1、臨滄供電有限責(zé)任公司2010年發(fā)電站大修物資采購技術(shù)文件為確保臨滄供電有限責(zé)任公司所定購的水輪機(jī)備品備件的技術(shù)、質(zhì)量要求，保證其加工工藝水平要求，明確需供雙方在采購過程中的技術(shù)責(zé)任和義務(wù)，根據(jù) GB/T15468-95水輪機(jī)基本技術(shù)條件 、 GB/T10969-96水輪機(jī)通流部件技術(shù)條件 、 GB8564-88水輪發(fā)電機(jī)組安裝驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范JB/T8660-1997水輪機(jī)組包裝、運(yùn)輸保管規(guī)程（ 在上述標(biāo)準(zhǔn)中,優(yōu)先采用國家標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)沒有國家標(biāo)準(zhǔn)時(shí)依次采用水利部、機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn),選用有標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采用最新版本）等有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定。一.河底崗一級(jí)站:項(xiàng)目概況：2008年初河底崗一級(jí)電站的#1、#3經(jīng)后

2、拆式改造后運(yùn)行性能穩(wěn)定，但改造后的導(dǎo)葉為雙支點(diǎn)，在檢修更換導(dǎo)葉、頂蓋、底環(huán)時(shí)，雙支點(diǎn)后拆式在配合頂蓋和底環(huán)時(shí)要求十分嚴(yán)格，如單一購買頂蓋和底環(huán)存在配合尺寸誤差太大，導(dǎo)致頂蓋、底環(huán)無法安裝的情況，雙支點(diǎn)后拆式必須頂蓋和底環(huán)一起購買一起鏜孔才能配合安裝。#2水輪機(jī)在2008年初未進(jìn)行后拆式改造，導(dǎo)葉為單支點(diǎn)，致使河底崗一級(jí)站3臺(tái)機(jī)組的頂蓋、底環(huán)、導(dǎo)葉無法互換，經(jīng)過運(yùn)行及檢修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，后拆式單支點(diǎn)導(dǎo)葉在檢修拆卸時(shí)較為方便，運(yùn)行穩(wěn)定，綜合三臺(tái)機(jī)組存在的情況，2010年準(zhǔn)備將河底崗一級(jí)站2#機(jī)組改造為單支點(diǎn)后拆式，經(jīng)過改造將縮短設(shè)備檢修時(shí)間及備品備件的互換性，改造只需購買材料即可進(jìn)行，無需單獨(dú)支付改造費(fèi)

3、用。1.轉(zhuǎn)輪（圖號(hào)1S1170 該圖號(hào)為未改造前的）1）.規(guī)格型號(hào)：HL160-WJ-60。尺寸：滿足圖紙要求。2）.材料要求：（1）轉(zhuǎn)輪采用鑄焊結(jié)構(gòu),應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和鋼度. 轉(zhuǎn)輪應(yīng)采用抗空蝕性、抗磨性和焊接性能優(yōu)良的材料。（2）水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪葉片采用不銹1Cr13MO材料、上冠、下環(huán)采用不銹鋼1Cr13MO材料。（3）焊接材料采用不銹鋼焊條. 轉(zhuǎn)輪表面粗糙度和流道尺寸應(yīng)符合GB/T10969-96水輪機(jī)通流部件技術(shù)條件的要求,過流表面應(yīng)呈流線型,無裂紋或凹凸不平等缺陷。3）.技術(shù)要求：（1）焊裝時(shí)葉片必須稱重，最重最輕與理論重量相差不得超過50克，按相同重量葉片對(duì)稱放置。（2）焊接時(shí)：葉片與上

4、冠、下環(huán)結(jié)合處焊縫應(yīng)打磨光滑，并圓滑過渡。 不允許有裂紋和夾渣缺陷，并保持最小變形。 （3）焊后進(jìn)行退火處理，消除應(yīng)力。（4）全部精加工后進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，（5）按中小型水輪機(jī)質(zhì)量分等規(guī)定檢查。（6）必須有出產(chǎn)合格證書，有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。2.底環(huán)（后拆式）（圖號(hào)1S1325 該圖號(hào)為未改造前的）1).規(guī)格型號(hào)：HL160-WJ-60。尺寸：滿足圖紙要求。2）.材料要求：（1）底環(huán)采用鑄造結(jié)構(gòu),應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和鋼度。底環(huán)應(yīng)采用抗空蝕性、抗磨性和鑄造性能優(yōu)良的材料。（2）水輪機(jī)底環(huán)采用ZG230-450（Q）材料、抗磨圈、抗磨板采用10mm不銹鋼1Cr13Ni4CuMO材料。3）.技術(shù)要求

5、：（1）鑄件應(yīng)作消除內(nèi)應(yīng)力的退火處理。（2）必須有出產(chǎn)合格證書，有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。3.導(dǎo)葉（后拆式單支點(diǎn)）（圖號(hào)3S1326 該圖號(hào)為未改造前的）1).規(guī)格型號(hào)：HL160-WJ-60。尺寸：滿足圖紙要求。2).材料要求：（1）導(dǎo)葉采用鑄造結(jié)構(gòu),應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和鋼度。導(dǎo)葉應(yīng)采用抗空蝕性、抗磨性和鑄造性能優(yōu)良的材料。（2）水輪機(jī)導(dǎo)葉采用不銹鋼1Cr13MO材料。2#機(jī)導(dǎo)葉為單支點(diǎn)。3）.技術(shù)要求：（1）鑄件毛坯應(yīng)作消除內(nèi)應(yīng)力處理。（2）必須有出產(chǎn)合格證書，有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。 4.拐臂（圖號(hào)4S1927 該圖號(hào)為未改造前的）1).規(guī)格型號(hào)：HL160-WJ-60。尺寸：滿足圖紙要

6、求。2）.技術(shù)要求必須有出產(chǎn)合格證書，有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。5.連板（圖號(hào)4S1928）1).規(guī)格型號(hào)：HL160-WJ-60。尺寸：滿足圖紙要求。2）.材料要求：水輪機(jī)連板采用Q235A材料。3）.技術(shù)要求：（1）板周圍要求打磨光滑。（2）要求自動(dòng)氧割下料。（3）必須有出產(chǎn)合格證書，有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。6.連桿銷（圖號(hào)5S1612）1).規(guī)格型號(hào)：HL160-WJ-60。尺寸：滿足圖紙要求。2）.材料要求：水輪機(jī)連桿銷采用鋼45材料。3）.技術(shù)要求必須有出產(chǎn)合格證書，有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。7.頂蓋（后拆式）（無圖號(hào) 該圖號(hào)為未改造前的）1).規(guī)格型號(hào)：HL160-WJ-60。尺

7、寸：滿足圖紙要求。2）.材料要求：(1)頂蓋采用鑄造結(jié)構(gòu),應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和鋼度。頂蓋應(yīng)采用抗空蝕性、抗磨性和鑄造性能優(yōu)良的材料。(2)水輪機(jī)頂蓋采用ZG230-450（Q）材料、抗磨圈、抗磨板采用10mm不銹鋼1Cr13Ni4CuMO材料。包括上、下銅套.3）.技術(shù)要求：（1）鑄件應(yīng)符合GB11352-89標(biāo)準(zhǔn)。（2）加工完畢后打好坐標(biāo)印記。（3）必須有出產(chǎn)合格證書，有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。8.直錐連接管（圖號(hào)2S1225）1).規(guī)格型號(hào)：HL160-WJ-60。尺寸：滿足圖紙要求。2）.材料要求：（1）水輪機(jī)直錐連接管采用Q235A可焊性好的鋼板滾壓拼焊而成。（2）直錐連接管表面粗糙度和

8、流道尺寸應(yīng)符合GB/T10969-96水輪機(jī)通流部件技術(shù)條件的要求,過流表面應(yīng)呈流線型,無裂紋或凹凸不平等缺陷。3）.技術(shù)要求必須有出產(chǎn)合格證書，有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。9.主軸密封（無圖號(hào)）1).規(guī)格型號(hào)：HL160-WJ-60。尺寸：廠家按照同型號(hào)機(jī)組加工。2).技術(shù)要求：必須有出產(chǎn)合格證書，有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。10.#1、#2、#3軸承座導(dǎo)軸瓦（無圖號(hào)）1).規(guī)格型號(hào)：HL160-WJ-60。尺寸：廠家按照同型號(hào)機(jī)組加工。2).技術(shù)要求：必須有出產(chǎn)合格證書，有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。一套為重新加工瓦座并澆鑄合金材料，另外兩套為用舊瓦座澆鑄合金材料。10.資料交付:供方應(yīng)向需方提供

9、如下資料，隨機(jī)發(fā)運(yùn)： 1.裝箱單2.產(chǎn)品出產(chǎn)合格證書，相關(guān)機(jī)構(gòu)出具的材質(zhì)證明及有關(guān)試驗(yàn)記錄，技術(shù)參數(shù)等。11.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù):供方技術(shù)人員應(yīng)在需方安裝期間，到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，其內(nèi)容包括： 1.指導(dǎo)水輪機(jī)備品備件的安裝、驗(yàn)收。 2.協(xié)助水輪機(jī)備品備件的實(shí)驗(yàn)、調(diào)試工作。12.試驗(yàn)及驗(yàn)收: 1.需方有權(quán)對(duì)水輪機(jī)備品備件生產(chǎn)中材料使用及制造過程工藝進(jìn)行監(jiān)督，進(jìn)行中間驗(yàn)收和出廠驗(yàn)收。 2.產(chǎn)品應(yīng)認(rèn)真履行出廠試驗(yàn)，并交付試驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品出產(chǎn)合格證。13.保質(zhì)期:水輪機(jī)備品備件為安裝、調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收正常使用后6個(gè)月，在保證期內(nèi)如發(fā)生因備品備件本身的技術(shù)質(zhì)量、加工工藝水平等原因造成的損壞，供方應(yīng)立即無償更換新設(shè)

10、備。轉(zhuǎn)輪技術(shù)要求1. 葉片與上冠、下環(huán)焊接不允許有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊縫強(qiáng)度應(yīng)保證不低于4.119×10Pa（42kg/cm2）由于葉片形狀和厚度不一致，焊縫可由大到小的圓滑過渡變化，但最小焊縫處要保證能打磨出R6的要求，全部焊完后進(jìn)行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。2. 所有焊縫要求打磨成圓弧形并光滑過渡，打磨面光潔度不低于12.5，加工面光潔度不低于6.3。3. 轉(zhuǎn)輪進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，允許偏車下環(huán)斜面處，允許殘余不平衡按平衡精度等級(jí)G6.3檢查。4. 轉(zhuǎn)輪質(zhì)量應(yīng)符合水輪機(jī)基本技術(shù)條件JB626-80,水輪機(jī)過流部件技術(shù)條件JB3160-82，水輪機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量分等規(guī)定DF0731-85。5

11、. 轉(zhuǎn)輪、梳齒與轉(zhuǎn)輪結(jié)合面及固定螺釘安裝時(shí)涂CJ-91膠粘劑。6. 轉(zhuǎn)輪錐孔與主軸配合錐面接觸面不低于75。水輪機(jī)一些過流面的表面光潔度蝸殼無毛刺轉(zhuǎn)輪室3.2底環(huán)3.2尾水管無毛刺支持蓋6.3噴嘴口3.2導(dǎo)葉打磨光或6.3噴針1.6頂蓋3.2噴管無毛刺座環(huán)無毛刺導(dǎo)流支架無毛刺或12.5混流式轉(zhuǎn)輪6.3水斗打磨光或6.3軸流式轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)輪體6.3斜擊式轉(zhuǎn)輪葉片精鑄或6.3葉片3.2雙擊式轉(zhuǎn)輪葉片打磨光或6.3泄水錐6.3其他上些工作表面和接觸面光潔度(1) 一些相對(duì)運(yùn)動(dòng)工作表面光潔度：主軸與滑動(dòng)軸瓦配合部分0.4導(dǎo)軸承工作表面0.8推力盤工作表面0.4推力瓦面0.4轉(zhuǎn)輪上下迷宮外圓1.6與密封件配合

12、的軸部分0.8控制環(huán)滑動(dòng)面1.6其他1.6或3.2(2) 一些接觸表面或其他配合表面光潔度：分半面3.2定位孔及銷孔1.6鍵槽表面3.2聯(lián)軸螺栓配合外徑0.8重要的接觸表面1.6或3.2非重要的接觸表面6.3水輪機(jī)一些配合零部件光潔度和配合等級(jí)配合件的名稱配合面光潔度備注孔軸配合等級(jí)孔軸轉(zhuǎn)輪主軸錐度1:15 D/d1.61.6導(dǎo)軸承主軸D/dd D4/dc40.80.4噴針接力器缸活塞D/dc1.60.8折向器折向器軸D/d1.61.6推力盤主軸D/Jd1.61.6飛輪主軸D/gc1.61.6飛輪主軸D/ga1.61.6組合飛輪飛輪飛輪輪轂D/d1.61.6組合飛輪轉(zhuǎn)輪體止口主軸法蘭止口D/d

13、1.61.6聯(lián)軸器主軸D/gc1.61.6轉(zhuǎn)輪體葉片軸頸D3/d31.61.6對(duì)定槳式軸套葉片軸頸D/dc1.61.6對(duì)定槳式軸套噴針桿D/dc1.61.6軸承體導(dǎo)軸承軸瓦D3/ga31.61.6導(dǎo)葉軸套導(dǎo)葉軸D3/dd1.61.6對(duì)兩支點(diǎn)頂蓋或轉(zhuǎn)輪室導(dǎo)葉軸D3/d31.61.6對(duì)明槽式導(dǎo)葉臂導(dǎo)葉軸D3/d31.61.6頂蓋導(dǎo)葉套筒D3/d31.61.6軸承支持體軸套D3/ga31.61.6蝸殼頂蓋D4/dc43.23.2無定位銷轉(zhuǎn)輪室及后蓋板尾水管D4/d43.23.2無定位銷軸瓦間隙軸瓦滑動(dòng)表面直徑(毫米)80120120180180260260360360500間隙值(毫米)0.080.

14、130.100.160.120.180.140.210.170.25導(dǎo)葉與頂蓋底環(huán)的端面間隙應(yīng)不大于下表數(shù)據(jù):轉(zhuǎn)輪直徑(厘米)40428484間隙值(毫米)0.20.30.30.50.50.8組裝后的導(dǎo)水機(jī)構(gòu)在全關(guān)位置，導(dǎo)葉立面局部間隙不應(yīng)超過下表數(shù)值：轉(zhuǎn)輪直徑(厘米)100100200200局部間隙值(毫米)0.090.120.100.140.120.16注：對(duì)水頭更高的水輪機(jī)，表中數(shù)值應(yīng)適當(dāng)減少。焊 接 技 術(shù) 要 求（1）焊接工藝一般采用手工或半自動(dòng)電弧焊，對(duì)于需要消除內(nèi)應(yīng)力的機(jī)械加工件，應(yīng)在消除應(yīng)力后再進(jìn)行精加工，在制造廠焊接的主要零件，不允許采用局部消除內(nèi)應(yīng)力的方法。（2）焊接件接縫坡口應(yīng)設(shè)計(jì)合理，坡口表面應(yīng)平整，無缺陷、油污及其他雜物。（3）水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、座環(huán)、頂蓋、蝸殼、壓油罐和貯氣罐、發(fā)電機(jī)的組焊接件、定子機(jī)座、轉(zhuǎn)子、機(jī)架和起吊設(shè)備的焊接件的焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)。（4）對(duì)于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪鑄件、導(dǎo)葉鑄件和其它主要鑄件應(yīng)按Q/ZB74-73焊接通用技術(shù)條件規(guī)定進(jìn)行無損檢測(cè)。對(duì)于水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)主軸、法蘭連接螺栓等鍛件應(yīng)進(jìn)行無損檢測(cè)。（5）水輪機(jī)過流部件表面應(yīng)保證有平滑的流線型，部件接頭處表面要齊平，轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉、蝸殼