1、天然氣場站工程管道防腐及防腐層保護措施4.1表面處理4.1.1關于除銹等級，按照設計要求執行。按照GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規定，達到設計要求 的級別描述如下：Sa2.5非常徹底的噴射或拋射除銹：鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘 留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。St3 非常徹底的手工和動力工具除銹：鋼材表面應無可見的油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層 等附著物。并且底材顯露部分的表面應呈現出金屬光澤。4.1.2鋼材表面的除銹等級應達到設計或相關規范的要求。4.1.3鋼材表面處理完后，應盡快涂底漆。當已產生新的銹 跡時重新進

2、行表面處理。4.2 一般規定4.2.1涂裝表面的環境溫度宜在1535C之間，相對濕度在70%以 下。4.2.2設備和管道的防腐蝕涂裝工作宜在焊縫檢驗合格，系 統試驗合格之后進行。如在此前進行涂裝，應將全部焊縫部 位留出。4.2.3當改變防腐涂料的品種或型號時，應首先征得設計單 位的同意。424防腐蝕材料和涂料應有產品質量證明書，且應符合出 廠質量標準。過期的涂料應按質量標準檢驗，合格后方可使 用。425底漆、中間漆、面漆應根據設計文件規定或產品說明 書的要求配套使用。不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料不宜 配套使用。如需配套使用，必須經試驗確定。426使用稀釋劑時，其種類和用量應符合生產廠家標準或

3、 產品說明書的規定。4.2.7進行防腐蝕涂料涂裝施工時，宜應先進行試涂。428配置和使用防腐蝕涂料時應攪拌均勻。開桶使用后剩 余的涂料必須密封保存。429 涂裝表面必須干燥。涂層的施工可采用刷涂、噴涂或 滾涂法（快干漆不宜采用刷涂）。刷涂或滾涂時，層間應縱 橫交錯，每層往復進行（快干涂料除外），涂勻為止；噴涂時，噴嘴與被噴面的距離，平面為250350mm園弧面為400mm并與被噴面成 70 °80 °角。壓縮空氣的壓力為 0.3 0.6MPa。4.2.10分層施工時，應在前一層涂料實干后再涂下一層。4.2.11涂層應完整、均勻，無漏涂、無流掛。涂裝道數、 間隔時間和厚度應符

4、合設計或相關規范要求。4.2.12有色金屬、不銹鋼、鍍鋅鋼管和鋁皮、鍍鋅鐵皮等般不宜涂漆4.2.13已做好防腐層的埋地管道露天堆放時，宜用避光物 遮蓋。4.3熱收縮套（帶）補口補傷4.3.1施工工序：準備工作管口清理管口預熱管口表 面處理t管口加熱、測溫t熱收縮套（帶）安裝t加熱熱收 縮套（帶）檢查驗收補口標識填寫記錄4.3.2補口材料應有生產廠家、出廠合格證及質量證明書。 包裝上應標明生產日期和有效期。4.3.3熱收縮套（帶）和底漆應存放在陰涼、干燥處，避免 受潮和日光直接照射。 熱收縮套邊緣應平整、清潔，無氣泡、裂口及分解、變色等現象。4.3.4底漆與熱收縮套要有較好的相容性，使用和配制應

5、按 產品說明書的要求進行。4.3.5 在遇到下列情況之一時應米取有效的防護措施，否則 應停止補口補傷作業：1）雨天、雪天、風沙天；2）風力達到5級以上；3）相對濕度大于85%4.3.6 補口前必須把補口部位附近的毛刺、焊渣、飛濺物、 焊瘤、油污等清理干凈；管道防腐層端部有翹邊、開裂等缺 陷時應進行修口處理，一直切除到原防腐層與鋼管完全結合 處位置。437管口預熱：用火焰加熱器進行加熱，以清除管口表面 的水份。加熱溫度宜為 3040 C。加熱完畢，測量管子表面 上下左右4個點的溫度，達到要求后方可除銹。4.3.8 然后進行除銹，除銹質量應達到GB/T8923 88要求的Sa2.5級或St3級。除

6、銹完畢應清除管口表面的浮塵。4.3.9用火焰加熱器對補口部位進行加熱，加熱溫度應控制 在產品說明書規定的溫度范圍之內。加熱后應立即進行測 溫，測溫時應測管口表面上下左右四個點的溫度，然后涂刷 底漆，涂刷要均勻，厚度應符合產品說明書的要求。4.3.10刷好底漆后，除去熱縮套上的包裝薄膜，將其移至 焊口位置，兩端與管道預制涂層搭接寬度不小于100mm周向搭接不小于80mm貼好固定片，然后用加熱器（加熱溫度 至140C160C）從中間開始360°環向加熱。使用烤把時， 注意應使用藍、黃焰加熱，并不斷移動火焰，以免局部過熱 燒壞熱縮套。等中間收縮完畢后，再向一端逐步推進，使此 端逐步收縮，等

7、烘烤端全部貼緊管面并在熱膠環向360°擠出后，再加熱另一端，使其全部收縮。收縮完畢后，邊加熱 邊用輥子滾壓平整，將空氣完全排出，使之粘結牢固。4.3.11外觀檢查：用目視的方法逐個檢查。熱收縮套（帶） 表面應光滑、平整，無氣泡、無空隙及皺褶，無燒焦碳化等 現象。4.3.12漏點檢查：漏點檢查用電火花檢漏儀進行，檢漏電壓為15KV,以不打火為合格。如有針孔可用補傷片修補并重 新檢漏，直至合格。4313 粘結力檢查：常溫下的剝離強度不應小于35N/cm。每500個補口（不足500按500計）至少抽測一個口，如不 合格，應加倍抽測。若加倍抽測時仍有不合格，貝U所有補口 應全部返修。4.3.14 補傷1） 補傷時用火焰對清理好的表面加熱，加熱溫度用紅外線數字測溫計，或感溫變色條測量控制（60100C）。2）對直徑不大于 30mm的損傷（包括針孔）用補傷片修補。補傷片的大小，以補傷片邊緣超出損傷邊緣不小于100mm為準。首先清理損傷部位，將損傷部位處周圍的防腐層邊緣 打毛，然后填涂底漆，加熱補傷片，將補傷片中心對準破損 部位中心貼在損傷處。貼補時，應邊加熱邊用輥