1、瓦斯檢查工實操培訓考核標準之一：防突工崗位標準化操作規范一、適用范圍第1條 本操作規范適用于各類煤與瓦斯突出礦井的防突工。第2條 防突工應完成下列工作:1、負責有關防突參數的測定。2、收集、整理突出資料。二、上崗條件第3條 防突工必須經過專業技術培訓,取得安全技術工種操作資格證后,持證上崗。第4條 防突工需要掌握以下知識:1、防突工經過防突知識培訓，熟悉本礦突出預兆的人員擔任。2、熟悉防突規定和煤礦安全規程中的相關防治煤與瓦斯突出內容，了解本礦發生煤與瓦斯突出的預兆與規律。3、掌握防突技術措施的施工要求。4、熟悉施工區域的通風系統和避災路線。5、熟悉入井人員的有關安全規定。6、了解有關煤礦瓦斯

2、、煤塵爆炸的知識。7、掌握煤與瓦斯突出知識。三、安全規定第5條 必須按規定對煤礦井下預測地點進行防突參數測定,嚴禁假檢。第6條 參數超標必須執行消突措施，經效果檢驗合格后方可施工。第7條 參數預測結束后填寫防突牌板、掛限位牌并把預測數據告知現場施工負責人。第8條 操作人員在井下工作時要嚴格按照批準的防突設計施工。第9條 必須攜帶隔離式自救器。第10條 打鉆前，工作面必須采取防攔措施，預留鉆孔位置。第11條 打鉆時，隨時觀察煤、巖壁動態，發現異常情況時，應停止作業，撤出人員并向礦調度室匯報。第12條 打鉆及拔鉆期間，嚴禁人員站在鉆桿后方。第13條 測定煤層突出危險指標K1 值和瓦斯解吸量，在接煤

3、粉期間，篩子要與鉆桿保持一定的安全距離。第14條 作業地點應懸掛便攜式瓦斯檢測報警儀，只有瓦斯濃度符合規定時，才能工作。第15條 打鉆作業地點要設瓦斯傳感器，確保瓦斯超限時自動斷電。第16條 必須實行間歇作業，為實施防突施工留有充足時間。第17條 防突預測儀器，每年必須送有資質的單位進行1次鑒定。第18條 在突出煤層的采掘工作面附近爆破時，撤離人員集中地點必須有直通礦調度室的電話，并有供給壓縮空氣設施或壓風自救系統。工作面回風系統中有人工作的地點，也應設置壓風自救系統。第19條 在工作面進行突出參數預測前，機電設備必須停電閉鎖。第20條 在工作面進行突出參數預測前，必須進行敲幫問頂。第21條

4、在打鉆及突出參數預測施工時，要做好五項危險預知。四、操作準備第 22條 入井前對所需使用的儀器、儀表、工具等進行全面檢查和校正，以滿足測試要求。第23條 對工具易損零部件要備用齊全。第24條 使用ATY或WTC等瓦斯突出預測儀，使用前按說明書要求將儀器充足電并試操一次，確認無問題后，才準帶儀器下井工作。 第25條 入井前對所使用的儀器儀表和工具全面檢查和校正后，確認儀器儀表完好、工具齊全后，方可下井。第26條 測試前，應明確記錄負責人，參數測定負責人。五、操作順序第27條 本工種操作應遵照下列順序進行:檢查儀器儀表取樣測試參數記錄現場班組長簽字填牌板檢查清理作業現場填報表。六、正常操作第28條

5、 使用WTC等瓦斯突出預測儀測定煤層突出危險指標K1 值和鉆屑量S值的操作：1到達現場后，將WTC瓦斯突出預測儀平穩放置，人員分工要明確。2具體操作如下：接通電源，預熱約10分鐘，并將儀器調零。向儀器內輸入本礦的k1值和Smax(鉆屑量)的臨界指標數據，或按防治煤與瓦斯突出細則的規定輸入其上下限臨界值。在煤層內選擇好鉆孔位置，用電煤鉆打眼，鉆孔孔徑42毫米，打鉆速度控制在1米分鐘左右。按要求每鉆進一定深度測定k1值測定時，用13毫米的篩子篩取煤樣，將篩好的煤樣倒入煤樣罐，蓋好罐蓋，打開蓋上排氣開關，同時記錄時間，取樣時間不得超過2分鐘。12分鐘后，扭緊排氣開關，同時按下采樣鍵，儀器即進入自動測

6、量階段。5分鐘后，輸入取樣時間數據，按監控鍵，再輸入鉆孔長度數據，再按監控鍵，則儀器計算并顯示k1值。然后倒掉煤樣，再進行下一個煤樣的測定。每個鉆孔的k1值測完后，及時記錄測定數值。井下全部煤樣(不超過25個煤樣)測完后，按儀器說明書規定的方法關機。儀器帶上井后，應及時對儀器的電量、性能進行檢查，發現問題應及時進行處理。3、操作時注意事項有：、應嚴格按說明書進行操作。不能隨意動WTC瓦斯突出預測儀的滿度電位器，不能隨意打開主機蓋。、儀器長期不用時(10天以上)，必須每10天充1次電。、必須對每次測定結果作系統整理、分析，并將測定結果及時送交領導審閱。、儀器要防止碰壓，保持清潔，專人保管，不得讓

7、他人擺弄。、儀器在井下應放在頂板完好處，距離測突地點2米處。、在鉆孔口接煤樣時，把篩子放在距鉆孔向下部位15cm接取煤樣，防止鉆桿傷人和損壞篩子。第29條 使用WY-1型瓦斯q值測定瓦斯涌出初速度時的測定方法及注意事項如下：(1)首先應根據煤體結構確定鉆孔具體位置，并嚴格按設計方位布置測量孔，并做到鉆進速度均勻。(2)鉆孔為直徑42mm，深3.5m的預測鉆孔。從開鉆起，每米進行向前鉆進，每鉆進1m立即拔出鉆桿，插入封孔器，立即用軟皮管連接流量計，要求在2分鐘內讀取瓦斯涌出初速度。(3)測定時，記時與讀數必須準確。讀取數據時應將首先將換擋流量計設在4檔處，觀察測定儀指針的偏轉情況，若在4檔位置時

8、指針未擺動可依次向下調檔，直到數值穩定，讀取數值。若瓦斯涌出初速度較快時，為了防止流量計損壞，應立即拔掉軟皮管，次孔作為超限孔。（4）如果指針停留在2個相鄰讀數中間，則讀數上部，取其中的大值為測量的瓦斯涌出值。第30條 防突措施效果檢驗相關要求：1、預測鉆孔指標實測值q5L/min、h2200Pa（干煤為200Pa，濕煤為160Pa）K10.5ml/g.min1/時，為有突出危險性。如所測參數不超過規定，測定人員通知施工單位進行生產，如果所測參數超過規定時，必須停止生產，向通風調度、調度室匯報情況，施工單位必須采取防突措施。2、采取防突措施后進行效果檢驗，檢驗孔孔深應小于或等于措施孔，并應布置

9、在兩個措施孔之間，如果所測得的指標都在突出危險性臨界值以下，則認為措施有效；反之則認為措施無效，必須采取防治突出的補充措施，并經措施效果檢驗有效后，方可進尺。3、無論執行哪種措施，當防突措施無效時，不論措施孔還留有多少超前距，都必須采取防治突出的補充措施，只有經措施效果檢驗有效后，方可進行作業。八、收尾工作第31條 將儀器清理干凈，收好備用。第32條 交接班要在指定地點進行,交清當班情況。防突工實操培訓考核標準之二-1： 防突工工作流程圖123456789101110單位 生產區隊 通風隊 調度室 節點 A B C 流程名稱概要 月度生產計劃制訂流程流程編號層次××

10、5;×××防突工工作流程防突管理公司名稱： ××××股份有限公司編制單位： ××××煤礦通風隊密級： 機 密簽發人： ×××簽發日期：×年×月×日編制人： ×××根據措施規定測定煤與瓦斯突出參數裝車入井開 始檢查儀器儀表入井至參數測定地點結 束將測定結果告知施工單位跟班隊長掛限位牌、劃限位線告知施工單位跟班隊長填寫防突牌板執行消突措施區隊進行參數測定計劃接收任務配合參數測定人員打鉆匯報調度室調度室

11、同意參數超標參數不超防突工實操培訓考核標準之二-2：防突工工作流程管理標準表任務名稱節點任務程序、重點和標準完成時間支持性文件準備工作程序A1入井前領取并仔細檢查隨身攜帶儀器、工具等A1Ø到達工作地點及時與施工單位結合A1Ø檢查迎頭支護情況任務重點Ø領取儀器標準Ø儀器氣密性完好現場操作程序B2Ø施工單位打突出參數預測孔防突規定A3Ø測定每米段鉆屑量及瓦斯涌出初速度，并作好記錄A4B4Ø根據測定結果決定是否執行消突措施A3Ø采取消突措施后效果檢驗任務重點Ø測定煤與瓦斯突出參數標準Ø符合防突規定中對

12、其的相關規定收尾工作程序A5Ø掛限位牌，劃限位線A6Ø填寫防突牌板A7Ø整理儀器，向通風調度匯報A8Ø升井后填寫參數測定報表并將儀器交回任務重點Ø掛限位牌，劃限位線，填寫防突牌板標準Ø防突牌板內容填寫準確，允許進尺符合規定，限位牌上鎖防突工實操培訓考核標準之三-1：防突工實操考核評分表（專業部分）單位： 姓名： 成績 項 目考核內容考核方式考核場地或工器具標準分操作標準考核要求扣分原因實得分瓦斯突出參數測定1、儀器檢查實操MD-2解吸儀、WTC瓦斯突出參數測定儀6分1、 工具必須帶齊（警報儀、MD-2解吸儀、WTC瓦斯突出參數儀、秒表

13、等）；2、 檢查儀器是否損壞；3、 儀器儀表嚴禁隨意敲打、亂丟亂放；以上每缺一項扣2分。2、檢查氣密性實操MD-2解吸儀、WTC瓦斯突出參數測定儀6分1、檢查橡膠管是否漏氣：將橡膠管一端堵住浸入水中，向橡膠管通氣，觀察是否有氣泡出現，無氣泡出現證明不漏氣；2、檢查儀器連接處是否漏氣；3、檢查氣路是否暢通；以上每缺一項扣2分。3、儀器儀表校正實操MD-2解吸儀、WTC瓦斯突出參數測定儀2分1、校正儀器儀表，確保其靈敏、可靠；以上每缺一項扣2分。4、施工前安全確認實操打鉆現場6分1、 檢查幫頂支護是否完好；2、 檢查瓦斯探頭及警報儀懸掛是否到位、顯示是否正常；3、 檢查個人防護措施是否齊全；以上每

14、缺一項扣2分。 5、取鉆屑實操打鉆現場25分1、 檢查鉆孔是否按設計施工；2、 打鉆時，在預定的位置（2m）取出鉆屑；3、 取出的鉆屑量確保足夠；4、 接取鉆屑時同時啟動秒表；5、 測定鉆屑時，應做到每米段推、拉鉆桿的次數基本相同，以減少測定誤差； 以上每缺一項扣5分。6、篩分鉆屑并裝罐實操打鉆現場40分1、 用孔徑1mm和3mm的篩子篩分好13mm顆粒的煤樣（孔徑的篩子在下，3mm的篩子在上）；2、 將煤樣裝入MD-2解吸儀和WTC瓦斯突出參數儀的煤樣瓶、煤樣罐中；3、 裝罐的煤樣須裝至煤樣瓶刻度線水平（10g左右）；4、 將煤樣罐與WTC瓦斯突出參數儀用橡膠管連接，并保證不漏氣；以上每缺一

15、項扣10分。7、參數測定實操打鉆現場15分1、2mim時關閉連接好的WTC瓦斯突出參數儀的煤樣罐閥門；2、3min時轉動MD-2解吸儀三通閥，使煤樣瓶與大氣隔離；3、5min時記錄MD-2解吸儀讀數即h2；7min時讀出參數即K1，同時記錄好數據。以上每缺一項扣5分。考核人員： 考核日期： 年 月 日防突工實操培訓考核標準之三-2：防突工實操考核評分表（救護部分）單位： 姓名： 成績 項 目考核內容考核方式考核場地或工器具標準分操作標準考核要求扣分原因實得分自救器的使用方法1、化學氧自救器的使用實操化學氧自救器4分1、取下保護罩，用拇指掀起開啟扳手至封口帶，自行脫落；（1分）2、取下外殼上蓋扔

16、掉，抓住口具，把過濾罐取出，丟掉下部外殼；（1分）3、移開鼻夾，將口具的咬口用牙咬住，橡皮片含在牙、唇之間；（0.5分）4、用鼻夾夾緊鼻子，開始用嘴呼吸；（0.5分）5、取下礦工帽，把頭帶套在頭上套好，戴上礦工帽，撤離危險區；（0.5分）6、佩戴時間：須在30秒內完成。（0.5分）按小項分值，缺項扣分。2、壓縮氧自救器的使用實操壓縮氧自救器6分1、自救器佩戴位置正確，要掛在皮帶上；（0.5分）2、用右手大拇指和食指按下鎖口裝置，左手拔出上外殼，扯斷鉛封；（0.5分）3、整理氣囊。（0.5分）4、將口具放入口中，口具片應放在唇齒間，牙齒咬住牙墊，緊閉嘴唇；（1分）5、逆時針打開氣瓶開關；（1分）

17、6、用拇指按動氣壓版，至氧氣充滿；（1分）7、氣囊鼓起時，迅速用鼻夾夾住；（0.5分）8、調整呼吸，迅速撤離災區。（0.5分）9、佩戴時間：須在30秒內完成。（0.5分）按小項分值，缺項扣分。創傷急救1、口對口人工呼吸的操作實操救護模擬人2.5分1、將傷員仰面平放，背部墊起100150mm ；2、救護者跪在傷員頭部一側，一只手捏緊傷員鼻子，另一只手掰開傷員的嘴；3、救護者先深吸一口氣，緊貼傷員的嘴將氣吹入，吹氣占一次呼吸周期的1/3；4、吹氣完畢救護者立即離開傷員的嘴，松開捏鼻子的手，并用另一只手，壓傷員的胸部，幫助傷員呼氣；5、反復均勻操作，每分鐘1618次。每缺一小項扣0.5分。2、心臟胸

18、外按壓的操作實操救護模擬人1分1、位置：位于胸部正中胸骨下半段胸骨切邊上兩橫指；（0.3分）2、手法：掌根重合，兩手手指交叉抬起，使手指脫離胸壁（使胸骨下按3040mm），按壓次數以每分鐘6080次；（0.5分）3、姿勢：抬臀、挺腰、直臂。（0.2分）按小項分值，缺項扣分。3、創傷包扎的操作實操救護模擬人和急救箱（包扎用具）1.5分1、在包扎時，應做到動作迅速敏捷，不可觸碰傷口，以免引起出血、疼痛和感染；2、不能用井下的污水沖洗傷口。傷口表面的異物（如煤塊、矸石等應去除，但深部異物需運至醫院取出，防止重復感染）；3、包扎動作要輕柔、松緊度要適宜（止血帶每6090min放松一次），不可過松或過緊

19、，結頭不要打在傷口上，應使傷員體位舒適，繃扎部位應維持在功能近心端位置；4、脫出的內臟不可納回傷口，以免造成體腔內感染；5、包扎范圍應超出傷口邊緣50100mm。每缺一小項扣0.3分。考核人員： 考核日期： 年 月 日 防突工實操培訓考核標準之四-1：防突工實操故障、事故預防處理辦法單位： 姓名： 成績 項 目實操內容場地或工器具常見故障原因分析處理方法備注實操故障與處理方法1、儀器故障與處理用瓦斯q值測定儀、WTC瓦斯突出參數測定儀在相關基地1、儀器漏氣；1、瓦斯q值測定儀密封圈損壞；2、瓦斯q值測定儀膠囊破損；3、瓦斯q值測定儀皮管有破口。1、檢查密封圈的完好性，對損壞的密封圈立即更換；2

20、、檢查膠囊的完好性，對損壞的膠囊立即更換；3、檢查皮管有無破口，對有破口的皮管進行更換。2、儀器儀表不靈敏1、壓力表指針不回零，模糊不清； 2、WTC瓦斯突出參數測定儀數據顯示屏不清楚；3、秒表不靈敏；4、q值測定儀表盒指針不靈敏，指針不回零。1、應及時更換；2、應由專職人員打開進行擦拭；3、及時維修更換；4、應找專人修理。3、測量煤粉粒徑不合格1、煤樣篩網片破損。1、應及時更換。2、操作故障與處理用瓦斯q值測定儀、WTC瓦斯突出參數測定儀在相關基地1.沒在規定時間內測量造成測量誤差1、預測孔施工完畢后沒有在規定時間內測q值；2、煤粉取樣后沒有及時對樣品進行K1值測定。1、 在規定時間內及時測

21、定預測孔內q值大小；2、 及時對取樣品進行K1值測定。2、測量致使儀器不穩定造成誤差1、煤樣罐沒有擰緊；2、測量過程中表盒進水；3、測量過程中壓力表堵塞。1、測量時將煤樣罐擰緊；2、測量過程中保護好表盒，防止表盒掉入水中；3、測量時及時整理膠皮管，發現壓力表不轉動及時進行疏通。實操故障引發事故與預防方法1、瓦斯突出事故預防用瓦斯q值測定儀、WTC瓦斯突出參數測定儀在相關基地未嚴格按照措施測定造成煤與瓦斯突出事故1、未堅持“四位一體”防突措施；2、儀器故障，造成測量錯誤；3、測量過程中未做好安全防護。4、測量位置不正確，造成數據錯誤。1、必須堅持“四位一體”防突措施；2、認真檢查儀器，減小測量誤

22、差；3、測量過程中按要求做好安全防護工作；4、嚴格操作標準，選取相對合適的測點。2、瓦斯超限、積聚事故預防用瓦斯q值測定儀、WTC瓦斯突出參數測定儀在相關基地實操故障時瓦斯積聚造成瓦斯事故。1、未按設計要求施工措施孔或檢驗孔；2、施工期間沒有經常檢查周圍瓦斯。1、嚴格按照設計要求施工措施孔或檢驗孔；2、施工期間不間斷檢查施工地點附近的瓦斯濃度。考核人員： 考核日期： 年 月 日 防突工實操培訓考核標準之四-2：防突工實操故障、事故案例一、煤與瓦斯突出事故案例：案例一：2004年10月20日，鄭州煤業（集團）公司大平煤礦發生特大型煤與瓦斯突出引發的特別重大瓦斯爆炸事故，造成148人死亡，32人受傷（其中重傷5人），直接經濟損失3935.7萬元。案例二：20034年11月28日，陜西省銅川礦務