1、14中國(guó)海洋石油惠州煉油分公司設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程（動(dòng)設(shè)備）LG36/0.65螺桿壓縮機(jī)公司級(jí)受控 第14頁(yè)2009年12月3日分類：A類設(shè)備裝置：232單元位號(hào)：232-K-01A/B/C設(shè)備型號(hào)：LG36/O.65設(shè)備名稱：火炬氣回收螺桿壓縮機(jī)圖例作業(yè)A檢修作業(yè)人員C運(yùn)行部設(shè)備工程師()確認(rèn)B檢修單位設(shè)備工程師D設(shè)備中心設(shè)備工程師<>安全關(guān)鍵點(diǎn)生效簽字執(zhí)筆：檢修單位設(shè)備工程師年月日參加編制： 運(yùn)行部設(shè)備工程師年月日年 月日設(shè)備中心工程師年月日年 月日修改序號(hào)版本修改時(shí)間修改人 工程驗(yàn)收：檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人：年月日檢修單位設(shè)備工程師：年月日運(yùn)行部設(shè)備工程師：年月日E設(shè)備中心設(shè)備工程師：年

2、月日狀 態(tài) 卡初始狀態(tài)M0機(jī)組氣壓機(jī)已停運(yùn)，火炬氣已切斷，運(yùn)行部對(duì)機(jī)組系統(tǒng)吹掃、氮?dú)庵脫Q處理完畢交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢000 檢修前準(zhǔn)備；010 辦理施工作業(yè)票； 020 確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)具備安全拆卸的條件。 狀態(tài)M1拆螺桿壓縮機(jī)各部零配件100 拆除壓縮機(jī)上的儀表元件； 110 拆除壓縮機(jī)上的油管線、氣路、風(fēng)管線；120 拆油系統(tǒng)；130 聯(lián)軸器拆除，檢查聯(lián)軸器間距及對(duì)中；140 變速器拆機(jī)蓋、拆高低速齒輪軸軸承蓋；150 拆高低速齒輪軸、及軸承；160 拆卸排氣側(cè)軸承盒及軸承；170 拆機(jī)械密封盒；180 拆同步齒輪組件、吸入端軸承、 拆機(jī)械密封盒；190 拆陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子。 狀態(tài)M2清掃、檢

3、查、修復(fù)、更換螺桿壓縮機(jī)各部零件 200 清洗并檢查油冷卻器、油過(guò)濾器；210 清洗并檢查變速器、高低速軸齒輪；220 清洗并檢查所有軸承；230 清洗并檢查機(jī)械密封；240 清洗并檢查同步齒輪組件；250 清洗并檢查陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子。 260 清洗并檢查機(jī)腔。狀態(tài)M3螺桿壓縮機(jī)各部零配件回裝 300 回裝前確認(rèn)； 310 回裝陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子； 320 回裝機(jī)械密封；330 回裝吸入端軸承、回裝同步齒輪組件340 回裝排氣側(cè)軸承盒及軸承350 測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子、同步齒輪，各間隙；360 回裝機(jī)械密封；370 管線復(fù)位、油系統(tǒng)復(fù)位；380 回裝儀表元件。狀態(tài)M4機(jī)組找同心度 400 電機(jī)與變速器的同心度、變速器與

4、螺桿壓縮機(jī)的同心度；410 聯(lián)軸器回裝； 。 狀態(tài)M5交付使用 500 現(xiàn)場(chǎng)清掃； 510 機(jī)組試車和驗(yàn)收。 動(dòng) 作 卡初始狀態(tài)M0機(jī)組壓縮機(jī)已停運(yùn)，火炬氣已切斷，運(yùn)行部對(duì)機(jī)組系統(tǒng)吹掃、氮?dú)庵脫Q處理完畢交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢 000 檢修前準(zhǔn)備 001 A-( ) 檢修施工的時(shí)間安排已經(jīng)確定。 002 A-( ) 檢修所需的零配件和相應(yīng)的材料已備齊。 003 A-( ) 檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。 A-< > 對(duì)起吊設(shè)施進(jìn)行檢查，應(yīng)符合安全規(guī)定。 004 A-( ) 查閱停機(jī)前機(jī)組各部位振動(dòng)值、軸位移、軸承溫度、供油壓力及泄漏點(diǎn)。 005 A-( ) 查

5、閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙，準(zhǔn)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。 簽字( )010 辦理施工作業(yè)票011 A-( ) 施工作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定程序辦理審批好。 A-< > 確認(rèn)施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)。 簽字( )020 確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)具備安全拆卸的條件021 A < >-B < > 確認(rèn)機(jī)組已停運(yùn)。 022 A- 機(jī)組潤(rùn)滑油退出油系統(tǒng)。 023 A-( ) 確認(rèn)機(jī)組已經(jīng)切除系統(tǒng)。024 A-( ) 確認(rèn)機(jī)組溫度下降到可以施工的溫度。 A-( )B( )C( ) 確認(rèn)機(jī)組達(dá)到施工條件。簽字( )（ ）（ ）狀態(tài)M1拆螺桿壓縮機(jī)組各部零配件 100 拆除螺桿壓縮機(jī)上

6、的儀表元件 101 A- 配合儀表專業(yè)拆除螺桿壓縮機(jī)機(jī)殼外的儀表部分。 A-( ) 確認(rèn)儀表工已拆除螺桿壓縮機(jī)機(jī)殼外的儀表部分。 簽字( )110 拆除螺桿壓縮機(jī)上的油管線、氣路、風(fēng)管線； 111 A- 用封口膠包扎管線管口處。 112 A-< > 注意拆卸油管線時(shí)潤(rùn)滑油不能流淌到地面。 簽字( )120 聯(lián)軸器拆除，檢查聯(lián)軸器間距及對(duì)中121 A- 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩螺栓。 122 A- 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩。123 A- 檢查檢修前螺桿壓縮機(jī)的對(duì)中情況。 實(shí)測(cè)值： 電機(jī)與變速器的同心度 徑 向 軸 向 變速器與螺桿壓縮機(jī)的同 徑 向 軸 向 124 A- 拆卸聯(lián)軸器螺栓并做好標(biāo)記。 12

7、5 A- 檢查聯(lián)軸器螺栓有無(wú)咬扣、變形、斷裂等損傷，螺栓與孔的配合間隙0.04mm。 檢查處理結(jié)果：簽字( )126 A- 拆卸聯(lián)軸器，做好標(biāo)記； 127 A- 檢查聯(lián)軸器膜片有無(wú)變形及損傷。 檢查處理結(jié)果： 簽字( ) 128 A- 檢查測(cè)量聯(lián)軸器間距（檢修前）。 單位：mm項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)際測(cè)量值一組、聯(lián)軸器間距180二組243 簽字( )129 A- 用隨機(jī)配備的液壓手動(dòng)泵拆卸對(duì)輪。130 A- 拆卸進(jìn)、排氣側(cè)，前端蓋、后端蓋； A- 拆卸螺栓。 A- 檢查螺栓應(yīng)無(wú)損壞。 檢查處理結(jié)果：簽字( )140 A- 拆、檢回裝同步齒輪組件，注意同步齒輪標(biāo)記； A- 檢查檢修前的同步齒輪嚙合間隙（檢

8、修前）。 單位：mm 部位標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)際測(cè)量值同步齒輪側(cè)間隙0.03-0.06簽字( ) A- 檢查齒輪磨損情況； 檢查處理結(jié)果：簽字( )150 A- 檢查、測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子，檢修前（嚙合間隙、軸向竄動(dòng)、端面間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)腔徑向間隙）部位標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)嚙合間隙0.08-0.25軸向竄動(dòng)0.02-0.04端面間隙0.18-0.20轉(zhuǎn)子與機(jī)腔（陰側(cè)）0.03-0.28（陽(yáng)側(cè)）0.03-0.28簽字( ) 160 A- 拆、檢 排氣軸承端盒、軸承，兩對(duì)徑向止推軸承、兩個(gè)徑向軸承； 拆、檢 排氣端檢機(jī)械密封； A- 拆、檢進(jìn)氣端 進(jìn)氣端軸承端盒、兩個(gè)徑向軸承； 拆、檢機(jī)械密封 A- 拆、檢機(jī)械密封。 A- 檢查

9、機(jī)械密封的端面磨損情況。A- 檢查軸承磨損情況、一個(gè)有問(wèn)題就要全部更換； 軸承徑向軸承徑向止推軸承型號(hào)NU315, （四只）SKF7315兩對(duì)、SKF 檢查處理結(jié)果： 簽字( )170 A- 拆、檢陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子 ； A- 用天吊和掛在天車上吊帶，緩慢吊下陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子 ； A- 檢查陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子損傷情況； A- 檢查陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸頸徑向圓跳動(dòng)、必要時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校正； 檢查處理結(jié)果： 簽字( )180 A- 拆、檢變速器； A- 拆、檢變速器大蓋； A- 檢查高速軸、低速軸的軸向竄量； A- 拆、檢高速軸、低速軸的軸承； A- 檢查高速軸、低速軸齒輪嚙合間隙； A- 檢查高速軸、低速軸、齒輪磨損情況；部位標(biāo)準(zhǔn)

10、值實(shí)測(cè)嚙合間隙0.18-0.25軸向竄動(dòng)0.10-0.15 軸承22215CC/W33（一個(gè)）SKF222220C/W33（一個(gè)）SKF型號(hào)33116 （一個(gè)） SKF30220（一個(gè)）SKF 簽字( )狀態(tài)M2清掃、檢查、修復(fù)、更換氣壓機(jī)各部零件200 清洗并檢查軸承箱201 A- 清理進(jìn)氣端軸承盒； 202 A- 清理排氣端軸承盒； 203 A- 檢查軸承箱各配合表面應(yīng)無(wú)損傷; 檢查處理結(jié)果：簽字( )204 A- 清洗機(jī)械密封； 205 A- 靜環(huán)密封圈不得有損傷。206 A- 動(dòng)、靜環(huán)密封面不允許有劃痕、燒傷、拉毛等現(xiàn)象，其密封面粗糙度要求為 Ra1.6。207 A- 軸封壓蓋上墊片不

11、能有破損裂縫等現(xiàn)象。208 A- 彈簧組件不得有卡阻現(xiàn)象209 A- 機(jī)械密封在螺桿機(jī)裝配完成后進(jìn)行靜壓力試驗(yàn)。 檢查處理結(jié)果：A( )B( ) 確認(rèn)符合要求。 簽字( )（ ）210 A- 清洗并檢查螺桿壓縮機(jī)機(jī)身、機(jī)腔；211 A- 檢查機(jī)身應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣；212 A- 檢查機(jī)腔有無(wú)損傷、是否有毛刺； 檢查處理結(jié)果：簽字( )220 A- 清洗陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子；221 A- 檢查陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子應(yīng)無(wú)裂紋、銹蝕、麻點(diǎn)、損傷等缺陷； 檢查處理結(jié)果：222 A- 檢查陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子其齒頂和端面的密封棱邊是否有損傷、拉毛； 檢查處理結(jié)果：223 A- 檢查陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子其軸頸表面粗糙度、圓度、圓柱度；表面粗糙度為Ra0.8測(cè)

12、量?jī)?nèi)容標(biāo)準(zhǔn)值（mm）實(shí)測(cè)值（mm）軸頸圓度0.01軸頸圓柱度0.01A( )B( ) 確認(rèn)符合要求。簽字( )（ ）224 D- 轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡。動(dòng)平衡結(jié)果： 簽字( )230 A- 清洗同步齒輪組件；231 A- 檢查同步齒輪銹蝕、麻點(diǎn)、損傷等缺陷； 檢查處理結(jié)果：簽字( )240 A- 清洗變速器齒輪箱；241 A- 檢查檢箱體有無(wú)缺陷； 檢查處理結(jié)果：簽字( )242 A- 清洗變速器高低速軸、及高低速齒輪；243 A- 檢查變速器高低速軸表面粗糙度、圓度、圓柱度；表面粗糙度為Ra0.8測(cè)量?jī)?nèi)容標(biāo)準(zhǔn)值（mm）實(shí)測(cè)值（mm）軸頸圓度0.03軸頸圓柱度0.02240 A- 檢查變速器高低速軸齒

13、輪有無(wú)缺陷；A- 檢查變速器大蓋密封面有無(wú)損傷、大蓋有無(wú)變形； 檢查處理結(jié)果：A( )B( ) 確認(rèn)符合要求。簽字( )（ ）狀態(tài)M3螺桿壓縮機(jī)各部零配件回裝、變速器部零配件回裝300 回裝前確認(rèn)301 C- 軸承更新，確認(rèn)是否為正品；簽字( )302 A- 確認(rèn)機(jī)組各部件的缺陷已經(jīng)全部修復(fù)或更換，并符合本作業(yè)規(guī)程的要求。 303 A- 機(jī)組所有零部件按要求清洗和吹掃干凈。 簽字( )310 A- 回裝陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子；A- 用天吊吊住轉(zhuǎn)子。 A- 確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全。 A- 注意吊裝時(shí)不要碰傷轉(zhuǎn)子、其它設(shè)備和檢修人員 A- 用吊帶緩慢吊裝轉(zhuǎn)子311 A- 回裝進(jìn)氣端機(jī)械密封； 3

14、12 A- 回裝進(jìn)氣端軸承盒、軸承； 313 A- 回裝排氣端機(jī)械密封； 314 A- 回裝排氣端軸承盒、軸承；315 A- 回裝同步齒輪組件；同步齒輪的嚙合應(yīng)良好，接觸面沿齒高方向大于50%，沿齒寬方向大于70%。 同步齒輪由大、小兩個(gè)齒輪組成。大齒輪是組合可調(diào)的，它由厚齒圈、薄齒圈、輪轂三部分組成，小齒輪是單個(gè)的。A- 大齒輪安裝在陰轉(zhuǎn)子上，小齒輪安裝在陽(yáng)轉(zhuǎn)子上。A- 在標(biāo)準(zhǔn)中心距下，進(jìn)行同步齒輪的調(diào)整： 調(diào)整兩轉(zhuǎn)子至均勻間隙位置，使小齒輪與大齒輪的厚齒圈接觸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)薄齒圈，使之與小齒輪維持0.01-0.02mm的間隙，鎖緊大齒輪，檢查螺桿機(jī)頭各間隙符合要求上好定位銷，翻上保險(xiǎn)邊。機(jī)頭

15、各間隙要求部位標(biāo)準(zhǔn)值（mm）實(shí)測(cè)值（mm）陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合間隙0.08-0.25軸向竄動(dòng)0.02-0.04端面間隙0.18-0.20轉(zhuǎn)子與機(jī)腔徑向間隙0.03-0.28同步齒輪嚙合間隙0.03-0.06 A( )-B ( ) C( )D( ) 確認(rèn)機(jī)頭間隙、同步齒輪安裝到位。簽字（ ）簽字（ ）簽字（ ）簽字（ ） 316 A- 回裝進(jìn)、排氣端端蓋； 簽字( )317 A- 回裝變速器； A- 回裝變速器輸入軸、軸承，回裝變速器輸出軸、軸承； A- 測(cè)量變速器高低速軸齒輪裝配間隙；部位標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)嚙合間隙0.18-0.25軸向竄動(dòng)0.10-0.15A- 測(cè)量變速器齒輪中心距280mm偏差0.04、齒

16、輪軸線平行度偏差0.02、 齒輪嚙合面積沿齒高方向大于60%，沿齒寬方向大于65%。A ( )-B ( ) 確認(rèn)安裝正確、間隙符合要求。 簽字( )簽字( ) A- 回裝變速器大蓋； A- 不緊螺栓用塞尺檢查變速器大蓋與箱體的自由間隙、不得大于0.05mm A- 蓋大蓋、邊蓋； A ( )-B ( ) 確認(rèn) 簽字( ) 簽字( )318 回裝儀表元件A- 儀表工回裝儀表監(jiān)測(cè)元件。 狀態(tài)M4機(jī)組找同心度 同心度要求部位徑向軸向電機(jī)與變速器0.050.05變速器與壓縮機(jī)0.050.05400 聯(lián)軸器回裝 401 A- 回裝聯(lián)軸器。 A-< > 聯(lián)軸器螺栓按標(biāo)記安裝，嚴(yán)禁錯(cuò)位411 電機(jī)與變速器之間同心度 A- 找電機(jī)與變速器之間同心度。 徑 向 軸 向 A ( )-B ( ) 確認(rèn)電機(jī)與變速器之間同心度符合要求。 簽字 ( )( ) 412 變速器與壓縮機(jī)之間同心度 A- 變速器與壓縮機(jī)之間同心度。 徑 向 軸 向 A ( )-B ( ) 確認(rèn)電機(jī)與變速器之間同心度符合要求。 簽字 ( )( ) 420 附屬管線回裝。 421 A- 回裝與機(jī)體相連的各種附屬