1、2. 定義：2.1 疵點defects紡織品上呈現的削弱其質量性能及影響外觀的缺陷。2.2 紗疵Yarn defects紗線上存在的疵點。2.3 織疵woven defects在織造過程中產生的織物疵點。2.4 經向疵點 warp direction defect由經紗形成或在織物經向上呈現的疵點。2.5 緯向疵點weft direction defects由緯線形成或在織物緯向上呈現的疵點。2.6 邊部疵點selvedge defects在布邊或距布邊一定距離內呈現的疵點。同義詞：邊疵，布邊疵點2.7 整修疵點repaired defects對織物上疵點經整修后留下痕跡形成的疵點。2.8 染

2、整疵點defects due to dyeing,printing or finishing染色、印花、整理工藝過程中產生的疵點。2.9 局部性疵點 local defects在織物上所占部位較小或僅在一處，易于計量其尺寸數量的疵點。2.10 散布性疵點spread defects在織物上分散面積較大，不易計量其尺寸、數量的疵點。2.11 破損性疵點damaging defects織物經緯紗斷裂，組織受到破壞的疵點。2.12 線狀（疵點）line織物上呈現的粗細如線條狀的疵點。2.13 條狀（疵點）streak織物上呈現有一定寬度的條、塊狀疵點。2.14 嚴重疵點 serious defect

3、s在性質程度上對織物外觀質量有較大影響的疵點。3. 由紗疵形成的織物疵點3.1 粗節 slub牽伸不良的紗織入，致織物上呈現一根中部較粗、兩端呈錐形的紗線，其中部直徑數倍于鄰近正常紗線。連續的粗節紗片段稱為竹節。同義詞：棗核紗3.2 偏細紗 fine yarn, thin pick, thin end 織物上一根或數根紗線的細度明顯小于鄰近紗線。同義詞：細徑，細緯3.3 扭結紗 cockled yarn牽伸過程中意外夾入一些纖維或形成扭結或卷曲等原因，使織物上呈現有可拉伸的小粗節紗段3.4 裂紗 split yarn紗線受磨損或張力過大，使一根紗線的一部分（如長絲中的一根單絲，雙股線中的一股）

4、斷裂，織物上呈現一根紗線部分偏細。同義詞：單頭3.5 毛絲broken filaments絡筒或織造過程中長絲的單根絲斷裂，織物局部或散布性地呈現纖維端突出或茸毛狀外觀。3.6 亮絲bright yarn紡絲過程加工不良，如消光劑分布不勻等原因，織物上一根紗線的光澤比鄰近的紗線亮。3.7 結頭不良ending mark結頭不合規格的紗織入，織物單根經紗或緯紗上有塵污、油污等污跡。3.8 污漬紗 soiled yarn帶有塵污、油污或其他污跡的紗織入，織物單根經紗或緯紗上有塵污、油污等污跡。3.9 雜物織入gout紡紗或織造過程中，有回絲等雜物夾入，使織物上有雜亂的塊狀疵點。3.10 膨體變形不

5、良faulty texturing織物上一根膨體紗部分卷曲程度和變形特征不同于正常膨體紗。3.11 布面條干不勻unevenness of textile strands條干不勻的緯紗織入，織物緯向部分輻寬內呈現紗粗細不勻。4. 經向疵點4.1 直條痕 strip織物經向一根或幾根（相鄰或不相鄰）紗線異于鄰近正常紗線，形成經向直條痕跡。4.2 粗經coarse end, thick end織物上一根經紗比鄰近的經紗粗。4.3 松經 slack end單根經少張力松弛織入，布面上一根經紗外表起皺。4.4 緊經tight end單根經紗捻度過多，使織物上部分經紗屈曲程度比鄰近正常經紗低，常形成緯紗

6、突出于表面。4.5 吊經draw-back, tie-back, warp holding place織物上部分經紗張力過大，致織物上呈現經紗拉緊，其旁緯紗突起。4.6 缺經 broken end, missing end, end out經紗斷裂未接復，織物通匹或一段長度缺少一根經紗。同義詞：斷經4.7 斷疵lappers經紗斷頭紗尾織入布內。4.8 經縮shrinked end經紗張力失調，織物經向呈現塊狀或條狀起伏不平，程度較輕的為經縮波紋，較重的為經縮浪紋。4.9 雙經double end織物上呈現不應有的兩根經紗并列或重疊。4.10 筘痕reed mark鋼筘不良或損壞，織物局部輻寬

7、或全部輻寬呈現經紗排列不勻的小空隙。4.11 筘路reeediness筘齒排列不勻致織物上相鄰兩根經紗之間有明顯的空隙。4.12 穿錯misdraw, wrong draft, wrong draw經紗穿綜、筘未按工藝要求，次序錯亂、致織物上組織紊亂或經紗排列不勻，分為綜穿錯及筘穿錯。4.13 錯經wrong end織物上呈現部分經紗與鄰近正常經紗明顯不同。4.14 針路pin marks斷緯自停裝置針頭不良，造成經向密集的針痕。4.15 布輥痕sand roller marks坯布經過卷布輥時，張力不當，織物在布輥中間部位處形成經向折痕。同義詞： 木輥皺5. 緯向疵點5.1 緯檔 weft

8、bar, filling bar織物緯向呈現一條邊緣明顯，外觀不同于相鄰正常織物的檔子。同義詞：橫檔5.2 開關檔 set marks, starting place織機停車或重新啟動時操作不當，織物緯向呈現出一條或稀或密的橫檔，開始界限清晰，逐漸趨于與正?？椢镆恢?。同義詞：開關痕，開車檔5.3 粗緯 coarse weft, thick weft織物上一根緯紗明顯比相鄰緯紗粗。5.4 松緯 slack filling, slack seft一根緯紗的引緯張力低于相鄰緯紗，織物上一根緯紗比相鄰緯紗稍呈起皺。5.5 緊緯 tight filling, tight weft一根緯紗的引緯張力高于相

9、鄰緯紗，織物上一根緯紗比相鄰緯紗較緊直，屈曲波小。5.6 弓緯bow weft織物全輻寬或部分輻寬緯紗過度彎曲，呈弓形。5.7 斷緯broken pick, dropped pick織物部分輻寬缺少一根緯紗。5.8 拖緯dragged-in-weft, jerked-in-weft換緯管后松散紗尾被其后的緯紗帶入梭口，致一段額外緯紗引入織物部分輻寬內，一般5.9 稀緯weft crackiness織物全輻寬或部分輻寬呈現緯向隙縫。5.10 緯縮kinky weft, weft kinks緯紗扭結織入布內，或起圈呈現于布面上。5.11 雙緯double pick織物上呈現與組織紋路不符的兩根并列

10、緯紗。5.12 脫緯sloughed-off weft卷繞松弛的緯管滑下幾根緯紗誤織入，織物上呈現與組織紋路不符的三根及以上緯紗。5.13 缺緯missing pick, missing weft自停裝置失靈，致織物全輻寬有條未引入緯紗的橫檔。5.14 緯向棱紋repping織機停車過程中，上下經片松弛程度不同等原因，致織物緯向呈現一條明顯凸紋。同義詞：緯向開車經縮5.15 亮緯shiner一根長絲引緯張力高于相鄰緯紗，織物緯向一根長絲的反射率高于鄰近紗線。5.16 錯緯wrong weft織物上呈現部分緯紗與相鄰正常弓起緯紗明顯不同。5.17 拆痕pick out mark,pulling

11、back place拆去織物上原來緯紗重織，織物上呈現紗線擦傷痕，或絨毛狀的橫檔。同義詞：拆布檔5.18 厚段 thick place織物上呈現一段緯密過大的橫檔。同義詞：密檔，密路5.19 薄段 thin place織物上呈現一段緯密過小的橫檔。同義詞：稀檔，稀路5.20 厚薄段 thick-and-thin places織物上明顯的呈現一段密一段稀的橫檔。5.21 云織uneven weaving織物呈現短片緯紗稀密不勻，似云霧狀。5.22 百腳mis-pick斜紋和緞紋織物的一個完全組織中缺少一根及以上緯紗，織物上呈現鋸齒或線條狀紋路。6. 邊部疵點6.1 松邊 baggy selved

12、ge, loose selvedge布邊經紗在織造過程時張力太小，在長度方向上布邊與布身相比較長，織物邊呈淺波浪形，且比鄰近織物段的邊寬。6.2 緊邊 tight selvedge布邊經紗在織造時張力太大，在長度方向上布邊與布身相比較短，布邊內凹，比鄰近的織物段的邊狹。6.3 破邊cracked selvedge織物邊相依兩根或兩根經上經紗（不包括鎖邊紗）斷裂。6.4 豁邊burst selvedge, ripped selvedge織物邊組織內相鄰三根及以上紗線（包括鎖邊紗）斷裂，或數根緯紗未織進邊組織。6.5 爛邊torn selvedge引緯不暢，織物邊組織內多根緯紗斷裂，經紗未斷，邊不

13、平整。6.6 毛邊rough selvedge換梭紗尾未消除，被帶入織口等原因，紗頭紗尾露出于布邊外，似布邊發毛。6.7 鋸齒邊toothed selvedge緯紗張力忽大忽小，使布邊間隔呈鋸齒狀。6.8 荷葉邊scallops布邊經紗張力較小或橫向拉輻過度或不足，織物邊緣呈起伏波浪狀。同義詞：木耳邊6.9 毛圈邊 loopy edge, loopy selvedge梭子內緯紗張力太小，織物緯紗呈圈狀突出于布邊外。6.10 卷邊 beaded selvedge, corded selvedge 布邊經紗張力過大或織口布邊控制不良，織物邊部卷起呈繩狀。6.11 邊撐疵 temple mark邊撐

14、調節，織物邊撐部位織紋變形或紗線被擦傷起毛。同義詞：邊撐痕6.12 邊撐疵 temple cutting邊撐針太粗或損壞，成鉤狀，使織物邊部紗線斷裂或有小洞。同義詞：邊撐破損6.13 凹邊 concave selvedge部分緯紗張力過大，邊部經紗張力小，形成織物邊部內凹。同義詞：勒邊6.14 左右寬狹邊uneven selvedge對織軸上邊紗處理不當，織物兩邊的邊組織寬狹不一。7. 整修疵點7.1 整修不良improper repair織物疵點整修操作不良，織物局部表面起毛、起皺或經緯紗交叉不勻、留下空隙等。7.2 織補痕 mending mark織物疵點織補處表面不平整。7.3 洗痕wa

15、sher mark清洗織物上斑漬后留下的痕跡。7.4 鉗損burl mark修除織物上的雜質疵點時，鉗子損及鄰近紗線。7.5 補洞痕 hole-mending mark織物上破洞經織補后留下的明顯痕跡。8. 染色、印花、整理疵點8.1 染色疵點8.1.1 滲色 color bleeding印染織物色牢度不良，在與液體接觸時，染料流失，滲至周圍部分。8.1.2 色污經紗color contaminated warp yarns經紗準備或染色時，經軸的部分經紗被污染，織物上數根經紗呈現色污。8.1.3 折皺色條crease streak織物在有折疊時進行染整，于折疊處產生條痕，通常在經向。折疊內顏

16、色較淡，邊緣顏色較深。8.1.4 染料跡 dye mark, dye spot, dye stain受到過濃染料或助劑的污染，匹染織物局部呈現顏色與鄰近部位有差異的分散色塊痕跡。8.1.5 銅翳bronzing染料過多或染料沉淀，織物表面呈現銅的光澤。8.1.6 暈疵halo染色織物上較厚部位（粗節、雜物織入等疵點）周圍上色較少呈現淡色。8.1.7 紗頭印痕hang tread織物表面殘留或粘附紗頭，影響上染，染色織物上呈現有粗細與紗頭相仿的淺色短條紋。8.1.8 斑紋外觀mottled appearance染料施加或滲透不勻，染色織物上呈現局部或散布性的顏色變異8.1.9 水漬 water

17、spot織物染前局部受水污染，或染整過程中，設備滴水于織物上，在軋染或著色時，染液吸收減少，致織物局部呈現不應有的淺色。8.1.10 水損跡 water damage染料、污物或整理劑的沉淀物隨水滲進，織物上呈現一塊邊緣清晰的異常顏色。8.1.11 染色斑點 skitteriness纖維之間或同根纖維各部位之間染色有深淺差異，致染色織物局部或其一根紗線上呈現不應有的顏色斑點。8.1.12 經向條花streaky warp退漿不勻，纖維混合均勻度差，或細度、捻度不勻等原因，經紗上漿率有差異，或后整理不當使染色織物經向呈現不規則條狀的輕微色差。8.1.13 夾花混紡織物染色后因不同纖維吸色不一，織

18、物上呈現色澤差異。8.1.14 布端色差ending連續染色中染液過早被吸盡，致一匹織物的前后端顏色有差異。8.1.15 布邊色差listing染整中，布上卷不勻，布身與布邊有溫差，致織物門輻中部與布邊有色差。8.1.16 左中右色差shading沿織物全輻寬從一邊到另一邊顏色有差異。8.1.17 頭尾連續色差 tailing染液濃度或溫度逐漸改變等原因，使一匹染色織物沿縱向顏色逐漸變化。8.1.18 翻邊 selvedge doubling, selvedge trundown 織物在邊部有翻轉時染色，翻轉處形成條痕，與布身有色差或表面受損。8.1.19 經向條痕warp stripe絡紗或

19、整經時引入了不同性質的其他紗線，在染整中吸色有不同反應，致匹染織物上呈現單根或多根經紗錯色、異色。8.1.20 雨狀條影部分經紗條干不勻，織物經染色后，經向呈現似雨絲狀條紋。8.2 印花疵點8.2.1 印染污斑blot色漿誤落在織物上，或由于印花輥筒篩網沾污等原因，使印花織物上圖案上呈現一塊不應有的顏色斑。8.2.2 脫漿color out篩網眼孔堵塞或給漿不當等原因，致印花織物上部分花紋顏色。8.2.3 拖漿color smear印花色漿粘度不當、機械失調、或刮刀損壞、裝置不當，致色漿拖沾在印花織物的花型以外部分。8.2.4 刮刀條花doctor blade streak, doctor s

20、treak刮刀損壞或裝置不當，印花織物上呈現多余色漿或形成縱向長條痕。8.2.5 色檔 color bar花筒不圓整，或烘燥不當等原因，織物上呈現過深或過淺的檔子。印花機停車時，多于正常運行的色漿滲入織物，形成一條色漿過多的緯向橫檔。8.2.7 對花不準misregister, out of Register印花輥筒或篩網運行不同步等原因，印花織物上呈現花紋彼此相對位置沒有對準。同義詞：印花錯位8.2.8 未上色折皺undyed crease織物在有折皺情況下，通過印花機，形成印花織物縱向呈現一條邊緣清晰未上色的狹長條。8.2.9 嵌花筒花筒凹處被雜物嵌進，印花織物圖案部分殘缺。8.2.10

21、濺漿spewing印花機車速過快引起振動等原因，使色漿細點飛濺，織物上呈現無規則色點。8.2.11 滲化bleeding前套色漿未收清或未干，與后套色漿相接，致印花織物部分圖案模糊。8.2.12 第三色third color印花織物相鄰兩種顏色在分界處相互滲化，呈現第三種顏色。8.2.13 襯布印back grey mark印花橡皮襯布有凹凸不平，致織物上呈現顏色深淺印痕。8.3 整理疵點8.3.1 毛毯痕 blanket mark整理時，使用毛毯或包布等控制織物。由于受到熱量、壓力、水分作用，使織物留下毛毯等組織凸紋或其他表面特征的壓痕。同義詞：包布印8.3.2 防縮印 shrink-pro

22、of mark防縮整理加工不勻，織物上呈現皺印，或布邊有折痕。同義詞：防縮皺8.3.3 失光 blinding織物濕加工時，纖維內染料、涂料粒子等使光散射，纖維失去光澤。8.3.4 擦傷痕 bruise染整中，織物受擠壓致擦傷，局部呈現擠壓擦傷痕跡。8.3.5 起毛pilling整理過程中織物受磨擦，表面呈現毛茸或小的纖維堆。8.3.6 壓痕pressure mark整理過程中壓力不勻，織物上有一部位比鄰近正常部位較亮或較薄。8.3.7 繩狀擦傷痕rope mark繩狀濕處理時機械超載，整理液滲透不勻，形成折皺，沿折皺磨損或起毛，織物上呈現位置不規則移動的縱向長條痕跡。8.3.8 分條痕 se

23、ction marks分條整理時，各分條間張力有差異，或由于紗的細度或染色性能有差異，織物全輻寬或部分輻寬上呈現規律性間隔的經向條痕。8.3.9 針洞眼 stenter marks, tenter marks拉輻針倒鉤、鈍尖、或調節不當，平行或靠近布邊有一小串針孔或幾根紗線斷裂。同義詞：拉輻針痕8.3.10 深針痕deep pinning針板拉輻機的喂布不正確等原因，使拉輻針痕深入布身，減少了有效輻寬。8.3.11 布鋏痕clip mark拉輻布鋏調節不當，織物靠近布邊處呈現一有擦傷亮光、異色的長方形痕跡。8.3.12 預縮布面粗糙cockling, corrugation, sanforiz

24、e roughenss機械預縮整理中，織物超喂,出現大于織物結構所能相容的收縮，或由于含水控制不當等原因，織物上呈現折紋、波紋等皺紋。8.3.13 雞爪印crow s feet織物上呈現不同程度、不同大小皺紋匯集成的似雞爪狀皺紋。8.3.14 緯斜 bias weft, skew平輻整理時控制不當等原因，使織物緯紗傾斜，與經紗的垂直度有較大偏差。8.3.15 不合色樣off color印染織物色樣與原指定的色號、色樣顏色不符。9. 一般疵點9.1 跳紗 float織物上 1 2根經（緯）紗不按組織起伏跳過5根及以上緯（經）紗，呈現不應有的浮紗， 稱為跳紗。經向跳紗沉在反面時稱為沉紗。9.2 跳

25、花 group float, skips織物上經緯紗各三根（粗梳毛織物為單根）及以上不按組織起伏，呈現連續或斷續地無規則狀的浮紗。9.3 蛛網tangle織物上經緯各三根（精梳毛織物為兩根）及以上不按組織起伏，跳成塊狀。9.4 星跳stitch織物上一根經（緯）紗，不按組織起伏跳過2-4 根緯（經）紗， 跳成星點狀。同義詞： 小跳花9.5 緯移cannage, tear drop織物上緯紗呈現不規則的偏移。9.6 縫頭壓痕emboss mark, impression mark, seam mark加工時輥壓過大，使縫接織物段的線頭在織物上明顯突出一條或一塊壓痕面積。9.7 鉤絲snag織物上

26、紗線或纖維被凸物鉤出，成圈狀或頭端露出于織物表面。9.8 軋梭smash梭子軋在織口，造成織物上經緯紗斷裂或形成破洞。9.9 軋梭痕 shuttle trap mark梭子軋在筘與織口之間，致織物組織破壞或局部有皺紋痕，其面積與梭子尺寸相當。9.10 磨損痕 abrasion mark, chafe mark織物受到粗硬物的摩擦或斜向沖擊，表面磨損，呈現毛茸或纖維裸露。9.11 起球 pilling織物經受摩擦，纖維端突出在織物表面卷纏成球狀。9.12 纖維球buttons, skin back經紗受筘、綜眼或停經片摩擦產生的短纖維成9.13 花紋錯色broken color pattern織

27、機停車后，花紋復位控制失靈，織物上呈現染色緯紗順序錯亂。9.14 色纖維織入coloured flecks, coloured fly小量有色纖維誤織入，織物上呈現異色纖維。9.15 異纖維織入foreign fibres不同類型的纖維在紡紗或織造過程中摻混，染色整理后織物上呈現異狀。9.16 破洞hole織物上三根及以上相鄰經緯紗線斷裂，呈現孔洞。9.17 掛緯hang pick打緯時，緯紗被凸出的經紗結子拉住或一直至結子拉到織口，織物表面數根緯紗呈毛圈狀或三角形小洞。9.18 撕破tear織物被撕開，數根紗線斷裂。9.19 霧狀斑fog marking因空氣中塵埃沉積因靜電作用吸附塵污，織物局部呈現霧狀污跡，多在邊部及折疊部分。同義詞：折布痕9.20 污跡 stain織物受到塵埃油銹等沾染，呈現變色的斑跡。同義詞：斑疵9.21 縮攏 trammage引緯時S捻和Z捻的緯紗未按要求順序排列，紿織物上呈現一塊皺面積。9.22 不良氣味bad odour整理樹脂、淀粉的分解、發霉或其他污染，使織物有種異常氣味。9.23 多粒結織物 nappy fabric纖維梳理不當或紡