1、.通州區益民水處理有限公司遷擴建設項目廠內及中途提升泵站設備安裝總承包工程板框壓濾機吊裝方案編制：審核：審批：.編制單位：南通安裝集團股份有限公司二O一五年月目錄一、工程概況 - - 2二、編制依據 - - 2三、吊裝準備 - - 33.1 技術準備 - 33.2 現場條件準備 - 33.3 施工機具準備 - 33.4 施工人員準備 - 4四、吊裝實施 - - 44.1 進行試吊 - 44.2 設備吊裝 - 5吊裝布置 - 5設備吊裝 - 6設備就位和收尾工作- 6五、吊裝安全注意事項- 7六、選用設備復核計算書- 96.1 選用汽車吊復核- 9word 專業資料.6.2 選用鋼絲繩復核- 1

2、0一、工程概況通州區益民水處理有限公司遷擴建設項目污泥脫水機房內有三臺板框壓濾機需吊裝就位，目前污泥脫水機房主體及側墻已全部施工完成，僅剩脫水機房頂部供板框壓濾機的吊裝。污泥脫水機房高16.5m ，待吊裝就位的板框壓濾機主體尺寸為12.8m （長）×3.7m （寬）×2.7m （高），裸機重 28t ，由貨車運至現場后使用汽車吊將其從脫水機房頂部吊裝就位。二、編制依據選用汽車吊性能參數表word 專業資料.建筑機械使用安全技術規程JGJ 33-2012建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011工程建設安裝工程起重施工規范HG20201-2000起重吊運指揮信號GB 5082-

3、1985本項目招投標文件、施工圖紙及板框壓濾機技術資料三、吊裝準備3.1 技術準備1、編制板框壓濾機吊裝方案 ，并經監理、業主單位批準；2、吊裝方案已向施工人員、起重吊裝人員進行詳細交底；3、擬進場施工人員已進行安全教育，已進行重大危險源、重大環境因素安全防護措施交底；4、板框壓濾機廠家技術指導人員已至現場，并已對施工人員進行技術交底。在板框壓濾機吊裝期間，廠家全程指導直至吊裝完成。3.2 現場條件準備1、吊裝場地已按要求進行了硬化處理，開槽道路修復完成并夯實；2、脫水機房內板框壓濾機安裝預留孔洞腳手架拆除完畢，并進行了測量放線；3、脫水機房內衛生清理完成，并設置吊裝區域警戒線；3.3 施工機

4、具準備板框壓濾機吊裝就位主要施工機具如下：序號機具名稱型號規格數量（臺）備注word 專業資料.1 汽車吊2配重300T共計 100T113鋼板5500 ×1600 ×20 （mm ）30長 8m ， 35 ，6 ×37+1 ，4鋼絲繩4破斷拉力 P=638KN5卸扣25T46枕木若干7對講機23.4 施工人員準備施工人員根據施工方案、施工進度要求安排如下：工種人數備注起重工1信號工2司索工4輔助工8安全監督1技術指導1四、吊裝實施4.1 進行試吊吊裝機械和索具是吊裝作業的主要設備，應在對其進行檢查并確認合格后方可進入安裝位置。除上述檢查機具完好狀態外，還應對其設

5、置是否規范進行檢查。試吊裝是一項重要的吊裝工序，是在正式吊裝前對吊裝工作的一次總word 專業資料.檢驗。通過試吊裝既能檢驗所使用機索具的安全性和設置的正確性，又能對吊裝組織工作進行全面考核，還可試驗信號和指揮系統的靈活可靠性。應把試吊裝當成吊裝的總演習，在試吊裝及正式吊裝前均應按照吊裝作業檢查單（附件 1）進行詳細確認，全體吊裝人員，均需按分工就位，并各負起責。在試吊中對一些重要的吊裝環節均需設專人觀察和監護，特別要注意一些異常情況的發生。 試吊裝的時間不宜過長， 一般控制在 10min 左右。離開地面的距離應在 10cm 以下，扳吊角度在 5°10 °之間。試吊后要對各

6、吊裝機索具進行一次全面的檢查。對所發生的異常情況，應采取措施加以解決，必要時應再進行一次試吊裝。試吊裝要求及措施：a 起吊物件應有專人負責，統一指揮。指揮時不準帶手套，手勢要清楚，信號要明確，不得遠離指揮吊物；b 起吊前，應劃出警戒區，檢查各點受力情況及吊攀的焊接質量，確認安全可靠，方可指揮起吊；c 吊運物件上的零星物件必須清除，防止吊運中墜落傷人。4.2 設備吊裝吊裝布置汽車吊停放在板框壓濾機安裝位置正南方距脫水機房南側墻8 米位置處，并以此做為設備吊裝的起吊點。板框壓濾機主體從脫水機房頂部吊入，經人工配合將設備就位于脫水機房二層指定位置。由于板框壓濾機主體重量達 28t ，脫水機房內的橋式

7、起重機（額定起重量10t ）無法對其進行二次起吊，所以本次吊裝必須將設備準確就位。吊裝布置圖詳見附件2。word 專業資料.設備吊裝1、設備試吊無異常后即可正式吊裝。設備吊裝時必須有廠家技術人員在場指導吊裝，吊裝作業人員必須嚴格按照產品說明書的要求進行吊裝。2、機組在吊裝過程中，千萬不能損傷機組，嚴禁在吊裝過程中磕磕碰碰。3、結合現場實際情況、 壓濾機的外型尺寸、 重量、吊裝高度、起重（回轉）半徑和施工現場條件，擬選用汽車起重機，根據起重量、起升高度和起重半徑選擇計算起重機。4、根據吊車自身的標點，現場進行擺放，檢查承重機體著力點是否牢固、堅實。5、伸起吊臂，且進行反時針360度旋轉，觀看吊臂

8、的夾角度和相對應的承吊重量，是否與所需承重量相一致。6、吊裝前，觀看吊鉤垂直吊點與裝卸點是否有偏差。7、吊裝前詳細檢查鋼絲繩是否有損殘，每個卸口繩卡及滑輪是否良好。8、以板框壓濾機的四個支撐腳做為著力點，在保證機組水平狀態的情況下，調節鋼絲繩的相應長度（鋼絲繩張角不應大于90 度），緊固各綁扎點，以防脫滑。9、吊裝時由專人統一指揮，作好隔離和防護，吊臂下及附近嚴禁行人停留和通過。設備就位和收尾工作1、設備就位前，在基礎平面上定好十字線，確定主機就位方向和各方距離。word 專業資料.2、根據設備的安裝精度要求，對基礎進行找平，按縱橫方向尺寸，使之保持在同一平面上。3、按設計廠家及規范要求配備防

9、振墊塊或相應的減震措施。4、主體就位后，進行校正，在未經許可的情況下， 不得對其進行焊接，焊接時嚴禁利用主機作為電焊地線，焊點部分刷紅色防銹漆和與主機配套的面漆兩遍。5、主體就位固定完畢后，應對主體進行全機檢查，作好防潮、防碰、防污物進入主機等各項保護措施。五、吊裝安全注意事項1、吊裝孔四周清理干凈，嚴禁亂石和其它物品墜落，滑落傷人。2、吊裝地面周圍在影響吊車吊臂正常旋轉和吊裝的范圍內，停止其他一切施工作業，以免影響吊裝工作的順利進行。3、在吊裝區域外圍1m-1.5m處搭設安全防護帶，貼安全標示，嚴禁閑雜人員進入， 以免產生落石或其它不良現象發生，確保吊裝和人身安全。4、在設備吊裝中應設專職安

10、全管理人員，并和基層兼職安全人員一起工作，形成安全管理網。5、設吊裝起重工， 起重機械操作人員必須持有政府勞動部門頒發的操作證。6、進行設備吊裝的機械必須有完好的狀態，嚴禁帶病作業。7、工作前，應了解在機械工作范圍內，無妨礙起重機械回轉及行走的障礙物，并應確認可能危及機械安全的架空輸電線路已停電。8 、吊裝過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則：word 專業資料.信號指揮不明不準吊；斜牽斜掛不準吊；吊物重量不明或超負荷不準吊；散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；吊物上有人不準吊；埋在地下物不準吊；安全裝置失靈或帶病不準吊；現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準

11、吊；六級以上強風不準吊。9、操作人員應按指揮人員的旗語、手勢或哨音進行操作，若指揮信號不清或將引起事故時，操作人員可拒絕執行，并應立即通知指揮人員。但對有關人員方發生的危險信號均應聽從。10 、起重機械不得超負荷起吊設備。11 、起重機工作時， 禁止無關人員進入操作室，操作人員應集中精力，不得與旁人談笑、吸煙。未經指揮人員許可不得擅自離開起重機械。12 、起重吊裝時，一般不允許同時操作兩個動作，尤其在接近滿負荷時。13 、起重機的主、副鉤換用時，應在兩個鉤達到相同高度之后，一個鉤一個鉤地開動。14 、吊鉤上升的極限位置，距臂桿頂部應不得小于1 米。15 、起重機工作時，臂桿的最大仰角不得超過規

12、定值，一般不得超過word 專業資料.78 °，若必須超過時，應采取安全措施，并由技術負責人批準。16 、起重機必須在各限制器的限制范圍內工作，嚴禁利用安全裝置去代替正規操作。17 、吊鉤鋼絲繩不垂直時，不得進行起吊，不得用起重機吊裝埋在地下或凍結在地面的重物。18 、重物提升時速度應均勻平穩，落下時應低速輕放，不得忽快忽慢或突然制動。19 、起重機工作過程中發生故障而不能放下重物時， 應采取適當措施，以確保安全。20 、在起吊過程中若起吊機械發生故障或出現不正常現象時，必須放下重物，停止運轉，進行故障排除。嚴禁在運轉中進行保養、調整及檢修。21 、起重機吊運重物時，一般應走吊運通道

13、，不得從人頭上越過，吊起的重物不得在空中長時間停留， 操作人員和指揮人員不得離開工作崗位。22 、起重工作區域內無關人員不得停留或通行。23 、司機在起重機開動及起吊過程的做出每一個動作前，均須發出戒備信號。起吊物件時任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上。六、選用設備復核計算書6.1 選用汽車吊復核1、汽車吊停放在板框壓濾機安裝位置正南方距脫水機房南側墻8 米位置處，并以此做為設備吊裝的起吊點。經現場丈量，吊臂幅度為19.15m ，取 20m ；2、經計算，為確保吊車能順利起吊，吊車吊臂最短應為42.516m ，word 專業資料.結合擬選用 300T 汽車吊的技術參數，需要的吊臂長度按45.

14、22m 計；3、根據擬選用 300T 汽車吊的技術參數，吊車支腿全伸， 360 °作業，在吊臂幅度 20m 、吊臂長度 45.22m 的情況下，該起重機能起吊 35T 的重物。而每臺板框壓濾機的荷載為 Q=1.1 ×28=30.8T ，滿足要求。6.2 選用鋼絲繩復核本工程吊裝時選用直徑 35mm ，破斷拉力 P=638KN=63.8T 的鋼絲繩，鋼絲繩安全系數取 K=8，則該鋼絲繩的許用拉力為 T=P/K=63.8/8=7.975T 。 而實際吊裝時，每根鋼絲繩的承受拉力為 Q=30.8/4=7.7T 7.975T ，符合要求。選用鋼絲繩規格為 6 ×37+FC ，35 。6.3 防撞擊復核在吊車幅度 20m ，吊臂長度 42.516m 的情況下，在南側墻位置處，地面距吊臂的垂直距離為 L=(8 ×37.5)/20+3=18m ，而南側墻總高度為 16.5m ，滿足要求。附件： 1、吊裝作業檢查單2、吊裝布置圖3、汽車吊技術參數附件 1吊裝作業檢查單word 專業資料.吊裝安全監督員姓名作業區 /位置日期 / 時間序號檢查內容/X/NA備注1. 相關人員已經過培訓、交底2. 個人防護用品齊全3. 吊具已檢驗4. 起重機放置在堅實穩定的地面上5