1、都 市 五 期 南 區 工 程紹興一建蘇州分公司生產技術部2002年11月25日施 工 方 案 審 批 表 編號：JS-J-03/2-FA- 01項目（單位）工程名稱蘇州工業園區都市五期南區工程分部分項工程(方案)名稱懸挑型鋼外架施工方案紹興一建蘇州分公司生產技術部編制說明1.所有材料必須有合格有效的相關質量證明材料，且與原材料相匹配，資料應具有可追溯性。2.焊工的技術和操作必須得到有效控制。3.采用拉桿（拉索）不僅僅是受力，更重要的是保護樓板和外墻邊（外梁邊）不受破壞，以便造成質量事故和遺留投訴隱患，故應引起格外重視。4.U型拉桿處樓板須增加負彎距筋，注意不要遺漏。5.陽臺欄板處工字鋼挑梁應

2、盡可能不接觸陽臺欄板。6.墻梁工字鋼支座處工字鋼上口不得有障礙物，但兩側須契牢。7.安裝拉桿后應調節花籃螺栓將工字鋼外端部抬起，使其水平。8.外架與墻體的拉結數量須嚴格按JSJ59-99標準設置；預埋件加工、埋設質量須符合要求。9.注意搭拆安全。編制人簽名：2002年11月 日生產技術部審批意見 簽名：2002年11月 日型鋼懸挑外架施工方案一、懸挑外架搭拆與維護1、思路A、本方案僅針對高層。 B、本方案最高可挑十步架（住宅樓為六層）。 C、高層外架材料最多為20步架（即兩道挑架，每道10步架）2、材料、人員A、采用48mm*3.5mm的鋼管。鋼管必須符合要求，不得采用開裂、嚴重銹蝕的鋼管。B

3、、扣件采用鑄鐵扣件，不得有脆裂、變形、滑絲及螺桿螺絲不配套等現象。扣件、螺桿必須清洗上油。C、安全網、竹笆片必須符合要求，不得霉爛和嚴重破損，必須清洗或清理干凈方可使用。竹笆片須整齊，破損部分須修整。D、鋼管、扣件、螺桿、安全網、安全帶等材料工具，必須規格統一，材質符合要求并有生產許可證、出廠合格證。同時須具有當地所在省市頒發的準用證。E、所有從事搭拆外架人員都必須持證上崗，戴好安全帽，系好安全帶，并經交底后方可上崗。 F、托架采用14#熱軋普通工字鋼，材料進場時須有合格的相關質量證明材料。3、架體A、架體不得使用彎曲、開裂、壓扁、銹蝕嚴重的鋼管，嚴禁使用變形、有裂紋、滑絲的扣件。B、立桿排距

4、1500mm，架體步高1800-1850mm，寬800mm。C、架體離外墻（或懸挑構件）250 mm，每層應設6根水平桿（大橫桿），其中防護桿兩根，踩腳桿四根。小橫桿伸出立桿100 mm。D、立桿水平桿、接口必須參差布置，相鄰立桿、水平桿接頭錯開。E、架體搭設順序為立桿（斜撐）小橫桿水平桿防護欄桿剪刀撐竹笆片。所有桿件均用扣件連接，每個節點的螺桿、螺帽均要擰緊，竹笆片用18#綁扎絲綁扎牢固。外架搭設應橫平豎直且符合JGJ59-99國家建筑安全技術規范要求，節點做法詳見附圖一-工字鋼挑架立面施工示意圖、附圖二-工字鋼梁詳圖、附圖三-外架構造拉結點加工圖。F、懸挑工字鋼固定及拉桿是本外架施工成功的

5、關鍵，必須嚴格按照附圖一-工字鋼挑架立面施工示意圖、附圖二-工字鋼梁詳圖進行施工；該拉的拉，該加固的加固，不該拉和不該加固的不得拉或加固；焊縫應嚴格控制，焊條應與工字鋼和鋼管相匹配，并應由專職的技術過硬的焊工操作。 G、架體和立桿的垂直度須嚴格按照JGJ130-2001國家相關安全技術規范的有關要求進行施工和驗收。 H、安裝時注意砼保護。4、拉結 外架與主體結構的拉與撐，是保證外架安全的重要因素，須按下列要求執行。A、拉結點每層設置，且每4-5排立桿設置一道。B、全部采用48mm*3.5mm短鋼管來進行拉結，具體做法詳見附圖三-外架構造拉結點加工圖。 C、拉桿的預埋件采用10圓鋼U型雙肢焊接，

6、錨固須滿足要求。5、剪刀撐 外立桿每6-7.5米設一組剪刀撐，剪刀撐必須連續同步設置并與地面成4560角。剪刀撐采用雙活動扣進行連接，雙活動扣間距1000mm。剪刀撐用黃黑相間油漆漆成醒目顏色。6、圍護A、外架必須高于操作層一步架，鋪滿竹笆片，四角用18#鉛絲綁扎，不準留有空檔。B、外側設置二道扶手（高度為0.45米和1.2米），同時掛置密目式安全網。C、外架內立桿與墻面間共設兩道內防護網，防護網寛400mm，且在斜撐以上樓面和操作層設置。7、外架拆除A、外架拆除前應由工程負責人召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確認已施工完畢，不需要外架時，方可進行拆除。B、拆除外架應設置警戒區，并有專人

7、負責警戒。C、拆除前，應將架體上的留存材料、雜物等清除干凈。D、外架拆除順序為：分層拆除拉結點安全網竹笆片防護欄桿剪刀撐水平桿小橫桿立桿，按自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，剪刀撐應先拆中間，再拆兩頭扣，由中間操作往下傳遞。E、拆下的桿件與搭配件，應按類分堆，嚴禁高空拋擲。F、拆下的桿件與零配件運至地面時，應隨時按品種、分規格堆放整齊。G、應配備相關人員在外架拆除過程中對拉結點進行修補。8、外架使用與維護A、外架必須辦理好有關各級驗收簽字手續、經公司安全管理部門鑒定且掛牌后方可使用。B、項目部經理、安全員應定期組織檢查和整改。C、使用前須做好二級避雷防電接地裝置

8、，且在每幢樓外架四角布置。D、施工現場用電線路無可靠安全措施一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線電器裝置。E、在搭拆外架時，如果竹笆片、桿件等尚未扣綁扎牢，線已拆開綁扣，均不得中途停止。F、架體上不得堆放模板、木料及施工多余的物料等，更不能作加固模板之用，以確保外架暢通和安全。G、定期做好外架拉結點、桿件變形、竹笆片損壞、基礎沉降等不利情況的檢查并及時處理。H、頂部必須按規定要求封頂，內立桿低于檐口50cm，外立桿高于檐口1200 mm以上，并有立網圍護。二、外架受力計算1、非剪力墻有梁部位及剪力墻部位A、荷載計算 a) 單元架體恒載SGK計算： 取本工程一排架為一單元-1.5米寬，10

9、步架高為計算對象，跨度=1.5m，即高度=18m，面積27m2， 架體自重（恒載）SGK =840Kg=8.4KN b) 施工荷載SQK計算： 按二層作業3KN/m2 SQK=1.5m*1.0m*2.5*3KN/m2=7.5KN c) 風荷載SWK計算： 使用工況按六級風計算，則 SWK=風荷載標準值*單元面積=0.041KN/m2*27=1.11KN d) 荷載效應組合值S計算： S=G*SGK+QSQK =1.2*8.4+1.4*7.5 =20.58KN 式中： G-恒荷載分項系數，G=1.2； Q-活荷載分項系數，對施工荷載和風荷載，Q=1.4 B、計算簡圖如下（未設鋼絲繩拉結時）： C

10、、內力包絡圖D截面內力0支座: 彎矩 0.00 kN*m, 剪力 8.97 kN, 1跨中: 彎矩 6.49 kN*m, 剪力 8.97 kN, 1支座: 彎矩 13.00 kN*m, 剪力 20.00 kN, 2跨中: 彎矩 5.26 kN*m, 剪力 20.00 kN, 2支座: 彎矩 0.00 kN*m, 剪力 10.00 kN, E、內力分析： a) 當不設鋼絲繩拉索時N1 指U型拉桿處拉力（剪力），N2 指懸挑支座處剪力： N1 =8.97 kN（附圖一-工字鋼挑架立面施工示意圖、附圖二-工字鋼梁詳圖中U型拉桿能滿足要求） N2 =28.97 kN（14#工字鋼能滿足要求，但對該處砼

11、結構有影響） b)當設鋼絲繩拉索時(設定雙肢鋼絲繩有效垂直受力10KN) N1 =1.72KN（附圖一-工字鋼挑架立面施工示意圖、附圖二-工字鋼梁詳圖中U型拉桿能滿足要求） N2 =11.72KN（14#工字鋼能滿足要求，對該處砼結構影響較小） C)工字鋼抗彎抗扭性能滿足要求（經計算，14#工字鋼抗彎距值達22KN*M）。 d)工字鋼下端拉鋼絲繩處內側角鋼(二面焊接)焊縫抗剪: 70*2*2*125=35000N10000*1.15/2.5=4600N 滿足要求 e）鋼絲繩穿墻拉結，能滿足要求；采用雙股9.3鋼絲繩能滿足要求。2、非剪力墻無梁部位A、荷載計算 a) 單元架體恒載SGK計算： 取

12、本工程一排架為一單元-1.5米寬，10步架高為計算對象，跨度=1.5m，即高度=18m，面積27m2， 架體自重（恒載）SGK =840Kg=8.4KN b) 施工荷載SQK計算： 按二層作業3KN/m2 SQK=1.5m*1.0m*2.5*3KN/m2=7.5KN c) 風荷載SWK計算： 使用工況按六級風計算，則 SWK=風荷載標準值*單元面積=0.041KN/m2*27=1.11KN d) 荷載效應組合值S計算： S=G*SGK+QSQK =1.2*8.4+1.4*7.5 =20.58KN 式中： G-恒荷載分項系數，G=1.2； Q-活荷載分項系數，對施工荷載和風荷載，Q=1.4 B、

13、計算簡圖如下鋼絲繩拉結垂直有效受力為5KN（設單股）時： C、內力包絡圖D截面內力0支座: 彎矩 0.00 kN*m, 剪力 18.33 kN, 1跨中: 彎矩10.99 kN*m, 剪力18.33 kN, 1支座: 彎矩22.00 kN*m, 剪力15.00 kN, 2跨中: 彎矩 7.02 kN*m, 剪力15.00 kN, 2支座: 彎矩 0.00 kN*m, 剪力 5.00 kN, E、內力分析： a) 當鋼絲繩拉結垂直有效受力為5KN（設單股）時N1 指U型拉桿處拉力（剪力），N2 指懸挑支座處剪力： N1 =18.33 kN（附圖一-工字鋼挑架立面施工示意圖、附圖二-工字鋼梁詳圖中

14、12U型拉桿能滿足要求，但對樓面結構有較大影響） N2 =33.33 kN（14#工字鋼能滿足要求，但對該處砼結構有較大影響） b)當設14以上（采用16）拉索時(設定拉桿有效垂直受力15KN) N1 =1.67KN（附圖一-工字鋼挑架立面施工示意圖、附圖二-工字鋼梁詳圖中12U型拉桿能滿足要求） N2 =6.67KN（14#工字鋼能滿足要求，對該處砼結構影響較小） C)工字鋼抗彎抗扭性能滿足要求（經計算，14#工字鋼抗彎距值達22KN*M）。 d)工字鋼下端拉鋼絲繩處內側角鋼(二面焊接)焊縫抗剪: 70*2*2*125=35000N15000*2/2.5=12000N 滿足要求 e）16拉桿

15、在砼結構處鋼板焊縫抗剪（該處抗拉力遠大于抗剪力）： 120*2*4*125=120000N15000N，滿足要求。 f）拉結鋼板兩冀最窄處抗剪（該處抗拉力遠大于抗剪力）： 35*2*12*125=105000N15000N，滿足要求。 g) 拉結鋼板外冀最窄處抗剪（該處抗拉力遠大于抗剪力）： 35*12*125=52500N15000N*2/2.5=12000N，滿足要求。3、寬陽臺部位A、荷載計算 a) 單元架體恒載SGK計算： 取本工程一排架為一單元-1.5米寬，10步架高為計算對象，跨度=1.5m，即高度=18m，面積27m2， 架體自重（恒載）SGK =840Kg=8.4KN b) 施

16、工荷載SQK計算： 按二層作業3KN/m2 SQK=1.5m*1.0m*2.5*3KN/m2=7.5KN c) 風荷載SWK計算： 使用工況按六級風計算，則 SWK=風荷載標準值*單元面積=0.041KN/m2*27=1.11KN d) 荷載效應組合值S計算： S=G*SGK+QSQK =1.2*8.4+1.4*7.5 =20.58KN 式中： G-恒荷載分項系數，G=1.2； Q-活荷載分項系數，對施工荷載和風荷載，Q=1.4 B、計算簡圖如下雙股鋼絲繩拉結垂直有效受力為10KN時： C、內力包絡圖 D截面內力0支座: 彎矩 0.00 kN*m, 剪力 18.42 Kn， 1跨中: 彎矩 8

17、.74 kN*m, 剪力 18.42 kN, 1支座: 彎矩 17.50 kN*m, 剪力 10.00 kN, 2跨中: 彎矩 4.76 kN*m, 剪力 10.00 kN, 2支座: 彎矩 0.00 kN*m, 剪力 0.00 kN, E、內力分析： a) 當鋼絲繩拉結垂直有效受力為10KN（設雙股）時N1 指U型拉桿處拉力（剪力），N2 指懸挑支座處剪力： N1 =18.42 kN（附圖一-工字鋼挑架立面施工示意圖、附圖二-工字鋼梁詳圖中12U型拉桿能滿足要求，但對樓面結構有較大影響） N2 =28.42 kN（14#工字鋼能滿足要求，但對該處砼結構有較大影響） b)當設14以上（采用16

18、）拉索時(設定拉索有效垂直受力15KN) N1 =5KN（附圖一-工字鋼挑架立面施工示意圖、附圖二-工字鋼梁詳圖中12 U型拉桿能滿足要求） N2 =10KN（14#工字鋼能滿足要求，對該處砼結構影響較小） C)工字鋼抗彎抗扭性能能滿足要求（經計算，14#工字鋼抗彎距值達22KN*M）。 d)工字鋼下端拉桿處內側角鋼(二面焊接)焊縫抗剪: 70*2*2*125=35000N15000*2/2.5=12000N 滿足要求 e）16拉桿在砼結構處鋼板焊縫抗剪（該處抗拉力遠大于抗剪力）： 120*2*4*125=120000N15000N，滿足要求。 f）拉結鋼板兩冀最窄處抗剪（該處抗拉力遠大于抗剪

19、力）： 35*2*12*125=105000N15000N，滿足要求。 g) 拉結鋼板外冀最窄處抗剪（該處抗拉力遠大于抗剪力）： 35*12*125=52500N15000N*2/2.5=12000N，滿足要求。4、獨梁部位（樓梯等內空部位）A、荷載計算 a) 單元架體恒載SGK計算： 取本工程一排架為一單元-1.5米寬，10步架高為計算對象，跨度=1.5m，即高度=18m，面積27m2， 架體自重（恒載）SGK =840Kg=8.4KN b) 施工荷載SQK計算： 按二層作業3KN/m2 SQK=1.5m*1.0m*2.5*3KN/m2=7.5KN c) 風荷載SWK計算： 使用工況按六級風計算，則 SWK=風荷載標準值*單元面積=0.041KN/m2*27=1.11KN d) 荷載效應組合值S計算： S=G*SGK+QSQK =1.2*8.4+1.4*7.5 =20.58KN 式中： G-恒荷載分項系數，G=1.2； Q-活荷載分項系數，對施工荷載和風荷載，Q=1.4 B、計算簡圖如下垂直有效受力考慮為10KN： C、內力包絡圖 D截面內力0支座: 彎矩 0.00 kN*m, 剪力 10.00 Kn， 1跨