質保措施46二、 施工技術的質保措施46三、 施工操作中的質保措施47四、 施工材料的質保措施47第七節 分項工程質量措施48一、 模板工程48二、 鋼筋工程48三、 砼工程49四、 砌筑工程50五、 抹灰工程50六、 防水工程50第八節 計量管理51一、 計量管理制度51二、 計量

5、管理措施52第九章 安全管理措施53第一節 安全目標53第二節 安全生產體系53一、 安全生產責任制53二、 安全生產制度54三、 安全技術措施55第十章 季節性施工措施57第一節 雨季施工措施57第二節 冬期施工措施57第十一章 環境保護及文明施工58第一節 環境保護措施58第二節 文明施工措施58一、 現場文明施工管理細則59二、 重點部位的要求59三、 其它具體措施60四、 現場文明施工檢查61第一章 工程概況及編制依據第一節 工程概況*工程位于遼寧省大連市，由大連*房地產開發有限公司投資興建，小區總用地面積49820平方米，建筑物按環形布置共計四十二棟別墅，總建筑面積約為30000平方

6、米。一、 建筑概況單體別墅共三層，地下一層，地上兩層.庭院層層高為3.35m，首層層高3.5m，二層屋頂為坡屋面，建筑總高度9.85m（至坡屋面頂部）。建筑樓地面為面磚或花崗巖，墻面和頂棚為乳膠漆，窗采用鋁包木窗，門分為防盜門、木門等。住宅室內按初裝修施工，即墻面抹灰罩白，地面找平，不收光。屋面采用改性瀝青卷材防水,保溫層為60厚硬泡聚酯。二、 結構概況基礎采用梁板式筏板基礎，筏板厚度為300-400本建筑物為剪力墻結構，剪力墻厚度為250mm(2.420m以下為300mm)?；炷恋燃壏诸悾夯A墊層為C15；地下一層底板及墻體C35，頂板為C30；首層及二層均為C25。，外墻厚200、250

7、鋼筋混凝土承墻，內墻厚200鋼筋混凝土承重墻。填充墻采用陶?；炷疗鰤K強度等級為Mu3.0，砌筑砂漿地上部分為混合砂漿，地下部分為水泥砂漿，砂漿強度等級均為M5。本建筑物屬丙類建筑，抗震等級為三級，抗震設防7度。三、 安裝工程概況本工程安裝部分包括室內、外給排水及管道安裝工程；電氣系統安裝工程。1、電氣安裝工程主要包括照明、動力系統;電話、網絡系統;有線電視等系統;對講系統;監控系統;安防系統;消防報警系統;防雷、接地系統;2、給排水工程包括給水系統、排水系統、雨水廢水系統。四、 現場概況施工場地平整已完成，施工用水、用電、場內外道路已基本通暢，強夯地基已施工完畢。第二節 編制依據-建設部頒發

8、的建設工程施工現場管理規定-中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的有關規程、規范及驗評標準土建部分：GB50026-93 工程測量規范YSJ402-89 地基與基礎工程施工操作規程JGJ18-96 鋼筋焊接及驗收規范GB50204-92 混凝土結構工程施工及驗收規范JGJ/T10-95 砼泵送施工技術規程GB50164-92 混凝土質量控制標準GBJ203-98 砌體工程施工及驗收規范JGJ73-91 建筑裝飾工程施工及驗收規范GB50209-95 建筑地面工程施工及驗收規范GB50207-94 屋面工程技術規范JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準JGJ46-88 施工現場臨時用電安全

9、技術JGJ33-86 建筑機械使用安全技術規程JGJ80-91 建筑工程施工現場供電用電安全規范GBJ300-88 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ301-88 建筑工程質量檢驗評定統一標準安裝部分：GB50268-97 給排水管道工程施工及驗收規范GB50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50184-93 工業金屬管道檢驗評定標準GB50259-96 電器裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規范GB50258-96 電器裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范GBJ149-90 電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB50254-96 電器裝置安裝工程低壓電器施工及

10、驗收規范GB50150-91 電器裝置安裝工程電器設備交接實驗標準GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范 GBJ303-88 建筑電器安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ303-88 電氣裝置安裝工程質量檢驗評定標準第二章 施工組織機構說明第一節 項目組織機構的設置為確保優質、高速、安全、文明地完成C區二期*工程的建設任務，將由我公司成立*建設工程項目經理部承擔該工程的施工，按照項目法施工管理，我公司決定對本項目進行兩級管理，一是公司生產科、質量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務科等科室負責人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行

11、合同中我公司的各項承諾的實現；二是配備我公司有豐富施工經驗的項目經理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制。項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，設項目經理一名、項目總工程師一名、組成項目領導層。下設“五部一室”，即工程技術部、質量安全部、經營財務部、器材物資部、安裝部、綜合辦公室，組成項目管理層。第二節 施工機構職能1）貫徹執行國家和大連市政府的有關法律、法規和政策，執行企業的各項管理制度。2）項目經理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設計、項目進度計劃及配套計劃、協調程序等文件。3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統。4）協調好各方面的關系，預

12、見問題，處理矛盾。5）建立高效率的通訊指揮系統。6）對工程的進度、質量、安全、成本和場容等進行監督管理、考核驗收、全面負責。7）注意在工作中開發人才、培養下屬管理人員的工作能力。8）組織好項目生產調度會、項目經濟活動會等關鍵性會議。9）組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規章制度，搞好與公司各職能部門的業務聯系和經濟往來，每月向公司經理報告工作。10）嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行項目內部承包責任制。11）按照企業法人代表與業主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。第三節 項目各部門職責工程技術部：對施工范圍內的工程質量、技術措施、進度等進行管理，解決圖紙及設計上的問題，

13、編制單項施工方案或施工技術交底工藝卡,編制與調整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務人員進行調配指導施工，并保證進入施工現場的管理人員和勞務人員有相應的技術素質。并對施工檔案資料進行收集、整理。質量安全部：對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內的工程質量進行監督控制、評定，對工程施工進行測量放線及按規范要求進行試驗檢驗、計量管理。器材物資部：對施工機械設備、臨時用水、用電進行管理協調。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發放等管理工作。經營財務部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理

14、。安裝部：對施工范圍內的安裝工程進行檢查、監督，并及時穿插。綜合辦公室：負責公關、接待、后勤保障及消防保衛工作。第三章 施工準備第一節 施工技術準備一、 做好調查工作1) 氣象、地形和水文地質的調查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定冬季、雨季、大風天氣的施工措施，根據水文地質及氣象情況，相應地采取有效的防排水措施。2) 各種物質資源和技術條件的調查由于施工工期短，故應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均對施工影響較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應情

15、況應做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。二、 做好與設計的結合工作由公司技術部門組織項目部相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節。組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節。三、 編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預

16、算，以便為施工作業計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。第二節 物資條件準備一、 建筑材料的準備1) 根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。主要材料計劃見附表-3。2) 根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。3) 組織材料按計劃進場，并做好保管工作。二、 構配件及半成品的加工訂貨準備根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數量，編制相應的需用量計劃。積極聯系廠家、貨源。 第三節 勞動力準備根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質

17、的施工作業隊伍進行該工程的施工。1、根據本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優秀的勞務隊伍進駐現場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態，我們將保證勞動力的質量和數量不受季節的影響。2、對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規；遵守地方治安法規。3、生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫等予以全面考慮，認真落實，以充分調動職工的生產的積極性。第四章 施工部署及協調第一節 施工總體部署

18、本工程工期緊，任務重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結構后裝飾”的原則，實行平面分區，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統工程原理，精心組織各工種、各工序的作業，對工程的施工過程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面管理和動態控制。確保該工程的工期、質量、安全文明施工等均滿足業主要求。一、 工程施工總體部署本工程以土方基礎主體砌筑裝修為施工主線.第二節 施工協調一、 內部協調內部配合主要是土建與安裝的配合與協調。1、監督、檢查計劃和工程合同的執行情況，負責人力物力的綜合平衡，促進生產活動正常進行。2、定期召開有業主、上級職能部門、設計單位、監理單位的協調會，解決施工疑問和難點。3、

19、定期組織召開各專業管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質量、安全、文明施工執行情況，調度會延伸到作業班組長，使項目領導的精神貫徹到現場每個施工人員的行動中去。4、指派專人負責，協調各專業工長的工作，組織好各分部分項工程的施工銜接，協調穿叉作業，保證施工的條理化、程序化。5、定期召開由項目經理和財務、預算及現場管理人員參加的成本分析會，優化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工組織協調建立在計劃和目標管理基礎之上，根據施工組織設計與工程有關的經濟技術文件進行，指揮調度必須準確、及時、果斷。7、安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。8、結構階段的各種預留洞、預埋

20、管、預埋鐵件隨土建施工同步完成。安裝工程預留預埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規定時間內予以完成。9、室內衛生間內上、下水管、暗線管、內配線，各類開關箱和插座的安裝隨粗裝修同步完成，各種水、電管線、插座盒、開關盒須埋設在剪力墻中必須于主體施工前布設完畢。10、施工安裝時，由于業主設計師變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補工作。11、由于土建與安裝之間的交叉較多，土建與安裝之間應加強相互之間成品保護工作。12、水電預留、預埋管件應做好標記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應注意對其進行保護。13、砼澆搗過程中，振動棒不能接觸預埋件，避免其產生移

21、位；穿線管、線盒保護預埋。14、安裝接地及預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。15、不得在砼成品面隨意開槽打洞，應在砼澆筑前做好預埋預留。16、水、電管線、插座盒、開關盒須于砌體施工前布設完畢，不得隨意開槽打洞。17、土建與安裝單位應遵守統一的安全施工管理制度，對于有關施工作業，安全設施的拆除，施工機具的使用等土建與安裝應相互配合，相互提醒，相互警戒。確?！安粋λ耍槐凰藗Α?。二、 與其它單位的協調工作為了保證施工的秩序，解決現場存在的矛盾，逐級傳達和執行決策人的意圖，建立以項目經理為核心的對外協調調度體系。對外協調將本著從大局出發、友好互利的原則。1、與電梯專業施工隊的配合首先與電梯施工隊做好

22、電梯井筒的移交工作，內容包括軸線、垂直度、幾何尺寸、預留孔、預埋件等。電梯安裝期間，人員、材料的進出場、上下樓應統一管理，掛牌施工，用水用電按照業主的要求統一協調。根據電梯安裝的進度，及時插入電梯門套、腳踏板的處理，開關盒的封堵以及電梯機房的裝修工作。2、與沉降觀測單位的配合沉降觀測單位進行觀測時，我施工單位應積極熱情地提供必要的工作條件。第五章 主要分部分項工程施工方法第一節 施工測量BM點由規劃院給,以建設單位提供的高程控制點為依據，根據設計對本工程平面座標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規范要求，進行控制點的加密和放樣工作。一、 主要測量人員及器具

23、選用J6經緯儀兩臺、自動安平水準儀三臺、50m鋼卷尺四把，配四名經驗豐富的施工員來完成工程施工全過程的測量放線工作。二、 建立施工平面控制網根據規劃院給出的BM點及甲方提供的高程控制點為測量放線依據，結合施工圖進行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線?？刂泣c的設置考慮在場內不易破壞和通視條件較好的位置，并設置永久標識。三、 主軸線的定位與放線1)墊層施工時主要軸線的定位與放線墊層施工時,將控制軸線用經緯儀投至基坑底的施工區域內?？刂戚S線的標定在施工前期采用灑白灰線。木樁釘設的控制軸線，每次使用前必須校核木樁有無移動。墊層施工完后控制線必須全部引測到基坑內以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。2)

24、地上結構施工時軸線的定位與放線在主體施工過程中根據平面控控軸線測定主要控制點，各控制點與控制軸線偏移500mm，組成一矩形內控制網，并在以上各樓層樓板上與該控制點相對應的位置留出100×100的預留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經緯儀和鋼尺進行校核，檢查其相對位置是否正確，經檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據。四、 高程控制1)建立首級水準控制網土方開挖時先根據業主移交的水準點在施工場區周圍建立首級水準控制網。本工程首級水準控制網至少由六個以上的水準控制點組成。2)高程控制基礎施工階段先根據首級水準控制網在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網，

25、施工時依據就近原則，從施工區域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。二級水準控制網用水準儀結合吊鋼尺的方法測設。一層結構施工完后，即將業主給定的建筑物標高引測至該結構層，然后用S3級自動調平水準儀抄平，彈出該樓層500mm處水平線。五、 沉降觀測根據城市測量規范、水準測量規范及設計要求，為及時了解沉降變形情況，應在建筑物四周設沉降觀測點。在建筑物周圍布設五個水準點作為工作基點。沉降觀測將由有資質的專業施工隊伍完成。第二節 土方工程土方采用機械大開挖，汽車運土至指定地點。土方回填前清除坑內的積水和雜物?；靥顣r分層進行，層層采用環刀法取樣檢驗密實度，每層虛鋪土厚度不

26、大于300mm，每層須仔細用蛙式打夯機夯實，回填前初步平整，打夯時一夯壓半夯依次夯打，直至回填土密實。第三節 鋼筋工程一、 鋼筋供應所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。在此基礎上再按規范要求取樣，合格的材料方可用于施工現場。二、 鋼筋翻樣鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執行規范的前提下進行施工作業。三、 鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切

27、斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在場外統一進行。按設計及規范要求，本工程結構直徑22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱、墻豎向主筋接長采用電渣壓力焊。其余小直徑鋼筋采用搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放?，F場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發放交接手續，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材浪費。四、 鋼筋綁扎1、基礎鋼筋綁扎鋼筋綁扎之前，必須將軸線和梁位置定位，復線無誤后，再綁扎鋼筋.鋼筋綁扎措施：1)為保證底板上下層鋼筋的相對位置

28、，采用22鋼筋焊成支撐架支承頂面鋼筋，支撐架的縱橫間距控制在1.0m左右。支撐架應確保牢固和穩定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。如下圖所示：2)為保證墻、柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預防砼澆筑時產生柱、墻插筋位置偏移現象。2、主體結構鋼筋綁扎主體結構每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正豎向鋼筋豎向鋼筋接長墻、柱鋼箍綁扎梁鋼筋綁扎板筋綁扎。鋼筋綁扎應嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數量間距都要嚴格符合圖紙和規范的要求，綁扎形式復雜的的結構部位時，應先考慮鋼筋穿插就位順序，以

29、減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護層厚度，并注意成品保護，特別是現澆板的鋼筋。第四節 模板工程本工程模板體系采用木制定型模板。優點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。主要材料采用竹膠板、50×100木枋，對拉螺栓加固。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。本工程結構模板主要包括基礎地梁模板，墻模、柱模、梁板模.方法如下：一、 基礎梁及承臺模板基礎模板的加固方法如下圖：二、 柱模板模板根據柱截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開

30、槽，梁底及側模與槽邊相接，拼縫嚴密，并用木枋壓緊，柱模加固采用對拉螺栓加固，每500mm一道。三、 梁板模梁底模、側模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側模壓梁底模，板模壓梁側模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發生偏移。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規范許可范圍內。平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。四、 墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內放置預制鋼筋撐，并用12對拉螺桿加固，其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400

31、mm，橫楞排距為600mm。剪力墻模安裝時，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時，先在樓板面上彈出墻邊線，根據邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對拉螺桿安裝時，對拉螺桿孔要平直，且對拉螺桿的螺帽要擰緊。第五節 混凝土工程本工程砼根據業主要求全部采用現場攪拌。一、 本工程全部采用商品砼。二、 砼的澆筑和振搗鋼筋綁扎、模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業工長、班組長會同項目質檢員簽字同意，并經監理公司檢查認可后才許澆灌。澆注前，通過協議與氣象臺建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協作關系，保

32、證道路暢通，水、點供應正常。在施工現場內設專人負責指揮調度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業。砼澆注前，應做好各種機械設備的保養工作。1、基礎砼的澆注和振搗基礎砼的振搗采用插入式振動棒進行。振動棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點次序移動，防止漏振。間隔2030分鐘以后，對砼進行二次復振。且在澆灌過程中要將泌水及時抽排。澆注時要控制好砼表面標高，用鋁合金刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前12小時，用一次性抹光機將砼表面再次抹壓收光。2、主體砼的澆注和振搗砼澆注用汽車泵垂直運輸，梁、板、墻、柱一次澆筑成型，澆筑時采用先墻柱后

33、梁板的原則。除庭院層墻于底板上返300留施工縫澆注墻柱時，不留施工縫，庭院層墻體施工縫采用鋼板式止水板，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0.5m。因墻、柱和梁的砼強度等級不同，節點區砼按低標號砼施工。砼振搗時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在2030秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼5cm，特別要加強墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現象。三、 砼的養護混凝土的養護一般采用灑水及蓋濕麻袋養護，墻柱養護采用噴灑無水養生液和用薄膜包裹相結合的辦法。養護期一般為7天，對于采

34、用的防水混凝土灑水覆蓋養護14天。第六節 腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結構和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。1）腳手架的搭設和拆除搭設順序為：做好搭設的準備工作地基處理放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第三步小橫桿加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯墻桿后方可拆除）第三、四步大橫桿和小橫桿設置聯墻桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板綁護身欄桿和擋腳板立掛安全網拆除順序為：安全網護身欄桿擋腳板腳手板小橫桿大橫桿立桿 聯墻桿縱向支撐2）聯墻拉桿的設置：聯墻點的位置

35、設置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點間距不宜大于30cm。在結構邊梁上過中線位置預埋48×3.5鋼管。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連。結構邊梁上水平方向每4m設置一個，聯墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設置。3）腳手架的防護懸挑式腳手架底部采用木夾板全封閉，架體與建筑物的空隙采用平網防護，腳手架外架立面采用密目式綠色安全網，水平方向作業層按結構進度滿鋪腳手板，由于本區是雷區高發區，需加設防雷擊措施，具體方法是：在主體底層選定四個轉角，將轉角處的結構鋼筋與腳手架連接。4）腳手架的驗收腳手架應由架子工嚴格按規范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應

36、一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。第七節 砌體工程一、 施工前的準備1、原材料質量控制采購材料（陶?？招钠鰤K）時應對產品進行檢測，擇優使用。同時，在施工期間不定期抽查產品質量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂漿、石灰等材料使用前必須按照國家標準檢查合格。2、操作技術培訓為保證陶?？招钠鰤K砌筑工程的質量，須對施工隊伍進行施工技術培訓。二、 陶粒空心砌塊砌筑要點本工程砌體主要采用陶粒空心砌塊，施工要點如下：1）嚴禁使用干的砌塊上墻，一般應提前2d澆水，砌塊含水率宜為8%-12%。不得隨砌隨澆；2）砌筑砂漿為混合砂漿，強度等級為M5。3）施工前應復核結構

37、軸線，符合后方可彈出墻體細部尺寸線；4）砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時需掛配合比牌，計量準確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不6得大于20mm。5）在砌塊墻的轉角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm左右設置一道6縱橫每邊各長1m的拉結筋。并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度；6）砌塊填充墻與樓屋蓋構件的連接作法：板底，梁底加脹錨螺栓固定，沿墻頂設16鋼筋與脹錨螺栓綁扎在一起，再用M5級砂漿填滿擠實，高為100。不得采用墻頂斜砌塊的作法。第八節 樓地

38、面工程本工程樓地面面層除鋪防滑地磚、花崗巖外，還有水泥砂漿面層。一、 地磚面層施工前應清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現象，色調一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養護不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于衛生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計

39、要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。二、 花崗巖面層操作工藝：(1)鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，不得有風干現象。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時濕潤。(2)鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。(3)根據水平線、中心線(十字線)，按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行(封路)后，再進行拉線鋪貼。(4)鋪干硬性水泥砂漿找平層，虛鋪厚度為2530mm，然后進行石板塊預鋪，并對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同

40、時著落。再用木錘著力敲擊至平正。(5)鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。第九節 裝飾工程一、 抹灰工程1、墻面抹灰要點1、抹灰前必須先找好規矩，四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。2、室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度2m，每側寬度50mm。3、基層為混凝土時，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時先刷摻107膠的水泥漿一道。4、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃

41、毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進行灑水養護。5、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。6、室內踢腳線根據高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。7、外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據設計要求做流水坡度，下面做滴水線。2、頂棚抹灰要點1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤并刷素水泥漿一道。2、抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。3、頂棚表面應順平，并壓光壓實，無抹紋和汽泡、接搓不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線。二、 乳膠漆施工前先對基層進行處理，要求基層表

42、面必須堅固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。孔洞和不必要的溝槽應提前進行修補。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?；鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌讓油苛?，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥4h以上。第一遍涂料應稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h），用細水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第

43、二遍涂料應比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。若遮蓋差，則打磨后再涂一遍。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調一致，無明顯刷痕。第十節 防水與保溫工程一、 屋面改性瀝青卷材防水1）材料要求材料進場后檢查其出廠合格證并取樣復試，嚴格控制SBS改性瀝青卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項指標，復驗時有一項不合格，堅決要求退場。2）施工方法基層表面清理、修補噴涂基層處理劑節點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節點密封剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補：鏟除凸起部位，低凹出應用1:2.5水泥砂漿摻10%107膠

44、補抹，較淺時用素水泥摻膠涂刷?；鶎右蟾稍铩⑶鍧?；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據基層處理劑干燥時間和施工進度的快慢確定，不宜被風砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠后近的順序進行，搭接寬度80-100mm；對于突出屋面的管道、女兒墻及預留孔等節點，重點進行卷材補強和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護。二、 硬泡聚氨酯保溫層施工要點：保溫層的基層應平整、干凈、干燥。保溫層施

45、工時要鋪設到設計厚度，保溫層鋪設后立即進行找平層施工。三、地下室底板及側壁防水1)底板、側壁均為鋼筋混凝土自防水(S6)2)覆土鋼筋混凝土墻外設建筑防水,選用4厚自粘性橡膠瀝青防水卷材(聚酯胎),側壁保護層為50厚聚苯乙烯泡沫板,設防高度為室外地面以上500.3)鋼筋混凝土墻底板下墊層上設建筑防水,同側壁防水材料,并與側壁防水層連接閉合.第十一節 安裝工程一、 給排水工程本工程的給排水工程主要包括生活給水系統、污雨水排放系統等幾個系統。主要的施工方法1、預留預埋預留預埋是給排水專業在主體施工中的工作重點，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛生潔具排水預留洞，管道穿樓板孔洞，設備基礎預留孔洞及

46、預埋件等。預留預埋準確與否對整個安裝工程至關重要。它將直接影響給排水安裝的順利進行。（1）施工準備期間，專業工長認真熟悉施工圖紙，找出所有預埋預留點，并統一編號，同時與其他專業溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現象，減少不必要的返工。（2）嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結構施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號的鋼管。(3)套管安裝A.剛性套管安裝：主體結構鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。B穿剪力墻鋼套管安裝：在鋼筋綁扎好后，按照專業施工圖確定好套管的標

47、高和幾何尺寸放置鋼套管，找準確切位置后焊牢在周圍鋼筋上，如果需要氣割鋼筋安裝的，安裝好后必須用加強筋加固，并做好防堵工作。C穿樓板孔洞預留：預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預埋，待混凝土澆筑后取出即可。2、管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設置應符合規范、標準要求。(2)支吊架安裝前，應對支吊架進行外觀檢查。外形尺寸應符合設計、規范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的標高必須符合設計要求，安裝前，必須根據管道標高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應根據兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應符合規

48、范要求。(5)管卡安裝要求:層高小于5米每層設一個管卡，層高大于5米每層設兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設兩個管卡可均勻安裝。3、PP-R管熱熔連接要點 (1)同種材質的PP-R管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。(2) PP-R管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。(3)熱熔連接應按下列布驟進行：a.熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機

49、，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；d.連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間必須滿足上表的規定。e.達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛熔接好的接頭還可校正,但嚴禁旋轉.4、PVC管的連接UPVC排水管采承插粘接。粘接前應對承插口進行插入試驗，插入深度一般為承口的3/4深度，試驗合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。插入粘接時將插口

50、稍作轉動，粘接時要注意預留方向。5、管道的焊接焊前準備（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進行查核，確認實物與合格證件相符合方可使用。（2）焊條必須存放在干燥、通風良好的地方，嚴防受潮變質。（3）管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用機械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前應將坡口表面及坡口邊緣內側不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、

51、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。（6）管子或管件的對口，應做到內壁平齊，內壁錯量要求不應超過管壁厚度的10%，且不大于1mm。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內側不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件引弧和試驗電流，管道表面不應有電弧擦傷等缺陷。（3）焊接完畢后，應將焊縫表面熔渣及其兩側的飛濺清理干凈。焊后檢查（1）焊后必須對縫進行外觀檢查，檢查前，應將妨礙檢查的渣皮飛濺清理干凈。（2）焊縫焊完后，應在其附近打上焊

52、工鋼印代號。（3）對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數不應超過三次。6、管道安裝（1）給水管道安裝工藝流程安裝準備材料檢查預制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗(2)排水管道安裝A排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130B嚴格按設計和規范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。7、閥門安裝(1)閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和

53、嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2)閥門安裝時，應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭，應與介質流動方向一致。(3)閥門安裝，位置應符合設計要求，便于操作。8、管道試壓吹洗(1)管道試壓按系統分段進行，既要滿足規范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時，應先將管網內的空氣排凈，并緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩壓30分鐘，目測管網，應無泄漏和無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。(2)調節閥，過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵，

54、防止污物進入。9、管道的防腐及保溫（1）管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要進行成品保護，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫管道的保溫應在防腐和水壓試驗合格后進行。保溫層的厚度應符合規范要求。二、 電氣安裝工程本工程的電氣安裝工程主要包括照明、動力系統;電話、網絡系統;有線電視等系統;對講系統;監控系統;安防系統;消防報警系統;防雷、接地系統;主要施工方法1、預留預埋（1）電氣配管所有配管工程必須以設計圖紙為依據，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質、設計走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應辦理有關變更手續。暗配管應沿

55、最近的路線敷設，盡量減少彎頭數量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結構表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時，管路中應加裝接線盒。加裝接線盒的位置應便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質的場所。鋼管的敷設一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經掃管后進行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露23扣為宜，套絲完成后應檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內導線。鋼管套管應擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時管子松動、移位。鋼管進入配電箱時，應使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設備連接時，應將鋼管敷設到設備內